СНиП РК 2.01-19-2004 Защита строительных конструкций от коррозииСТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА ЗАЩИТА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ОТ КОРРОЗИИ Construction structures corrosion protection Дата введения – 01.07.2004
г ПРЕДИСЛОВИЕ
1. РАЗРАБОТАНЫ: Научно-координационным
Центром по проблемам коррозии Комитета по делам строительства Министерства
индустрии и торговли Республики Казахстан, Товариществом с ограниченной
ответственностью научно-производственной фирмой «Казантикор» (ТОО НПФ
«Казантикор») 2. ПРЕДСТАВЛЕНЫ: Управлением
технического нормирования и новых технологий в строительстве Комитета по делам
строительства Министерства индустрии и торговли Республики
Казахстан (МИТ РК). 3. ПРИНЯТЫ И Приказом Комитета по делам строительства МИТ РК от 5 февраля ВВЕДЕНЫ 2004 г. № 42 В ДЕЙСТВИЕ: с
1 июля 2004 года. 4. ВЗАМЕН: СНиП 2.03.11-85. 5. ПОДГОТОВЛЕНЫ: Проектной
академией “KAZGOR” в связи с требованиями СНиП РК 1.01-01-2001 на русском
языке. Содержание
1. Общие положения 2. Бетонные и железобетонные конструкции Общие требования Степень агрессивного воздействия Требования к материалам и конструкциям
Защита от коррозии бетонных и
железобетонных конструкций Полы
Дымовые, газодымовые и вентиляционные
трубы, емкостные сооружения и трубопроводы Особенности защиты железобетонных
конструкций от электрокоррозии 3. Деревянные конструкции 4. Каменные и асбестоцементные конструкции 5. Металлические конструкции Степень агрессивного воздействия сред Требования к материалам и конструкциям
Защита от коррозии поверхностей
стальных и алюминиевых конструкций Дымовые, газодымовые и вентиляционные
трубы, резервуары Приложение 1
Обязательное. Группы агрессивных газов в зависимости от их вида и концентрации Приложение
2 Справочное. Характеристика твердых сред (солей, аэрозолей и пыли) Приложение
3 Справочное. Лакокрасочные материалы для защиты железобетонных
конструкций от коррозии Приложение 4
Справочное. Защитные покрытия внутренних поверхностей железобетонных
конструкций емкостных сооружений,
эксплуатирующихся в жидких средах Приложение 5
Рекомендуемое. Защита наружных поверхностей подземных бетонных и железобетонных
конструкций Приложение 6
Рекомендуемое. Материалы для защиты полов, предназначенных для помещений
с агрессивными средами Приложение 7
Рекомендуемое. Химически стойкие материалы для полов Приложение 8
Справочное. Лакокрасочные материалы для защиты древесины Приложение 9
Справочное. Составы для антисептирования и консервирования древесины Приложение
10 Справочное. Составы для поверхностной пропитки древесины Приложение
11 Обязательное. Защита стальных канатов, эксплуатируемых на открытом
воздухе Приложение
12 Рекомендуемое. Материалы для сварки стальных конструкций в
агрессивных средах, соответствующую маркам
низколегированной стали Приложение
13 Обязательное. Минимальная толщина листов ограждающих конструкций без защиты от коррозии Приложение
14 Рекомендуемое. Способы защиты от коррозии металлических конструкций Приложение
15 Справочное. Лакокрасочные материалы для защиты стальных и алюминиевых
конструкций от коррозии Приложение
16 Рекомендуемое. Варианты неметаллических защитных покрытий стальных
резервуаров для кислот, щелочей и жидких
минеральных удобрений. Настоящие нормы
распространяются на проектирование защиты от коррозии строительных конструкций (бетонных,
железобетонных, стальных, алюминиевых, деревянных, каменных и асбестоцементных)
зданий и сооружений при воздействии агрессивных сред с температурой от минус 70 до плюс 50 °С. Нормы не распространяются на проектирование защиты
строительных конструкций от коррозии, вызываемой радиоактивными веществами, а также
на проектирование конструкций из специальных бетонов (полимербетонов, кислотно-, жаростойких бетонов). 1 ОБЩИЕ
ПОЛОЖЕНИЯ 1.1 Защиту строительных конструкций следует
осуществлять применением коррозионно-стойких, для данной среды материалов и выполнением
конструктивных требований (первичная защита), нанесением на поверхности конструкций
металлических, оксидных, лакокрасочных, металлизационнолакокрасочных и мастичных
покрытий, смазок, пленочных, облицовочных и других материалов (вторичная за щита), а также применением электрохимических
способов. 1.2 По степени
воздействия на строительные конструкции среды разделяются на: - неагрессивные; - слабоагрессивные; - среднеагрессивные; - сильноагрессивные. По физическому
состоянию среды разделяются на газообразные, твердые и
жидкие. По характеру действия
среды разделяются на химически и биологически активные среды. 1.3 Защиту поверхности строительных конструкций,
изготавливаемых на заводе, следует осуществлять в заводских условиях. 1.4 С целью снижения
степени агрессивного воз действия среды на строительные конструкции при проектировании
необходимо предусматривать: - разработку генеральных
планов предприятий, объемно-планировочных и конструктивных решений с учетом розы
ветров и направленности потока грунтовых вод; - технологическое
оборудование с максимально возможной герметизацией, приточно-вытяжную вентиляцию,
отсосы в местах наибольшего выделения паров, газов и пыли. 1.5 При проектировании
строительных конструкций должны быть предусмотрены такие формы сечения элементов
конструкций, при которых исключается или уменьшается возможность застоя агрессивных
газов, а также скопление жидкостей и пыли на их поверхности. 1.6 При проектировании защиты от коррозии строительных
конструкций зданий и сооружений производств, связанных с изготовлением и применением
пищевых продуктов, кормов для животных, а также помещений для пребывания людей и
животных, следует учитывать санитарно-гигиенические требования к защитным материалам
и возможное агрессивное действие дезинфицирующих средств. 1.7 При проектировании
защиты от коррозии строительных конструкций реконструируемых зданий и сооружений
должен предусматриваться анализ коррозионного состояния конструкций и защитных покрытий
с учетом вида и степени агрессивности среды в новых условиях эксплуатации. 1.8 В настоящих
строительных нормах и правилах используются ссылки на нормативные документы и стандарты,
приведенные в приложении 17. 2 БЕТОННЫЕ
И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ Общие
требования 2.1 При проектировании бетонных и железобетонных
конструкций следует соблюдать требования СТ СЭВ 2441. При проектировании бетонных и железобетонных конструкций, предназначенных
для эксплуатации в агрессивной среде, их коррозионную стойкость следует обеспечивать
в первую очередь средствами первичной защиты, то есть применением коррозионностойких
материалов, добавок, повышающих коррозионную стойкость бетона и его защитную способность
для стальной арматуры, снижением проницаемости бетона технологическими приемами,
установлением требований к категории трещиностойкости, ширине расчетного раскрытия
трещин, толщине защитного слоя бетона. В случае недостаточной
эффективности названных выше мер должны быть предусмотрены средства вторичной защиты
поверхности конструкции: - лакокрасочными
покрытиями; - оклеечной изоляцией
из листовых и пленочных материалов; - облицовкой,
футеровкой или применением изделий из керамики, шлакоситалла, стекла, каменного
литья, природного камня; - штукатурными
покрытиями на основе цементных, полимерных вяжущих, жидкого
стекла, битума; - уплотняющей
пропиткой химически стойкими материалами. 2.2 Меры защиты железобетонных конструкций от коррозии
следует проектировать с учетом вида и особенностей защищаемых конструкций, технологии
их изготовления, возведения и условий эксплуатации. 2.3 Для бетонных
и железобетонных конструкций следует предусматривать бетон нормируемой проницаемости. Проницаемость
бетона характеризуется прямыми показателями (маркой бетона по водонепроницаемости
или коэффициентом фильтрации). Косвенные показатели (водопоглощение бетона и водоцементное
отношение) являются ориентировочными и до полнительными
к прямым. Показатели проницаемости бетона приведены в таблице 1 Таблица 1
Степень
агрессивного воздействия сред 2.4 Степени агрессивного воздействия сред
на конструкции из бетона и железобетона приведены: - газообразных
сред - в таблице 2; - твердых сред
- в таблице 3; - грунтов выше уровня грунтовых вод - в таблице 4; - жидких неорганических
сред - в таблицах 5, 6, 7; - жидких органических
сред - в таблице 8; - биологически
активных сред - в таблице 8а. Степень агрессивного
воздействия сред на конструкции из армоцемента принимается как для конструкций из
железобетона по таблицам 2 и 3. Классификация
агрессивных сред принимается по СТ СЭВ 2440. 2.5 При определении
степени агрессивного воз действия среды на конструкции, находящиеся внутри отапливаемых
помещений, влажностный режим следует принимать по таблице 1 СНиП РК 2.04-03-2002,
а на конструкции, находящиеся внутри неотапливаемых зданий, на открытом воздухе
и в грунтах выше уровня грунтовых вод, - по приложении 1 СНиП РК 2.04-03-2002. 2.6 Оценка степени агрессивного воздействия
сред, указанных в таблице 5, дана по отношению к бетону на любом из цементов, отвечающих
требованиям ГОСТ 10178 и ГОСТ 22266. 2.7 Степень агрессивного воздействия сред,
указанных в таблицах 5 и 6, следует снижать на одну ступень для бетона массивных
малоармированных конструкций (толщина свыше 0,5 м, процент армирования до 0,5). 2.8 Степень агрессивного воздействия сред, указанных в
таблицах 5, 6 и 7, приведена для сооружений при величине напора жидкости до 0,1
МПа (1 атм). Требования
к материалам и конструкциям 2.9 Бетон железобетонных конструкций зданий и сооружений с агрессивными
средами следует принимать марки по водонепроницаемости W4 и выше по таблицам 5-11. К бетону железобетонных
конструкций, подвергающихся воздействию агрессивных жидких сред (хлоридов, сульфатов,
нитратов и других солей при наличии испаряющихся поверхностей) и одновременному
переменному замораживанию и оттаиванию, должны предъявляться требования по морозостойкости.
Испытания на морозостойкость должны выполняться по ГОСТ
10060.2. 2.10 Для бетонных
и железобетонных конструкций зданий и сооружений с агрессивными средами необходимо
предусматривать следующие виды цементов: - портландцемент,
портландцемент с минеральными добавками, шлакопортландцемент, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 10178; - сульфатостойкие
цементы, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 22266; - глиноземистый
цемент, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 969; - напрягающий
цемент. 2.11 В газообразных и твердых средах (см.
таблицы 2 и 3) следует применять цементы, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 10178. В жидких и твердых средах
с содержанием сульфатов (см. таблицы 3, 4 и 6) следует применять сульфатостойкие
цементы, шлакопортландцементы и портландцемент. В жидких средах, агрессивных
по показателю бикарбонатной щелочности (см. таблицу 5), следует применять портландцемент
с минеральными добавками, шлакопортландцемент или пуццолановый портландцемент. В жидких средах,
агрессивных по суммарному содержанию солей (см. таблицу 5), допускается применение
глиноземистого цемента при условии соблюдения требования к температурному режиму
твердения бетона. Для конструкций
с предварительно напряженной арматурой применение глиноземистого цемента не допускается. В конструкциях,
к бетону которых предъявляются требования по водонепроницаемости марок свыше W6,
допускается применение напрягающего цемента марок свыше НЦ10. 2.12 В качестве мелкого заполнителя следует предусматривать
кварцевый песок по ГОСТ 8736 (отмучиваемых частиц не более 1 % по массе), а также
пористый песок, отвечающий требованиям СТ РК 948. Таблица 2
Таблица 3
2.13 В качестве крупного заполнителя следует
предусматривать фракционированный щебень изверженных пород, гравий и щебень из гравия,
отвечающие требованиям ГОСТ 8267. Следует использовать
щебень изверженных пород марки не ниже 800, гравий и щебень из гравия - не ниже
Др12. Щебень
из осадочных пород (водопоглощением не выше 2 % и марки не ниже 600), если они одно
родны и не содержат слабых прослоек, допускается применять для конструкций, эксплуатируемых
в газообразных, твердых и жидких средах при любой степени агрессивного воздействия
(кроме жидких сред, имеющих водородный показатель ниже, чем в слабо агрессивной
среде, см. таблицу 5). Для конструкционных
легких бетонов следует предусматривать заполнители по СТ
РК 948. Наличие и количество в заполнителях вредных
примесей должно быть указано в соответствующей документации и учитываться при проектировании
бетонных и железобетонных конструкций. 2.14 Мелкий и крупный заполнители должны быть проверены на содержание
потенциально реакционноспособных пород. В качестве мер защиты от внутренней коррозии
за счет потенциально реакционноспособных пород и снижения взаимодействия заполнителя
со щелочами цемента следует предусматривать: - подбор состава
бетона при минимальном расходе цемента; - изготовление
бетона на цементах с содержанием щелочи не более 0,6 % в расчете на Na2О; - изготовление
бетона на портландцементах с минеральными добавками, пуццолановом портландцементе
и шлакопортландцементе; - введение в состав
бетона гидрофобизующих и газовыделяющих добавок. При потенциально реакционноспособных заполнителях не допускается введение в бетон в качестве добавок солей натрия или калия. Таблица 4
Таблица 5
Таблица 6
Таблица 7
2.15 Воду для затворения бетонной смеси необходимо применять в соответствии
с требованиями ГОСТ 23732. 2.16 Для повышения стойкости бетона железобетонных
конструкций, эксплуатируемых в агрессивных средах, следует использовать добавки,
снижающие проницаемость бетона или повышающие его химическую стойкость, а также
повышающие защитную способность бетона по отношению к арматуре. В состав бетона,
в том числе в составы вяжуще го, заполнителей и воды затворения не допускается введение
хлористых солей для железобетонных конструкций: - с напрягаемой
арматурой; - с ненапрягаемой
проволочной арматурой класса В-I диаметром 5 мм и менее; - эксплуатируемых в условиях влажного или мокрого режима; - изготовляемых с автоклавной обработкой; - подвергающихся
электрокоррозии. Не допускается также введение
хлористых солей в состав бетонов и растворов для инъецирования каналов, а также
для замоноличивания швов и стыков сборных и сборно-монолитных конструкций. 2.17 Расчет железобетонных конструкций, подверженных воздействию агрессивных
сред, следует производить по СНиП 2.03.01-84* с учетом настоящих норм по категории
требований к трещиностойкости и предельно допустимой ширине раскрытия трещин. При
этом категорию требований к трещиностойкости железобетонных конструкций, а также
пре дельно допустимую ширину раскрытия трещин следует назначать
с учетом класса применяемой арматурной стали и в зависимости от степени агрессивного
воздействия среды. Для конструкций, предназначенных к эксплуатации
в газообразных и твердых агрессивных средах, эти требования приведены в табл. 9,
а для жидких агрессивных сред - в таблице 11. Таблица 8
Таблица 8а
Таблица 9
Таблица 10
При определении
ширины непродолжительного раскрытия трещин, приведенной в таблицах 9 и 11, допускается: - принимать ветровую
нагрузку в размере 30 % нормативного значения; - учитывать крановую
нагрузку от одного мостов го или подвесного крана на каждом крановом пути. При этом
ширина непродолжительного раскрытия трещин от нагрузок, предусмотренных СНиП 2.01.07-85,
не должна превышать значений, нормируемых СНиП 2.03.01-84*. Примечание
- При расчете сооружений типа башен, дымовых труб, опор ЛЭП, мачт, для которых
ветровая нагрузка является определяющей, ветровую нагрузку необходимо учитывать
полностью. 2.18 Арматурные стали
по степени опасности коррозионного повреждения подразделяются на три группы
(см. таблицы 9 и 10). Для армирования
предварительно напряженных конструкций, эксплуатируемых в агрессивных средах, предпочтительнее
предусматривать арматурные стали II группы. 2.19 Требования к толщине защитного слоя и водонепроницаемости
бетона при воздействии газообразных и твердых агрессивных сред изложены в таблице
10, а при воздействии жидких сред - в таблице 11. 2.20 Толщину защитного слоя тяжелого и легкого
бетонов конструкций плоских плит, полок ребристых плит и полок стеновых панелей
допускается принимать равной 15 мм для слабоагрессивной и средне агрессивной степени
воздействия газообразной среды и равной 20 мм - для сильноагрессивной степени независимо
от класса арматурных сталей. Толщину защитного
слоя монолитных конструкций следует принимать на 5 мм более значений, указанных
в таблицах 10, 11. Для предварительно
напряженных железобетонных конструкций 2-й категории трещиностойкости ширину непродолжительного
раскрытия трещин следует принимать на 0,05 мм более при повышении толщины защитного
слоя на 10 мм. 2.21 При применении
оцинкованной арматуры в средах слабой и средней степени агрессивного воз действия
толщину защитного слоя допускается уменьшать на 5 мм или повышать проницаемость
бетона на одну ступень. При этом марка бетона по водонепроницаемости должна быть
не ниже W4. 2.22 Для конструкций
3-й категории трещиностойкости не допускается предусматривать применение проволоки
классов В-I и Вр-I диаметром менее 4 мм. 2.23 Предварительно напряженные конструкции
для зданий с агрессивными средами не допускается изготавливать способом натяжения
арматуры на затвердевший бетон. 2.24 Арматурные канаты для предварительно
напряженных железобетонных конструкций следует предусматривать из проволоки диаметром
не менее 2,5 мм в наружных и не менее 2,0 мм - во внутренних слоях. 2.25 Применение бетонных и железобетонных
конструкций из легких бетонов в агрессивных средах допускается при соответствии
их водонепроницаемости требованиям таблиц 10, 11. 2.26 Несущие конструкции из легких бетонов
на пористых заполнителях с водопоглощением свыше 14 % по объему для применения в
агрессивных средах не допускаются. 2.27 Ограждающие конструкции из легких и
ячеистых бетонов для производств с агрессивными газообразными и твердыми средами
следует при менять по таблице 12. 2.28 Конструкции из армоцемента допускается
применять в слабоагрессивной газообразной и твердой средах. В газообразной
среде толщина защитного слоя должна быть не менее 4 мм, водопоглощение бетона -
не более 8 % при защите арматурных сеток и проволок цинковым покрытием толщиной
не менее 30 мкм или при защите поверхности конструкций лакокрасочным покрытием III
группы. В твердой среде в дополнение к указанным мерам следует осуществлять одновременно
защиту арматуры и поверхности конструкции. Таблица 11
Таблица 12
2.29 При обетонировании стальных закладных деталей
соединительных элементов, не имеющих защитных покрытий, толщина защитного слоя и
марка бетона по водонепроницаемости должны соответствовать требованиям, предъявляемым
к бетону стыкуемых конструкций. Защита
от коррозии поверхностей бетонных и железобетонных конструкций 2.30 Защиту поверхностей конструкций следует предусматривать в случаях,
указанных в таблице 13, и назначать в зависимости от вида и степени агрессивного
воздействия среды. 2.31 При проектировании
конструкций следует предусматривать: - лакокрасочные
покрытия - при действии газообразных и твердых сред (аэрозоли); - лакокрасочные
толстослойные (мастичные) покрытия - при действии жидких сред, при непосредственном
контакте покрытия с твердой агрессивной средой; - оклеечные покрытия
- при действии жидких сред, в грунтах, в качестве непроницаемого подслоя в облицовочных
покрытиях; - облицовочные
покрытия, в том числе из полимербетонов, - при действии жидких сред, в грунтах,
в качестве защиты от механических повреждений оклеечного покрытия; - пропитку (уплотняющую)
химически стойкими материалами - при действии жидких сред, в грунтах; - гидрофобизацию
- при периодическом увлажнении водой или атмосферными осадками, образовании конденсата,
в качестве обработки поверхности до нанесения грунтовочного слоя под лакокрасочные
покрытия; - биоцидные материалы
- при воздействии бактерий, выделяющих кислоты, и грибов. 2.32
Лакокрасочные, оклеечные и облицовочные покрытия в соответствии с их защитными
свойствами подразделяются на четыре группы (защитные свойства
групп покрытий повышаются от первой к четвертой). Лакокрасочные
материалы, используемые для за
щиты поверхностей железобетонных конструкций, приведены в справочном приложении
3. Трещиностойкие
лакокрасочные покрытия следует предусматривать для конструкций, деформации которых
сопровождаются раскрытием трещин в пре делах, указанных в таблицах 9 и 11. Лакокрасочные
толстослойные (мастичные), оклеечные и облицовочные покрытия для защиты поверхностей
железобетонных конструкций, контактирующих с жидкой агрессивной средой, приведены
в справочном приложении 4. Не допускается
применение лакокрасочных покрытий, рулонных, листовых материалов, а также ком позиций
герметиков на основе битума в жидких органических средах (масла, нефтепродукты,
растворители). Все материалы, применяемые для защиты от коррозии,
следует сопровождать сертификатом качества. 2.33 Для защиты
подошвы бетонных и железо бетонных фундаментов и сооружений следует предусматривать
устройство изоляции, стойкой к воз действию агрессивной среды. 2.34 Боковые поверхности подземных бетонных и железобетонных конструкций,
контактирующих с агрессивной грунтовой водой или грунтом, следует защищать согласно
рекомендуемому приложению 5 с учетом возможного повышения уровня грунтовых вод и
их агрессивности в процессе эксплуатации сооружения. При наличии в грунтах водорастворимых солей свыше 1 % массы грунта для районов со средней месячной температурой самого жаркого месяца свыше 25 °С при средней месячной относительной влажности воздуха менее 40 % необходимо устройство гидроизоляции всех поверхностей фундаментов. Таблица 13
2.35 При наличии
жидких агрессивных сред бетонные и железобетонные фундаменты под металлические колонны
и оборудование, а также участки поверхностей других конструкций, примыкающих к полу,
должны быть защищены химически стойкими материалами на высоту не менее 300 мм от
уровня чистого пола. При систематическом попадании на фундаменты жидкостей средней
и сильной степени агрессивного воздействия необходимо предусматривать устройство
поддонов. Участки поверхностей конструкций, где невозможно технологическими мероприятиями
избежать облива или обрызгаагрессивными жидкостями, должны иметь местную дополнительную
защиту оклеечными, облицовочными или другими покрытиями. 2.36 Трубопроводы подземных коммуникаций,
транспортирующие агрессивные по отношению к бетону или железобетону жидкости, должны
быть рас положены в каналах или тоннелях и быть доступны для систематического осмотра. Сточные лотки,
приямки, коллекторы, транспортирующие агрессивные жидкости, должны быть удалены
от фундаментов зданий, колонн, стен, фундаментов под оборудование не менее чем на
1 м. 2.37 Поверхности забивных и вибропогружаемых свай должны быть защищены
механически прочными покрытиями или пропиткой, сохраняющими защитные свойства в
процессе погружения. При этом бетон для свай следует принимать марки по водонепроницаемости
не ниже W6. При защите поверхности
свай лакокрасочными (мастичными) покрытиями или пропиткой несущую способность забивных
свай следует уточнять путем испытаний. 2.38 Для конструкций,
в которых устройство защиты поверхности затруднено (буронабивные сваи, конструкции,
возводимые методом "стена в грунте", и т.п.), необходимо применять первичную
защиту специальными видами цементов, заполнителей, подбором составов бетона, введением
добавок, повышающих стойкость бетона, и т.п. 2.39 В деформационных
швах ограждающих конструкций должны быть предусмотрены компенсаторы из оцинкованной,
нержавеющей или гуммированной стали, полиизобутилена или других материалов и установка
их на химически стойкой мастике с плотным закреплением. Конструкция деформационного
шва должна исключать возможность проникания через него агрессивной среды. Герметизация
стыков и швов ограждающих конструкций должна быть предусмотрена путем заполнения
зазоров герметиками. 2.40 Защиту от коррозии необетонируемых стальных закладных деталей и
соединительных элементов железобетонных конструкций следует предусматривать: - лакокрасочными
покрытиями (по справочному приложению 3) в помещениях с сухим или нормальным влажностным
режимом при неагрессивной и слабоагрессивной степени воздействия среды; - металлическими
покрытиями (цинковыми и алюминиевыми) в помещениях с влажным или мокрым режимом
при неагрессивной и слабоагрессивной степени воздействия среды; - комбинированными
покрытиями (лакокрасочными по металлизационному слою) при средней и сильной степени
агрессивного воздействия среды. На соприкасающиеся
плоскости соединяемых сваркой закладных деталей и соединительных элементов допускается
не наносить защитных покрытий. 2.41 Закладные детали и соединительные элементы
в стыках наружных ограждающих конструкций, подвергающиеся увлажнению атмосферной
влагой, конденсатом, промышленными водами, независимо от степени агрессивного воздействия
среды должны быть защищены металлическими или комбинирован ными
покрытиями. 2.42 Защита соединительных элементов и поверхностей
закладных деталей, полностью доступных для возобновления на них покрытий в процессе
эксплуатации, независимо от степени агрессивного воздействия среды должна предусматривать
лакокрасочные покрытия. 2.43 При действии на конструкцию сред с сильно
агрессивной степенью воздействия, в которых комбинированные покрытия (с металлическим
подслоем на основе цинка или алюминия) не являются стойки ми, необетонируемые закладные
детали и соедини тельные элементы железобетонных конструкций должны быть предусмотрены
из химически стойких в данной среде сталей. 2.44 Для защиты
закладных деталей в конструкциях из бетонов автоклавного твердения должны быть предусмотрены
алюминиевые покрытия. Алюминиевые покрытия
следует предусматривать также для защиты закладных деталей и соединительных элементов
в конструкциях зданий и сооружений с агрессивными газообразными средами, со держащими сернистый газ и сероводород. Покрытые алюминием
закладные детали, находящиеся в кон такте с бетоном, должны быть подвергнуты дополни тельной защитной обработке до обетонирования
конструкций. 2.45 Толщина металлизационных покрытий и
металлизационного слоя в комбинированных покрытиях должна быть для цинковых и алюминиевых
покрытий не менее 120 мкм. Толщина цинковых
покрытий, получаемых горячим цинкованием, должна быть не менее 50 мкм, а гальваническим
способом - не менее 30 мкм. Примечание
- При толщине слоя алюминиевого покрытия свыше 120 мкм следует перед сваркой
закладных де талей удалять покрытие с места наложения сварного шва. 2.46 В случаях,
когда защиту от коррозии бетонных и железобетонных конструкций невозможно обеспечить
мерами, предусмотренными в настоящих нормах, следует применять конструкции из химически
стойких бетонов - полимербетонов или кислотостойких бетонов. Полы 2.47 Гидроизоляцию пола следует выбирать в зависимости от интенсивности
воздействия жидких сред на пол согласно СНиП РК В.2.6-3-2000 и степени агрессивного
воздействия этих сред. При малой интенсивности
и слабой степени агрессивного воздействия должна быть предусмотрена окрасочная изоляция. При средней и большой интенсивности
воз действия жидких сред слабоагрессивной степени воздействия или при малой интенсивности
воздействия сред средней и сильноагрессивной степени воз действия следует предусматривать
оклеечную изоляцию, выполняемую из рулонных материалов на основе битумов или рулонных
и листовых полимерных материалов. При большой интенсивности
воздействия жидких сред сильноагрессивной степени воздействия долж на предусматриваться усиленная оклеечная изоляция. Усиленная
изоляция должна предусматриваться также под каналами и сточными лотками с распространением
ее на расстояние 1 м в каждую сторону. Материалы для
защиты полов приведены в рекомендуемых приложениях 6 и 7. Для отвода смывных
вод и технологических агрессивных растворов с полов должны
предусматри ваться сточные каналы и лотки, доступные для осмотра и ремонта, с максимальной
протяженностью их прямолинейных участков. 2.48 При проектировании полов на грунте в случае
средней и большой интенсивности воздействия средне- и сильноагрессивных сред должна
дополнительно предусматриваться изоляция под подстилающим слоем независимо от наличия
грунтовых вод и их уровня. 2.49 Фундаменты под оборудование, располагаемые
на уровне пола или выше, должны иметь единую с конструкцией пола сплошную гидроизоляцию.
Для сохранения целостности следует предусматривать устройство компенсаторов или
другие подобные меры. Дымовые,
газодымовые, вентиляционные и канализационные трубы , емкостные
сооружения и трубопроводы 2.50 Для железобетонных
труб с агрессивной газообразной внутренней средой следует применять бетон класса
прочности не ниже В 30, по морозостойкости - марки не менее F 200, по водонепроницаемости
- марки не менее W 8. 2.51 Для железобетонного ствола дымовых и газодымовых труб,
а также канализационных труб с агрессивными газовыми средами, содержащими соединения
серы, необходимо применять бетон на сульфатостойком портландцементе или сульфатостойком
портландцементе с минеральными добавками. Допускается применение портландцементов
с минеральными добавками, в клинкере которых содержание трехкальциевого алюмината
С3А не превышает 7 %. 2.52 В качестве заполнителей для бетона труб
следует применять фракционированный щебень из изверженных пород и кварцевый или
полевошпатовый песок. Для бетона канализационных
труб допускается применять заполнители из карбонатных пород, отвечающие требованиям,
изложенным в 2.13. 2.53 Защиту внутренней поверхности стволов
железобетонных дымовых и газодымовых труб, а также наружных поверхностей участков
зоны окутывания при температуре до 80°С следует выполнять
в зависимости от степени агрессивного воздействия среды лакокрасочными покрытиями
согласно таблицы 13 и справочному приложению 3. 2.54 Участки стволов труб и фундаментов,
на которых возможно образование конденсата, должны быть защищены мастичными или
оклеечными защитными покрытиями с устройством прижимной футеровки. Следует при строительстве канализационного трубопровода
на участках с сильноагрессивными средами применять железобетонные трубы с внутренним
чехлом из полиэтилена, поливинилхлорида и др. 2.55 Для футеровки
дымовых труб следует при менять кислотоупорный или глиняный кирпич на кислотостойкой
замазке или растворе. Для футеровки
газодымовых труб необходимо применять кислотоупорный кирпич на кислотостойкой замазке. Для футеровки
вентиляционных железобетонных труб должны быть применены фасонная кислотоупорная
керамика и кислотоупорный кирпич на поли мерной или кислотостойкой
замазке. 2.56 Защиту наружных поверхностей фундаментов
труб и газоходов следует предусматривать в соответствии с требованиями по защите
подземных конструкций от коррозии. 2.57 Для емкостных
сооружений и подземных трубопроводов степень агрессивного воздействия жидких сред
следует определять по таблицам 5-8. Для внутренних поверхностей
днищ и стенок резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов воздействие на конструкции
сырой нефти и мазута следует оценивать как среднеагрессивное, а воз действие мазута,
дизельного топлива и керосина - как слабоагрессивное. Для внутренних поверхностей
покрытия резервуаров воздействие перечисленных жидкостей следует оценивать как слабоагрессивное. 2.58 Требования к железобетонным конструкциям
емкостных сооружений в зависимости от степени агрессивного воздействия среды следует
принимать по таблице 11. В емкостных сооружениях
для нефти и нефтепродуктов должен быть применен бетон марки по водонепроницаемости
не менее W 8. 2.59 Методы защиты от коррозии внутренних
поверхностей конструкций емкостных сооружений следует принимать по таблице 13 и
справочному приложению 4. 2.60 Емкостные сооружения, заглубленные
в грунт, должны иметь наружную гидроизоляцию, исключающую доступ грунтовой влаги
к поверхности железобетона. 2.61 Железобетонные трубы подземных трубопроводов следует защищать от коррозии методами электрохимической защиты при содержании хлорионов в водной вытяжке из грунтов (ГОСТ 9.602) или в грунтовых водах, мг/л:
При проектировании
электрохимической защиты необходимо предусматривать мероприятия, обеспечивающие
непрерывную электрическую проводимость по металлу железобетонных трубопроводов. Особенности
защиты железобетонных конструкций от электрокоррозии 2.62 Защита от электрокоррозии должна быть
предусмотрена: - при наличии блуждающих
токов от установок постоянного тока для: 1) железобетонных
конструкций зданий и сооружений отделений электролиза; 2) конструкций сооружений электрифицированного на постоянном токе
рельсового транспорта; 3) трубопроводов,
коллекторов, фундаментов и других протяженных подземных конструкций зданий и сооружений,
расположенных в поле тока от постороннего источника; 4) от действия
переменного тока при использовании железобетонных конструкций в качестве заземляющих
устройств. 2.63 Опасность коррозии блуждающими токами
следует устанавливать по величинам потенциала арматура - бетон или по плотности
тока утечки с арматуры. Показатели опасности приведены в таблице 14. 2.64 Состояние железобетонных конструкций зданий и сооружений отделений
электролиза и железобетонных конструкций электрифицированного на постоянном токе
рельсового транспорта является заведомо опасным, в связи
с чем при проектировании этих конструкций следует в обязательном порядке предусматривать
мероприятия по защите от электрокоррозии. Опасность электрокоррозии подземных железо бетонных конструкций, расположенных
в поле тока от постороннего источника, и необходимость их за щиты от электрокоррозии
должны быть установлены на основе расчетов или электрических измерений напряженности
блуждающих токов в грунте или на существующих близлежащих аналогичных железо бетонных
конструкциях. 2.65 Опасность коррозии переменным током
промышленной частоты для конструкций, используемых в качестве заземляющих устройств,
определяется плотностью тока, длительно стекающего с внешней поверхности арматуры
подземных конструкций в грунт, превышающей 10 мА/дм2. 2.66 Способы защиты железобетонных конструкций
от коррозии блуждающими токами подразделяются на следующие группы: I - ограничение
токов утечки, выполняемое на источниках блуждающих токов; II - пассивная
защита, выполняемая на железо бетонных конструкциях; III - активная
(электрохимическая) защита, вы полняемая на железобетонных
конструкциях, если пассивная защита невозможна или недостаточна. При проектировании
железобетонных конструкций зданий и сооружений отделений электролиза и сооружений
электрифицированного на постоянном токе рельсового транспорта следует предусматривать
способы защиты от электрокоррозии I и II групп. 2.67 Пассивная защита железобетонных конструкций, зданий и сооружений
отделений электролиза и сооружений электрифицированного на постоянном токе рельсового
транспорта должна обеспечиваться: - применением
марки бетона по водонепроницаемости не ниже W 6; - исключением
применения бетонов с добавка ми, понижающими электросопротивление бетона, в том
числе ингибирующими коррозию стали; - назначением
толщины защитного слоя бетона не менее 20 мм, а для опор контактной сети - не менее
16 мм; - ограничением
ширины раскрытия трещин не более 0,1 мм для предварительно напряженных конструкций
и не более 0,2 мм для обычных конструкций. 2.68 В бетон конструкций,
находящихся в поле тока от постороннего источника, не допускается вводить добавки
хлористых солей, а в бетон предвари тельно напряженных конструкций, армированных
сталью классов Ат-IV, Ат-V, Ат-VI, A-V и A-VI, - добавки хлористых солей, нитратов
и нитритов. 2.69 Для защиты
от электрокоррозии зданий и сооружений отделений электролиза следует предусматривать: - устройство электроизоляционных
швов в железобетонных перекрытиях, железобетонных площадках для обслуживания электролизеров,
в подземных железобетонных конструкциях; - применение полимербетона
для конструкций, примыкающих к электронесущему оборудованию (опор, балок и фундаментов
под электролизеры, опорных столбов под шинопроводы, опорных балок и фундаментов
под оборудование, соединенное с электролизерами) в отделениях электролиза водных
растворов; - мероприятия
по предотвращению облива раствором конструкций (устройство защитных козырьков и
т.п.); - защиту поверхностей
фундаментов покрытиями, рекомендуемыми для защиты от коррозии подземных конструкций; - не допускается
стальное армирование фундаментов под электролизеры при их установке на уровне или
ниже уровня грунта, каналов, желобов и др. конструкций в отделениях электролиза
водных растворов. 2.70 Для защиты от электрокоррозии железобетонных
конструкций сооружений рельсового транс порта следует предусматривать установку
электроизолирующих деталей и устройств, обеспечивающих электрическое сопротивление
не менее 10000 Ом цепи заземления опор контактной сети и деталей крепления контактной
сети к элементам конструкций мостов, эстакад, тоннелей и т.п. 2.71 При использовании
железобетонных конструкций в качестве заземляющих устройств следует предусматривать
соединение арматуры всех элементов конструкций (а также закладных деталей, устанавливаемых
в железобетонные колонны для при соединения электрического технологического оборудования)
в непрерывную электрическую цепь по металлу путем сварки арматуры или закладных
дета лей соприкасающихся элементов конструкций. При этом не должна меняться расчетная
схема работы конструкций. 2.72 Не допускается использование в качестве заземлителей
железобетонных фундаментов, под ергающихся средней и сильной степени агрессивно
го воздействия, а также железобетонных конструкций для заземления электроустановок,
работающих на постоянном электрическом токе. 3 ДЕРЕВЯННЫЕ
КОНСТРУКЦИИ 3.1 Агрессивное воздействие на деревянные
конструкции оказывают биологические агенты - дереворазрушающие грибы и др., вызывая
биологическую коррозию древесины, а также химически агрессивные среды (газообразные,
твердые, жидкие), вызывая химическую коррозию древесины. 3.2 Степень агрессивного воздействия на древесину биологических агентов
следует принимать по табл. 15. Таблица 14
Таблица 15
Степени воздействия
химически агрессивных сред на конструкции из древесины приведены: - газообразных - в таблице 16; - твердых - в таблице 17; - жидких неорганических
сред - в табл. 18; - жидких органических - в таблице 19. 3.3 При проектировании
деревянных конструкций для эксплуатации в химических средах средней и сильной степени
агрессивного воздействия действие биологических агентов не учитывается. 3.4 Конструктивные решения зданий и сооружений
должны обеспечивать возможность периодического осмотра деревянных конструкций и
возобновления защитных покрытий. 3.5 Для деревянных
конструкций, предназначенных к эксплуатации в химических средах средней и сильной
степени агрессивного воздействия, необходимо предусматривать следующие дополнительные
требования: - для изготовления
конструкций следует применять древесину хвойных пород (сосна, ель и др.); - склеивание элементов
конструкций должно осуществляться фенольными, резорциновыми и фенольно-резорциновыми
клеями; - несущие конструкции следует
проектировать из элементов сплошного сечения (клееных, брусчатых); В качестве ограждающих
конструкций следует применять клееные фанерные панели. Допускается применение дощатых
кровельных настилов и обшивок стеновых панелей при условии обеспечения требуемой
защиты их от коррозии. 3.6 Конструкции следует проектировать с
минимальным количеством металлических соединительных деталей и с применением химически
стойких материалов (модифицированной полимерами древесины, стеклопластиков и др.).
При применении металлических соединительных деталей должна быть предусмотрена их
защита от коррозии. 3.7 Защита деревянных конструкций от коррозии,
вызываемой воздействием биологических агентов, предусматривает антисептирование,
консервирование, покрытие лакокрасочными материалами или поверхностную пропитку
составами комплексного действия. При воздействии химически агрессивных сред следует
предусматривать покрытие конструкций лакокрасочными материалами или поверхностную
пропитку составами комплексного действия. Таблица 16
Таблица 17
Таблица 18
Таблица 19
3.8 Способы защиты деревянных конструкций
от коррозии, вызываемой биологическими агентами, приведены в таблице 20. Способы защиты деревянных
конструкций от коррозии, вызываемой газообразными, твердыми и жидкими средами, приведены
в таблице 21. Перечень лакокрасочных
материалов для защиты древесины приведен в справочном приложении 8. Перечень составов
для антисептирования и кон сервирования древесины приведен в справочном приложении
9. Перечень составов
комплексного действия для поверхностной пропитки древесины приведен в справочном
приложении 10. 4 КАМЕННЫЕ И АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ КОНСТРУКЦИИ 4.1 Требования настоящего раздела относятся к каменным конструкциям,
выполненным из глиняного и силикатного кирпича, и к асбестоцементным конструкциям. 4.2 Степень агрессивного воздействия газообразных
и твердых сред на конструкции из кирпича следует принимать по таблицам 22 и 23. Степень агрессивного
воздействия засоленных грунтов на конструкции из кирпича следует принимать по таблице
4. Степень агрессивного
воздействия жидких сред на конструкции из кирпича при воздействии растворов, содержащих
хлориды, сульфаты, нитраты и другие соли и едкие щелочи
в количестве свыше 10 до 15 г/л, следует принимать как слабоагрессивную, свыше 15
до 20г/л - как среднеагрессивную, свыше 20 г/л - как сильноагрессивную. Конструкции из
силикатного кирпича в жидких агрессивных средах применять не допускается. Таблица 20
Таблица 21
Таблица 22
Таблица 23
4.3 Степень агрессивного воздействия жидких
сред на цементные кладочные растворы следует принимать по таблицам 5, 6 и 8 (при
W4); для растворов с добавкой в качестве пластифицирующих компонентов извести степень
агрессивного воздействия среды следует принимать на одну ступень выше, чем указано
в этих таблицах. Не допускается
применение раствора с использованием глины и золы. 4.4 Степень агрессивного воздействия сред
на асбестоцементные конструкции следует принимать как для бетона: - газообразных - по таблице 2; - твердых - по таблице 3; - грунтов - по
таблице 4; - жидких по таблицам 5, 6,
8 как для бетона на портландцементе марки по водонепроницаемости W4. 4.5 В асбестоцементных
коробах, применяемых для вентиляции зданий и сооружений с агрессивной средой, степень
агрессивного воздействия среды внутри короба следует принимать на одну ступень выше,
чем внутри здания. 4.6 При периодическом
увлажнении агрессивной средой и замораживании кладки марку кирпича по морозостойкости
следует принимать не ниже F50. 4.7 Цемент, песок и вода для растворов должны
соответствовать требованиям, изложенным в разделе 2. Для кислых сред
сильноагрессивной степени воз действия следует применять кислотостойкие растворы
на основе жидкого стекла или полимерных связующих. Все швы каменной
кладки в помещениях с агрессивной средой должны быть расшиты. 4.8 Асбестоцементные стеновые панели не должны соприкасаться с грунтом.
Эти конструкции следует располагать на цоколе, имеющем гидроизоляционную прокладку,
предохраняющую асбестоцементные стеновые панели от капиллярного подсоса агрессивных
грунтовых вод. 4.9 Поверхность каменных и армокаменных
конструкций следует защищать от коррозии лакокрасочными (по штукатурке) или лакокрасочными
толстослойными мастичными материалами (непосредственно по кладке). 4.10 Стальные детали в каменной кладке должны
быть защищены от коррозии в соответствии с требованиями раздела 2. 4.11 Поверхность асбестоцементных конструкций
следует защищать от воздействия сред средней и сильной степени агрессивного воздействия
лакокрасочными покрытиями в соответствии с требованиями раздела 2. 4.12 Защиту асбестоцементных составных конструкций,
в которых используются дерево, металл, полимерные материалы, следует предусматривать
с учетом степени воздействия агрессивных сред на каждый из применяемых материалов. 5 МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ
КОНСТРУКЦИИ Степень
агрессивного воздействия сред 5.1 Степени агрессивного воздействия сред на металлические конструкции
приведены: - атмосферы воздуха
- в таблицах 24, 25; - жидких неорганических
сред - в таблице 26; - жидких органических
сред - в таблице 27; - грунтов на конструкции
из углеродистой стали - в таблице 28. 5.2 При определении по таблицам 24 и 25 степени агрессивного
воздействия среды на части конструкций, находящихся внутри отапливаемых зданий,
следует принимать характеристики влажностного режима помещений, а для частей конструкций,
находящихся внутри неотапливаемых зданий, под навесами и на открытом воздухе, -
зоны влажности. Для конструкций отапливаемых зданий с влажным или мокрым режимом
помещений степень агрессивного воздействия среды следует устанавливать как для неотапливаемых
зданий, проектируемых для влажной зоны. Загрязнение воздуха, в том числе внутри
зданий, солями, пылью или аэрозолями следует учитывать при их средней годовой концентрации
не ниже 0,3 мг/(м2 сут). Требования
к материалам и конструкциям 5.3 В зданиях для
производств со среднеагрессивными и сильноагрессивными средами шаг стальных колонн
и стропильных ферм должен быть 12 м и более. Стальные конструкции зданий для производств с сильноагрессивными средами должны проектироваться со сплошными
стенками. 5.4 Стальные конструкции зданий и сооружений для производств с агрессивными
средами с элементами из труб или из замкнутого прямоугольного
про филя должны проектироваться со сплошными швами и заваркой торцов. При этом защиту
от коррозии внутренних поверхностей допускается не производить. Применение элементов
замкнутого сечения в слабоагрессивных средах для конструкций на открытом воздухе
допускается при условии обеспечения отвода воды с участков ее возможного скопления. 5.5 Применение металлических конструкций с тавровыми сечениями из двух уголков, крестовыми сечениями из четырех уголков, с незамкнутыми прямоугольными сечениями, двутавровыми сечениями из швеллеров или из гнутого профиля в зданиях и сооружениях со среднеагрессивными и сильноагрессивными средами не допускается. Таблица 24
Таблица 25
Таблица 26
Таблица 27
Таблица 28
5.6 Несущие конструкции одноэтажных отапливаемых
зданий с ограждающими конструкциями из панелей, включающих профилированные листы,
следует проектировать для неагрессивных и слабоагрессивных сред. Такие же здания
со среднеагрессивными средами допускается проектировать при условии защиты несущих
конструкций от коррозии в соответствии с позициями "а" и "б"
рекомендуемого приложения 14. Не допускается проектировать здания с панелями, включающими
профилированные листы, для производств с сильноагрессивными
средами. 5.7 Не допускается проектировать стальные конструкции: - зданий и сооружений со
средами средней и сильной степени агрессивного воздействия, а также зданий и сооружений,
находящихся в слабоагрессивных средах, содержащих сернистый ангидрид или сероводород
по группе газов В - из стали марок 09Г2 и 14Г2; - зданий и сооружений
со среднеагрессивными и сильноагрессивными средами, содержащими сернистый ангидрид
или сероводород по группам газов В, С или D, - из стали
марки 18Г2АФпс. 5.8 Стальные конструкции зданий и сооружений
со слабоагрессивными средами, содержащими сернистый ангидрид, сероводород или хлористый
водород по группам газов В и С, со среднеагрессивными и
сильноагрессивными средами, а также сооружений при воздействии среднеагрессивных
и сильноагрессивных жидких сред или грунтов допускается проектировать из стали марок
12ГН2МФАЮ, 12Г2СМФ и 14ГСМФР с пределом текучести не менее 588 МПа и стали с более
высокой прочностью только после про ведения исследований склонности стали и сварных
соединений к коррозии под напряжением в данной среде в соответствии
с требованиями ГОСТ 9.903. 5.9 Не допускается предусматривать применение
алюминия, оцинкованной стали или металлических защитных покрытий при проектировании
конструкций зданий и сооружений, на которые воздействуют жид кие среды или грунты
с рН до 3 и свыше 11, растворы солей меди, ртути, олова, никеля, свинца и других
тяжелых металлов, твердая щелочь, кальциинированная сода или другие хорошо растворимые
гигроскопичные соли со щелочной реакцией, способные откладываться на конструкциях в виде пыли, если без учета воздействия пыли степень
агрессивного воздействия среды соответствует среднеагрессивной или сильноагрессивной. Примечание -
В проектах объектов, в процессе строительства которых возможно попадание указанных
пыли, жидких сред, а также строительных растворов и незатвердевшего бетона на поверхности
алюминиевых конструкций, должны быть приведены указания о необходимости их удаления
с поверхности конструкций. 5.10 Не допускается
проектировать из алюминия конструкции зданий и сооружений со среднеагрессивными
и сильноагрессивными средами при концентрации хлора, хлористого водорода и фтористого
водорода по группам газов С и D. Сплавы алюминия марок 1915, 1925, 1915Т, 1925Т,
1935Т не допускаются к применению для конструкций, находящихся в неорганических жидких средах. 5.11 При проектировании морских нефтегазопромысловых
гидротехнических сооружений, за исключением глубоководных оснований стационарных
платформ, не допускается: а) размещение элементов связей (распорок, раскосов,
сварных швов) в зоне периодического смачивания; б) присоединение
связей к опорам хомутами; в) размещение
пролетных строений в зоне периодического смачивания. Эти ограничения для конструкций глубоководных оснований
стационарных платформ распространяются: - для сооружений
в Каспийском море - на высоту не менее 1 м над урезом воды; - для сооружений
в других акваториях - на высоту приливно-отливных зон. 5.12 Не допускается
проектировать стальные конструкции с соединениями на высокопрочных болтах из стали
марки 30ХЗМФ "селект" и заклепках из ста ли марки 09Г2 для зданий и сооружений
в слабоагрессивных средах, содержащих сернистый ангидрид или сероводород по группе
газов В, а также зданий и сооружений со среднеагрессивными и сильноагрессивными
средами. 5.13 При проектировании элементов конструкций
из стальных канатов для сооружений на открытом воздухе следует учитывать требования,
приведен ные в обязательном приложении 11, а для стальных канатов внутри зданий
с агрессивными средами или внутри коробов (степень агрессивности среды в которых
оценивается по табл. 24 - как для неотапливаемых зданий) согласно обязательному
приложению 11 (как для среднеагрессивных или сильноагрессивных сред на открытом
воздухе). 5.14 При проектировании
конструкций из разно родных металлов для эксплуатации в агрессивных средах необходимо
предусматривать меры по предотвращению контактной коррозии в зонах контакта разнородных
металлов, а при проектировании сварных конструкций необходимо учитывать требования
рекомендуемого приложения 12. 5.15 Минимальную толщину листов ограждающих
конструкций, применяемых без защиты от коррозии, следует определять согласно обязательному
приложению 13. Защита
от коррозии поверхностей стальных и алюминиевых конструкций 5.16 Способы защиты от коррозии стальных
несущих конструкций и ограждающих конструкций из алюминия и оцинкованной стали приведены в рекомендуемом приложении 14 и таблице 29. Несущие
конструкции из стали марки 10ХНДП допускается не защищать от коррозии на открытом
воздухе в средах со слабоагрессивной степенью воздействия, из ста ли марок 10ХСНД
и 15ХСНД - на открытом воздухе в сухой зоне при содержании в атмосфере газов группы А (слабоагрессивная степень воздействия среды). При толщине
проката более 5 мм допускается применение конструкций из стали
перечисленных марок без очистки поверхности от окалины и ржавчины. Ограждающие конструкции
из стали марок 10ХНДП (для сред с газами групп А и В) и
10ХДП (только для сред с газами группы А) допускается применять без защиты от коррозии
при условии воз действия слабоагрессивных сред на открытом воздухе. Части конструкций
из стали этих марок, находящиеся
внутри зданий с неагрессивными или слабоагрессивными средами, должны быть защищены
от коррозии лакокрасочными покрытиями II и III групп, наносимыми на линиях окрашивания
и профилирования металла, или способами защиты, предусмотренными для сред со слабоагрессивной
степенью воздействия. Ограждающие конструкции из неоцинкованной углеродистой
стали с лакокрасочными покрытиями II и III групп, нанесенными на линиях окрашивания
и про филирования металла, допускается
предусматривать для сред с неагрессивной степенью воздействия. 5.17 При
проектировании несущих конструкций из алюминия, подвергающихся воздействию агрессивных
сред (за исключением слабоагрессивного воз действия сред, содержащих хлор, хлористый
водород или фтористый водород группы газов В), следует соблюдать требования по защите
от коррозии как для ограждающих конструкций из алюминия. Для сред, указанных в скобках,
несущие конструкции из алюминия всех марок должны быть защищены от коррозии путем
электрохимического анодирования (толщина слоя t ³ 15 мкм). Конструкции, эксплуатируемые
в во де с суммарной концентрацией сульфатов и хлоридов свыше 5 г/л, должны быть
защищены электрохимическим анодированием (t ³
15 мкм) с последующим окрашиванием водостойкими лакокрасочными мате риалами IV группы.
Толщина слоя лакокрасочных покрытий для ограждающих и несущих конструкций из алюминия
должна быть не менее 70 мкм. Примыкание конструкций из алюминия к конструкциям из
кирпича или бетона допускается только после полного твердения раствора или бетона
независимо от степени агрессивного воздействия среды. Участки примыкания должны
быть защищены лакокрасочными покрытиями. Обетонирование конструкций из алюминия
не допускается. Примыкание окрашенных конструкций из алюминия к деревянным допускается при условии пропитки последних креозотом. 5.18 Степень очистки поверхности несущих стальных конструкций от окислов
(окалины, ржавчины, шлаковых включений) перед нанесением защитных покрытий должна
соответствовать требованиям, приведенным в таблице 30. Поверхность несущих конструкций,
предназначенных для сред с неагрессивной степенью воздействия и окисленных до степени
Г по ГОСТ 9.402, допускается очищать только от отслаивающейся ржавчины и окалины.
В технически обоснованных случаях степень очистки поверхности стальных конструкций
от окалины и ржав чины допускается повышать на одну ступень.
Поверхность ограждающих стальных конструкций под лакокрасочные покрытия следует
очищать до степе ни очистки I. Качество очистки
поверхности алюминиевых конструкций от окислов перед нанесением лакокрасочных покрытий
не нормируется. 5.19 В
проектах несущих стальных конструкций следует указывать, что качество лакокрасочного
покрытия должно соответствовать классам по ГОСТ 9.032: - IV или V - для сред со
средне- и сильноагрессивной степенью воздействия и для конструкций в слабоагрессивных
и неагрессивных средах, находящихся в зоне рабочих площадок; - от IV до V I- для прочих
конструкций в слабоагрессивных средах; - до VII - в неагрессивных
средах. Для защиты стальных
и алюминиевых конструкций от коррозии применяются лакокрасочные мате риалы (грунтовки, краски, эмали, лаки) групп: - I - пентафталевые, глифталевые, эпокси-эфирные, алкидно-стирольные, масляные, масляно-битумные,
алкидно-уретановые, нитроцеллюлозные; - II - фенолоформальдегидные, хлоркаучуковые, перхлорвиниловые и на
сополимерах винилхлорида, поливинилбутиральные, полиакриловые, акрилсили коновые,
полиэфирсиликоновые, сланцевиниловые; - III - эпоксидные, кремнийорганические, перхлорвиниловые и на сополимерах
винилхлорида, сланце виниловые, полистирольные, полиуретановые, фенолоформальдегидные; - IV - перхлорвиниловые и на сополимерах винилхлорида, эпоксидные. Таблица 29
Таблица 30
5.20 Допускается увеличение толщины лакокрасочного
покрытия, приведенной в таблице 29, не более чем на 20 % без изменения количества
слоев. Конструкции должны быть огрунтованы в один слой при условии нанесения всех
или части покрывных слоев на заводе-изготовителе: - при нанесении всех покрывных
слоев на монтажной площадке грунтование должно предусматриваться: 1) для конструкций зданий
и сооружений для производств со слабоагрессивными средами - в два слоя (один слой
толщи ной не менее 20 мкм на заводе-изготовителе и один слой на монтажной площадке
грунтовками групп, указанных в таблице 29); 2) для конструкций зданий
и сооружений производств со среднеагрессивными и сильноагрессивны
ми средами - в два слоя на заводе-изготовителе грунтовками групп, указанных
в таблице 29; а) допускается предусматривать
грунтовки ГФ-021 и ГФ-0119 (I группы) под эмали II и III групп; б) под
покрывные материалы IV группы допускается предусматривать грунтование конструкций
на заводе-изготовителе грунтовкой ФЛ-ОЗК (II-III групп), при этом должно предусматриваться
нанесение на монтажной площадке третьего (технологического в половину толщины) слоя
грунтовки ФЛ-ОЗК, четвертого слоя перхлорвиниловой грунтовки (IV группы) или грунтовки
на сополимерах винилхлорида (IV группы) и покрывных слоев согласно указаниям, при
веденным в таблице 29 (при увеличении числа грунтовочных слоев до четырех
число покрывных слоев должно предусматриваться не более пяти). 5.21 При проектировании
защиты от коррозии конструкций зданий и сооружений, строящихся в районах с расчетной
температурой наружного воздуха ниже минус 40 °С, необходимо учитывать требования
ГОСТ 9.404. За температуру наружного воздуха согласно указаниям СНиП РК 2.04-01-2001
принимается температура наиболее холодной пятидневки. 5.22 Горячее цинкование и горячее алюминирование методом погружения
в расплав необходимо предусматривать для защиты от коррозии стальных конструкций:
с болтовыми соединениями, из незамкнутого профиля со стыковой сваркой и угловыми
швами, а также болтов, шайб, гаек. Этот метод защиты от коррозии
допускается предусматривать для стальных конструкций со сваркой внахлест при условии
сплошной обварки по контуру или обеспечения гарантированного зазора между свариваемыми
элементами не менее 1,5 мм. Монтажные сварные
швы соединений конструкций должны быть защищены путем газотермического напыления
цинка или алюминия или лакокрасочными покрытиями III и IV групп
с применением протек торной грунтовки после монтажа конструкций. Плоскости
сопряжения конструкций на высокопрочных болтах должны быть перед монтажом обработаны
металлической дробью для обеспечения коэффициента трения не ниже 0,37. Вместо горячего
цинкования стальных конструкций (при толщине слоя 60-100 мкм) допускается предусматривать
для мелких элементов (с мерной дли ной до 1 м), кроме болтов,
гаек и шайб, гальваническое цинкование или кадмирование (при толщине слоя 42 мкм)
с последующим хроматированием. Этот метод защиты
от коррозии допускается предусматривать для болтов, гаек и шайб при толщине слоя
до 21 мкм (толщина покрытия в резьбе не должна превышать плюсовых допусков) с последующей
дополнительной защитой выступающих частей болтовых соединений лакокрасочными покрытиями
III и IV групп. 5.23 Газотермическое напыление цинка и алюминия необходимо предусматривать
для защиты от коррозии стальных конструкций со сварными, болтовыми и заклепочными
соединениями. Газотермическое напыление на места сварных монтажных соединений не
производится. Защиту монтажных соединений после монтажа конструкций следует предусматривать
путем газотермического напыления или лакокрасочными покрытиями III и IV групп с применением протекторной грунтовки. Допускается предусматривать
газотермическое напыление для защиты конструкций, указанных в 5.22, если цинкование
или алюминирование погружением в расплав не предусмотрено технологией. 5.24 Электрохимическую защиту необходимо предусматривать для стальных
конструкций: - сооружений в грунтах по
ГОСТ 9.602; - частично или полностью
погруженных в неорганические жидкие среды, приведенные
в таблице 26, кроме растворов щелочей; - внутренних поверхностей
днищ резервуаров для нефти и нефтепродуктов, если в резервуарах отстаивается вода. Электрохимическую защиту
конструкций в грунтах необходимо предусматривать совместно с изоляционными покрытиями,
а в жидких средах допускается предусматривать совместно с окрашиванием лакокрасочными
материалами III и IV групп. Проектирование электрохимической защиты стальных конструкций
выполняется специальной проектной организацией. 5.25 Химическое оксидирование с последующим окрашиванием или электрохимическое
анодирование поверхности должны предусматриваться для за щиты от коррозии конструкций из алюминия. Участки конструкций,
на которых нарушена целостность защитной анодной или лакокрасочной пленки в процессе
сварки, клепки и других работ, выполняемых при монтаже, должны быть после предварительной
за чистки защищены лакокрасочными покрытиями с применением протекторной грунтовки
по справочному приложению 15. 5.26 Для конструкций,
расположенных в грунтах, следует предусматривать изоляционные покрытия. Элементы
круглого и прямоугольного сечения, в том числе из канатов, тросов, труб, защищают
по ГОСТ 9.602 нормальными, усиленными или весьма усиленными покрытиями из полимерных липких лент или на основе битумно-резиновых, битумно-полимерных
и т.п. составов с армирующей обмоткой; листовые конструкции и конструкции из профильного
проката - битумными, битумно-полимерными или битумно-резиновыми покрытиями при толщине
слоя не менее 3 мм. Монтажные сварные швы защищают после сварки. До монтажа допускается
предусматривать грунтование мест монтажной сварки битумными грунтовками в один слой. Дымовые,
газодымовые, вентиляционные и канализационные трубы, емкостные сооружения и трубопроводы 5.27 Выбор стали для газоотводящих стволов
и материалов для защиты их внутренних поверхностей от коррозии следует производить
по таблице 31. В проектах нефутерованных стальных труб необходимо предусматривать
устройства для периодических осмотров внутренней поверхности ствола, а для труб
типа "труба в трубе" - также и для осмотра межтрубного пространства. При
проектировании стволов труб из отдельных элементов, подвешенных к несущему стальному
каркасу, способы защиты конструкций каркаса от коррозии необходимо применять в соответствии
с указаниями рекомендуемого приложения 14 и таблицы 29, а степень агрессивного воздействия
сред определять по таблице 24 для газов группы С. 5.28 Конструкции несущих стальных каркасов, запроектированные из стали
марки 10ХНДП и пред назначенные для строительства в сухой
и нормаль ной зонах влажности при слабоагрессивной степени воздействия наружного
воздуха, допускается применять без защиты от коррозии. Верхняя часть газоотводящего
ствола дымовой трубы должна быть вы полнена из коррозионно-стойкой
стали в соответствии с таблицей 31. 5.29 Степень агрессивного воздействия сред
на внутренние поверхности стальных конструкций резервуаров для нефти и нефтепродуктов
следует принимать по таблице 32. 5.30 Способы защиты от коррозии
наружных над земных, подземных и внутренних поверхностей конструкций резервуаров
для холодной воды, нефти и нефтепродуктов, запроектированных из углеродистой и низколегированной
стали или из алюминия, должны предусматриваться в соответствии с требованиями рекомендуемого
приложения 14 и таблицы 29, в том числе внутренних поверхностей конструкций резервуаров
для нефти и нефтепродуктов - с учетом требований ГОСТ 1510. При защите лакокрасочными
покрытиями наружных поверхностей стальных резервуаров, расположенных на открытом
воз духе, необходимо предусматривать введение в лакокрасочные материалы алюминиевой
пудры (по справочному приложению 15). Допускается предусматривать нанесение на монтажной
площадке всех слоев лакокрасочных покрытий на поверхность конструкций, изготовляемых
в виде рулонов для негабаритных резервуаров. 5.31 Защита внутренних поверхностей резервуаров для горячей
воды (в подводной части) должна осуществляться электрохимической защитой, деаэрацией
воды и предотвращением повторного насыщения ее кислородом в резервуарах путем нанесения
на поверхность воды пленки герметика АГ-4. Допускается предусматривать окрашивание
подводной части резервуаров для горячей воды эмалью В-ЖС-41 толщиной 200 мкм (3
слоя) при нанесении покрытия на чистую обезжиренную поверхность без грунтовки. 5.32 При проектировании защиты внутренних поверхностей
емкостей для хранения жидких минеральных удобрений, кислот и щелочей, запроектированных
из углеродистой стали, следует предусматривать футеровку неметаллическими химически
стойкими материалами или электрохимическую за щиту в резервуарах для хранения минеральных
удобрений и кислот. При этом конструкции должны быть рассчитаны с учетом деформаций
от температурных воздействий на футеровочные материалы. Сварные швы корпусов таких
резервуаров следует проектировать стыковыми. На конструкции
резервуаров, защищенных от коррозии футеровками, не должны передаваться динамические
нагрузки от технологического оборудования. Трубы с горячей водой или воздухом внутри
таких резервуаров следует размещать на расстоянии не менее 50 мм от поверхности
футеровки, а быстроходные перемешивающие устройства (частота вращения свыше 300
об/мин) - на расстоянии от защитного
покрытия не менее 300 мм до лопастей мешалок. 5.33 Материалы покрытий для защиты от коррозии внутренних
поверхностей стальных резервуаров для жидких сред, указанных в 5.32, следует принимать
по таблице 33 и рекомендуемому приложению 16. Таблица 31
Таблица 32
Таблица 33
Приложение 1 (обязательное) Группы
агрессивных газов в зависимости от их вида и концентрации
Приложение 2 (справочное) Характеристика
твердых сред (солей, аэрозолей и пыли)
Приложение 3 (справочное) Лакокрасочные
материалы для защиты железобетонных конструкций от коррозии
Приложение 4 (справочное) Защитные
покрытия внутренних поверхностей железобетонных конструкций емкостных
сооружений, эксплуатирующихся в жидких агрессивных средах
Приложение 5 (рекомендуемое) Защита
наружных поверхностей подземных бетонных
и железобетонных конструкций
Приложение 6 (рекомендуемое) Материалы
для защиты полов, предназначенных для
помещений с агрессивными средами
Приложение 7 (рекомендуемое) Химически стойкие материалы
для полов
Приложение 8 (справочное) Лакокрасочные
материалы для защиты древесины
Приложение 9 (справочное) Составы
для антисептирования и консервирования древесины
Приложение 10 (справочное) Составы для поверхностной
пропитки древесины
Приложение 11 (обязательное) Защита
стальных канатов, эксплуатируемых на открытом воздухе
Приложение 12 (рекомендуемое) Материалы
для сварки стальных конструкций в агрессивных средах, соответствующие маркам низколегированной стали
Приложение 13 (обязательное) Минимальная толщина листов
ограждающих конструкций без защиты от коррозии
Приложение 14 (рекомендуемое) Способы
защиты от коррозии металлических конструкций
Приложение 15 (справочное) Лакокрасочные
материалы для защиты стальных и алюминиевых
конструкций от коррозии
Приложение 16 (рекомендуемое) Варианты
неметаллических защитных покрытий стальных резервуаров для
кислот, щелочей и жидких минеральных удобрений
|