СНиП РК 2.01-19-2004 ЗАЩИТА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ОТ КОРРОЗИИ

ЗАЩИТА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ОТ КОРРОЗИИ

ПРЕДИСЛОВИЕ

 

1. РАЗРАБОТАНЫ:                         Научно-координационным Центром по проблемам коррозии Комитета по делам строительства Министерства индустрии и торговли Республики Казахстан, Товариществом с ограниченной ответственностью научно-производственной фирмой «Казантикор»

2. ПРЕДСТАВЛЕНЫ:                      Управлением технического нормирования и новых технологий в строительстве Комитета по делам строительства Министерства индустрии и торговли Республики Казахстан (МИТ РК).

3. ПРИНЯТЫ И ВВЕДЕНЫ            Приказом Комитета по делам строительства МИТ РК от 5 февраля 2003 г. № 42

В ДЕЙСТВИЕ:                                  с 1 июля 2004 года.

4. ВЗАМЕН:                                     СНиП 2.03.11-85.

5. ПОДГОТОВЛЕНЫ:        Проектной академией “KAZGOR” в связи с требованиями СНиП РК 1.01-01-2001 на русском языке.

 

 

 

Срок действия данного норматива устанавливается до его переиздания на государственном языке.

 

Настоящий государственный норматив не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Уполномоченного государственного органа по делам архитектуры, градостроительства и  строительства РК.

 

Содержание

 

1.     Общие положения

2.     Бетонные и железобетонные конструкции

        Общие требования

        Степень агрессивного воздействия

        Требования к материалам и конструкциям

        Защита от коррозии бетонных и железобетонных конструкций

        Полы

        Дымовые, газодымовые и вентиляционные трубы, емкостные сооружения и трубопроводы

        Особенности защиты железобетонных конструкций от электрокоррозии

3.     Деревянные конструкции

4.     Каменные и асбестоцементные конструкции

5.     Металлические конструкции

        Степень агрессивного воздействия сред

        Требования к материалам и конструкциям

        Защита от коррозии поверхностей стальных и алюминиевых конструкций

        Дымовые, газодымовые и вентиляционные трубы, резервуары

Приложение 1   Обязательное. Группы агрессивных газов в зависимости от их вида и концентрации

Приложение 2   Справочное. Характеристика твердых сред (солей, аэрозолей и пыли)

Приложение 3   Справочное. Лакокрасочные материалы для защиты железобетонных конструкций от коррозии

Приложение 4   Справочное. Защитные покрытия внутренних поверхностей железобетонных конструкций емкостных сооружений, эксплуатирующихся в жидких средах

Приложение 5   Рекомендуемое. Защита наружных поверхностей подземных бетонных и железобетонных конструкций

Приложение 6   Рекомендуемое. Материалы для защиты полов, предназначенных для помещений с агрессивными средами

Приложение 7   Рекомендуемое. Химически стойкие материалы для полов

Приложение 8   Справочное. Лакокрасочные материалы для защиты древесины

Приложение 9   Справочное. Составы для антисептирования и консервирования древесины

Приложение 10  Справочное. Составы для поверхностной пропитки древесины

Приложение 11  Обязательное. Защита стальных канатов, эксплуатируемых на открытом воздухе

Приложение 12  Рекомендуемое. Материалы для сварки стальных конструкций в агрессивных средах, соответствующую маркам низколегированной стали

Приложение 13  Обязательное. Минимальная толщина листов ограждающих конструкций без защиты от коррозии

Приложение 14  Рекомендуемое. Способы защиты от коррозии металлических конструкций

Приложение 15  Справочное. Лакокрасочные материалы для защиты стальных и алюминиевых конструкций от коррозии

Приложение 16  Рекомендуемое. Варианты неметаллических защитных покрытий стальных резервуаров для кислот, щелочей и жидких минеральных удобрений.

 

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

ЗАЩИТА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ОТ КОРРОЗИИ

 

Construction structures corrosion protection

 

Дата введения – 01.07.2004 г

 

Настоящие нормы распространяются на проек­тирование защиты от коррозии строительных конст­рукций (бетонных, железобетонных, стальных, алю­миниевых, деревянных, каменных и асбестоцемент­ных) зданий и сооружений при воздействии агрессив­ных сред с температурой от минус 70 до плюс 50 °С.

Нормы не распространяются на проектирование защиты строительных конструкций от коррозии, вы­зываемой радиоактивными веществами, а также на проектирование конструкций из специальных бетонов (полимербетонов, кислотно-, жаростойких бетонов).

 

1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

 

1.1 Защиту строительных конструкций следует осуществлять применением коррозионно-стойких, для данной среды материалов и выполнением конст­руктивных требований (первичная защита), нанесе­нием на поверхности конструкций металлических, ок­сидных, лакокрасочных, металлизационно-лакокра­сочных и мастичных покрытий, смазок, пленочных, облицовочных и других материалов (вторичная за­щита), а также применением электрохимических спо­собов.

1.2 По степени воздействия на строительные конструкции среды разделяются на:

- неагрессивные;

- слабоагрессивные;

- среднеагрессивные;

- сильноагрессивные.

По физическому состоянию среды разделяются на газообразные, твердые и жидкие.

По характеру действия среды разделяются на химически и биологически активные среды.

1.3 Защиту поверхности строительных конструк­ций, изготавливаемых на заводе, следует осуществ­лять в заводских условиях.

1.4 С целью снижения степени агрессивного воз­действия среды на строительные конструкции при проектировании необходимо предусматривать:

- разработку генеральных планов предприятий, объемно-планировочных и конструктивных решений с учетом розы ветров и направленности потока грун­товых вод;

- технологическое оборудование с максимально возможной герметизацией, приточно-вытяжную вен­тиляцию, отсосы в местах наибольшего выделения паров, газов и пыли.

1.5 При проектировании строительных конструк­ций должны быть предусмотрены такие формы сече­ния элементов конструкций, при которых исключает­ся или уменьшается возможность застоя агрессив­ных газов, а также скопление жидкостей и пыли на их поверхности.

1.6 При проектировании защиты от коррозии строительных конструкций зданий и сооружений производств, связанных с изготовлением и примене­нием пищевых продуктов, кормов для животных, а также помещений для пребывания людей и живот­ных, следует учитывать санитарно-гигиенические требования к защитным материалам и возможное агрессивное действие дезинфицирующих средств.

1.7 При проектировании защиты от коррозии строительных конструкций реконструируемых зданий и сооружений должен предусматриваться анализ коррозионного состояния конструкций и защитных покрытий с учетом вида и степени агрессивности среды в новых условиях эксплуатации.

1.8 В настоящих строительных нормах и прави­лах используются ссылки на нормативные докумен­ты и стандарты, приведенные в приложении 17.

 

2 БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КОНСТ­РУКЦИИ

 

Общие требования

 

2.1 При проектировании бетонных и железобе­тонных конструкций следует соблюдать требования СТ СЭВ 2441.

При проектировании бетонных и железобетонных конструкций, предназначенных для эксплуатации в агрессивной среде, их коррозионную стойкость сле­дует обеспечивать в первую очередь средствами первичной защиты, то есть применением коррозион­но-стойких материалов, добавок, повышающих кор­розионную стойкость бетона и его защитную способ­ность для стальной арматуры, снижением проницае­мости бетона технологическими приемами, установ­лением требований к категории трещиностойкости, ширине расчетного раскрытия трещин, толщине защитного слоя бетона.

В случае недостаточной эффективности назван­ных выше мер должны быть предусмотрены средст­ва вторичной защиты поверхности конструкции:

- лакокрасочными покрытиями;

- оклеечной изоляцией из листовых и пленочных материалов;

- облицовкой, футеровкой или применением из­делий из керамики, шлакоситалла, стекла, каменного литья, природного камня;

- штукатурными покрытиями на основе цемент­ных, полимерных вяжущих, жидкого стекла, битума;

- уплотняющей пропиткой химически стойкими материалами.

2.2 Меры защиты железобетонных конструкций от коррозии следует проектировать с учетом вида и особенностей защищаемых конструкций, технологии их изготовления, возведения и условий эксплуатации.

2.3 Для бетонных и железобетонных конструкций следует предусматривать бетон нормируемой прони­цаемости.

Проницаемость бетона характеризуется прямыми показателями (маркой бетона по водонепроницае­мости или коэффициентом фильтрации). Косвенные показатели (водопоглощение бетона и водоцемент­ное отношение) являются ориентировочными и до­полнительными к прямым.

Показатели проницаемости бетона приведены в таблице 1.

Таблица 1

 

Условные обозначения показателя проницаемости бетона

Показатели проницаемости бетона

прямые

косвенные

марка бетона по водонепроницаемости

коэффициент фильтрации, см/с (при равновесной влажности), Kf

водопоглощение, %

по массе

водоцементное отношение В/Ц,

не более

Н -  бетон нормальной проницаемости

W4

Св. 2·10-9 до 7·10-9

Св. 4,7 до 5,7

0,6

П - бетон пониженной проницаемости

W6

Св. 6·10-10 до 2·10-9

Св. 4,2 до 4,7

0,55

О - бетон особо низкой проницаемости

W8

Св. 1·10-10 до 6·10-10

До 4,2

0,45

 

Примечания:

1 Коэффициент фильтрации и марку бетона по водонепроницаемости следует определять по ГОСТ 12730.5; водопогло­щение бетона - по ГОСТ 12730.3.

2 Показатели водопоглощения и водоцементного отношения, приведённые в таблице 1, относятся к тяжёлому бетону. Во­допоглощение легких бетонов следует определять умножением значений, приведенных в таблице 1, на коэффициент, рав­ный отношению средней плотности тяжелого бетона к средней плотности легкого бетона. Водоцементное отношение легких бетонов следует определять умножением значения, приведенного в таблице 1, на 1, 3.

3 Далее в тексте настоящих норм оценка проницаемости бетона приведена по показателю водонепроницаемости.

 

 

Степень агрессивного воздействия сред

 

2.4 Степени агрессивного воздействия сред на конструкции из бетона и железобетона приведены:

- газообразных сред - в таблице 2;

- твердых сред - в таблице 3;

- грунтов выше уровня грунтовых вод - в таблице 4;

- жидких неорганических сред - в таблицах 5, 6, 7;

- жидких органических сред - в таблице 8;

- биологически активных сред - в таблице 8а.

Степень агрессивного воздействия сред на конст­рукции из армоцемента принимается как для конст­рукций из железобетона по таблицам 2 и 3.

Классификация агрессивных сред принимается по СТ СЭВ 2440.

2.5 При определении степени агрессивного воз­действия среды на конструкции, находящиеся внутри отапливаемых помещений, влажностный режим сле­дует принимать по таблице 1 СНиП РК 2.04-03-2002, а на конструкции, находящиеся внутри неотапли­ваемых зданий, на открытом воздухе и в грунтах выше уровня грунтовых вод, - по приложении 1  СНиП РК 2.04-03-2002.

2.6 Оценка степени агрессивного воздействия сред, указанных в таблице 5, дана по отношению к бетону на любом из цементов, отвечающих требова­ниям ГОСТ 10178 и ГОСТ 22266.

2.7 Степень агрессивного воздействия сред, ука­занных в таблицах 5 и 6, следует снижать на одну ступень для бетона массивных малоармированных конструкций (толщина свыше 0,5 м, процент армиро­вания до 0,5).

2.8 Степень агрессивного воздействия сред, ука­занных в таблицах 5, 6 и 7, приведена для сооруже­ний при величине напора жидкости до 0,1 МПа (1 атм).

 

Требования к материалам и конструкциям

 

2.9 Бетон железобетонных конструкций зданий и сооружений с агрессивными средами следует прини­мать марки по водонепроницаемости W4 и выше по таблицам 5-11.

К бетону железобетонных конструкций, подвер­гающихся воздействию агрессивных жидких сред (хлоридов, сульфатов, нитратов и других солей при наличии испаряющихся поверхностей) и одновре­менному переменному замораживанию и оттаива­нию, должны предъявляться требования по морозо­стойкости. Испытания на морозостойкость должны выполняться по ГОСТ 10060.2.

2.10 Для бетонных и железобетонных конструк­ций зданий и сооружений с агрессивными средами необходимо предусматривать следующие виды це­ментов:

- портландцемент, портландцемент с минераль­ными добавками, шлакопортландцемент, удовлетво­ряющие требованиям ГОСТ 10178;

- сульфатостойкие цементы, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 22266;

- глиноземистый цемент, удовлетворяющий тре­бованиям ГОСТ 969;

- напрягающий цемент.

2.11 В газообразных и твердых средах (см. таб­лицы 2 и 3) следует применять цементы, удовлетво­ряющие требованиям ГОСТ 10178.

В жидких и твердых средах с содержанием суль­фатов (см. таблицы 3, 4 и 6) следует применять сульфатостойкие цементы, шлакопортландцементы и портландцемент.

В жидких средах, агрессивных по показателю бикарбонатной щелочности (см. таблицу 5), следует применять портландцемент с минеральными добав­ками, шлакопортландцемент или пуццолановый портландцемент.

В жидких средах, агрессивных по суммарному содержанию солей (см. таблицу 5), допускается при­менение глиноземистого цемента при условии соб­людения требования к температурному режиму твер­дения бетона.

Для конструкций с предварительно напряженной арматурой применение глиноземистого цемента не допускается.

В конструкциях, к бетону которых предъявляются требования по водонепроницаемости марок свыше W6, допускается применение напрягающего цемента марок свыше НЦ10.

2.12 В качестве мелкого заполнителя следует предусматривать кварцевый песок по ГОСТ 8736 (от­мучиваемых частиц не более 1 % по массе), а также пористый песок, отвечающий требованиям СТ РК 948.

 

Таблица 2

 

Влажностный режим помещений

Зона влажности

(по СНиП РК 2.04-03-2002)

Группа газов по обязательному приложению 1

Степень агрессивного воздействия газообразных сред

на конструкции из

бетона

железобетона

Сухой

__________________________

 

Сухая

А

Неагрессивная

Неагрессивная

В

То же

То же

С

То же

Слабоагрессивная

D

То же

Среднеагрессивная

Нормальный

________________________________________

 

Нормальная

А

Неагрессивная

Неагрессивная

В

То же

Слабоагрессивная

С

То же

Среднеагрессивная

D

Слабоагрессивная

Сильноагрессивная

Влажный или мокрый

___________________________________________________

 

Влажная

А

Неагрессивная

Слабоагрессивная

В

То же

Среднеагрессивная

С

Слабоагрессивная

Сильноагрессивная

D

Среднеагрессивная

То же

 

Примечания:

1 Для конструкций отапливаемых зданий, на поверхностях которых допускается образование конденсата, степень агрес­сивного воздействия среды устанавливается как для конструкций в среде с влажным режимом помещений.

2 При наличии в газообразной среде нескольких агрессивных газов степень агрессивного воздействия среды определяет­ся по наиболее агрессивному газу.

 

Таблица 3

 

Влажностный режим помещений

Зона влажности бетона

(по СНиП РК 2.04-03-2002)

Растворимость твердых сред в воде1;2 

и их гигроскопичность

Степень агрессивного воздействия твердых сред на конструкции из

бетона

железобетона

Сухой

Сухая

Хорошо растворимые малогигроскопичные

Неагрессивная

Слабоагрессивная

Хорошо растворимые гигроскопичные

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная

Нормальный

Нормальная

Хорошо растворимые малогигроскопичные

Слабоагрессивная

Слабоагрессивная

Хорошо растворимые гигроскопичные

То же

Среднеагрессивная3

Влажный или мокрый

Влажная

Хорошо растворимые малогигроскопичные

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная4

Хорошо растворимые гигроскопичные

Среднеагрессивная3

Сильноагрессивная

 

1 Перечень наиболее распространенных растворимых солей и их характеристики приведены в справочном приложении 2. В качестве агрессивных солей по отношению к бетону и железобетону следует рассматривать приведенные в справочном приложении 2 хлориды, сульфаты, нитраты.

2 Присутствие малорастворимых веществ не влияет на агрессивность.

3 Степень агрессивного воздействия следует уточнять одновременно с требованиями таблиц 5, 6, 7 с учетом агрессивности образующегося раствора.

 4 Соли, содержащие хлориды, следует относить к сильноагрессивной среде.

 

 

2.13 В качестве крупного заполнителя следует предусматривать фракционированный щебень из­верженных пород, гравий и щебень из гравия, отве­чающие требованиям ГОСТ 8267. Следует использо­вать щебень изверженных пород марки не ниже 800, гравий и щебень из гравия - не ниже Др12.

Щебень из осадочных пород (водопоглощением не выше 2 % и марки не ниже 600), если они одно­родны и не содержат слабых прослоек, допускается применять для конструкций, эксплуатируемых в газо­образных, твердых и жидких средах при любой сте­пени агрессивного воздействия (кроме жидких сред, имеющих водородный показатель ниже, чем в слабо­агрессивной среде, см. таблицу 5).

Для конструкционных легких бетонов следует предусматривать заполнители по СТ РК 948. Нали­чие и количество в заполнителях вредных примесей должно быть указано в соответствующей документа­ции и учитываться при проектировании бетонных и железобетонных конструкций.

2.14 Мелкий и крупный заполнители должны быть проверены на содержание потенциально реак­ционноспособных пород. В качестве мер защиты от внутренней коррозии за счет потенциально реак­ционноспособных пород и снижения взаимодействия заполнителя со щелочами цемента следует предус­матривать:

- подбор состава бетона при минимальном расхо­де цемента;

- изготовление бетона на цементах с содержа­нием щелочи не более 0,6 % в расчете на Na2О;

- изготовление бетона на портландцементах с ми­неральными добавками, пуццолановом портландце­менте и шлакопортландцементе;

- введение в состав бетона гидрофобизующих и газовыделяющих добавок.

При потенциально реакционноспособных запол­нителях не допускается введение в бетон в качестве добавок солей натрия или калия.

 

Таблица 4

 

Зона влажности по СНиП РК 2.04-03-2002

Показатель агрессивности, мг на 1 кг грунта

Степень агрессивного воздействия грунта на бетонные и железобетонные конструкции

сульфатов в пересчете на  для бетонов на

хлоридов в пересчете на Сl- для бетонов на

портландцементе по ГОСТ 10178

портландцементе

по ГОСТ 10178

с содержанием C3S

не более 65 %, C3A не

более 7 %, C3A + C4AF

не более 22 % и шлакопортландцементе

сульфатостойких цементах

по ГОСТ 22266

портландцементе, шлакопортландцементе

по ГОСТ 10178 и сульфатостойких цементах

по ГОСТ 22266

Сухая

Св.500 до 1000

Св.3000 до 4000

Св.6000 до 12000

Св.400 до 750

Слабоагрессивная

Св.1000 до 1500

Св.4000 до 5000

Св.12000 до 15000

Св.750 до 7500

Среднеагрессивная

Св.1500

Св.5000 

Св. 15000

Св.7500 

Сильноагрессивная

Нормальная и влажная

Св.250 до 500

Св.1500 до 3000

Св.3000 до 6000

Св.250 до 500

Слабоагрессивная

Св.500 до 1000

Св.3000 до 4000 

Св.6000 до 8000

Св.500 до 5000

Среднеагрессивная

Св.1000

Св.4000

Св.8000

Св.5000

Сильноагрессивная

 

Примечания:

1 Показатели агрессивности по содержанию хлоридов учитываются только для железобетонных конструкций независимо от марки бетона по водонепроницаемости. При одновременном содержании сульфатов их количество пересчитывается на содержание хлоридов умножением на 0,25 и суммируется с содержанием хлоридов.

2 Показатели агрессивности по содержанию сульфатов приведены для бетона марки по водонепроницаемости W 4. При оценке степени агрессивного воздействия на бетон марки по водонепроницаемости W 6 показатели следует умножать на 1,3, для бетона марки по водонепроницаемости W 8 - на 1,7.

3 При наличии грунтовой воды оценка агрессивности среды производится в зависимости от химического состава грунто­вой воды по таблицам 5, 6, 7.

 

Таблица 5

 

Показатель агрессивности

Показатель агрессивности жидкой среды1 для сооружений, располо­женных в грунтах с Кf  свыше 0,1 м/сут, в открытом водоеме и для напорных сооружений при марке бетона по водонепроницаемости

Степень агрессивно­го воздействия жидкой неорганичес­кой среды на бетон

W4

W6

W8

Бикарбонатная щелочность,

мг-экв/л (град) *

Св.0 до 1,05 (3)

-

-

Слабоагрессивная

Водородный показатель рН**

Св.5,0 до 6,5

Св.4,0 до 5,0

Св.3,5 до 4,0

То же

Св.4,0 до 5,0

Св.3,5 до 4,0

Св.3.0 до 3,5

Среднеагрессивная

Св.0,0 до 4,0

Св.0,0 до 3,5

Св.0,0 до 3,0

Сильноагрессивная

Содержание агрессивной угле­кислоты, мг/л

Св. 10 до 40

Св. 40***

-

Слабоагрессивная

Св. 40***

-

-

Среднеагрессивная

Содержание магнезиальных солей, мг/л, в пересчете на ион Mg2+ 

Св. 1000 до 2000

Св. 2000 до 3000

Св. 3000 до 4000

Слабоагрессивная

Св. 2000 до 3000

Св. 3000 до 4000

Св. 4000 до 5000

Среднеагрессивная

Св. 3000

Св. 4000

Св. 5000

Сильноагрессивная

Содержание аммонийных солей, мг/л, в пересчете на ион NH+4

Св. 100 до 500

Св. 500 до 800

Св. 800 до 1000

Слабоагрессивная

Св. 500 до 800

Св. 800 до 1000

Св. 1000 до 1500

Среднеагрессивная

Св. 800

Св. 1000

Св. 1500

Сильноагрессивная

Содержание едких щелочей, мг/л, в пересчете на ионы Na+ и К+

Св. 50000 до 60000

Св. 60000 до 80000

Св. 80000 до 100000

Слабоагрессивная

Св. 60000 до 80000

Св. 80000 до 100000

Св.100000 до 150000

Среднеагрессивная

Св. 80000

Св. 100000

Св. 150000

Сильноагрессивная

Суммарное содержание хлори­дов, сульфатов2, нитратов и др. солей, мг/л, при наличии испа­ряющих поверхностей

Св.10000 до 20000

Св. 20000 до 50000

Св. 50000 до 60000

Слабоагрессивная

Св. 20000 до 50000

Св. 50000 до 60000

Св. 60000 до 70000

Среднеагрессивная

Св. 50000

Св. 60000

Св. 70000

Сильноагрессивная

 

1 При оценке степени агрессивного воздействия среды в условиях эксплуатации сооружений, расположенных в слабо­фильтрующих грунтах с Кf  менее 0,1 м/сут, значения показателей данной таблицы должны быть умножены на 1,3.

2 Содержание сульфатов в зависимости от вида и минералогического состава цемента не должно превышать пределов, указанных в таблицах 4 и 6. 

* При любом значении бикарбонантной щелочности среда неагрессивна по отношению к бетону с маркой по водонепрони­цаемости W6 и более, а также W4 при коэффициенте фильтрации грунта Кf  ниже 0,1 м/сут.

** Оценка агрессивного воздействия среды по водородному показателю рН не распространяется на растворы органичес­ких кислот высоких концентраций и углекислоту.

*** При превышении значений показателей агрессивности, указанных в таблице 5, степень агрессивного воздействия сре­ды по данному показателю не возрастает.

Таблица 6

 

Цемент

Показатель агрессивности жидкой среды1 с содержанием суль­фатов в пересчете на ионы SO42-, мг/л, для сооружений, распо­ложенных в грунтах с Кf свыше 0,1 м/сут, в открытом водоеме и для напорных сооружений при содержании ионов НСО3-, мг-экв/л

Степень агрессивного воздействия жидкой неорганической среды  на бетон марки по водо­непроницаемости W4*

св. 0,0 до 3,0

св. 3,0 до 6,0

св. 6,0

Портландцемент

по ГОСТ 10178

Св. 250 до 500

Св. 500 до 1000

Св.1000 до 1200

Слабоагрессивная

Св. 500 до 1000

Св. 1000 до 1200

Св.1200 до 1500

Среднеагрессивная

Св. 1000

Св. 1200

Св. 1500

Сильноагрессивная

Портландцемент по ГОСТ 10178 с содержанием в клинкере С3S не более 65 %, С3А не более     7 %, С3A + С4АF не более 22 % и шлакопортландцемент

 

Св.1500 до 3000

 

Св. 3000 до 4000

Св.4000 до 5000

Слабоагрессивная

 

Св.3000 до 4000

 

Св. 4000 до 5000

Св.5000 до 6000

Среднеагрессивная

 

Св. 4000

 

Св. 5000

Св. 6000

Сильноагрессивная

Сульфатостойкие цементы

по ГОСТ 22266

Св.3000 до 6000

Св.6000 до 8000

Св.8000 до 12000

Слабоагрессивная

Св.6000 до 8000

Св.8000 до 12000

Св.12000 до 15000

Среднеагрессивная

Св. 8000

Св. 12 000

Св. 15 000

Сильноагрессивная

 

1 При оценке степени агрессивности среды в условиях эксплуатации сооружений, расположенных в слабофильтрующих грунтах с Кf  менее 0,1 м/сут, значения показателей данной таблицы должны быть умножены на 1,3.

*  При оценке степени агрессивности среды для бетона марки по водонепроницаемости W6 значения показателей данной таблицы должны быть умножены на 1,3, для бетона марки по водонепроницаемости W8 - на 1,7.

 

Таблица 7

 

Содержание хлоридов в пересчете

на Cl-, мг/л

Степень агрессивного воздействия жидкой неорганической среды на арматуру железобетонных конструкций при 

постоянном погружении

периодическом смачивании

До 500

Неагрессивная

Слабоагрессивная

Св. 500 до 5000

То же

Среднеагрессивная

Св. 5000

Слабоагрессивная

Сильноагрессивная

 

Примечания:

1 Понятие периодического смачивания охватывает зоны переменного горизонта жидкой среды и капиллярного подсоса.

2 При одновременном содержании в жидкой среде сульфатов и хлоридов количество сульфатов пересчитывается на содержание хлоридов умножением на 0,25 и суммируется с содержанием хлоридов.

3 Коррозионная стойкость конструкций, подвергающихся действию морской воды средней и сильной степени агрессив­ности, должна обеспечиваться первичной защитой.

 

 

2.15 Воду для затворения бетонной смеси необ­ходимо применять в соответствии с требованиями ГОСТ 23732.

2.16 Для повышения стойкости бетона железобе­тонных конструкций, эксплуатируемых в агрессивных средах, следует использовать добавки, снижающие проницаемость бетона или повышающие его хими­ческую стойкость, а также повышающие защитную способность бетона по отношению к арматуре.

В состав бетона, в том числе в составы вяжуще­го, заполнителей и воды затворения не допускается введение хлористых солей для железобетонных конструкций:

- с напрягаемой арматурой;

- с ненапрягаемой проволочной арматурой класса В-I диаметром 5 мм и менее;

- эксплуатируемых в условиях влажного или мок­рого режима;

- изготовляемых с автоклавной обработкой;

- подвергающихся электрокоррозии.

Не допускается также введение хлористых солей в состав бетонов и растворов для инъецирования ка­налов, а также для замоноличивания швов и стыков сборных и сборно-монолитных конструкций.

2.17 Расчет железобетонных конструкций, под­верженных воздействию агрессивных сред, следует производить по СНиП 2.03.01-84* с учетом настоя­щих норм по категории требований к трещиностой­кости и предельно допустимой ширине раскрытия трещин. При этом категорию требований к трещино­стойкости железобетонных конструкций, а также пре­дельно допустимую ширину раскрытия трещин сле­дует назначать с учетом класса применяемой арма­турной стали и в зависимости от степени агрессив­ного воздействия среды.

Для конструкций, предназначенных к эксплуата­ции в газообразных и твердых агрессивных средах, эти требования приведены в табл. 9, а для жидких агрессивных сред - в таблице 11.

 

Таблица 8

 

Среда

Степень агрессивного воздействия жидких органических сред на бетон при марке по водонепроницаемости

W4

W6

W8

Масла:

    минеральные

 

Слабоагрессивная

 

Слабоагрессивная

 

Неагрессивная

    растительные

Среднеагрессивная

Среднеагрессивная

Слабоагрессивная

    животные

То же

То же

То же

Нефть и нефтепродукты:

    сырая нефть1

 

То же

 

То же

 

То же

    сернистая нефть

То же

Слабоагрессивная

То же

    сернистый мазут1   

То же

То же

То же

    дизельное топливо1

Слабоагрессивная

То же

Неагрессивная

    керосин1

То же

То же

То же

    бензин

Неагрессивная

Неагрессивная

То же

Растворители:

    предельные углеводороды (гептан, октан, декан и т.д.)

 

То же

 

То же

 

То же

    ароматические углеводороды (бензол, толуол, ксилол, хлорбензол и т.д.)

 

Слабоагрессивная

 

То же

 

То же

    кетоны (ацетон, метилэтилкетон, диэтилкетон и т.д.)

То же

Слабоагрессивная

То же

Кислоты:

    водные растворы кислот (уксусная, лимонная, молочная и т.д.) концентрацией св. 0,05 г/л

 

Сильноагрессивная

 

Сильноагрессивная

 

Сильноагрессивная

    жирные водонерастворимые кислоты (каприловая, капро­новая и т.д.)

 

То же

 

Среднеагрессивная

 

Среднеагрессивная

Спирты:

    одноатомные

 

Слабоагрессивная

 

Неагрессивная

 

Неагрессивная

    многоатомные

Среднеагрессивная

Среднеагрессивная

Слабоагрессивная

Мономеры:

    хлорбутадиен

 

Сильноагрессивная

 

Сильноагрессивная

 

Среднеагрессивная

    стирол

Слабоагрессивная

Слабоагрессивная

Неагрессивная

Амиды:

    карбамид (водные растворы с концентрацией от 50 до 150 г/л)

 

То же

 

То же

 

То же

    то же, св. 150 г/л

Среднеагрессивная

Среднеагрессивная

Слабоагрессивная

    дициандиамид (водные растворы с концентрацией до 10 г/л)

Слабоагрессивная

Слабоагрессивная

То же

    диметилформамид (водные растворы с концентрацией от 20 до 50  г/л)

Среднеагрессивная

То же

То же

     то же, св. 50 г/л

Сильноагрессивная

Среднеагрессивная

Среднеагрессивная

Прочие органические вещества:

    фенол (водные растворы с концентрацией до10 г/л)

 

Среднеагрессивная

 

Среднеагрессивная

 

Среднеагрессивная

    формальдегид (водные растворы с концентрацией от 20 до 50 г/л)

Слабоагрессивная

Слабоагрессивная

Неагрессивная

    то же, св. 50 г/л

Среднеагрессивная

Среднеагрессивная

Слабоагрессивная

    дихлорбутен

То же

То же

То же

    тетрагидрофуран

То же

Слабоагрессивная

То же

    сахар (водные растворы с концентрацией св. 0,1 г/л) 

Слабоагрессивная

То же

Неагрессивная

 

1 Степень агрессивного воздействия к элементам конструкций резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов приведена в 2.57.

 

Таблица 8а

 

 

Среда

 

Степень агрессивного воздействия биологически активных сред на бетон

Грибы

Слабоагрессивная

Тионовые бактерии

От слабоагрессивной до сильноагрессивной в зависимости от концентрации сероводорода по таблице 2 и приложению 1

 

Примечание - Концентрация сероводорода рассчиты­вается проектной организацией в зависимости от состава сточных вод и конструктивных характеристик коллектора.

Таблица 9

 

Арматурная сталь групп

Арматурная сталь классов

Категория требований к трещиностойкости железобетонных конструкций и предельно допустимая ширина непродолжительного и продолжительного раскрытия трещин, мм, при степени агрессивного воздействия газообразной и твердой среды на железобетон1

слабоагрессивная

среднеагрессивная

сильноагрессивная

I

A-I, A-II, A-III, B-I, Bp-I

3

_____________________________________

0,25 (0,20)

3**

_______________________________

0,20 (0,15)

3

_________________________________

0,15 (0,10)

A-IIIв, A-IV, Aт-IVK

3

____________________________________

0,25 (0,20)

3**

_____________________________________

0,15 (0,10)

2

_____________________________

0,10

Aт-III, Aт-IIIC

3

_____________________________________

0,25(0,20)

Не допускается к применению

Не допускается к применению

II

Ат-IVC, Aт-VCK, Ат-VIK

3

_______________________________________

0,15 (0,10)

2*, **

_____________________________________

0,10

1

В-II, Вр-II, К-7, К-19

2

______________________________________

0,10

2

________________________________________

0,05

1

III

A-V, A-VI, Ат-V, Aт-VI

2*

______________________________________

0,1

1

Не допускается к применению

В-II, Вр-II, К-7, К-19 при диаметре проволок менее 3,5 мм

2*

________________________________________

0,05

1

1

 

1 Над чертой - категория требований к трещиностойкости; под чертой - допустимая ширина непродолжительного и продолжительного (в скобках) раскрытия трещин.

* Конструкции должны быть отнесены к 1-й категории требований по трещиностойкости при наличии сред, содержащих хлор, пыль хлористых, азотнокислых и роданистых солей, хлористый водород, сероводород.

** В случае, когда среднеагрессивная степень воздействия определяется только влажностью и наличием углекислого газа, категорию требований по трещиностойкости и ширине раскрытия трещин допускается принимать как для слабоагрес­сивной среды.

 

Примечание - Термически упрочненная стержневая арматура с индексами «К» является стойкой против коррозионного растрескивания, «С» - свариваемой, «СК» - свариваемой, стойкой против коррозионного растрескивания.

 

Таблица 10

 

Арматурная сталь групп

(см. таблицу 9)

Толщина защитного слоя бетона для сборных конструкций и элементов, мм (над чертой) и марка по водо­непроницаемости бетона (под чертой) при степени агрессивного воздействия газообразной и твердой среды

слабоагрессивной

среднеагрессивной

сильноагрессивной

I

20

W4

20

W6

25

W8

II

25

W4

25

W6*

25

W8

III

25

W6*

25

W8

25

W8

 

* При проволочной арматуре классов В-II, Вр-II, К-7 и К-19 следует предусматривать применение бетона марки W 8.

 

При определении ширины непродолжительного раскрытия трещин, приведенной в таблицах 9 и 11, допускается:

- принимать ветровую нагрузку в размере 30 % нормативного значения;

- учитывать крановую нагрузку от одного мостово­го или подвесного крана на каждом крановом пути. При этом ширина непродолжительного раскрытия трещин от нагрузок, предусмотренных СНиП 2.01.07-85, не должна превышать значений, нормируемых СНиП 2.03.01-84*.

 

Примечание - При расчете сооружений типа башен, дымовых труб, опор ЛЭП, мачт, для которых ветровая наг­рузка является определяющей, ветровую нагрузку необхо­димо учитывать полностью.

 

2.18 Арматурные стали по степени опасности кор­розионного повреждения подразделяются на три группы (см. таблицы 9 и 10).

Для армирования предварительно напряженных конструкций, эксплуатируемых в агрессивных сре­дах, предпочтительнее предусматривать арматур­ные стали II группы.

2.19 Требования к толщине защитного слоя и водо­непроницаемости бетона при воздействии газообраз­ных и твердых агрессивных сред изложены в таблице 10, а при воздействии жидких сред - в таблице 11.

2.20 Толщину защитного слоя тяжелого и легкого бетонов конструкций плоских плит, полок ребристых плит и полок стеновых панелей допускается прини­мать равной 15 мм для слабоагрессивной и средне­агрессивной степени воздействия газообразной сре­ды и равной 20 мм - для сильноагрессивной степени независимо от класса арматурных сталей.

Толщину защитного слоя монолитных конструк­ций следует принимать на 5 мм более значений, ука­занных в таблицах 10, 11.

Для предварительно напряженных железобетон­ных конструкций 2-й категории трещиностойкости ширину непродолжительного раскрытия трещин сле­дует принимать на 0,05 мм более при повышении толщины защитного слоя на 10 мм.

2.21 При применении оцинкованной арматуры в средах слабой и средней степени агрессивного воз­действия толщину защитного слоя допускается уменьшать на 5 мм или повышать проницаемость бетона на одну ступень. При этом марка бетона по водонепроницаемости должна быть не ниже W4.

2.22 Для конструкций 3-й категории трещиностой­кости не допускается предусматривать применение проволоки классов В-I и Вр-I диаметром менее 4 мм.

2.23 Предварительно напряженные конструкции для зданий с агрессивными средами не допускается изготавливать способом натяжения арматуры на затвердевший бетон.

2.24 Арматурные канаты для предварительно напряженных железобетонных конструкций следует предусматривать из проволоки диаметром не менее 2,5 мм в наружных и не менее 2,0 мм - во внутренних слоях.

2.25 Применение бетонных и железобетонных конструкций из легких бетонов в агрессивных средах допускается при соответствии их водонепроницае­мости требованиям таблиц 10, 11.

2.26 Несущие конструкции из легких бетонов на пористых заполнителях с водопоглощением свыше 14 % по объему для применения в агрессивных сре­дах не допускаются.

2.27 Ограждающие конструкции из легких и ячеистых бетонов для производств с агрессивными газообразными и твердыми средами следует при­менять по таблице 12.

2.28 Конструкции из армоцемента допускается применять в слабоагрессивной газообразной и твер­дой средах. В газообразной среде толщина защитно­го слоя должна быть не менее 4 мм, водопоглоще­ние бетона - не более 8 % при защите арматурных сеток и проволок цинковым покрытием толщиной не менее 30 мкм или при защите поверхности конструк­ций лакокрасочным покрытием III группы. В твердой среде в дополнение к указанным мерам следует осу­ществлять одновременно защиту арматуры и по­верхности конструкции.

 

Таблица 11

 

Степень агрессивного воздействия среды

 по табл. 4, 7, 8*

Требования к железобетонным конструкциям при воздействии жидких агрессивных сред

категория требований к трещиностойкости и предельно допустимая ширина непродолжительного и продол­жительного раскрытия трещин1, мм, в зависимости

от группы арматурной стали (см. табл. 9)

толщина защитного слоя не менее, мм

марки по водонепроницаемости бетона, не менее, в зависимости

от группы арматурной стали

(см. табл. 9)

I

II

III

I

II

III

Слабоагрессивная

3

________________________________

0,2 (0,15)

3

_______________________________

0,15 (0,10)

2

___________________

0,1

20

W4

W6

W6

Среднеагрессивная

3

_______________________________

0,15(0,1)

3

_____________________________

0,1 (0,05)

1

______________________

-

30

W6

W6

W6

Сильноагрессивная

3**

____________________________

0,15(0,1)

2

___________________

0,05

Не допускается к применению

30

W6

W6

-

 

1 Над чертой - категория требований к трещиностойкости, под чертой - допустимая ширина непродолжительного и продол­жительного (в скобках) раскрытия трещин.

* Степень агрессивности жидкой среды по таблице 8 следует учитывать только для сырой и сернистой нефти и сернисто­го мазута.

** Сталь класса Ат-IIIС не допускается к применению.

 

Примечание - Требования данной таблицы не распространяются на проектирование железобетонных труб для подзем­ных трубопроводов.

 

Таблица 12

 

Степень агрессивного воздействия среды в помещении

Требования к защите ограждающих конструкций

из легких бетонов

(плотной и поризованной структур)

из ячеистых бетонов автоклавного твердения

на цементном или смешанном вяжущем

Слабоагрессивная

Применение конструкций допускается при наличии изолирующего слоя из тяжелого или легкого конструкционного бетона со стороны воздействия агрессивной среды

Применение конструкций допускается при защите арматуры специальными покрытиями и поверх­ности бетона пароизолирующим лакокрасочным покрытием

Среднеагрессивная

Применение конструкций допускается при наличии изолирующего слоя из тяжелого или легкого конст­рукционного бетона с лакокрасочным покрытием со стороны воздействия агрессивной среды

Не допускается к применению

Сильноагрессивная

Не допускается к применению

То же

 

Примечания:

1 Марка по водонепроницаемости изолирующего слоя из тяжелого или легкого конструкционного бетона должна соот­ветствовать требованиям таблицы 10.

2 В зданиях и сооружениях, где агрессивные среды характеризуются влажным или мокрым режимом помещений и нали­чием углекислого газа, допускается применение конструкций из легких бетонов без лакокрасочной защиты, а ячеистых бетонов - с защитой для слабоагрессивной среды. Группы покрытий приведены в таблице 13.

 

2.29 При обетонировании стальных закладных деталей соединительных элементов, не имеющих за­щитных покрытий, толщина защитного слоя и марка бетона по водонепроницаемости должны соответст­вовать требованиям, предъявляемым к бетону сты­куемых конструкций.

 

Защита от коррозии поверхностей бетонных и железобетонных конструкций

 

2.30 Защиту поверхностей конструкций следует предусматривать в случаях, указанных в таблице 13, и назначать в зависимости от вида и степени агрес­сивного воздействия среды.

2.31 При проектировании конструкций следует предусматривать:

- лакокрасочные покрытия - при действии газо­образных и твердых сред (аэрозоли);

- лакокрасочные толстослойные (мастичные) пок­рытия - при действии жидких сред, при непосредст­венном контакте покрытия с твердой агрессивной средой;

- оклеечные покрытия - при действии жидких сред, в грунтах, в качестве непроницаемого подслоя в облицовочных покрытиях;

- облицовочные покрытия, в том числе из поли­мербетонов, - при действии жидких сред, в грунтах, в качестве защиты от механических повреждений оклеечного покрытия;

- пропитку (уплотняющую) химически стойкими материалами - при действии жидких сред, в грунтах;

- гидрофобизацию - при периодическом увлажне­нии водой или атмосферными осадками, образова­нии конденсата, в качестве обработки поверхности до нанесения грунтовочного слоя под лакокрасочные покрытия;

- биоцидные материалы - при воздействии бак­терий, выделяющих кислоты, и грибов.

2.32 Лакокрасочные, оклеечные и облицовочные покрытия в соответствии с их защитными свойствами подразделяются на четыре группы (защитные свойства групп покрытий повышаются от первой к четвертой).

Лакокрасочные материалы, используемые для за­щиты поверхностей железобетонных конструкций, приведены в справочном приложении 3.

Трещиностойкие лакокрасочные покрытия сле­дует предусматривать для конструкций, деформации которых сопровождаются раскрытием трещин в пре­делах, указанных в таблицах 9 и 11.

Лакокрасочные толстослойные (мастичные), оклеечные и облицовочные покрытия для защиты по­верхностей железобетонных конструкций, контакти­рующих с жидкой агрессивной средой, приведены в справочном приложении 4.

Не допускается применение лакокрасочных пок­рытий, рулонных, листовых материалов, а также ком­позиций герметиков на основе битума в жидких органических средах (масла, нефтепродукты, раство­рители).

Все материалы, применяемые для защиты от кор­розии, следует сопровождать сертификатом качества.

2.33 Для защиты подошвы бетонных и железо­бетонных фундаментов и сооружений следует пре­дусматривать устройство изоляции, стойкой к воз­действию агрессивной среды.

2.34 Боковые поверхности подземных бетонных и железобетонных конструкций, контактирующих с агрессивной грунтовой водой или грунтом, следует защищать согласно рекомендуемому приложению 5 с учетом возможного повышения уровня грунтовых вод и их агрессивности в процессе эксплуатации сооружения.

При наличии в грунтах водорастворимых солей свыше 1 % массы грунта для районов со средней ме­сячной температурой самого жаркого месяца свыше 25 °С при средней месячной относительной влажнос­ти воздуха менее 40 % необходимо устройство гид­роизоляции всех поверхностей фундаментов.

 

Таблица 13

 

Среда

Степень агрессивного воздействия среды

Группы покрытий (над чертой) и толщина1 покрытия, мм  (под чертой)

лакокрасочных

оклеечных

облицовочных

обычных

толстослойных (мастичных)

Газообразная, твердая

Слабоагрессивная

I*, II*

____________________________

0,1-0,15

---

---

---

Среднеагрессивная

III**

_____________________________

0,15-0,2

---

---

---

Сильноагрессивная

IV

______________________________

0,2-0,25

---

---

--

Жидкая

Слабоагрессивная

---

II

___________________________

1,0-1,5

---

II

Среднеагрессивная

---

III

________________________________

1,5-2,5

III - IV

III

Сильноагрессивная

---

IV

________________________________

2,5-5,0

IV

IV

 

1 Толщина включает все элементы покрытия.

* Покрытия I и II групп следует применять при наличии требований к отделке.

** Покрытия III группы следует применять в среде при наличии газов группы В и при влажном и мокром режиме помеще­ний (или во влажной зоне), а также для защиты внутренней поверхности ограждающих конструкций из легких и ячеистых бетонов.

 

2.35 При наличии жидких агрессивных сред бе­тонные и железобетонные фундаменты под метал­лические колонны и оборудование, а также участки поверхностей других конструкций, примыкающих к полу, должны быть защищены химически стойкими материалами на высоту не менее 300 мм от уровня чистого пола. При систематическом попадании на фундаменты жидкостей средней и сильной степени агрессивного воздействия необходимо предусматри­вать устройство поддонов. Участки поверхностей конструкций, где невозможно технологическими мероприятиями избежать облива или обрызга агрес­сивными жидкостями, должны иметь местную допол­нительную защиту оклеечными, облицовочными или другими покрытиями.

2.36 Трубопроводы подземных коммуникаций, транспортирующие агрессивные по отношению к бе­тону или железобетону жидкости, должны быть рас­положены в каналах или тоннелях и быть доступны для систематического осмотра.

Сточные лотки, приямки, коллекторы, транспорти­рующие агрессивные жидкости, должны быть удале­ны от фундаментов зданий, колонн, стен, фундамен­тов под оборудование не менее чем на 1 м.

2.37 Поверхности забивных и вибропогружаемых свай должны быть защищены механически прочными покрытиями или пропиткой, сохраняющими защит­ные свойства в процессе погружения. При этом бе­тон для свай следует принимать марки по водоне­проницаемости не ниже W6.

При защите поверхности свай лакокрасочными (мастичными) покрытиями или пропиткой несущую способность забивных свай следует уточнять путем испытаний.

2.38 Для конструкций, в которых устройство защи­ты поверхности затруднено (буронабивные сваи, конструкции, возводимые методом "стена в грунте", и т.п.), необходимо применять первичную защиту спе­циальными видами цементов, заполнителей, подбо­ром составов бетона, введением добавок, повышаю­щих стойкость бетона, и т.п.

2.39 В деформационных швах ограждающих конструкций должны быть предусмотрены компенса­торы из оцинкованной, нержавеющей или гуммиро­ванной стали, полиизобутилена или других материа­лов и установка их на химически стойкой мастике с плотным закреплением. Конструкция деформацион­ного шва должна исключать возможность проникания через него агрессивной среды. Герметизация стыков и швов ограждающих конструкций должна быть пре­дусмотрена путем заполнения зазоров герметиками.

2.40 Защиту от коррозии необетонируемых сталь­ных закладных деталей и соединительных элемен­тов железобетонных конструкций следует предус­матривать:

- лакокрасочными покрытиями (по справочному приложению 3) в помещениях с сухим или нормаль­ным влажностным режимом при неагрессивной и слабоагрессивной степени воздействия среды;

- металлическими покрытиями (цинковыми и алю­миниевыми) в помещениях с влажным или мокрым режимом при неагрессивной и слабоагрессивной степени воздействия среды;

- комбинированными покрытиями (лакокрасочны­ми по металлизационному слою) при средней и силь­ной степени агрессивного воздействия среды.

На соприкасающиеся плоскости соединяемых сваркой закладных деталей и соединительных эле­ментов допускается не наносить защитных покрытий.

2.41 Закладные детали и соединительные эле­менты в стыках наружных ограждающих конструкций, подвергающиеся увлажнению атмосферной влагой, конденсатом, промышленными водами, независимо от степени агрессивного воздействия среды должны быть защищены металлическими или комбинирован­ными покрытиями.

2.42 Защита соединительных элементов и по­верхностей закладных деталей, полностью доступ­ных для возобновления на них покрытий в процессе эксплуатации, независимо от степени агрессивного воздействия среды должна предусматривать лако­красочные покрытия.

2.43 При действии на конструкцию сред с сильно­агрессивной степенью воздействия, в которых комби­нированные покрытия (с металлическим подслоем на основе цинка или алюминия) не являются стойки­ми, необетонируемые закладные детали и соедини­тельные элементы железобетонных конструкций должны быть предусмотрены из химически стойких в данной среде сталей.

2.44 Для защиты закладных деталей в конструк­циях из бетонов автоклавного твердения должны быть предусмотрены алюминиевые покрытия.

Алюминиевые покрытия следует предусматри­вать также для защиты закладных деталей и соеди­нительных элементов в конструкциях зданий и соору­жений с агрессивными газообразными средами, со­держащими сернистый газ и сероводород. Покрытые алюминием закладные детали, находящиеся в кон­такте с бетоном, должны быть подвергнуты дополни­тельной защитной обработке до обетонирования конструкций.

2.45 Толщина металлизационных покрытий и ме­таллизационного слоя в комбинированных покрытиях должна быть для цинковых и алюминиевых покрытий не менее 120 мкм.

Толщина цинковых покрытий, получаемых горя­чим цинкованием, должна быть не менее 50 мкм, а гальваническим способом - не менее 30 мкм.

 

Примечание - При толщине слоя алюминиевого пок­рытия свыше 120 мкм следует перед сваркой закладных де­талей удалять покрытие с места наложения сварного шва.

 

2.46 В случаях, когда защиту от коррозии бетон­ных и железобетонных конструкций невозможно обеспечить мерами, предусмотренными в настоящих нормах, следует применять конструкции из химичес­ки стойких бетонов - полимербетонов или кислото­стойких бетонов.

 

Полы

 

2.47 Гидроизоляцию пола следует выбирать в зависимости от интенсивности воздействия жидких сред на пол согласно СНиП РК В.2.6-3-2000 и сте­пени агрессивного воздействия этих сред.

При малой интенсивности и слабой степени агрессивного воздействия должна быть предусмот­рена окрасочная изоляция.

При средней и большой интенсивности воз­действия жидких сред слабоагрессивной степени воздействия или при малой интенсивности воздейст­вия сред средней и сильноагрессивной степени воз­действия следует предусматривать оклеечную изо­ляцию, выполняемую из рулонных материалов на ос­нове битумов или рулонных и листовых полимерных материалов.

При большой интенсивности воздействия жидких сред сильноагрессивной степени воздействия долж­на предусматриваться усиленная оклеечная изоля­ция. Усиленная изоляция должна предусматриваться также под каналами и сточными лотками с распрост­ранением ее на расстояние 1 м в каждую сторону.

Материалы для защиты полов приведены в реко­мендуемых приложениях 6 и 7.

Для отвода смывных вод и технологических аг­рессивных растворов с полов должны предусматри­ваться сточные каналы и лотки, доступные для осмотра и ремонта, с максимальной протяженностью их прямолинейных участков.

2.48 При проектировании полов на грунте в слу­чае средней и большой интенсивности воздействия средне- и сильноагрессивных сред должна дополни­тельно предусматриваться изоляция под подстилаю­щим слоем независимо от наличия грунтовых вод и их уровня.

2.49 Фундаменты под оборудование, располагае­мые на уровне пола или выше, должны иметь еди­ную с конструкцией пола сплошную гидроизоляцию. Для сохранения целостности следует предусматри­вать устройство компенсаторов или другие подобные меры.

 

Дымовые, газодымовые, вентиляционные и канализационные трубы , емкостные сооружения и трубопроводы

 

2.50 Для железобетонных труб с агрессивной газообразной внутренней средой следует применять бетон класса прочности не ниже В 30, по морозо­стойкости - марки не менее F 200, по водонепрони­цаемости - марки не менее W 8.

2.51 Для железобетонного ствола дымовых и газо­дымовых труб, а также канализационных труб с аг­рессивными газовыми средами, содержащими соеди­нения серы, необходимо применять бетон на сульфа­тостойком портландцементе или сульфатостойком портландцементе с минеральными добавками. Допус­кается применение портландцементов с минеральны­ми добавками, в клинкере которых содержание трехкальциевого алюмината С3А не превышает 7 %.

2.52 В качестве заполнителей для бетона труб следует применять фракционированный щебень из изверженных пород и кварцевый или полевошпато­вый песок.

Для бетона канализационных труб допускается применять заполнители из карбонатных пород, отве­чающие требованиям, изложенным в 2.13.

2.53 Защиту внутренней поверхности стволов же­лезобетонных дымовых и газодымовых труб, а также наружных поверхностей участков зоны окутывания при температуре до 80°С следует выполнять в зави­симости от степени агрессивного воздействия среды лакокрасочными покрытиями согласно таблицы 13 и справочному приложению 3.

2.54 Участки стволов труб и фундаментов, на ко­торых возможно образование конденсата, должны быть защищены мастичными или оклеечными защит­ными покрытиями с устройством прижимной футе­ровки.

Следует при строительстве канализационного трубопровода на участках с сильноагрессивными сре­дами применять железобетонные трубы с внутренним чехлом из полиэтилена, поливинилхлорида и др.

2.55 Для футеровки дымовых труб следует при­менять кислотоупорный или глиняный кирпич на кис­лотостойкой замазке или растворе.

Для футеровки газодымовых труб необходимо применять кислотоупорный кирпич на кислотостой­кой замазке.

Для футеровки вентиляционных железобетонных труб должны быть применены фасонная кислото­упорная керамика и кислотоупорный кирпич на поли­мерной или кислотостойкой замазке.

2.56 Защиту наружных поверхностей фундамен­тов труб и газоходов следует предусматривать в соответствии с требованиями по защите подземных конструкций от коррозии.

2.57 Для емкостных сооружений и подземных трубопроводов степень агрессивного воздействия жидких сред следует определять по таблицам 5-8.

Для внутренних поверхностей днищ и стенок резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов воздействие на конструкции сырой нефти и мазута следует оценивать как среднеагрессивное, а воз­действие мазута, дизельного топлива и керосина - как слабоагрессивное. Для внутренних поверхностей покрытия резервуаров воздействие перечисленных жидкостей следует оценивать как слабоагрессивное.

2.58 Требования к железобетонным конструкциям емкостных сооружений в зависимости от степени агрессивного воздействия среды следует принимать по таблице 11.

В емкостных сооружениях для нефти и нефте­продуктов должен быть применен бетон марки по водонепроницаемости не менее W 8.

2.59 Методы защиты от коррозии внутренних поверхностей конструкций емкостных сооружений следует принимать по таблице 13 и справочному приложению 4.

2.60 Емкостные сооружения, заглубленные в грунт, должны иметь наружную гидроизоляцию, исключающую доступ грунтовой влаги к поверхности железобетона.

2.61 Железобетонные трубы подземных трубо­проводов следует защищать от коррозии методами электрохимической защиты при содержании хлорио­нов в водной вытяжке из грунтов (ГОСТ 9.602) или в грунтовых водах, мг/л:

- для виброгидропрессованных труб (ГОСТ12586.0) ………………….

 

……. свыше 500;

- для труб со стальным сердечником:

 

1) при марке по водонепрони­цаемости защитного слоя бетона W4 и допустимой ширине раскры­тия трещин 0,1 мм ……………………

 

 

 

……. свыше 300;

2) при марке по водонепрони­цаемости защитного слоя бетона менее W4 и допустимой ширине раскрытия трещин 0,2 мм …………..

 

 

 

……. свыше 150.

При проектировании электрохимической защиты необходимо предусматривать мероприятия, обеспе­чивающие непрерывную электрическую проводи­мость по металлу железобетонных трубопроводов.

 

Особенности защиты железобетонных конст­рукций от электрокоррозии

 

2.62 Защита от электрокоррозии должна быть предусмотрена:

- при наличии блуждающих токов от установок постоянного тока для:

1) железобетонных конструкций зданий и соору­жений отделений электролиза;

2) конструкций сооружений электрифицирован­ного на постоянном токе рельсового транспорта;

3) трубопроводов, коллекторов, фундаментов и других протяженных подземных конструкций зданий и сооружений, расположенных в поле тока от посто­роннего источника;

4) от действия переменного тока при использова­нии железобетонных конструкций в качестве зазем­ляющих устройств.

2.63 Опасность коррозии блуждающими токами следует устанавливать по величинам потенциала арматура - бетон или по плотности тока утечки с арматуры. Показатели опасности приведены в таблице 14.

2.64 Состояние железобетонных конструкций зданий и сооружений отделений электролиза и желе­зобетонных конструкций электрифицированного на постоянном токе рельсового транспорта является заведомо опасным, в связи с чем при проектирова­нии этих конструкций следует в обязательном поряд­ке предусматривать мероприятия по защите от электрокоррозии.

Опасность электрокоррозии подземных железо­бетонных конструкций, расположенных в поле тока от постороннего источника, и необходимость их за­щиты от электрокоррозии должны быть установлены на основе расчетов или электрических измерений напряженности блуждающих токов в грунте или на существующих близлежащих аналогичных железо­бетонных конструкциях.

2.65 Опасность коррозии переменным током промышленной частоты для конструкций, используе­мых в качестве заземляющих устройств, определяет­ся плотностью тока, длительно стекающего с внеш­ней поверхности арматуры подземных конструкций в грунт, превышающей 10 мА/дм2.

2.66 Способы защиты железобетонных конст­рукций от коррозии блуждающими токами подразде­ляются на следующие группы:

I - ограничение токов утечки, выполняемое на источниках блуждающих токов;

II - пассивная защита, выполняемая на железо­бетонных конструкциях;

III - активная (электрохимическая) защита, вы­полняемая на железобетонных конструкциях, если пассивная защита невозможна или недостаточна.

При проектировании железобетонных конструк­ций зданий и сооружений отделений электролиза и сооружений электрифицированного на постоянном токе рельсового транспорта следует предусматри­вать способы защиты от электрокоррозии I и II групп.

2.67 Пассивная защита железобетонных конст­рукций, зданий и сооружений отделений электролиза и сооружений электрифицированного на постоянном токе рельсового транспорта должна обеспечиваться:

- применением марки бетона по водонепрони­цаемости не ниже W 6;

- исключением применения бетонов с добавка­ми, понижающими электросопротивление бетона, в том числе ингибирующими коррозию стали;

- назначением толщины защитного слоя бетона не менее 20 мм, а для опор контактной сети - не ме­нее 16 мм;

- ограничением ширины раскрытия трещин не более 0,1 мм для предварительно напряженных конструкций и не более 0,2 мм для обычных конструкций.

2.68 В бетон конструкций, находящихся в поле тока от постороннего источника, не допускается вво­дить добавки хлористых солей, а в бетон предвари­тельно напряженных конструкций, армированных сталью классов Ат-IV, Ат-V, Ат-VI, A-V и A-VI, - добавки хлористых солей, нитратов и нитритов.

2.69 Для защиты от электрокоррозии зданий и сооружений отделений электролиза следует предус­матривать:

- устройство электроизоляционных швов в желе­зобетонных перекрытиях, железобетонных площад­ках для обслуживания электролизеров, в подземных железобетонных конструкциях;

- применение полимербетона для конструкций, примыкающих к электронесущему оборудованию (опор, балок и фундаментов под электролизеры, опорных столбов под шинопроводы, опорных балок и фундаментов под оборудование, соединенное с электролизерами) в отделениях электролиза водных растворов;

- мероприятия по предотвращению облива раст­вором конструкций (устройство защитных козырьков и т.п.);

- защиту поверхностей фундаментов покрытиями, рекомендуемыми для защиты от коррозии подзем­ных конструкций;

- не допускается стальное армирование фунда­ментов под электролизеры при их установке на уров­не или ниже уровня грунта, каналов, желобов и др. конструкций в отделениях электролиза водных растворов.

2.70 Для защиты от электрокоррозии железобе­тонных конструкций сооружений рельсового транс­порта следует предусматривать установку электро­изолирующих деталей и устройств, обеспечивающих электрическое сопротивление не менее 10000 Ом цепи заземления опор контактной сети и деталей крепления контактной сети к элементам конструкций мостов, эстакад, тоннелей и т.п.

2.71 При использовании железобетонных конст­рукций в качестве заземляющих устройств следует предусматривать соединение арматуры всех эле­ментов конструкций (а также закладных деталей, ус­танавливаемых в железобетонные колонны для при­соединения электрического технологического обору­дования) в непрерывную электрическую цепь по ме­таллу путем сварки арматуры или закладных дета­лей соприкасающихся элементов конструкций. При этом не должна меняться расчетная схема работы конструкций.

2.72 Не допускается использование в качестве заземлителей железобетонных фундаментов, под­вергающихся средней и сильной степени агрессивно­го воздействия, а также железобетонных конструкций для заземления электроустановок, работающих на постоянном электрическом токе.

 

3 ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

 

3.1 Агрессивное воздействие на деревянные конструкции оказывают биологические агенты - де­реворазрушающие грибы и др., вызывая биологичес­кую коррозию древесины, а также химически агрес­сивные среды (газообразные, твердые, жидкие), вы­зывая химическую коррозию древесины.

3.2 Степень агрессивного воздействия на древе­сину биологических агентов следует принимать по табл. 15.

 

Таблица 14

 

Конструкции

Здания и сооружения

Основные показатели опасности в анодных и знакопеременных зонах1

потенциал арматура - бетон по отношению к медно- сульфатному электроду, В

плотность тока утечки с арматуры, мА/дм2

Подземные

Указанные в п. 2.62 при содержании Сl в грунтовой воде до 0,2 г/л*

Св.0,5

Св.0,6

Надземные

Отделений электролиза расплавов, сооружения промышленного рельсового транспорта

Св.0,5

Св.0,6

Отделений электролиза водных растворов

Св.0,0

Св.0,6

 

1 Приведенные показатели действительны при усло­вии защиты арматуры бетоном в конструкциях с шириной раскрытия трещин не более указанной в 2.67. При наличии в защитном слое бетона трещин с шириной раскрытия, более указанной в 2.67, показатели опасности электрокоррозии следует принимать по ГОСТ 9.602.

* Определение содержания ионов хлора в грунтовой воде производится в соответствии с ГОСТ 9.602.

 

Таблица 15

 

Условия эксплуатации

конструкций

Деревянные конструкции и их элементы

Характер увлажнения

Степень агрессивного воздействия биологических агентов при влажностном режиме помещений

(над чертой) или зоне влажности

(под чертой) по СНиП РК 2.04-03-2002

сухой, нормальный

сухая, нормальная

влажный, мокрый

влажная

Внутри помещений или под навесом

Элементы несущих конструкций, связи, прогоны, элементы внутренних перегородок, стен, подвес­ных потолков и др.

Газообразная среда

Неагрессивная

Слабоагрессивная

Опорные элементы конструкций, места пересече­ния с конструкциями из других материалов, лаги, доски пола, коробки оконных и дверных блоков, элементы цоколей, ограждающих конструкций

Периодическое увлажнение и промерзание

Среднеагрессивная

Элементы несущих конструкций, связи, прогоны, обшивки ограждающих конструкций

Конденсационное увлажнение

Среднеагрессивная

Элементы плит покрытий, каркас ограждающих конструкций

То же

Сильноагрессивная

На открытом воздухе

Верхние строения открытых сооружений, откры­тые элементы кровли, элементы мостов

Атмосферные осадки

Среднеагрессивная

Опоры ЛЭП, столбы, сваи, элементы мостов

Контакт с грунтом

Сильноагрессивная

Конструкции береговых сооружений, градирни, элементы мостов

Зона переменно­го уровня воды

То же

 

Степени воздействия химически агрессивных сред на конструкции из древесины приведены:

- газообразных - в таблице 16;

- твердых - в таблице 17;

- жидких неорганических сред - в табл. 18;

- жидких органических - в таблице 19.

3.3 При проектировании деревянных конструкций для эксплуатации в химических средах средней и сильной степени агрессивного воздействия действие биологических агентов не учитывается.

3.4 Конструктивные решения зданий и сооруже­ний должны обеспечивать возможность периодичес­кого осмотра деревянных конструкций и возобновле­ния защитных покрытий.

3.5 Для деревянных конструкций, предназначен­ных к эксплуатации в химических средах средней и сильной степени агрессивного воздействия, необхо­димо предусматривать следующие дополнительные требования:

- для изготовления конструкций следует приме­нять древесину хвойных пород (сосна, ель и др.);

- склеивание элементов конструкций должно осуществляться фенольными, резорциновыми и фе­нольно-резорциновыми клеями;

- несущие конструкции следует проектировать из элементов сплошного сечения (клееных, брусчатых);

В качестве ограждающих конструкций следует применять клееные фанерные панели. Допускается применение дощатых кровельных настилов и обши­вок стеновых панелей при условии обеспечения требуемой защиты их от коррозии.

3.6 Конструкции следует проектировать с мини­мальным количеством металлических соединитель­ных деталей и с применением химически стойких ма­териалов (модифицированной полимерами древеси­ны, стеклопластиков и др.). При применении метал­лических соединительных деталей должна быть пре­дусмотрена их защита от коррозии.

3.7 Защита деревянных конструкций от коррозии, вызываемой воздействием биологических агентов, предусматривает антисептирование, консервирова­ние, покрытие лакокрасочными материалами или поверхностную пропитку составами комплексного действия. При воздействии химически агрессивных сред следует предусматривать покрытие конст­рукций лакокрасочными материалами или поверх­ностную пропитку составами комплексного действия.

 

Таблица 16

 

 

Влажностный режим помещений

______________________________________________________________

 

Зона влажности (по СНиП РК 2.04-03-2002)

 

Группа газов (см. обязательное приложение 1)

Степень агрессивного воздействия газообразных сред на древесину

Сухой

___________________________________

 

Сухая

А

Неагрессивная

В

То же

С

То же

D

Слабоагрессивная

Нормальный

_______________________________________________

 

Нормальная

А

Неагрессивная

В

То же

С

Слабоагрессивная

D

Среднеагрессивная

Влажный или мокрый

___________________________________________________

 

Влажная

А

Неагрессивная

В

Слабоагрессивная

С

То же

D

Среднеагрессивная

 

Примечания:

1 Для конструкций отапливаемых зданий, на поверхностях которых допускается образование конденсата, степень агрессивного воздействия среды устанавливается как для конструкций в помещениях с влажным или мокрым режимом.

2 При наличии в газообразной среде нескольких аг­рессивных газов степень агрессивного воздействия среды определяется по наиболее агрессивному газу.

 

Таблица 17

 

 

Влажностный режим помещений

_________________________________________________________________________

 

Зона влажности (по СНиП РК 2.04-03-2002)

 

Растворимость твердых сред в воде1 и их гигроскопичность

Степень агрессивного воздействия твердых сред на древесину

Сухой

___________________________________

 

Сухая

Малорастворимые

Неагрессивная

Хорошо растворимые, малогигроскопичные

То же

Хорошо растворимые, гигроскопичные

Слабоагрессивная

Нормальный

_______________________________________________

 

Нормальная

Малорастворимые

Неагрессивная

Хорошо растворимые, малогигроскопичные

Слабоагрессивная

Хорошо растворимые, гигроскопичные

То же

Влажный или мокрый

_______________________________________________________

 

Влажная

Малорастворимые

Неагрессивная

Хорошо растворимые, малогигроскопичные

Слабоагрессивная

Хорошо растворимые, гигроскопичные

Среднеагрессивная

 

1 Перечень наиболее распространенных растворимых солей и их характеристики приведены в справочном приложении 2.

 

Таблица 18

 

Среда

Концентрация, %

Степень агрессивного воздействия неорганических жидких сред на древесину1

 

Среда

Концентрация, %

Степень агрессивного воздействия неорганических жидких сред на древесину1

 

 

Неагрессивная

Кислота:

 

Среднеагрессивная

Вода:

 

    серная

Св. 5 до 10

    речная

-

    азотная

Св. 5 до 10

    озерная

-

    соляная

До 5

    морская

-

    фосфорная

Св. 10

 

 

Аммиак

Св. 5 до 10

 

 

Щелочи

До 2 и св. 30

Кислота:

 

Слабоагрессивная

Кислота:

 

Сильноагрессивная

    фосфорная

До 10

    серная

Св. 10

    серная

До 5

    азотная

Св. 10

    азотная

До 5

    соляная

Св. 5

Аммиак

До 5

Щелочи

Св. 2 до 30

 

1 При температуре сред 45-50 °С степень агрессивного воздействия повышается на одну ступень.

 

Таблица 19

 

Среда

Степень агрессивного воздействия органических жидких сред на древесину

Нефть и нефтепродукты

Неагрессивная

Масла: минеральные, расти­тельные, животные

"

Растворы органических кислот: уксусная, лимонная, щавелевая и т.д.

Слабоагрессивная

Растворители: бензол, ацетон

"

 

3.8 Способы защиты деревянных конструкций от коррозии, вызываемой биологическими агентами, приведены в таблице 20.

Способы защиты деревянных конструкций от коррозии, вызываемой газообразными, твердыми и жидкими средами, приведены в таблице 21.

Перечень лакокрасочных материалов для защиты древесины приведен в справочном приложении 8.

Перечень составов для антисептирования и кон­сервирования древесины приведен в справочном приложении 9.

Перечень составов комплексного действия для поверхностной пропитки древесины приведен в спра­вочном приложении 10.

 

4 КАМЕННЫЕ И АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ КОНСТРУКЦИИ

 

4.1 Требования настоящего раздела относятся к каменным конструкциям, выполненным из глиняного и силикатного кирпича, и к асбестоцементным конструкциям.

4.2 Степень агрессивного воздействия газооб­разных и твердых сред на конструкции из кирпича следует принимать по таблицам 22 и 23.

Степень агрессивного воздействия засоленных грунтов на конструкции из кирпича следует прини­мать по таблице 4.

Степень агрессивного воздействия жидких сред на конструкции из кирпича при воздействии раство­ров, содержащих хлориды, сульфаты, нитраты и дру­гие соли и едкие щелочи в количестве свыше 10 до 15 г/л, следует принимать как слабоагрессивную, свыше 15 до 20г/л - как среднеагрессивную, свыше 20 г/л - как сильноагрессивную.

Конструкции из силикатного кирпича в жидких агрессивных средах применять не допускается.

 

Таблица 20

 

Степень агрес­сивного воздейст­вия по таблице 15

Деревянные конструкции и их элементы

Защита

антисептирование

консервирование

защитное покрытие

Неагрессивная

Элементы несущих неклееных и клееных конструкций, связи, про­гоны, элементы внутренних пере­городок, стен подвесных потолков

Без защиты

Слабоагрессивная

Несущие деревянные клее­ные конструкции, прогоны, обшивки ограждающих конструкций

-

-

Влагостойкие лакокра­сочные покрытия или влагобиозащитные пропиточные составы

Элементы несущих неклееных конструкций, каркасы ограждаю­щих конструкций

Антисептирование во­дорастворимыми анти­септиками или обра­ботка антисептически­ми пастами

-

-

Среднеагрессивная

Элементы несущих дере­вянных клееных конст­рукций, прогоны

-

-

Влагостойкие лакокра­сочные покрытия или влагобиозащитные пропиточные составы

Торцы, опорные элементы, места пересечений с наружными стена­ми, обшивки ограждающих конст­рукций 

Антисептирование во­дорастворимыми анти­септиками или обра­ботка антисептически­ми пастами

-

Влагостойкие лакокра­сочные покрытия

Элементы несущих неклееных конструкций, лаги, доски пола, ко­робки оконных и дверных блоков, связи, прогоны, каркасы ограж­дающих конструкций, верхние строения открытых сооружений, открытые элементы кровли, эле­менты мостов

Антисептирование трудновымываемыми водорастворимыми антисептиками или обработка антисептическими пастами

-

-

Сильноагрессивная

Элементы плит покрытия, каркас ограждающих конструкций

-

Консервирование труд­новымываемыми водо­растворимыми анти­септиками

-

Опоры ЛЭП, сваи, элемен­ты мостов, градирни

-

Консервирование мас­лянистыми или трудно­вымываемыми водо­растворимыми анти­септиками1

-

 

1 Допускается применение антисептических паст на основе трудновымываемых антисептиков.

Таблица 21

 

Степень агрессивного воздействия по табл. 16, 17, 18

 

Влажностный режим помещений

___________________________________________________________

 

Зона влажности (по СНиП РК 2.04-03-2002)

 

Защита

Неагрессивная

Среднеагрессивная

Элементы несущих деревянных клееных конструкций, прогоны

Слабоагрессивная

Сухой, нормальный

Сухая, нормальная

Без защиты

 

Влажный, мокрый

Влажная

Химически стойкие влагостойкие лакокрасоч­ные материалы или влагобиостойкие пропи­точные составы

Среднеагрессивная

Сухой, нормальный

Сухая, нормальная

Химически стойкие лакокрасочные материалы

 

Влажный, мокрый

Влажная

Химически стойкие, влагостойкие лакокрасоч­ные материалы или химически стойкие влаго­стойкие пропиточные составы

Сильноагрессивная

Жидкая среда

Химически стойкие влагостойкие лакокрасоч­ные материалы или химически стойкие влаго­стойкие пропиточные составы

 

Таблица 22

 

Влажностный режим помещений

__________________________________________________________________________

 

Зона влажности (по СНиП РК 2.04-03-2002)

Группа газов (по обязательному приложению 1)

Степень агрессивного воздействия газообразных сред на конструкции из кирпича (см. примеч. к табл. 2)

глиняного пластического прессования

силикатного

 

Сухой

Сухая

В

С

D

Неагрессивная

То же

То же

Неагрессивная

То же

То же

 

Нормальный

Нормальная

В

С

D

Неагрессивная

То же

То же

Неагрессивная

То же

Слабоагрессивная

 

Влажный, мокрый

Влажная

В

С

D

Неагрессивная

То же

То же

Неагрессивная

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная

 

Таблица 23

 

Влажностный режим помещений

_________________________________________________________

 

Зона влажности

(по СНиП РК 2.04-03-2002)

Растворимость твердых сред в воде1;2

и их гигроскопичность

Степень агрессивного воздействия твердых сред на конструкции из кирпича

глиняного пластичес­кого прессования

силикатного

Сухой

 


Сухая

Хорошо растворимые малогигроскопичные

Неагрессивная

Неагрессивная

Хорошо растворимые гигроскопичные

То же

То же

Нормальный

Нормальная

Хорошо растворимые малогигроскопичные

Неагрессивная

Слабоагрессивная

Хорошо растворимые гигроскопичные

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная

Влажный, мокрый

 


Влажная

Хорошо растворимые малогигроскопичные

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная

Хорошо растворимые гигроскопичные

Среднеагрессивная

То же

 

1 Перечень наиболее распространенных растворимых солей, аэрозолей, пыли и их характеристики приведены в спра­вочном приложении 2.

2 См. сноску 2 к таблице 3.

 

4.3 Степень агрессивного воздействия жидких сред на цементные кладочные растворы следует принимать по таблицам 5, 6 и 8 (при W4); для раст­воров с добавкой в качестве пластифицирующих компонентов извести степень агрессивного воздейст­вия среды следует принимать на одну ступень выше, чем указано в этих таблицах.

Не допускается применение раствора с исполь­зованием глины и золы.

4.4 Степень агрессивного воздействия сред на асбестоцементные конструкции следует принимать как для бетона:

- газообразных - по таблице 2;

- твердых - по таблице 3;

- грунтов - по таблице 4;

- жидких по таблицам 5, 6, 8 как для бетона на портландцементе марки по водонепроницаемости W4.

4.5 В асбестоцементных коробах, применяемых для вентиляции зданий и сооружений с агрессивной средой, степень агрессивного воздействия среды внутри короба следует принимать на одну ступень выше, чем внутри здания.

4.6 При периодическом увлажнении агрессивной средой и замораживании кладки марку кирпича по морозостойкости следует принимать не ниже F50.

4.7 Цемент, песок и вода для растворов должны соответствовать требованиям, изложенным в разделе 2.

Для кислых сред сильноагрессивной степени воз­действия следует применять кислотостойкие раство­ры на основе жидкого стекла или полимерных свя­зующих.

Все швы каменной кладки в помещениях с агрес­сивной средой должны быть расшиты.

4.8 Асбестоцементные стеновые панели не долж­ны соприкасаться с грунтом. Эти конструкции сле­дует располагать на цоколе, имеющем гидроизоля­ционную прокладку, предохраняющую асбестоце­ментные стеновые панели от капиллярного подсоса агрессивных грунтовых вод.

4.9 Поверхность каменных и армокаменных конструкций следует защищать от коррозии лакокра­сочными (по штукатурке) или лакокрасочными толс­тослойными мастичными материалами (непосредст­венно по кладке).

4.10 Стальные детали в каменной кладке должны быть защищены от коррозии в соответствии с требо­ваниями раздела 2.

4.11 Поверхность асбестоцементных конструкций следует защищать от воздействия сред средней и сильной степени агрессивного воздействия лако­красочными покрытиями в соответствии с требова­ниями раздела 2.

4.12 Защиту асбестоцементных составных кон­струкций, в которых используются дерево, металл, полимерные материалы, следует предусматривать с учетом степени воздействия агрессивных сред на каждый из применяемых материалов.

 

5 МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ КОНСТРУКЦИИ

 

Степень агрессивного воздействия сред

 

5.1 Степени агрессивного воздействия сред на металлические конструкции приведены:

- атмосферы воздуха - в таблицах 24, 25;

- жидких неорганических сред - в таблице 26;

- жидких органических сред - в таблице 27;

- грунтов на конструкции из углеродистой стали - в таблице 28.

5.2 При определении по таблицам 24 и 25 степени агрессивного воздействия среды на части конструк­ций, находящихся внутри отапливаемых зданий, сле­дует принимать характеристики влажностного режима помещений, а для частей конструкций, находящихся внутри неотапливаемых зданий, под навесами и на открытом воздухе, - зоны влажности. Для конструкций отапливаемых зданий с влажным или мокрым режи­мом помещений степень агрессивного воздействия среды следует устанавливать как для неотапливае­мых зданий, проектируемых для влажной зоны. Заг­рязнение воздуха, в том числе внутри зданий, солями, пылью или аэрозолями следует учитывать при их средней годовой концентрации не ниже 0,3 мг/(м2 сут).

 

Требования к материалам и конструкциям

 

5.3 В зданиях для производств со среднеагрес­сивными и сильноагрессивными средами шаг сталь­ных колонн и стропильных ферм должен быть 12 м и более. Стальные конструкции зданий для произ­водств с сильноагрессивными средами должны проектироваться со сплошными стенками.

5.4 Стальные конструкции зданий и сооружений для производств с агрессивными средами с элемен­тами из труб или из замкнутого прямоугольного про­филя должны проектироваться со сплошными швами и заваркой торцов. При этом защиту от коррозии внутренних поверхностей допускается не произво­дить. Применение элементов замкнутого сечения в слабоагрессивных средах для конструкций на откры­том воздухе допускается при условии обеспечения отвода воды с участков ее возможного скопления.

5.5 Применение металлических конструкций с тавровыми сечениями из двух уголков, крестовыми сечениями из четырех уголков, с незамкнутыми пря­моугольными сечениями, двутавровыми сечениями из швеллеров или из гнутого профиля в зданиях и сооружениях со среднеагрессивными и сильноагрес­сивными средами не допускается.

 

Таблица 24

 

Влажностный режим помещений

_______________________________________________

 

Зона влажности

(по СНиП РК 2.04-03-2002)

Группы газов по обязательному приложению 1

Степень агрессивного воздействия среды на металлические конструкции

внутри отапливаемых зданий

внутри неотапливаемых зданий или под навесами

на открытом воздухе

 

Сухой

Сухая

А

Неагрессивная

Неагрессивная

Слабоагрессивная

В

То же

Слабоагрессивная

То же

С

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная

Среднеагрессивная

D

Среднеагрессивная

То же

Сильноагрессивная

 

Нормальный

Нормальная

А

Неагрессивная

Слабоагрессивная

Слабоагрессивная

В

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная

Среднеагрессивная

С

Среднеагрессивная

То же

То же

D

То же

Сильноагрессивная

Сильноагрессивная

 

Влажный или мокрый

Влажная

А

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная

Среднеагрессивная

В

Среднеагрессивная

То же

То же

С

То же

Сильноагрессивная

Сильноагрессивная

D

То же

То же

То же

 

Примечания:

1 При оценке степени агрессивного воздействия среды не следует учитывать влияние углекислого газа.

2 При оценке степени агрессивного воздействия среды на алюминиевые конструкции не следует учитывать влияние сернистого газа, сероводорода, окислов азота и аммиака в концентрациях по группам А и В; степень агрессивного воздействия во влажной зоне при газах группы А следует оценивать как слабоагрессивную.

Таблица 25

 

Влажностный режим помещений

Зона влажности

(по СНиП РК 2.04-03-2002)

Характеристика солей, аэрозолей и пыли

Степень агрессивного воздействия среды на металлические конструкции1

внутри отапливаемых зданий

внутри неотапливаемых зданий или под навесами

на открытом воздухе

 

Сухой

Сухая

 

Малорастворимые

 

Неагрессивная

Неагрессивная

Слабоагрессивная

Хорошо растворимые малогигроскопичные

То же

Слабоагрессивная

То же

Хорошо растворимые гигроскопичные

Слабоагрессивная

То же

Среднеагрессивная

 

Нормальный

Нормальная

Малорастворимые

Неагрессивная

То же

Слабоагрессивная

Хорошо растворимые малогигроскопичные

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная

Среднеагрессивная

Хорошо растворимые

гигроскопичные

Среднеагрессивная

То же

То же

 

Влажный или мокрый

Влажная

 

Малорастворимые

 

Неагрессивная

Слабоагрессивная

Слабоагрессивная

Хорошо растворимые малогигроскопичные

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная

Среднеагрессивная

Хорошо растворимые

гигроскопичные

Среднеагрессивная

То же

Сильноагрессивная

 

1 Сильноагрессивную степень воздействия на конструкции из алюминия следует устанавливать при суммарном выпаде­нии хлоридов свыше 25 мг/(м2·сут), среднеагрессивную - свыше 5 мг/(м2·сут). Степень агрессивного воздействия сред, содер­жащих сульфаты, нитраты, нитриты, фосфаты и другие окисляющие соли, на алюминий следует учитывать только при одно­временном воздействии хлоридов в соответствии с их количеством, указанным выше.

Примечание - Для частей ограждающих конструкций, находящихся внутри зданий, степень агрессивного воздействия сре­ды следует устанавливать как для помещений с влажным или мокрым режимом.

 

Таблица 26

 

Неорганические жидкие среды

Водородный показатель рН

Суммарная кон­центрация сульфа­тов и хлоридов, г/л

Степень агрессивного воздействия сред на ме­таллические конструкции при свободном доступе кислорода в интервале температур от 0 до 50 ° С и скорости движения до 1 м/с

Пресные природные воды

Св. 3 до 11

До 5

Среднеагрессивная

То же

Св. 5

Сильноагрессивная

До 3

Любая

То же

Морская вода

Св. 6 до 8,5

Св. 20 до 50

Среднеагрессивная

Производственные оборотные и сточные воды без очистки

Св. 3 до 11

До 5

Св. 5

То же

Сильноагрессивная

Сточные жидкости животноводческих зданий

Св. 5 до 9

До 5

Среднеагрессивная

Растворы неорганических кислот

До 3

Любая

Сильноагрессивная

Растворы щелочей

Св. 11

То же

Среднеагрессивная

Растворы солей концентрацией

св. 50 г/л

Св. 3 до 11

То же

Сильноагрессивная

 

Примечания:

1 При насыщении воды хлором или сероводородом следует принимать степень агрессивного воздействия среды на одну ступень выше.

2 При удалении кислорода из воды и растворов солей (деаэрация) следует принимать степень агрессивного воздействия на одну ступень ниже.

3 При увеличении скорости движения воды от 1 до 10 м/с, а также при периодическом смачивании поверхности конструк­ций в зоне прибоя и приливно-отливной зоне или при повышении температуры воды с 50 до 100°С в закрытых резервуарах без деаэрации следует принимать степень агрессивного воздействия среды на одну ступень выше.

 

Таблица 27

 

 

Органические жидкие среды

 

Степень агрессивного воздействия среды на металлические конструкции

Масла (минеральные, растительные, животные)

Неагрессивная

Нефть и нефтепродукты

Слабоагрессивная

Растворители (бензол, ацетон)

То же

Растворы органических кислот

Сильноагрессивная

 

Примечание - Степень агрессивного воздействия нефти и нефтепродуктов, приведенную в данной таблице, следует учи­тывать в случае воздействия на поддерживающие металлические конструкции и наружную поверхность конструкций резер­вуаров. Степень агрессивного воздействия нефти и нефтепродуктов на конструкции внутри резервуаров следует принимать по таблице 32.

Таблица 28

 

Средняя годовая температура воздуха, °С1

Характеристика грунтовых вод2

Степень агрессив­ного воздействия грунтов ниже уровня грунтовых вод

Степень агрессивного воздействия грунтов выше уровня грунтовых вод3

рН

суммарная концент­рация сульфатов и хлоридов, г/л

в зонах влажности по СНиП РК 2.04-03-2002

при значениях удельного

сопротивления грунтов, Ом

до 20

св. 20

До 0

До 5

Любая

Среднеагресивная

Влажная

Среднеагрессиная

Среднеагрессиная

Св.5

До 5

Слабоагрессивная

Сухая

Слабоагрессивная

Слабоагрессивная

Св.5

Св. 5

Среднеагрессивная

Нормальная

Среднеагрессивная

Слабоагрессивная

Св.0 до 6

До 5

Любая

Сильноагрессивная

Влажная

Сильноагрессивная

Среднеагрессиная

Св.5

До 1

Слабоагрессивная

Сухая

Среднеагрессивная

Слабоагрессивная

Св.5

Св. 1

Среднеагрессивная

Нормальная

Сильноагрессивная

Среднеагрессиная

Св. 6

До 5

Любая

Сильноагрессивная

Влажная

Сильноагрессивная

Сильноагрессивная

Св.5

До 5

Среднеагрессивная

Сухая

Среднеагрессивная

Среднеагрессивная

Св.5

Св. 5

Сильноагрессивная

Нормальная

Сильноагрессивная

Среднеагрессивная

 

1 Средняя годовая температура воздуха приведена в главе СНиП РК 2.04-01-2001

2 Не рассматривается воздействие геотермальных вод.

3 Для сильнофильтрующих и среднефильтрующих грунтов с коэффициентом фильтрации свыше 0,1 м/сут.

Примечание - Степень агрессивного воздействия донных песчаных грунтов, не содержащих ил, а также содержащих донный ил и сероводород до 20 мг/л, - слабоагрессивная, содержащих сероводород свыше 20 мг/л, - среднеагрессивная.

 

5.6 Несущие конструкции одноэтажных отапли­ваемых зданий с ограждающими конструкциями из панелей, включающих профилированные листы, сле­дует проектировать для неагрессивных и слабоаг­рессивных сред. Такие же здания со среднеагрессив­ными средами допускается проектировать при усло­вии защиты несущих конструкций от коррозии в соот­ветствии с позициями "а" и "б" рекомендуемого при­ложения 14. Не допускается проектировать здания с панелями, включающими профилированные листы, для производств с сильноагрессивными средами.

5.7 Не допускается проектировать стальные конструкции:

- зданий и сооружений со средами средней и сильной степени агрессивного воздействия, а также зданий и сооружений, находящихся в слабоагрес­сивных средах, содержащих сернистый ангидрид или сероводород по группе газов В - из стали марок 09Г2 и 14Г2;

- зданий и сооружений со среднеагрессивными и сильноагрессивными средами, содержащими сернис­тый ангидрид или сероводород по группам газов В, С или D, - из стали марки 18Г2АФпс.

5.8 Стальные конструкции зданий и сооружений со слабоагрессивными средами, содержащими сер­нистый ангидрид, сероводород или хлористый водо­род по группам газов В и С, со среднеагрессивными и сильноагрессивными средами, а также сооружений при воздействии среднеагрессивных и сильноагрес­сивных жидких сред или грунтов допускается проек­тировать из стали марок 12ГН2МФАЮ, 12Г2СМФ и 14ГСМФР с пределом текучести не менее 588 МПа и стали с более высокой прочностью только после про­ведения исследований склонности стали и сварных соединений к коррозии под напряжением в данной среде в соответствии с требованиями ГОСТ 9.903.

5.9 Не допускается предусматривать применение алюминия, оцинкованной стали или металлических защитных покрытий при проектировании конструкций зданий и сооружений, на которые воздействуют жид­кие среды или грунты с рН до 3 и свыше 11, раство­ры солей меди, ртути, олова, никеля, свинца и других тяжелых металлов, твердая щелочь, кальцииниро­ванная сода или другие хорошо растворимые гигро­скопичные соли со щелочной реакцией, способные откладываться на конструкциях в виде пыли, если без учета воздействия пыли степень агрессивного воздействия среды соответствует среднеагрессив­ной или сильноагрессивной.

 

Примечание - В проектах объектов, в процессе строи­тельства которых возможно попадание указанных пыли, жидких сред, а также строительных растворов и незатвер­девшего бетона на поверхности алюминиевых конструкций, должны быть приведены указания о необходимости их удаления с поверхности конструкций.

 

5.10 Не допускается проектировать из алюминия конструкции зданий и сооружений со среднеагрес­сивными и сильноагрессивными средами при кон­центрации хлора, хлористого водорода и фтористого водорода по группам газов С и D. Сплавы алюминия марок 1915, 1925, 1915Т, 1925Т, 1935Т не допускают­ся к применению для конструкций, находящихся в неорганических жидких средах.

5.11 При проектировании морских нефтегазопро­мысловых гидротехнических сооружений, за исклюю­чением глубоководных оснований стационарных платформ, не допускается:

а) размещение элементов связей (распорок, раско­сов, сварных швов) в зоне периодического смачивания;

б) присоединение связей к опорам хомутами;

в) размещение пролетных строений в зоне перио­дического смачивания.

Эти ограничения для конструкций глубоководных оснований стационарных платформ распространяются:

- для сооружений в Каспийском море - на высоту не менее 1 м над урезом воды;

- для сооружений в других акваториях - на высоту приливно-отливных зон.

5.12 Не допускается проектировать стальные кон­струкции с соединениями на высокопрочных болтах из стали марки 30ХЗМФ "селект" и заклепках из ста­ли марки 09Г2 для зданий и сооружений в слабоаг­рессивных средах, содержащих сернистый ангидрид или сероводород по группе газов В, а также зданий и сооружений со среднеагрессивными и сильноагрес­сивными средами.

5.13 При проектировании элементов конструкций из стальных канатов для сооружений на открытом воздухе следует учитывать требования, приведен­ные в обязательном приложении 11, а для стальных канатов внутри зданий с агрессивными средами или внутри коробов (степень агрессивности среды в кото­рых оценивается по табл. 24 - как для неотапливае­мых зданий) согласно обязательному приложению 11 (как для среднеагрессивных или сильноагрессивных сред на открытом воздухе).

5.14 При проектировании конструкций из разно­родных металлов для эксплуатации в агрессивных средах необходимо предусматривать меры по пре­дотвращению контактной коррозии в зонах контакта разнородных металлов, а при проектировании свар­ных конструкций необходимо учитывать требования рекомендуемого приложения 12.

5.15 Минимальную толщину листов ограждающих конструкций, применяемых без защиты от коррозии, следует определять согласно обязательному прило­жению 13.

 

Защита от коррозии поверхностей стальных и алюминиевых конструкций

 

5.16 Способы защиты от коррозии стальных несу­щих конструкций и ограждающих конструкций из алюминия и оцинкованной стали приведены в реко­мендуемом приложении 14 и таблице 29. Несущие конструкции из стали марки 10ХНДП допускается не защищать от коррозии на открытом воздухе в средах со слабоагрессивной степенью воздействия, из ста­ли марок 10ХСНД и 15ХСНД - на открытом воздухе в сухой зоне при содержании в атмосфере газов груп­пы А (слабоагрессивная степень воздействия сре­ды). При толщине проката более 5 мм допускается применение конструкций из стали перечисленных марок без очистки поверхности от окалины и ржавчи­ны. Ограждающие конструкции из стали марок 10ХНДП (для сред с газами групп А и В) и 10ХДП (только для сред с газами группы А) допускается применять без защиты от коррозии при условии воз­действия слабоагрессивных сред на открытом возду­хе. Части конструкций из стали этих марок, находя­щиеся внутри зданий с неагрессивными или слабоаг­рессивными средами, должны быть защищены от коррозии лакокрасочными покрытиями II и III групп, наносимыми на линиях окрашивания и профилиро­вания металла, или способами защиты, предусмот­ренными для сред со слабоагрессивной степенью воздействия.

Ограждающие конструкции из неоцинкованной уг­леродистой стали с лакокрасочными покрытиями II и III групп, нанесенными на линиях окрашивания и про­филирования металла, допускается предусматривать для сред с неагрессивной степенью воздействия.

5.17 При проектировании несущих конструкций из алюминия, подвергающихся воздействию агрессив­ных сред (за исключением слабоагрессивного воз­действия сред, содержащих хлор, хлористый водород или фтористый водород группы газов В), следует соб­людать требования по защите от коррозии как для ограждающих конструкций из алюминия. Для сред, указанных в скобках, несущие конструкции из алюми­ния всех марок должны быть защищены от коррозии путем электрохимического анодирования (толщина слоя t ³ 15 мкм). Конструкции, эксплуатируемые в во­де с суммарной концентрацией сульфатов и хлоридов свыше 5 г/л, должны быть защищены электрохими­ческим анодированием (t ³ 15 мкм) с последующим окрашиванием водостойкими лакокрасочными мате­риалами IV группы. Толщина слоя лакокрасочных пок­рытий для ограждающих и несущих конструкций из алюминия должна быть не менее 70 мкм.

Примыкание конструкций из алюминия к конструк­циям из кирпича или бетона допускается только после полного твердения раствора или бетона независимо от степени агрессивного воздействия среды. Участки примыкания должны быть защищены лакокрасочными покрытиями. Обетонирование конструкций из алюми­ния не допускается. Примыкание окрашенных конст­рукций из алюминия к деревянным допускается при условии пропитки последних креозотом.

5.18 Степень очистки поверхности несущих стальных конструкций от окислов (окалины, ржавчи­ны, шлаковых включений) перед нанесением защит­ных покрытий должна соответствовать требованиям, приведенным в таблице 30. Поверхность несущих конструкций, предназначенных для сред с неагрес­сивной степенью воздействия и окисленных до сте­пени Г по ГОСТ 9.402, допускается очищать только от отслаивающейся ржавчины и окалины. В техни­чески обоснованных случаях степень очистки по­верхности стальных конструкций от окалины и ржав­чины допускается повышать на одну ступень. По­верхность ограждающих стальных конструкций под лакокрасочные покрытия следует очищать до степе­ни очистки I.

Качество очистки поверхности алюминиевых конструкций от окислов перед нанесением лако­красочных покрытий не нормируется.

5.19 В проектах несущих стальных конструкций сле­дует указывать, что качество лакокрасочного покрытия должно соответствовать классам по ГОСТ 9.032:

- IV или V - для сред со средне- и сильноагрес­сивной степенью воздействия и для конструкций в слабоагрессивных и неагрессивных средах, находя­щихся в зоне рабочих площадок;

- от IV до V I- для прочих конструкций в слабоаг­рессивных средах;

- до VII - в неагрессивных средах.

Для защиты стальных и алюминиевых конструк­ций от коррозии применяются лакокрасочные мате­риалы (грунтовки, краски, эмали, лаки) групп:

- I - пентафталевые, глифталевые, эпокси-эфирные, алкидно-стирольные, масляные, масляно-битумные, алкидно-уретановые, нитроцеллюлозные;

- II - фенолоформальдегидные, хлоркаучуковые, перхлорвиниловые и на сополимерах винилхлорида, поливинилбутиральные, полиакриловые, акрилсили­коновые, полиэфирсиликоновые, сланцевиниловые;

- III - эпоксидные, кремнийорганические, перхлор­виниловые и на сополимерах винилхлорида, сланце­виниловые, полистирольные, полиуретановые, фе­нолоформальдегидные;

- IV - перхлорвиниловые и на сополимерах винилхлорида, эпоксидные.

 

Таблица 29

 

Условия эксплуатации конструкций

Степень агрессивного воздействия среды

Группы лакокрасочных покрытий для стальных конструкций (римские цифры) и индекс

покрытия по справочному приложению 15 (буквы), число покрывных слоев (арабские цифры),

общая толщина лакокрасочного покрытия, включая грунтовку, мкм (в скобках)

материал конструкций

материал металлических защитных  покрытий

углеродистая и низко­легированная сталь без металлических защитных покрытий1

оцинкованная сталь класса I по ГОСТ 14918

цинковые покрытия (горячее цинкование)

цинковые и алюми­ниевые покрытия (газотермическое напыление)

Внутри отапливаемых и неотапливаемых зданий

Помещения с газами группы А или малорастворимыми солями и пылью

Слабоагрессивная

Iп-2 (55)2

IIп-2(40)3

Без лакокр. покрытия

Среднеагрессивная

IIa-4 (110)

Не применять

IIa-2 (60)

IIa-2(60)

Помещения с газами групп В, С, D или хорошо растворимыми (малогигроскопичными и гигроскопичными) солями, аэрозолями и пылью

Слабоагрессивная

IIIx-2 (60)4

IIIх-2 (60)3

Без лакокр. покрытия

Среднеагрессивная

IIIx-4 (110)5

Не применять

IIIx-4 (110)

IIIx-2(60)

Сильноагрессивная

IVx-7 (180)6

Не применять

Не прим.

IVx-5(130)6

На открытом воздухе и под навесами

Газы группы А или малорастворимые соли и пыль

Слабоагрессивная

Ia-2 (55)7

IIа-2(40)3,7

Без лакокр. покрытия

Среднеагрессивная

IIa,IIIa-3(80)5;7

Не применять

IIa,IIIa-2(60)7

IIa,IIIa-2(60)7

Газы группы В, С, D или хорошо растворимые (малогигроскопичные и гигроскопичные) соли, аэрозоли и пыль

Слабоагрессивная

IIa-2(55)7

IIа-2(40)3,7

Без лакокр. покрытия

Слабоагрессивная

IIIa-3(80)5

Не применять

IIIa-2 (60)

IIIa-2 (60)

Сильноагрессивная

IVx-5(130)5;6

То же

Не применять

IVa-3 (80)

В жидких средах8

Слабоагрессивная

II, III-3 (80)

Не применять

II,III-2 (60)

II,III-2(60)

Среднеагрессивная

IV-5 (130)6

То же

IV-3 (80)

IV-3(80)

Сильноагрессивная

Не применять

То же

He применять

IV-5(130)6

 

1 С учетом требований 5.16 по защите конструкций из стали марок 10ХНДП, 10ХСНД, 15ХСНД и 10ХДП.

2 При относительной влажности воздуха помещений выше 80 % при температуре свыше 12 до 24°С или в условиях конденсации влаги - IIа-2 (40).

3 См. Рекомендуемое приложение 14.

4 Кроме эпоксидных лакокрасочных материалов.

5 При применении перхлорвиниловых  лакокрасочных материалов и материалов на сополимерах винилхлорида количество покрывных слоев следует увеличивать на 1, а общую толщину покрытия - на 20 мкм.

6 При применении эпоксидных материалов, а также толстослойных материалов на других основах допускается сокращение количества покрывных слоев при обеспечении требуемой толщины покрытия.

7 Для защиты конструкций, находящихся под навесами, допускается применение лакокрасочных покрытий с индексом «ан» вместо индекса «а».

8 Покрытия должны быть стойкими к воздействию определенных сред (см. справочное приложение 15).

 

Таблица 30

 

Степень агрессивного воздействия среды

Степень очистки поверхности стальных конструкций от окислов по ГОСТ 9.402 под покрытия

лакокрасочные

металлические

изоляционные

горячее цинкование и алюминирование

газотермическое напыление

Неагрессивная

3

-

-

3

Слабоагрессивная

3

1

1

3

Среднеагрессивная

Не ниже 2

1

1

3

Сильноагрессивная

То же

-

-

3

 

Примечание - Степень очистки поверхности стальных конструкций при электрохимической защите без дополнительного окрашивания или нанесения изоляционных покрытий не устанавливается.

 

5.20 Допускается увеличение толщины лакокра­сочного покрытия, приведенной в таблице 29, не бо­лее чем на 20 % без изменения количества слоев. Конструкции должны быть огрунтованы в один слой при условии нанесения всех или части покрывных слоев на заводе-изготовителе:

- при нанесении всех покрывных слоев на мон­тажной площадке грунтование должно предусматри­ваться:

1) для конструкций зданий и сооружений для производств со слабоаг­рессивными средами - в два слоя (один слой толщи­ной не менее 20 мкм на заво­де-изготовителе и один слой на монтажной площад­ке грунтовками групп, указанных в таблице 29);

2) для конструкций зданий и сооружений произ­водств со среднеагрессивными и сильноагрессивны­ми средами - в два слоя на заво­де-изготовителе грунтовками групп, указанных в таб­лице 29;

а) допускается предусматривать грунтовки ГФ-021 и ГФ-0119 (I группы) под эмали II и III групп;

б) под покрывные материалы IV группы допус­кается предусматривать грунтование конструкций на заводе-изготовителе грунтовкой ФЛ-ОЗК (II-III групп), при этом должно предусматриваться нанесение на монтажной площадке третьего (технологического в половину толщины) слоя грунтовки ФЛ-ОЗК, четвер­того слоя перхлорвиниловой грунтовки (IV группы) или грунтовки на сополимерах винилхлорида (IV группы) и покрывных слоев согласно указаниям, при­веденным в таблице 29 (при увеличении числа грун­товочных слоев до четырех число покрывных слоев должно предусматриваться не более пяти).

5.21 При проектировании защиты от коррозии конструкций зданий и сооружений, строящихся в районах с расчетной температурой наружного возду­ха ниже минус 40 °С, необходимо учитывать требо­вания ГОСТ 9.404. За температуру наружного возду­ха согласно указаниям СНиП РК 2.04-01-2001 прини­мается температура наиболее холодной пятидневки.

5.22 Горячее цинкование и горячее алюминиро­вание методом погружения в расплав необходимо предусматривать для защиты от коррозии стальных конструкций: с болтовыми соединениями, из незамк­нутого профиля со стыковой сваркой и угловыми швами, а также болтов, шайб, гаек.

Этот метод защиты от коррозии допускается пре­дусматривать для стальных конструкций со сваркой внахлест при условии сплошной обварки по контуру или обеспечения гарантированного зазора между свариваемыми эле­ментами не менее 1,5 мм.

Монтажные сварные швы соединений конструк­ций должны быть защищены путем газотермического напыления цинка или алюминия или лакокрасочны­ми покрытиями III и IV групп с применением протек­торной грунтовки после монтажа конструкций. Плос­кости сопряжения конструкций на высокопрочных болтах должны быть перед монтажом обработаны металлической дробью для обеспечения коэффи­циента трения не ниже 0,37.

Вместо горячего цинкования стальных конструк­ций (при толщине слоя 60-100 мкм) допускается пре­дусматривать для мелких элементов (с мерной дли­ной до 1 м), кроме болтов, гаек и шайб, гальваничес­кое цинкование или кадмирование (при толщине слоя 42 мкм) с последующим хроматированием.

Этот метод защиты от коррозии допускается пре­дусматривать для болтов, гаек и шайб при толщине слоя до 21 мкм (толщина покрытия в резьбе не долж­на превышать плюсовых допусков) с последующей дополнительной защитой выступающих частей бол­товых соединений лакокрасочными покрытиями III и IV групп.

5.23 Газотермическое напыление цинка и алюми­ния необходимо предусматривать для защиты от коррозии стальных конструкций со сварными, болто­выми и заклепочными соединениями. Газотермичес­кое напыление на места сварных монтажных соеди­нений не производится. Защиту монтажных соедине­ний после монтажа конструкций следует предусмат­ривать путем газотермического напыления или лако­красочными покрытиями III и IV групп с применением протекторной грунтовки. Допускается предусматри­вать газотермическое напыление для защиты конст­рукций, указанных в 5.22, если цинкование или алю­минирование погружением в расплав не предусмот­рено технологией.

5.24 Электрохимическую защиту необходимо пре­дусматривать для стальных конструкций:

- сооружений в грунтах по ГОСТ 9.602;

- частично или полностью погруженных в неорга­нические жидкие среды, приведенные в таблице 26, кроме растворов щелочей;

- внутренних поверхностей днищ резервуаров для нефти и нефтепродуктов, если в резервуарах отстаи­вается вода.

Электрохимическую защиту конструкций в грунтах необходимо предусматривать совместно с изоля­ционными покрытиями, а в жидких средах допускает­ся предусматривать совместно с окрашиванием лакокрасочными материалами III и IV групп. Проекти­рование электрохимической защиты стальных конст­рукций выполняется специальной проектной органи­зацией.

5.25 Химическое оксидирование с последующим окрашиванием или электрохимическое анодирова­ние поверхности должны предусматриваться для за­щиты от коррозии конструкций из алюминия. Участки конструкций, на которых нарушена целостность за­щитной анодной или лакокрасочной пленки в процес­се сварки, клепки и других работ, выполняемых при монтаже, должны быть после предварительной за­чистки защищены лакокрасочными покрытиями с применением протекторной грунтовки по справочно­му приложению 15.

5.26 Для конструкций, расположенных в грунтах, следует предусматривать изоляционные покрытия. Элементы круглого и прямоугольного сечения, в том числе из канатов, тросов, труб, защищают по ГОСТ 9.602 нормальными, усиленными или весьма усилен­ными покрытиями из полимерных липких лент или на основе битумно-резиновых, битумно-полимерных и т.п. составов с армирующей обмоткой; листовые конструкции и конструкции из профильного проката - битумными, битумно-полимерными или битумно-резиновыми покрытиями при толщине слоя не менее 3 мм. Монтажные сварные швы защищают после сварки. До монтажа допускается предусматривать грунтование мест монтажной сварки битумными грунтовками в один слой.

 

Дымовые, газодымовые, вентиляционные и канализационные трубы, емкостные сооружения и трубопроводы

 

5.27 Выбор стали для газоотводящих стволов и материалов для защиты их внутренних поверхностей от коррозии следует производить по таблице 31. В проектах нефутерованных стальных труб необходимо предусматривать устройства для периодических осмотров внутренней поверхности ствола, а для труб типа "труба в трубе" - также и для осмотра межтруб­ного пространства. При проектировании стволов труб из отдельных элементов, подвешенных к несущему стальному каркасу, способы защиты конструкций каркаса от коррозии необходимо применять в соот­ветствии с указаниями рекомендуемого приложения 14 и таблицы 29, а степень агрессивного воздейст­вия сред определять по таблице 24 для газов группы С.

5.28 Конструкции несущих стальных каркасов, запроектированные из стали марки 10ХНДП и пред­назначенные для строительства в сухой и нормаль­ной зонах влажности при слабоагрессивной степени воздействия наружного воздуха, допускается приме­нять без защиты от коррозии. Верхняя часть газоот­водящего ствола дымовой трубы должна быть вы­полнена из коррозионно-стойкой стали в соответст­вии с таблицей 31.

5.29 Степень агрессивного воздействия сред на внутренние поверхности стальных конструкций ре­зервуаров для нефти и нефтепродуктов следует при­нимать по таблице 32.

5.30 Способы защиты от коррозии наружных над­земных, подземных и внутренних поверхностей конструкций резервуаров для холодной воды, нефти и нефтепродуктов, запроектированных из углеродис­той и низколегированной стали или из алюминия, должны предусматриваться в соответствии с требо­ваниями рекомендуемого приложения 14 и таблицы 29, в том числе внутренних поверхностей конструк­ций резервуаров для нефти и нефтепродуктов - с учетом требований ГОСТ 1510. При защите лакокра­сочными покрытиями наружных поверхностей сталь­ных резервуаров, расположенных на открытом воз­духе, необходимо предусматривать введение в лако­красочные материалы алюминиевой пудры (по спра­вочному приложению 15). Допускается предусматри­вать нанесение на монтажной площадке всех слоев лакокрасочных покрытий на поверхность конструк­ций, изготовляемых в виде рулонов для негабарит­ных резервуаров.

5.31 Защита внутренних поверхностей резервуа­ров для горячей воды (в подводной части) должна осуществляться электрохимической защитой, деаэра­цией воды и предотвращением повторного насыще­ния ее кислородом в резервуарах путем нанесения на поверхность воды пленки герметика АГ-4. Допускает­ся предусматривать окрашивание подводной части резервуаров для горячей воды эмалью В-ЖС-41 толщиной 200 мкм (3 слоя) при нанесении покрытия на чистую обезжиренную поверхность без грунтовки.

5.32 При проектировании защиты внутренних поверхностей емкостей для хранения жидких мине­ральных удобрений, кислот и щелочей, запроектиро­ванных из углеродистой стали, следует предусмат­ривать футеровку неметаллическими химически стойкими материалами или электрохимическую за­щиту в резервуарах для хранения минеральных удобрений и кислот. При этом конструкции должны быть рассчитаны с учетом деформаций от темпера­турных воздействий на футеровочные материалы. Сварные швы корпусов таких резервуаров следует проектировать стыковыми. На конструкции резервуа­ров, защищенных от коррозии футеровками, не должны передаваться динамические нагрузки от тех­нологического оборудования. Трубы с горячей водой или воздухом внутри таких резервуаров следует раз­мещать на расстоянии не менее 50 мм от поверхнос­ти футеровки, а быстроходные перемешивающие устройства (частота вращения свыше 300 об/мин) - на расстоянии от защитного покрытия не менее     300 мм до лопастей мешалок.

5.33 Материалы покрытий для защиты от коррозии внутренних поверхностей стальных резервуаров для жидких сред, указанных в 5.32, следует принимать по таблице 33 и рекомендуемому приложению 16.

 

Таблица 31

 

Температура газов, К

Состав газов

Относительная влажность газов, %

Возможность образования конденсата

Марки стали

Способы защиты от коррозии

 

Св. 362 до 413

 

По группам А и В

До 30

Не образуется

ВСтЗ cп5

Эпоксидные термостойкие покрытия1

Св. 413 до 523

SO2, SO3

Св. 10 до 15

То же

ВСт3 сп5

Газотермическое напыление2 или кремнийорганические покрытия1

Св. 342 до 433

То же

Св. 10 до 20

Образуется

2Х13, 3Х13, 12Х18Н10Т

Без защиты

Св. 342 до 433

SO2, SO3 окислы азота

Св. 10

То же

0Х20Н28МДТ, 10Х17Н13М2Т, 12Х18Н10Т

То же

 

1 По справочному приложению 15, причем для эпоксидных материалов - только при кратковременных повышениях температуры свыше 373 К; количество слоев и толщина покрытия назначаются по таблице 29 как для среднеагрессивных сред в помещениях с газами групп В, С, D.

2 Алюминием при толщине слоя 200-250 мкм.

 

Таблица 32

 

Элементы конструкций резервуаров

Степень агрессивного воздействия на стальные конструкции резервуаров

сырой нефти

нефтепродуктов

мазута

дизельного топлива

бензина

керосина

Внутренняя поверх­ность днища и нижний пояс

Среднеагрессивная

Среднеагрессивная

Среднеагрессивная

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная

Средние пояса и нижние части пон­тонов и плавающих крыш

Слабоагрессивная

Слабоагрессивная

Слабоагрессивная

То же

Слабоагрессивная

Верхний пояс (зона периодического смачивания)

Среднеагрессивная

То же

То же

Среднеагрессивная

То же

Кровля и верх пон­тонов и плавающих крыш

То же

Среднеагрессивная

Среднеагрессивная

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная

 

Примечания:

1 Степень агрессивного воздействия мазута принимается для температуры хранения до 90°С.

2 При содержании в сырой нефти сероводорода в концентрации свыше 10 мг/л или сероводорода и углекислого газа в любых соотношениях степень агрессивного воздействия на внутреннюю поверхность днища, нижний пояс, кровлю и верх пон­тонов и плавающих крыш повышается на одну ступень.

 

Таблица 33

 

Степень агрессивного воздействия среды

Материалы покрытий

Среднеагрессивная

Газотермическое напыление алюминием, лакокрасочные, армированные лакокрасочные, жидкие резиновые, мастичные, футеровочные1, гуммировочные

Сильноагрессивная

Газотермическое напыление алюминием с последующим окрашиванием, листовая облицовка, футеровочные комбинированные, гуммировочные

 

1 Предусматриваются по лакокрасочному или мастичному покрытию при наличии абразивной среды или ударных нагрузок.

 

Приложение 1

(обязательное)

 

Группы агрессивных газов в зависимости от их вида и концентрации

 

Наименование

Концентрация, мг/м3 ,  для групп газов

А

В

С

D

Углекислый газ

До 2000

Св. 2000

-

-

Аммиак

"   0,2

Св. 0.2   до   20

Св. 20

-

Сернистый ангидрид

"   0,5

"   0,5    "     10

Св. 10  до  200

Св.200 до 1000

Фтористый водород

"   0,05

"   0,05  "      5

"     5    "   10

"   10  до  100

Сероводород

"   0,01

"   0,01  "      5

"     5    "   100

"   100

Оксиды азота1

"   0,1

"    0,1   "      5

"     5    "   25

"   25  до  100

Хлор

"   0,1

"    0,1   "      1

"     1    "    5

"    5  до     10

Хлористый водород

"   0,05

"   0,05  "      5

"     5    "   10

"   10  до   100

 

1 Оксиды азота, растворяющиеся в воде с образованием растворов кислот.

Примечание - При концентрации газов, превышающей пределы, указанные в графе D настоящей таблицы, возможность применения материала для строительных конструкций следует определять на основании данных экспериментальных исследований. При наличии в среде нескольких газов принимается более агрессивная (от А к D) группа, которой соответствует концентрация одного или более газов.

 

 

 

Приложение 2

(справочное)

 

Характеристика твердых сред (солей, аэрозолей и пыли)

 

Растворимость твердых сред в воде и их гигроскопичность

Наиболее распространенные соли, аэрозоли, пыли

Малорастворимые

Силикаты, фосфаты (вторичные и третичные) и карбонаты магния, кальция, бария, свинца; сульфаты бария, свинца; оксиды и гидроксиды железа, хрома, алюминия, кремния

Хорошо растворимые малогигроскопичные

Хлориды, сульфаты натрия, калия, аммония; нитраты калия, бария, свинца, магния; карбонаты щелочных металлов

Хорошо растворимые гигроскопичные

Хлориды кальция, магния, алюминия, цинка, железа; сульфаты магния, марган­ца, цинка, железа; нитраты и нитриты натрия, калия, аммония; все первичные фосфаты; вторичный фосфат натрия; оксиды и гидроксиды натрия, калия

 

Примечание - К малорастворимым относятся соли с растворимостью менее 2 г/л, к хорошо растворимым - свыше 2 г/л.   К малогигроскопичным относятся соли, имеющие при температуре 20°С равновесную относительную влажность, равную 60 % и более, а к гигроскопичным - менее 60 %.

 

 

 

 

Приложение 3

(справочное)

 

Лакокрасочные материалы для защиты железобетонных конструкций от коррозии

 

Характеристика лакокрасочных материалов по типу пленкообразующего

Группа покрытия

Марка материала

Нормативный документ

Индекс покрытия, характеризующий его стойкость

Условия применения покрытий на конструкциях из железобетона

Алкидные

I

Эмали ПФ-115

ГОСТ 6465

а, ан, п

Наносятся по грунтовкам лаками ПФ-170, ПФ-171

I

Эмали ПФ-133

ГОСТ 926

а, ан, п, т

То же

I

Эмали ГФ-820

ОСТ 6-10-431-80

-

Наносятся по грунтовке лаком ГФ-024

Масляные

I

Краски масляные и алкидные цветные густотертые для внутренних работ

ГОСТ 8292

п

Наносятся по грунтовке олифой

I

Краски масляные густотертые для наружных работ

ГОСТ 8292

а, ан, п

Наносятся по грунтовке олифой натуральной, оксоль; грунтование разбавленной краской

Нитроцеллюлозные

I

Эмаль НЦ-132

ГОСТ 6631

п

Наносится по грунтовке лаком НЦ-134

Полимерцементные краски ПВАЦ, СВМЦ, СВЭЦ на основе поливинилацетатной дисперсии

I

Дисперсия ДБ-47/7С

или ДБ-0/2С

ГОСТ 18992

 

Наносятся по грунтовке ГКЖ-10, ГКЖ-11, ПВАД; грунтование разбавлен­ной дисперсией; латек­сом СКС-65ГП

I

Дисперсия С-135

ГОСТ 5.2086

 

I

Дисперсия СВЭД-10 ВМ

 

 

Органосиликатные

I

ОС-12-03 (б. ОСМ ВН-30)

 

ан, п

Грунтование разбавленной краской

Поливинилацетатные

I

Краска Э-ВА-17

ГОСТ 28196

ан, п

Грунтование разбавлен­ной краской, латексом СКС-65ГП, ПВАД

I

Краска Э-ВА-27

ГОСТ 28196

п

Бутадиен-стирольные водоэмульсионные

I

Краска Э-К4-26

ГОСТ 28196

п

То же

Кремний – органические жидкости

I

ГКЖ-10

 

а

Глубинная (поверхностная пропитка)

ГКЖ-11

 

а

136-41

ГОСТ 10834

а

Кремний – органические

III

Эмаль КО-198

 

а, ан, х, т

Грунтование разбавленной краской

Эмаль КО-174

 

а, ан, п

То же

Полиуретановые

III

Эмаль УР-175

 

а, ан, п

Наносится по грунтовке лаком УР-19

Эпоксидные

III

Эмаль ЭП-773

ГОСТ 23143

хщ, м, х

Наносятся по грунтовкам лаками ЭП-55, ЭП-741

III

Эмаль ЭП-56

 

б

Наносится по грунтовке лаком ЭП-55

III-IV

Эмаль ЭП-5116 (толстослойная)

ГОСТ 25366

в, х

Наносится по грунтовкам лаками ЭП-55, ЭП-741

III-IV

Грунтовка ЭП-0020

ГОСТ 10277

х, б

То же

III-IV

Шпатлевка ЭП-0010

ГОСТ 10277

х, п, м, б

«

Эпоксидно-фенольные

III-IV

Эмаль ФЛ-777

 

а, ан, п, в, х

Грунтование разведенной краской

 

Продолжение приложения 3

 

Характеристика лакокрасочных материалов по типу пленкообразующего

Группа покрытия

Марка материала

Нормативный документ

Индекс покрытия, характеризующий его стойкость

Условия применения покрытий на конструкциях из железобетона

Перхлорвиниловые и на сополимерах винилхлорида

II

Эмаль ХВ-16

 

а, ан, п

Наносятся по грунтовкам  лаками ХВ-784, ХС-76, ХС-724

II

Эмаль ХВ-113

ГОСТ 18374

а, ан, п

II

Эмаль ХВ-110

ГОСТ 18374

а, ан, п

II

Эмаль ХВ-124 и ХВ-125

ГОСТ 10144

а, ан, п, х

IV

Эмаль ХВ-785

ГОСТ 7313

хк, хщ, в

IV

Эмаль ХС-710

ГОСТ 9355

хщ, хк, в

IV

Эмаль ХС-759

ГОСТ 23494

хщ, хк, в

Наносится по грунтовке ХС-724

III

Эмаль ХВ-1100

ГОСТ 6993

а, ан, п, х

Наносится по грунтовкам лаками ХВ-784, ХС-76 и по краске ПВАЦ

III

Эмаль ХВ-1120

 

а, ан, п, х

Хлоркаучуковые

III

Эмаль КЧ-767

 

а, ан, п, х

Наносится по грунтовке лаком КЧ

Хлорсульфированный полиэтилен

III-IV

Лак ХП-734

 

а, ан, п, х,тр

Наносится по грунтовке лаком ХП-734

III-IV

Эмаль ХП-799

 

а, ан, х,тр

Эмаль ХП-5212

 

а, ан, п, х,тр

Хлорнаиритовые

III

Лак ХН

 

х,тр, б

Наносятся по грунтовке лаком ХН

Наиритовые красочные составы НТ

 

х,тр, б

 

Тиоколовые

III

Водная дисперсия тиокола Т-50

 

п, х,тр, б

Грунтование разбавленной дисперсией тиокола

III

Раствор жидкого тиокола марок I и II

ГОСТ 12 812

х,тр, б

Грунтование растворами жидкого тиокола марок I и II

III

Раствор герметика У-30М

ГОСТ 13 489

х,тр, б

То же

То же, У-30 МЭС-5

 

х,тр, б

"

То же, У-30 МЭС-10

 

х,тр, б

"

 

Примечание - Значения индексов: а - покрытия, стойкие на открытом воздухе; ан - то же, под навесом; п - то же, в помещениях; х,тр - химически стойкие, трещиностойкие; х - химически стойкие; т - термостойкие; м - маслостойкие; в - водостойкие; хк - кислотостойкие; хщ - щелочестойкие; б - бензостойкие.

 

Приложение 4

(справочное)

 

Защитные покрытия внутренних поверхностей железобетонных конструкций

емкостных сооружений, эксплуатирующихся в жидких агрессивных средах

 

Защитные покрытия

Группа покрытий

Номер варианта

Схема покрытия

Грунтовочные и армирующие слои

Покрывной слой

Лакокрасочные армированные (толстослойные)

III, IV

1

Стеклоткань на эпоксидном компаунде на основе смолы ЭД-20 по грунтовке эпоксидным компаундом

Эпоксидный компаунд на основе смолы ЭД-20

2

Стеклоткань на эпоксидной шпатлевке ЭП-0010 по грунтовке эпоксидной шпатлевкой ЭП-0010

Эпоксидная шпатлевка ЭП-0010

Лакокрасочные (толстослойные)

III

1

Эпоксидная шпатлевка ЭП-0010

Водная дисперсия тиокола Т-50

Эпоксидно-тиоколовый грунт

Тиоколовый герметик У-30М

IV

1

Эпоксидно-сланцевый состав на основе эпоксидных смол ЭД-20 или ЭИС-1 и дистиллята коксования "Сламор"

Эпоксидно-сланцевый состав на основе эпоксидных смол ЭД-20 или ЭИС-1 и дистиллята коксования "Сламор" с наполнителем

2

Без грунтовки

Герметик 51-Г-10 на основе дивинилстирольного термоэластопласта

Оклеечные

III

1

-

Поливинилхлоридный пластикат на клее 88-Н

IV

1

-

Профилированный полиэтилен

2

Подслой из полиизобутилена ПСГ на клее 88-Н

Поливинилхлоридный пластикат на клее 88-Н

3

-

Активированный полиэтилен на клее ПВА ЭД

Облицовочные1 (футеровочные)

II

1

-

Торкрет цементно-песчаным раствором слоем 1-2 см

III

1

-

Плитка керамическая (кислотоупорная или для полов) на вяжущих2

2

-

Кирпич кислотоупорный на вяжущих2

IV

1

Подслой (полиизобутилен ПСГ, оклеечная изоляция и др.)

Штучные кислотоупорные керамические материалы (плитки прямые, фасонные, кирпич кислотоупорный)3 на химически стойких вяжущих2

2

Подслой из лакокрасочной композиции, армированной стеклотканью

Плитка шлакоситалловая на эпоксидных вяжущих2

3

Подслой (полиизобутилен ПСГ и др.)

Плитка кислотоупорная из каменного литья на силикатной замазке

4

То же

Углеграфитовые материалы (плитка АТМ, угольные и графитовые блоки) на замазках на основе полимерных материалов

 

1 Выбор схемы защитного покрытия, толщины и числа слоев производится с учетом габаритов сооружения, температуры, агрессивности среды с обязательной проверкой расчетом на статическую устойчивость, а в необходимых случаях - и с теплотехническим расчетом.

2 Выбор вяжущего производится в каждом конкретном случае с учетом состава агрессивной среды.

3 Выбор штучных кислотоупорных материалов производится с учетом состава агрессивной среды и механических нагрузок.

 

Приложение 5

(рекомендуемое)

 

Защита наружных поверхностей подземных

бетонных и железобетонных конструкций

 

Конструкции

Номер варианта

Защитное покрытие при степени агрессивного воздействия среды

группа покрытий

слабая

группа покрытий

средняя

группа покрытий

сильная

Массивные фундаменты толщиной св. 0,5 м

1

I

Битумно-латексные эмульсии

II

Битумные покрытия холодные и горячие

III

Полимерные покрытия на основе лака ХП-734

2

II

Битумно-латексные1 покрытия и мастики

II

Битумно-латексные1 мастики

III

То же, на основе полиизоцианата К

3

II

Битумно-полимерные покрытия и мастики

II

Битумно-полимерные покрытия и мастики

III

Оклеечные битумные рулонные материалы с защитной стенкой

4

II

Битумные покрытия холодные и горячие

III

Асфальтовые1 мастики холодные и горячие

III

Полимеррастворы на основе термореактивных синтетических смол

Тонкостенные конструкции и фундаменты толщиной менее 0,5 м

1

II

Битумно-латексные1 мастики

III

Асфальтовые1 мастики холодные и горячие

IV

Полимерные покрытия эпоксидные

2

II

Битумные покрытия горячие

III

Полимерные покрытия на основе лака ХП-734

III

Оклеечные битумные рулонные материалы с защитной стенкой

3

II

Битумно-полимерные покрытия и мастики

III

То же, на основе полиизоцианата К

IV

Оклеечные полимерные рулонные материалы

4

III

Оклеечные битумные рулонные материалы с защитной стенкой

IV

Полимерные покрытия, армированные стеклотканью

5

III

Полимеррастворы на основе термореактивных синтетических смол

Сваи забивные

1

II

Битумные покрытия холодные и горячие

III

Полимерные покрытия на основе лака ХП-734

IV

Полимерные покрытия эпоксидные

2

III

То же, на основе полиизоцианата К

IV

Пропитка на глубину не менее 5 мм:

стирольно-индэновыми смолами

3

IV

полиизоцианатом К

4

IV

пиропластом

 

1 При защите вертикальных поверхностей необходимо устройство защитной стенки.

 

Примечание - Необходимость гидроизоляции от увлажнения неагрессивными водами подземных бетонных и железо­бетонных конструкций определяется по специальным нормативным документам. Гидроизоляционные покрытия могут одно­временно служить средством защиты конструкций от коррозии, если они обладают необходимой химической стойкостью в агрессивных средах.

 

 

Приложение 6

(рекомендуемое)

 

Материалы для защиты полов, предназначенных

для помещений с агрессивными средами

 

Агрессивная среда

Степень агрессивного воздействия

Конструктивные элементы пола

гидроизоляция или уплотняющий слой

прослойка для штучного материала

покрытие пола

Кислоты минеральные и органические неокисляющие

Слабоагрессивная

Гидроизол, бризол

Силикатные замазки на основе жидкого стекла

Кислотоупорные керамические плитки или кирпич.

Бесшовные полы на основе пластифицированных эпоксидных смол

Среднеагрессивная

Гидроизол, бризол, поли­изобутилен на клее 88-Н

Полимерсиликатные замазки

Кислотоупорный кирпич или плитка, плитки из каменного литья, плитки из шлакоситалла

Сильноагрессивная

Полиизобутилен, полихлорвиниловый линолеум или дублированный полиэтилен на сварке

Полимерсиликатные замазки, полимерзамазки

Кислотоупорный кирпич или плитки, плитки из каменного литья, плитки из шлакоситал­ла, плитки или блоки из полимербетона

Кислоты окисляющие

От слабо- до сильноагрессивной

Полиизобутилен на клее 88-Н

Полимерсиликатные замазки

То же

Кислоты фторсодержащие

То же

Гидроизол, бризол

Битуминоль или полимеррастворы с коксом или графитом

Графитовые плитки типа АТМ, плитки из полимербетона с уг­лесодержащим наполнителем

Щелочи и основания

"

Полиизобутилен

Цементный раствор, полимерраствор

Пластифицированная эпоксид­ная мастика, керамические плитки или кирпич

Переменное действие кислот и щелочей

От слабо- до сильноагрессивной

Полиизобутилен

Битуминоль, полимер­растворы или замазки типа "ферганит", "фаи­зол" или "арзамит-5"

Пластифицированная эпоксид­ная мастика, плитки из шлако­ситалла, плитки из каменного литья

Сложные среды

То же

Материал комбинирован­ный антикоррозионный (дублированный полиэтилен)

Полимерраствор на арзамите-5 или универсальном

Пластифицированная эпоксид­ная мастика, плитки из шлако­ситалла с расшивкой швов полимерной замазкой

 

Примечание - Для кислот и окисляющих сред замазки, мастики, растворы и бетоны следует изготавливать на кислото­стойких заполнителях (андезит, графит, кварц).

 

 

Приложение 7

(рекомендуемое)

 

Химически стойкие материалы для полов

 

Среда

Концентрация среды2, %

Химическая стойкость материалов для покрытия полов на основе1

кислотостойкой керамики

жидкого стекла

битума и пека

термопластов

реактопластов

Щелочи:

едкий натр3  

 

 

 

 

 

 

Св.5

-

-

-

+

-

Св.1 до 5

+

-

-

+

-

До 1

+

-

+

+

+

Основания:

 

 

 

 

 

 

известь, сода, основные соли

Не ограничивается

+

-

+

+

+

Кислоты:

 

 

 

 

 

 

минеральные

Св. 5

+

+

-

+

+

органические

До 5

+

+

-

+

+

не окисляющие

До 1

+

-

+

+

+

Кислоты:

 

 

 

 

 

 

азотная, серная,

Св. 5

+

+

-

-

-

хромовая, 

Св.1 до 5

+

+

-

-

-

хлорноватистая

До 1

+

-

-

+

+

Растворы сахара, патоки, жиры и масла

Не ограничивается

+

+

-

+

+

Растворители органические:

 

 

 

 

 

 

ацетон, бензин и др.

-

+

+

-

+

+

 

1 Возможность применения материалов покрытия полов обозначена знаком "+".

2 Концентрация агрессивных растворов не должна превышать 20 %. При больших концентрациях агрессивных растворов возможность применения материалов следует определять по соответствующим ГОСТам.

3 Покрытие полов допускается выполнять из цементного бетона. Степень агрессивного воздействия сред на покрытия полов, выполненных из цементного бетона, следует принимать по табл.5, 6 и 8.

 

 

Приложение 8

(справочное)

 

Лакокрасочные материалы для защиты древесины

 

Лакокрасочные материалы

Марка материала

Нормативный

документ

Индекс покрытия1

Толщина покрытия,

мкм

Пентафталевые

Лаки ПФ-170 и ПФ-171

ГОСТ 15907

д, в

70-90

Эмаль ПФ-115

ГОСТ 6465

а, в

90-120

Эмаль ПФ-133

ГОСТ 926

а, в

90-120

Уретановые

Эмаль УР-49

 

а, в, х

110-130

Лак УР-293 или УР-294 

 

д, а, в

70-90

Уретаново - алкидные

Эмаль УРФ-1128

 

а, в, х

110-130

Перхлорвиниловые

Эмаль ХВ-110

ГОСТ 18374

а, в

90-120

Эмаль ХВ-124

ГОСТ 10144

а, в

90-120

Эмаль ХВ-1100

ГОСТ 6993

а, в

100-120

Эмаль ХВ-785

ГОСТ 7313

х, в

110-130

Эмаль ХС-710

ГОСТ 9355

х, в

110-130

Эмаль ХС-759

ГОСТ 23494

х, в

130-150

Эмаль ХС-717

 

х, в

110-130

Эмаль ХС-781

 

х, в

110-130

Лак ХВ-784

ГОСТ 7313

д, х, в

110-130

Эпоксидные

Шпатлевка ЭП-0010

ГОСТ 10277

х, в

250-350

Эмаль ЭП-773

ГОСТ 23143

х, в

130-150

Эмаль ЭП-57

 

а, в, х

130-150

Эмаль ЭП-755

 

х, в

130-150

Эмаль ЭП-56

 

х, а

130-150

Эмаль ЭП-793

 

х, в

130-150

Эпоксидно-фенольные

Эмаль ФЛ-777

 

х, в

130-150

Эпоксидно-фторолоновые

Лак ЛФЭ-32х

 

а, в, х

100-120

 

1 Индекс покрытия:

д - декоративное,

в - водостойкое,

а - атмосферостойкое,

х - химически стойкое.

 

 

Приложение 9

(справочное)

 

Составы для антисептирования и консервирования древесины

 

Степень агрессив­ного воздействия среды по табл. 15

Защитный материал

Состав компонентов

Способ защитной обработки

Норма расхода защитных материалов

 

Антисептирование

Среднеагрессивная

Натрий фтористый технический

Натрий фтористый

Поверхностная обработка

20  г/м2

Аммоний кремнефто­ристый технический

Аммоний кремнефтористый

То же

45  г/м2

Паста антисептическая на каменноугольном лаке и фтористом натрии (паста-концентрат)

Натрий фтористый; лак каменноугольный; каолин; вода

"

250-500  г/м2

Препарат ХМБ-444

Натрий или калий двухро­мовокислый; медь серно­кислая; борная кислота

Пропитка способом "прогрев- холодная ванна"

5-7  кг/м3

Препарат ХМББ-3324

Натрий или калий двухро­мовокислый; медь серно­кислая; борная кислота; бура

Пропитка способом "прогрев- холодная ванна"

5-7  кг/м3

Препарат ХМК

Натрий или калий двухро­мовокислый; медь серно­кислая; натрий кремнефто­ристый

То же

5-7  кг/м3

Препарат ХМФ

Натрий или калий двухро­мовокислый; медь серно­кислая; натрий фтористый

   "

5-7  кг/м3

Препарат МБ-1

Медь сернокислая; аммо­ний углекислый, бура, бор­ная кислота

   "

5-7  кг/м3

Препарат ХМ-11

Бихромат натрия, медь сернокислая

Пропитка способом "прогрев - холодная ванна"

7-9  кг/м3

 

Консервирование

Сильноагрессивная

Масло каменноугольное

Масло каменноугольное

Пропитка в цилиндрах под давлением с предва­рительной сушкой древе­сины в петролатуме или пропитка в ваннах с предварительным прог­ревом древесины

75 кг/м3

Масло антраценовое

Масло антраценовое

То же

110  кг/м3

Масло компаунд

Масло компаунд

   "

75  кг/м3

Масло сланцевое

Масло сланцевое

   "

110  кг/м3

Доналит марки "УАЛЛ"

Фториды и арсенаты щелочных металлов

Пропитка способом "прогрев- холодная ванна" или "вакуум- давление- вакуум"

8-15  кг/м3

Сильноагрессивная

Паста на доналите "УАЛЛ"

Фториды; арсенаты; пастообразователи

Диффузионная пропитка

6  кг/м3

Препарат ХМБ-444

Натрий или калий двухро­мовокислый; медь серно­кислая; борная кислота

Пропитка способом "прогрев- холодная ванна"

8-15  кг/м3

Препарат ХМББ-3324

Натрий или калий двухро­мовокислый; сернокислая медь; борная кислота; бура

То же

8-15  кг/м3

Препарат ХМФ

Натрий или калий двухро­мовокислый; медь серно­кислая; натрий фтористый

То же

8-15  кг/м3

Препарат МБ-1

Медь сернокислая; аммоний углекислый; бура; борная кислота

То же

8-15  кг/м3

 

Приложение 10

(справочное)

 

Составы для поверхностной пропитки древесины

 

Марка пропиточного состава

Состав компонентов, %

Привес

Защитные свойства

ТХЭФ

Трихлорэтилфосфат

40

600 г/м2

Биозащитное, огнезащитное

Четыреххлористый углерод

60

Фенолоспирты

Фенолоспирты

100

250-300 кг/м3

Влагозащитное, биохимзащитное

БК (буроугольная композиция)

Буроугольный воск

10

30-40 кг/м3

Влагозащитное, биозащитное, огнезащитное

Олифа оксоль

70

Сиккатив

10

Бура

5

Вода

5

ТХЭФ-ПТ

Трихлорэтилфосфат

50-70

40-60 кг/м3

Влагозащитное, биозащитное, огнезащитное

Петролатум

30-50

 

Приложение 11

(обязательное)

 

Защита стальных канатов, эксплуатируемых на открытом воздухе

 

Зона влажности

(по СНиП РК 2.04-03-2002

Степень агрессивного воздействия среды

Конструкция канатов

Временное сопротивление разрыву проволоки для канатов, МПа

Группа цинковых покрытий проволоки по ГОСТ 7372

Сухая

Слабоагрессивная

Любая

До 1764

Ж1 или ОЖ2

Нормальная

То же

То же

До 1764

ОЖ2

Сухая, нормальная, влажная

Среднеагрессивная или сильноагрессивная

Закрытой конструкции

Наружные витки каната до 1372, внутренние витки каната до 1764

ОЖ с дополнительной защитой лакокрасочными покрытиями, смазками или полимерными пленками

 

1 При отсутствии постоянного наблюдения в процессе эксплуатации за состоянием конструкций необходимо предусматри­вать дополнительную защиту лакокрасочными покрытиями, смазками или полимерными пленками.

2 Для слоев проволоки с первого до предпоследнего допускается группа покрытия Ж

 

 

Приложение 12

(рекомендуемое)

 

Материалы для сварки стальных конструкций в агрессивных средах,

соответствующие маркам низколегированной стали

 

Степень агрессивного воздействия среды

Марки стали

Марки материалов для сварки

сварочной проволоки

Покрытых электродов

под флюсом

в углекислом газе

Слабоагрессивная1 

10ХНДП, 10ХДП

Св-08Х1ДЮ, Св-10НМА,

Св-08ХМ

ППВ-5к2,

Св-08ХГ2СДЮ

ОЗС-18

10ХСНД, 15ХСНД

Св-10НМА, Св-08ХМ

Св-08ХГ2СДЮ

ОЗС-24, АН-Х7, ВСН-3, Э138-45Н, Э138-50Н3

Средне- и сильноагрессивная 

10ХСНД, 15ХСНД

Св-10НМА, Св-08ХМ

Св-08ХГ2СДЮ

АН-Х7, ВСН-3, Э138-45Н, ОЗС-24, Э138-50Н3

10ХНДП, 10ХДП

Св-08Х1ДЮ, Св-10НМА,

Св-08ХМ

Св-08ХГ2СДЮ

ОЗС-18

09Г2С, 10Г2С1

Св-10Г2, Св-10ГА, Св-08ГА

Св-08Г2С, Св-08Г2СЦ

УОНИ 13/55

18Г2АФпс, 16Г2АФ

-

Св-08Г2С,

УОНИ 13/65

15Г2АФДпс, 14Г2АФ

-

Св-08Г2СЦ

-

12ГН2МФАЮ, 12Г2СМФ

Св-08ХГН2МЮ

Св-10ХГ2СМА

Любые,  типа Э70

 

1 При проектировании конструкций без защиты от коррозии.

2 Без дополнительной защиты.

3 Только для стали марки 10ХСНД.

Примечание - Выбор покрытых электродов для ручной сварки конструкций из стали марок 10ХСНД и 15ХСНД следует производить по согласованию с заказчиками и монтажными организациями.

 

 

 

Приложение 13

(обязательное)

 

Минимальная толщина листов ограждающих конструкций

без защиты от коррозии

 

Степень агрессивного воздействия среды

Минимальная толщина листов ограждающих конструкций, применяемых без защиты от коррозии, мм

из алюминия

из оцинкованной стали класса I по ГОСТ 14918

из стали марок 10ХНДП, 10ХДП

Неагрессивная

Не ограничивается

0,5

Определяется агрессивностью воздействия на наружную поверхность**

Слабоагрессивная

То же

-

0,8**

Среднеагрессивная

1,0*

-

-

 

* Для алюминия марок АД1М, АМцМ, Амг2М (алюминий других марок без защиты от коррозии к применению не допускается).

** При условии окрашивания поверхности листов со стороны помещений.

 

 

Приложение 14

(рекомендуемое)

 

Способы защиты от коррозии металлических конструкций

 

Степень агрессивного воздействия среды на конструкции

 

Конструкции

 

несущие

ограждающие полистовой сборки1

из углеродистой и низколегированной стали

из алюминия

из оцинкованной стали с покрытием I класса по ГОСТ 14918

Неагрессивная

Окрашивание лакокрасочными материалами группы I

Без защиты

Без защиты2 со стороны помеще­ния при окрашивании битумом или лакокрасочными материалами II и III групп со стороны утеплителя

Слабоагрессивная

а) горячее цинкование (t = 60 - 100 мкм)4;

б) газотермическое напыление цинка (t = 120-180 мкм) или алюминия (t = 200-250 мкм);

в) окрашивание лакокрасочными мате­риалами I, II и III групп;

г) изоляционные покрытия (для конструк­ций в грунтах)

То же

а) окрашивание органодисперс­ной краской марки ОД-ХВ-221 (для конструкций, расположенных внут­ри помещений) или лакокрасочны­ми материалами II и III групп, нане­сенными на линиях окрашивания и профилирования металла (допус­кается окрашивание битумом со стороны утеплителя);

б) окрашивание лакокрасочными материалами II и III групп (для конструкций, находящихся внутри помещений, допускается предус­матривать окрашивание через 8-10 лет после монтажа конструкций)

Среднеагрессивная

а) горячее цинкование (t = 60-100 мкм) с последующим окрашиванием лакокрасоч­ными материалами II и III групп5;

б) газотермическое напыление цинка или алюминия (t = 120-180 мкм) с последующим окрашиванием лакокрасочными мате­риалами II, III и IV групп;

в) окрашивание лакокрасочными мате­риалами II, III и IV групп;

г) газотермическое напыление цинка (t = 200-250 мкм) или алюминия (t = 250-300 мкм);

д) изоляционные покрытия совместно с электрохимической защитой (для конструк­ций в грунтах)3;

е) электрохимическая защита в жидких средах и донных грунтах3;

ж) облицовка химически стойкими неме­таллическими материалами

а)электрохимическое анодирование (t = 15 мкм);

б) без защиты2;

в) химическое окси­дирование с последую­щим окрашиванием ла­кокрасочными мате­риалами II, III групп;

г) окрашивание лако­красочными материа­лами группы IV;

д) то же, с примене­нием протекторной грунтовки ЭП-057;

Не допускается к применению

Сильноагрессивная

а) термодиффузионное цинкование при толщине диффузионного слоя не менее 100 мкм с последующим окрашиванием лакокрасочными материалами группы IV при толщине слоя не менее t =150 мкм (для конструкций морских сооружений в зоне периодического смачивания и на 1,5-2 м ниже минимального уровня моря)6;

б) газотермическое напыление цинка или алюминия (t = 200-250 мкм) с последую­щим окрашиванием лакокрасочными мате­риалами группы IV;

в) изоляционные покрытия совместно с электрохимической защитой (для конструк­ций в грунтах)3;

г) электрохимическая защита (в жидких средах)3;

д) облицовка химически стойкими неме­таллическими материалами;

е) окрашивание лакокрасочными мате­риалами IV группы

а) электрохимическое анодирование (t = 15 мкм) с последующим окрашиванием лакокра­сочными мате­риалами группы IV;

б) окрашивание ла­кокрасочными мате­риалами группы IV с применением про­текторной грунтовки ЭП-057;

в) то же, с предва­рительным химическим оксидированием

Не допускается к применению

1 Не распространяется на ограждающие конструкции трехслойных металлических панелей по ГОСТ 23486 и ГОСТ 24524.

2 В соответствии с требованиями обязательного приложения 13.

3 Для элементов конструкций из канатов и тросов электрохимическая защита не предусматривается.

4 Допускается горячее алюминирование (t ³ 50 мкм).

5 Допускается горячее алюминирование (t ³ 50 мкм) без дополнительного окрашивания.

6 Допускается горячее алюминирование (t ³ 80 мкм) с дополнительным окрашиванием материалами IV группы при толщине слоя  t ³ 100 мкм.

 

Примечания:

1 Группа и толщина лакокрасочного покрытия приведены в табл.29, материалы - в справочном приложении 15. Для сред с неагрессивной степенью воздействия толщину слоя лакокрасочного покрытия следует устанавливать по ведомственным нормативным документам.

2 В слабоагрессивных, среднеагрессивных и сильноагрессивных средах, содержащих сернистый ангидрид, сероводород и окислы азота по группам газов В, С и D, при газотермическом напылении следует принимать алюминий марок А7, АД1, АМц, при горячем алюминировании - алюминий марок А0, А5, А6; в остальных средах при газотермическом напылении и при горячем цинковании - цинк марок Ц0, Ц1, Ц2, Ц3.

Для защиты от коррозии стальных конструкций, подвергающихся воздействию жидких сред (со среднеагрессивной или сильноагрессивной степенью воздействия), допускается газотермическое напыление цинка (t = 80…120 мкм) с последующим напылением алюминия (t = 120…170 мкм).

3 Изоляционные покрытия для конструкций в грунтах (битумные, битумно-резиновые, битумно-полимерные, битумно-минеральные, этиленовые и др.) должны удовлетворять требованиям ГОСТ 9.602.

 

 

 

Приложение 15

(справочное)

 

Лакокрасочные материалы для защиты стальных и

алюминиевых конструкций от коррозии

 

Группа материалов покрытия

Характеристика лакокрасочных материалов по типу пленкообразующего

Марка материала

Нормативный документ

Индекс покрытия, характеризующий его стойкость

Условия применения покрытий на конструкциях из стали и алюминия

I

Пентафталевые

Лаки ПФ-170 и ПФ-171

с 10-15 % алюминиевой пудры

ГОСТ 15907

ГОСТ 5494

а, ан, п, т

Наносятся по грунтовкам ГФ-021, ГФ-0119, ГФ-0163, ПФ-020 или без грунтовки; как термостойкие до 300°С наносятся без грунтовки

Эмали ПФ-115

ГОСТ 6465

а, ан, п

Наносятся по грунтовкам I группы

Эмали ПФ-133

ГОСТ 926

а, ан, п

То же

Эмаль ПФ-1126 (быстросохнущая)

 

а, ан, п

"

Эмали ПФ-1189 (быстросохнущие)

 

а, ан, п

Наносятся без грунтовки

Грунтовка ПФ-020

 

-

Под эмали и краски I группы

Грунтовка ПФ-0142(быстросохнущая)

 

-

Под атмосферостойкие эмали I и II группы

I

Глифталевые

Грунтовка ГФ-021

ГОСТ 25129

-

Под эмали I группы; допус­каются под эмали II и III групп перхлорвиниловые и на сополимерах винилхлорида

Грунтовка ГФ-0119

ГОСТ 23343

-

Грунтовка ГФ-0163

 

-

Грунтовка ГФ-017

 

-

То же, для конструкций, мон­тируемых или эксплуатируе­мых при расчетной темпера­туре ниже минус 40°С

I

Алкидноуретановые

Эмаль УРФ-1128 (быстросохнущая)

 

а, ан, п

Наносится по грунтовкам I группы

I

Алкидностирольные

Грунтовка МС-0141 (быстросохнущая)

 

-

Под атмосферостойкие эмали I и II групп

Грунтовка МС-067 (быстросохнущая)

 

-

Для межоперационной кон­сервации стального проката с последующим перекры­тием эмалями или грунтов­ками и эмалями

I

Эпоксиэфирные

Грунтовка ЭФ-0121 (быстросохнущая)

 

-

То же

Эмаль ЭФ-1219 (толстослойная)

 

а, ан, п

Наносится в 1-2 слоя без грунтовки

I

Масляные

Краски масляные и ал­кидные цветные густо­тертые для внутренних работ

ГОСТ 8292

п

Небиостойкие - не рекомен­дуются для производствен­ных сельскохозяйственных зданий

Краски масляные густотертые для наружных работ

ГОСТ 8292

а, ан, п

Наносятся по железному сурику на олифе оксоль, грунтовкам ГФ-021, ПФ-020, ГФ-0119

Железный сурик густо­тертый на олифе оксоль

ГОСТ 8292

-

Под масляные краски, небиостойкий

I

Масляно-битумные

Краска БТ-177

 

а, ан, п, т

Наносится по грунтовкам ГФ-021, ПФ-020 или по металлу; как термостойкая - до 300-350°С при периодическом действии температур и до 200-250°С при длительном - наносится без грунтовки

I

Нитроцеллюлозные

Лак НЦ-134

 

п

Наносятся по грунтовкам

ГФ-021,

Эмаль НЦ-132

ГОСТ 6631

а, ан, п

ГФ-0163, ПФ-020, ФЛ-03К

 

Продолжение приложения 15

 

Группа материалов покрытия

Характеристика лакокрасочных материалов по типу пленкообразующего

Марка материала

Нормативный документ

Индекс покрытия, характеризующий его стойкость

Условия применения покрытий на конструкциях из стали и алюминия

II

Феноло-формальдегидные

Грунтовка ФЛ-03К

ГОСТ 9109

-

Под эмали II и III групп пер­хлорвиниловые, на сополимерах винилхлорида, хлоркаучуковые

Грунтовка ФЛ-03Ж

ГОСТ 9109

-

То же, для алюминия и оцинкованной стали

Эмаль ФЛ-62

 

б

Наносится в пять слоев без грунтовки на внутренние по­верхности резервуаров для нефти и нефтепродуктов

II

Полиакриловые и акрилсиликоновые

Эмаль АС-1115

 

а, ан, п

Наносится на алюминий по грунтовкам ФЛ-03Ж, АК-070,

ВЛ-02

Эмаль АС-182

ГОСТ 19024

а, ан, п

Наносится по грунтовкам

ГФ-021, ГФ-0163, ПФ-020,

ФЛ-03К, АК-070

Эмали АС-1166

 

а, ан, п

Наносятся по анодированному алюминию

Грунтовки АК-069, АК-070

ГОСТ 25718

 

Для грунтования алюминия и оцинкованной стали

Грунтовка АК-0138

 

-

Наносится на тонколистовую оцинкованную сталь на линиях окрашивания рулонного металла под краскиОД-ХВ-221 и

ПЛ-ХВ-122

Эмали АС-1171

 

а, ан, п

Наносятся на оцинкованную тонколистовую сталь на линиях окрашивания рулонного металла по грунтовке ЭП-0200 перед профилированием

II

Полиэфир­силиконовые

Эмали МЛ-1202

 

а, ан, п

II

Поливинил­бутиральные

Грунтовка ВЛ-02

ГОСТ 12707

-

Как фосфатирующая с после­дующим перекрытием грунтовка­ми и эмалями для стали; как са­мостоятельная грунтовка для грунтования алюминия и проме­жуточная по оцинкованной стали

Грунтовка ВЛ-023

То же

-

Для межоперационной кон­сервации стального проката с последующим перекрытием грунтовками и эмалями

Эмаль ВЛ-515

 

в, б, м

Как водостойкая наносится без грунтовок; как бензомаслостой­кая - по грунтовке ВЛ-02

II

Хлоркаучуковые

Грунтовка КЧ-0189

 

-

Наносится на тонколистовую оцинкованную сталь на линиях окрашивания рулонного металла под краски ОД-ХВ-221,

 ОД-ХВ-714, ПЛ-ХВ-122

II

Перхлорвиниловые и на сополимерах винилхлорида

Эмали ХВ-16

 

а, ан, п

Наносятся по грунтовкам

ГФ-021,

Эмали ХВ-113

ГОСТ 18374

а, ан, п

ГФ-0163, ГФ-0119, ФЛ-03К,

ПФ-020 на

Эмали ХВ-110

ГОСТ 18374

а, ан, п

сталь и грунтовкам ФЛ-03Ж и АК-070 на алюминий и оцинкованную сталь

Эмали ХС-119

ГОСТ 21824

а, ан, п

Наносятся по грунтовкам

ГФ-021,

Эмали ХВ-124 и ХВ-125

ГОСТ 10144

а, ан, п, х

ГФ-0119, ФЛ-03К, ПФ-020,

ХВ-050, ХС-010, ХС-068,

ХС-059

II

Сланцевиниловые

Лак СП-795

 

а, ан, п

Наносится на сталь без грунтовки

III

Феноло-формальдегидные

Грунтовки ФЛ-03К, ФЛ-03Ж

ГОСТ 9109

-

По группе II

III

Полиуретановые

Эмали УР-175

 

а, ан, п, х

Наносятся по грунтовкам III группы

Продолжение приложения 15

 

Группа материалов покрытия

Характеристика лакокрасочных материалов по типу пленкообразующего

Марка материала

Нормативный документ

Индекс покрытия, характеризующий его стойкость

Условия применения покрытий на конструкциях из стали и алюминия

III

Эпоксидные

Эмали ЭП-773

ГОСТ 23143

ан, п, б, м, х, хщ

Наносятся по шпатлевке

ЭП-0010 и по металлу; как маслостойкие - без грунтовки

Эмаль ЭП-755

 

ан, п, б

Наносится по грунтовкам

ВЛ-02, ВЛ-023

Эмали ЭП-140

ГОСТ 24709

ан, п, х

Наносятся по грунтовкам

АК-070, АК-069, ЭП-09Т; как термостойкие - без грунтовки

Эмали ЭП-575

 

х

Наносятся по грунтовкам

ЭП-057, АК-070 или без грунтовки

III

Эпоксидные

Эмаль ЭП-56

 

б

Наносится по грунтовке ВЛ-02

в 5 слоев

Эмаль ЭП-1155 (толстослойная)

 

а, ан, в, х

Наносится по грунтовке ЭП-057, шпатлевке ЭП-0010 или по опескоструенной поверхности

Эмаль ЭП-5116 (толстослойная)

 

в, х

То же

Протекторная грунтовка ЭП-057

 

-

Наносится по опескоструенной поверхности под эпоксидные, перхлорвиниловые эмали и эмали на сополимерах винилхлорида

Грунтовка ЭП-0200

 

-

Наносится под акриловые, акрилсиликоновые и полиэфир­силиконовые эмали, наносимые на оцинкованную сталь перед профилированием на линиях окрашивания металла

Шпатлевка ЭП-0010

ГОСТ 10277

х, п, в, м, б

Наносится под эпоксидные эма­ли, а также в качестве самостоя­тельного водо-, масло-, хими­чески и бензостойкого покрытия

Грунтовка ЭП-0140

 

-

Наносится по тонколистовой оцинкованной и неоцинкованной стали с пере­крытием лаком

ЭП-155

III

Полистирольные

Протекторная грунтовка ПС-0203

 

-

Наносится по опескоструенной поверхности под полистироль­ные и эпоксидные эмали

групп III и IV

Эмали ПС-1184,

ПС-1186

 

а, в

Наносятся без грунтовок или по грунтовке ВЛ-02, а как водо­стойкие - по грунтовке ПС-0203

III

Перхлорвиниловые и на сополимерах винилхлорида

Эмали ХВ-1100

 

а, ан, п, х

Наносятся по грунтовкам

ХС-010,

Эмали ХВ-124 и ХВ-125

ГОСТ 10144

а, ан, п, х

ХС-068, ХВ-050, ХС-059,

ГФ-021, ГФ-0163,

Эмаль ХВ-1120

 

а, ан, п, х

ГФ-0119, ФЛ-03К,ПФ-020 на сталь и по грунтовкам АК-069, АК-070, ФЛ-03Ж на оцинкован­ную сталь и алюминий

Грунтовка ХВ-050

 

-

Под эмали перхлорвиниловые и на сополимерах ви­нилхлорида для покрытий, стойких в атмосфере с газами групп В-D, а также под покрытия, стойкие в жидких средах. Наносятся по опескоструенной поверхности

Грунтовка ХС-010

 

-

Грунтовка ХС-068

 

-

Грунтовка ХС-059

ГОСТ 23494

-

Эмаль ХС-717

 

м, б, в

Наносится по грунтовкам

ХС-010, ВЛ-023 и без грунтовки

Эмаль ХС-5132

 

м, б, в

Наносится на сталь без грун­товки или по грунтовке ЭП-057

Эмаль ХС-972

 

м, б

То же

III

Сланцевиниловые

Лак СП-795

 

а, ан, п, х

Наносится на сталь без грунтовки

Окончание приложения 15

 

Группа материалов покрытия

Характеристика лакокрасочных материалов по типу пленкообразующего

Марка материала

Нормативный документ

Индекс покрытия, характеризующий его стойкость

Условия применения покрытий на конструкциях из стали и алюминия

III

Кремний органические

Эмали КО-811

ГОСТ 23122

т

Наносятся по фосфатированной или опескоструенной поверхнос­ти без грунтовки. Стойки к воз­действию температуры до 400°С

Эмаль КО-813

ГОСТ 11066

а, ан, п, м, т

Наносится по грунтовкам

ГФ-021, ФЛ-03К, ГФ-0163,

ГФ-0119, ПФ-020; как маслостой­кая и термостойкая до 300°С наносится без грунтовки

Краска КО-042

 

в

Наносится в 4 слоя общей толщиной 120-150 мкм по опескоструенной поверхности резервуаров с питьевой водой

IV

Перхлорвиниловые и на сополимерах винилхлорида

Эмали ХВ-785

ГОСТ 7313

х, хк, хщ, в

Наносятся по грунтовкам ХС-010, ХС-068, ХВ-050

Лак ХВ-784

То же

хк, хщ, в

Наносится на эмали ХВ-785 для повышения химической стойкости; как водостойкий наносится по грунтовке ХС-010

Эмаль ХС-710

 

хщ, хк, в

Наносится по грунтовке ХС-010. Стойка к действию растворов щелочей и кислот при концентрациях до 25 %

Лак ХС-76

 

хк, хщ, в

Наносится по грунтовке ХС-010 и эмали ХС-710

Эмаль ХС-759

ГОСТ 23494

хщ, хк, в

Наносится по грунтовке ХС-059

Эмаль ХС-717

 

б, м, в

Наносится по грунтовкам ХС-010, ВЛ-023 или без грунтовки

Лак ХС-724

ГОСТ 23494

хщ, хк

Наносится по эмали ХС-759 для повышения химической стойкости

Грунтовка ХС-010

 

-

Под эмали перхлорвинило­вые и на сополимерах ви­нилхлорида для покрытий, стойких в атмосфере с газами групп В-D, а также под покрытия, стойкие в жидких средах. Наносятся по опескоструенной поверхности

Грунтовка ХС-068

 

-

Грунтовка ХС-059

ГОСТ 23494

-

Грунтовка ХВ-050

 

-

IV

Эпоксидные

Шпатлевка ЭП-0010

ГОСТ 10277

х, в, м, б, п

Наносится под эмаль ЭП-773 и как водостойкое, химически стойкое, маслостойкое и бензостойкое покрытие

Эмаль ЭП-773

ГОСТ 23143

хщ, м, х, ан, п, б

 

Наносится по шпатлевке

ЭП-0010; как маслостойкая -

без грунтовки

Эмаль ЭП-575

 

х

Наносится без грунтовки или по грунтовкам ЭП-057 или АК-070

Протекторная

грунтовка ЭП-057

 

-

Наносится по опескоструенной поверхности под эмали эпоксидные, перхлорвиниловые и на сополимерах винилхлорида

Эмаль ЭП-5116 (толстослойная)

 

в, х, п, б

Наносится по опескоструенной поверхности или по грунтовке

ЭП-057, или по шпатлевке

ЭП-0010

Эмаль ЭП-7105 (толстослойная)

 

в, х, хк, п

То же

 

Примечания:

1 Грунтовки, не предназначенные специально для нанесения на конструкции из алюминия или оцинкованной стали, до­пускается наносить на конструкции из этих материалов, а также поверх металлических покрытий только по фосфатирующей грунтовке ВЛ-02.

2 Значения индексов: а  покрытия, стойкие на открытом воздухе; ан - то же, под навесом; п - то же, в помещениях;             х - химически стойкие; т - термостойкие; м - маслостойкие; в - водостойкие; хк - кислотостойкие; хщ - щелочестойкие;               б - бензостойкие.

 

 

Приложение 16

(рекомендуемое)

 

Варианты неметаллических защитных покрытий стальных резервуаров

для кислот, щелочей и жидких минеральных удобрений

 

Защитные покрытия

Схемы покрытия

Ориентировочная толщина покрытия, мм

Лакокрасочные

Лакокрасочные покрытия группы IV с индексом "х", "хк", "хщ" по справочному приложению 15 в зависимости от условий эксплуатации по табл.29

0,08…0,15

Армированные лакокрасочные

Армированные стеклотканью эпоксидные покрытия

1,0

Армированные полипропиленовой тканью покрытия на основе полиэфирных смол (типа "бисволам-1")

1,0

Жидкие резиновые смеси

Герметики У-30М по эпоксидным грунтовкам

1,5…2,0

Герметик 51-Г-10

1,5…2,0

Мастичные

Мастики на основе смол ФАЭД

1,0…2,0

Полимерзамазка ЭКР-22

1,0…2,0

Эпоксидно-сланцевые составы на основе эпоксидных смол (ЭД-16, ЭД-20, ЗИС-1)

1,0-1,5

Листовые

Профилированный полиэтилен

2,0…3,0

Поливинилхлоридный пластикат

3,0…5,0

Поливинилхлоридный пластикат по подслою из полиизобутилена

10

Футеровочные1

Плитка керамическая (кислотоупорная или для полов) на вяжущих2

20…60

Кирпич кислотоупорный на вяжущих2

-

Штучные кислотоупорные керамические материалы, плитки прямые, фасонные, кирпич кислотоупорный3 на химически стойком вяжущем2 по подслою (полиизобутилен ПСГ, битумно-рулонная изоляция и др.)

30…270

Плитка шлакоситалловая на эпоксидных вяжущих по подслою из лакокрасочной композиции, армированной стеклотканью

12…20

Плитка кислотоупорная из каменного литья на силикатной замазке по подслою (полиизобутилен ПСГ и др.)

30

Углеграфитовые материалы (плитки АТМ, угольные и графитированные блоки) на замазках на основе полимерных материалов по подслою (полиизобутилен и др.)

20…400

Гуммировочные

Резины и эбониты на клеях с последующей вулканизацией

3…12

 

1 Выбор схемы защитного покрытия, толщины и количества слоев следует производить с учетом габаритов сооружения, температуры, характеристики агрессивной среды с обязательной проверкой расчетом на статическую устойчивость, а в необ­ходимых случаях и с теплотехническим расчетом.

2 Выбор вяжущего следует производить с учетом состава агрессивной среды

3 Выбор штучных кислотоупорных материалов следует производить в зависимости от характера сред, механических нагрузок и теплотехнических расчетов

 

 






(c) 2020 - All-Docs.ru :: Законодательство, нормативные акты, образцы документов