Loading


Текст может быть не полным

СП РК 5.06-11-2004 ОГРАЖДАЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ С ПРИМЕНЕНИЕМ ГИПСОКАРТОННЫХ ЛИСТОВ СП РК 5.06-11-2004

СИСТЕМА НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

ОГРАЖДАЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ С ПРИМЕНЕНИЕМ

ГИПСОКАРТОННЫХ ЛИСТОВ

 

ENCLOSURE STRUCTURES WITH GYPSUM-

CARDBOARD SHEETS APPLIANCE

 

Дата введения 2005.05.01

 
ПРЕДИСЛОВИЕ

 

1. РАЗРАБОТАН:            Федеральным государственным унитарным предприятием - Центр методологии нор­мирования и стандартизации в строительстве (ФГУП ЦНС).

2. ПРЕДСТАВЛЕН:         Управлением технического нормирования и новых технологий в строительстве Коми­тета по делам строительства и жилищно-коммунального хозяйства (ЖКХ) Министер­ства индустрии и торговли Республики Казахстан (МИТ РК).

3. ПРИНЯТ И ВВЕДЕН   Приказом Комитета по делам строительства и ЖКХ МИТ РК от 26 ноября 2004 года № 451

В ДЕЙСТВИЕ:                  с  1 мая 2005 года.

4.ВВЕДЕН:                       Впервые.

5. ПОДГОТОВЛЕН:        Проектной академией «KAZGOR» в соответствии с требованиями СНиП РК 1.01-01-2001 на русском языке

 

Срок действия данного норматива устанавливается до переиздания на государственном языке.

 

Настоящий государственный норматив не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Уполномоченного органа по делам архитектуры, градостроительства и строительства РК.

 

ISBN

СОДЕРЖАНИЕ

 

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

3 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

4 МАТЕРИАЛЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ДЛЯ КОНСТРУКЦИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ ГИПСОКАРТОННЫХ ЛИСТОВ

4.1 Номенклатура гипсокартонных листов и их физико-технические характеристики

4.2 Стальные и деревянные элементы каркаса

4.3 Комплектующие материалы и изделия

5 КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ ОГРАЖДЕНИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ гипсокартонных листов

5.1 Общая часть

5.2 Каркасно-обшивные перегородки

5.3 Облицовка стен

5.4 Коммуникационные шахты

5.5 Подвесные потолки

5.6 Огнезащита несущих конструкций

6 способы монтажа и устройства конструкций с применением

6.1 Транспортировка и хранение материалов и изделий

6.2 Подготовительные работы

6.3 Монтаж каркасно-обшивных перегородок

6.4 Устройство облицовки стен

6.5 Способы устройства ограждений шахт

6.6 Монтаж подвесных потолков

6.7 Способы устройства огнезащиты несущих конструкций

6.8 Отделка поверхностей перегородок и подвесных потолков из гипсокартонных листов

6.9 Особенности производства работ при реконструкции и ремонте ограждающих конструкций с применением гипсокартонных листов

6.10 Основные правила техники безопасности при производстве работ

7 ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ ГИПСОКАРТОННЫХ ЛИСТОВ

Приложение (обязательное) Нормативные ссылки

 

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

 

Настоящий Свод правил устанавливает основные положения проектирования ограждающих конструк­ций на территории Казахстан с применением гипсо­картонных листов и способов их устройства.

 

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

 

Перечень нормативных документов, на которые в тексте документа даны ссылки, приведен в обязательном приложении.

 

3 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

 

3.1 Настоящим Сводом правил следует руковод­ствоваться при проектировании, устройстве и эксп­луатации ограждающих конструкций с применением гипсокартонных листов в жилых, общественных, ад­министративно-бытовых и промышленных зданиях с учетом требований соответствующих нормативных документов при наличии необходимой документации, подтверждающей соответствие параметров кон­струкций их нормативным значениям.

3.2 Все материалы и изделия, используемые при устройстве ограждающих конструкций с примене­нием гипсокартонных листов должны быть серти­фицированы.

3.3 Каркасно-обшивные перегородки включают металлический или деревянный каркас и обшивку из гипсокартонных листов, закрепленную к нему на шурупах. Воздушная полость между обшивками может быть заполнена звукоизоляционным, тепло­изоляционным, огнезащитным материалом или гипсокартонными листами (рисунок 1).

3.4 Подвесные потолки включают металлический или деревянный каркас, подвешенный к несущим конструк­циям перекрытия или покрытия (базовому потолку), и подшивку из гипсокартонных листов или заполнение ячеек кассетами, выполненными из этих листов. Для повышения огнестойкости конструкции потолка в над­потолочном пространстве может быть размещен огне­защитный теплоизоляционный материал (рисунок 2).

3.5 Конструктивное решение ограждений коммуника­ционных шахт включает по аналогии с конструкцией перегородки металлический каркас и обшивку из гипсо­картонных листов, закрепленную к нему на шурупах.

 

4 МАТЕРИАЛЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ДЛЯ КОНСТРУКЦИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ ГИПСОКАРТОННЫХ ЛИСТОВ

 

4.1 Номенклатура гипсокартонных листов и их физико-технические характеристики

4.1.1 Номенклатура гипсокартонных листов (таб­лица 1) по СТ РК 971 в зависимости от назначения включает четыре вида изделий:

- ГКЛ - обычные;

- ГКЛВ - влагостойкие;

- ГКЛО - с повышенной сопротивляемостью воз­действию открытого пламени;

-- ГКЛВО - влагостойкие с повышенной сопротив­ляемостью воздействию открытого пламени.

В соответствии с требованиями ГОСТ 30244 они относятся к группе горючести Г-1, к группе воспла­меняемости В2 по ГОСТ 30402, к группе дымо­образующей способности Д1 по ГОСТ 12.1.044, к группе токсичности Т1 по ГОСТ 12.1.044.

Разрушающая нагрузка и допускаемый прогиб гипсокартонных листов должны соответствовать дан­ным таблицы 2.

Водопоглощение листов ГКЛВ и ГКЛВО не долж­но превышать 10 %.

4.1.2 Гипсокартонные листы (ГКЛ) рекомендуется применять для устройства перегородок, подвесных потолков и облицовки внутренних поверхностей стен в помещениях с сухим и нормальным температурно-влажностными режимами, в соответствии с требова­ниями СНиП РК 2.04-03-2002.

4.1.3 Гипсокартонные листы (ГКЛВ) рекомен­дуется применять для устройства перегородок, под­весных потолков и облицовки внутренних поверх­ностей стен в помещениях с влажным и мокрым ре­жимами в соответствии с указаниями по применению СТ РК 971.

4.1.4 Гипсокартонные листы (ГКЛО) рекомен­дуется применять для устройства перегородок, под­весных потолков и облицовки внутренних поверхно­стей стен и огнезащиты конструкций, к которым предъявляются требования по огнестойкости.

4.1.5 Гипсокартонные листы (ГКЛВО) рекоменду­ется применять для устройства противопожарных перегородок, подвесных потолков и облицовки внут­ренних поверхностей стен и огнезащиты конструкций в помещениях зданий с влажным и мокрым режима­ми эксплуатации при относительной влажности воздуха до 90 % и температуре до 30 °С, при обработке поверх­ности листов водостойкими грунтовками, водостойкой шпаклевкой, водостойкими красками, защите керами­ческой плиткой или покрытиями из ПВХ.

4.1.6 Гипсокартонные листы могут поставляться с кромкой по длинной стороне пяти типов (таблица 3).

4.1.7 Для устройства ограждающих конструкций с заделкой стыков между листами обшивки шпак­левкой рекомендуется применять гипсокартонные листы с утоненными кромками типа УК и ПЛУК; при этом листы с кромкой типа ПЛУК следует исполь­зовать при заделке стыков без армирующей ленты с применением шпаклевки «Унифлот», что позволяет снизить трудоемкость производства работ.

 

 

 

 

1 - каркас; 2 - шурупы; 3 - обшивка из гипсокартонных листов; 4 - дюбели;

 5 - звукоизоляционный материал; 6 - заполнение из гипсокартонных листов

 

 

Рисунок 1 - Конструктивные схемы каркасно-обшивных перегородок: с обшивкой из гипсокартонных

 листов с заполнением воздушной полости звукоизоляционным материалом (а), без заполнения

воздушной полости (б)  и с заполнением гипсокартонными листами (в)

 

 

 

 

 

1 - каркас; 2 - подвесы; 3 - обшивка из гипсокартонных листов; 4 - кассеты из гипсокартонных листов;

5 - огнезащитный теплоизоляционный материал; а - расстояние между подвесами; b - расстояние между несущими профилями; с - расстояние между основными профилями

 

Рисунок 2 - Конструктивные схемы подвесных потолков: с обшивкой из гипсокартонных листов (а),

 растрового (б) и повышенной огнестойкости (в)


Таблица 1

 

Тип листа

Толщина d, мм

Ширина, мм

Длина, мм

Предельные отклонения от номинальных размеров для листов группы

Масса 1 м2 листа, кг

А

Б

по длине, мм

по ширине, мм

по толщине, мм

по длине, мм

по ширине, мм

по толщине, мм

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

ГКЛ

6,5

8,0

9,5

12,5

14,0

16,0

 

 

600;

1200

2000-4000 с шагом 50 мм

 

 

0

-5

 

 

0

-5

 

±0,5

±8

 

 

0

-5

±0,5

£1,00d

18,0

20,0

24,0

±0,9

±0,9

гклв

То же

То же

То же

0,88d£1,06d

гкло

гклво

 

Таблица 2

 

Толщина листов, мм

Разрушающая нагрузка, Н (кгс), не менее, для образцов

Прогиб, мм, не более, для образцов

продольных

поперечных

продольных

поперечных

До 10,0 включ.

450 (45)

150 (15)

-

-

Св. 10 до 18,0 включ.

600 (50)

180 (18)

0,8

1,0

Св. 18,0

500 (60)

-

-

-

 

Таблица 3

 

 


Листы с кромкой типа ПК рекомендуется ис­пользовать преимущественно в качестве внутренних слоев при многослойной обшивке или для фор­мирования пакетов при заполнении внутренних поло­стей перегородок, а также в сборно-разборных ог­раждающих конструкциях с креплением их к каркасу при помощи раскладки.

4.1.8 Для декоративной отделки внутренних по­верхностей стен и перегородок из железобетона, кирпича, дерева рекомендуется применять гипсо­картонные отделочные панели (ПОГ) размером 2500´(500-600)´(10-12,5) мм, пред­ставляющие собой гипсокартонные листы с лицевой поверхностью, отде­ланной поливинилхлоридной декоративной пленкой ПДО или ПДСО, поливинилхлоридной пленкой на бумажной основе «Изоплен» или «Девилон», а также де­коративным материалом «Плетекс» и другими материа­лами с учетом требований 6.25 СНиП РК 2.02-05-2002.

4.1.9 Для повышения теплоизолирующей способ­ности стен в эксплуатируемых и реконструируемых зда­ниях рекомендуется применять гипсокартонные комби­нированные панели (ГКП), представляющие собой двух­слойное изделие полной заводской готовности, состоя­щее из гипсокартонного листа с наклеенным слоем теплоизоляции из пенополи­стирольной плиты ПСБ-С марок 15, 25 или 35 (ГОСТ 15588) или из мине­раловатной плиты на син­тетическом связующем марок 175, 200, а также по ГОСТ 9573 с учетом требований СНиП РК 2.02-05-2002.

4.1.10 Для ограждения электрических кабелей, об­шивки вентиляционных воздуховодов, облицовки метал­лических балок и колонн рекомендуется при­менять гипсокартонные листы с V-образными пазами в 90° или 120°, а для конструкций с изогнутой поверхностью листы с П-образными пазами.

4.1.11 Для обшивки акустических подвесных по­толков следует использовать гипсокартонные листы с дырчатой или шлицевой перфорацией со слоем фильтровальной бумаги или нетканого полотна на тыльной стороне.

4.1.12 Для декоративного оформления мест при­мыкания подвесных потолков к стенам и пере­городкам, а также сопряжении с криволинейными по­верхностями потолков рекомендуется применять гипсокартонные элементы ломаной формы длиной до 2500 мм с длиной развертки сечения не более 500 мм, выполненные из листов толщиной К=9,5 или 12,5 мм с V-образными пазами (рисунок 3).

 

 

1 - угловой; 2 - П-образные; 3 – ступенчатые а+г+е+б+д £ 500 мм

 

Рисунок 3 - Варианты гипсокартонных элементов

4.1.13 Для устройства криволинейных циркульных поверхностей в подвесных потолках, перегородках или при облицовке стен рекомендуется использовать гипсо­картонные изогнутые элементы, изготовленные в завод­ских или построечных условиях, предпочтительно двойные (рисунок 4). Минимальные радиусы гибки гипсо­картонных листов во влажном состоянии (см. 6.2.10 и 6.2.11) при толщине листа 6,5; 9,5 и 12,5 мм составляют соответственно не менее 300, 500 и 1000 мм, а в сухом состоянии для тех же толщин - 1000, 2000 и 2750 мм.

4.1.14 Для образования криволинейных поверхно­стей подвесных потолков и перегородок с радиусом кривизны 100-400 мм рекомендуется применять гипсокартонные листы шириной от 150 до 520 мм со шлицевыми параллельными пазами (рисунок 4, 8).

 

 

 

 

1, 2 - с углом 90°; 3, 4 - с углом 180°; 5 - с любым углом

до 180°; 6 - S-образный; 7 - изогнутый по длине;

 8 - криволинейный элемент со шлицевыми пазами

 

Рисунок 4 - Гипсокартонные криволинейные элементы

 

4.2 Стальные и деревянные элементы каркаса

4.2.1 Для устройства каркаса перегородок, потол­ков и огнезащиты конструкций гипсокартонными листами рекомендуется применять холодногнутые профили из листовой оцинкованной стали, изготов­ляемые по таблице 4.

4.2.2 При отсутствии стальных профилей для уст­ройства каркаса перегородок, подвесных потолков и облицовки стен в помещениях с сухим и нормальным температурно-влажностными режимами могут быть использованы деревянные антисептированные брус­ки с влажностью 12±3 %.

Рекомендуется для устройства каркаса подвесных потолков использовать бруски сечением 48´24, 50´30 или 60´40 мм, а для облицовки стен - сечением 40´25 мм.

 

Таблица 4

 

4.2.3 Для устройства каркаса под криволинейные поверхности подвесных потолков и перегородок рекомендуется применять гнутые выпуклые и вогну­тые металлические профили 60´27 мм длиной 2600, 3500 и 4000 мм с радиусами кривизны 500-1000; 1001-2000; 2001-3000; 30001-4000; 4001-5000 мм.

 

4.3 Комплектующие материалы и изделия

4.3.1 Для устройства ограждающих конструкций в комплекте с элементами каркаса и гипсокартонными листами поставляются: крепежные изделия, самонаре­зающие шурупы, клеевые и шпаклевочные составы, уп­лотнители, герметизирующие составы, звуко- и теплоизоляционные материалы в соответствии с проектом.

4.3.2 К крепежным изделиям относятся: подвесы для каркасов подвесных потолков, дюбели и анкерные элементы для крепления каркаса к несущим конструкциям, соединительные элементы для стыко­вания профилей каркаса, а также дюбели и крючки для крепления различных предметов к перегородкам и подвесным потолкам.

4.3.3 Номенклатура подвесов (таблица 5) включает изделия заводской готовности, предназначенные для крепления к несущим конструкциям перекрытия или покрытия металлических профилей или деревянных брусков (3) каркаса подвесного потолка.

 

Таблица 5

 

Для подвешивания каркаса из металлических профи­лей ПП 60/27 рекомендуется применять подвесы с зажимом и тягой (4), комбинированный подвес (5) и нониусные подвесы (10, 11), для каркаса из профилей Т 24 - подвесы с зажимом и тягой (1, 2) и нониусный подвес (6).

Прямой подвес (7-9) рекомендуется использовать при относе подвесного потолка от базового менее чем на 130 мм.

4.3.4 Для соединения металлических профилей ПП 60/27 каркаса подвесного потолка в одном уровне рекомендуется использовать одноуровневый соеди­нитель, а для соединения в различных уровнях - двухуровневый соединитель (рисунок 5).

Стыкование профилей ПП 60/27 по длине сле­дует осуществлять с помощью специальных удлини­телей, а профилей Т-образного типа Т 24 в касс­сетном потолке предусмотрено конструкцией самого профиля.

4.3.5 Для закрепления к обшивке подвесного по­толка осветительных приборов и т.п., масса которых не превышает 6 кг на метр длины листа, рекомен­дуется использовать металлические и пластмас­совые разжимающиеся дюбели и проходные анкеры (рисунок 6). В условиях возможного повышения влажности указанные грузы рекомендуется крепить к каркасу подвесного потолка.

4.3.6 Для навески на перегородку из гипсокартон­ных листов оборудования и различных предметов (картины, полки) следует использовать крючки, Анке­ры и разжимающиеся дюбели (для конструкций с воздушной полостью) (рисунок 7).

4.3.7 Допустимая нагрузка на анкер (рисунок 7, д) не должна превышать: 30 кг при обшивке толщиной

12,5 мм; 40 кг при обшивке толщиной 25 мм, а на анкер (рисунок 7, е) соответственно 20 и 30 кг.

4.3.8 Для крепления гипсокартонных листов к каркасу и металлических профилей и деталей между собой рекомендуется использовать самонарезающие шурупы с антикоррозионным покрытием (таблица 6) или самонарезающие, а также прокалывающие шурупы отечественного производства с антикоррозионным цинковым покрытием Ц6 типа СМ (таблица 7).

4.3.9 Для заделки стыков между гипсокартонными листами с кромками типа УК рекомендуется исполь­зовать шпаклевку «Фугенфюллер», изготавливаемую на основе гипсового вяжущего и специальных доба­вок, разводимого водой в отношении 4:3.

Шпаклевка «Фугенфюллер» должна применяться в комплексе с армирующей лентой из высокока­чественной бумаги или стекловолокна с перфора­цией или без перфорации.

4.3.10 Для заделки швов между гипсокартонными листами с кромками типа ПЛУК без применения армирующей ленты рекомендуется использовать шпаклевку «Унифлот» на основе гипсового вяжущего с добавками, разводимого водой в отношении 2,5:1.

4.3.11 Для окончательной отделки стыков между гипсокартонными листами обшивки поверхностей.

следует применять шпаклевочный состав «Финиш-паста» или «Борд-финиш».

4.3.12 Для бескаркасного крепления гипсокар­тонных листов к стенам при их облицовке рекомен­дуется применять монтажный клей «Перлфикс», изготавливаемый на основе гипсового вяжущего с добавками, разводимого в воде в соотношении 2:1, шпаклевку «Фугенфюллер», или другие аналогичные составы.

4.3.13 Для повышения адгезии клея «Перлфикс» к бетонным поверхностям стен при их облицовке реко­мендуется использовать грунтовку «Бетокон­такт», а для обработки гигроскопичных поверхностей грунтовку «Тифенгрунд» фирмы СП «ТИГИ КНАУФ» ОАО.

4.3.14 При подготовке поверхности обшивки из гипсокартонных листов под окраску с целью норма­лизации абсорбции рекомендуется использовать грунтовку «Тифенгрунд», поставляемую фирмой СП «ТИГИ КНАУФ» ОАО.

 

 

 

Рисунок 5 - Одноуровневый (а) и двухуровневые (б, в)

соединители металлических профилей каркаса

 подвесного потолка

 

 

Рисунок 6 - Разжимающиеся дюбели (а) и проходные анкеры (

б) для крепления к обшивке подвесного потолка светильников, штор и т. п.

 

 

 

Рисунок 7- Крючки (а-г), анкеры (д, е) и дюбели (ж) для навески на перегородки

из гипсокартонных листов предметов (картин и т.п.) и оборудования массой: а - до 5 кг;

б - до 5 кг; в - до 10 кг; г - до 15 кг; д - 30-40 кг; с - 20-30 кг; ж - 20 кг.

 

Таблица 6 - Номенклатура шурупов фирмы СП «ТИГИ КНАУФ» ОАО

 

Слой

Толщина ГКЛ, мм

Тип

Тип и эскиз шурупа

Область применения

для дерева

для профиля толщиной, мм

до 0,7

0,7-2,25

Один

До 12,5

TN35

TN25

ТВ25

Прокалывающий –TN

Для крепления гипсокартонных листов к каркасу перегородок

15

TN35

TN25

ТВ35

18-20

TN45

TN35

ТВ35

24

TN45

TN35

ТВ45

Два

12,5+

TN35+

TN25+

ТВ25+

Сверлящий - ТВ

+12,5

+TN45

+TN35

+ТВ45

15+

TN35+

TN25+

ТВ35+

+12,5

+TN55

+TN45

+ТВ45

18+

TN45+

TN35+

ТВ35+

+15

+TN55

+TN45

+ТВ45

24 + 18

TN45+ +TN70

TN35+ +TN55

ТВ45+ +ТВ55

-

-

LN16

LN9,5

-

Тип LN

Для соединения металлических профилей между собой

 

Таблица 7 - Номенклатура шурупов отечественного производства с антикоррозийным цинковым покрытием

 

Эскиз

Тип шурупа

Длина винта, мм

Номинальный диаметр резьбы, мм

Диаметр головки,

мм

Масса 1000 шт., кг

Область применения

СМ 1-20

20

4,8

9

2,19

Для крепления гипсокартонных листов к профилю металлического каркаса с толщиной стенки до 0,7 мм

CM 1-25

4,8

2,51

CM 1-30

4,8

2,89

CM 1-35

4,8

3,28

CM 1-45

25

4,8

9

4,06

CM 1-55

30

4,8

9

4,84

CM2-20

35

4,2

9

2,18

То же, к профилям металлического каркаса с толщиной стенки от 0,7 до 2,5 мм

CM2-25

45

4,2

9

2,5

CM2-30

55

4,2

9

2,88

CM2-35

4,2

3,27

CM2-45

4,2

4,05

CM2-55

4,2

4,83

СМЗ-15

15

4,8

8

2,46

Как для СМ1

СМЗ-20

20

4,8

8

2,86

СМЗ-25

25

4,8

8

3,38

СМЗ-30

30

4,8

8

3,90

СМЗ-35

35

4,8

8

4,42

СМЗ-40

40

4,8

8

4,92

СМ4-15

15

4,2

8

2,46

Как для СМ5, СМ6

СМ4-20

20

4,2

8

2,86

СМ4-25

25

4,2

8

3,38

Как для СМ2

СМ4-30

30

4,2

8

3,90

СМ4-35

35

4,2

8

4,42

СМ4-40

40

4,2

8

4,92

СМ5-16

16

4,2

9

1,13

Для крепления металлических дверных коробок к каркасу перегородок

СМ6-16

8,5

 

4.3.15 Для уплотнения зазоров между направляю­щими профилями металлического каркаса перегоро­док, полом и потолком и обеспечения требуемой звукоизоляции рекомендуется применять уплотни­тельную ленту «Дихтунгсбанд», поставляемую фир­мой СП «ТИГИ КНАУФ» ОАО, или уплотнительные ленты из пенополиуретана и латексной пенорезины плотностью до 150 кг/м3.

4.3.16 Для звукоизоляции перегородок рекомен­дуется применять минераловатные плиты на синте­тическом связующем по ГОСТ 9573 или стекловатные плиты на синтетическом связующем по ГОСТ 10499.

 

5 КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ ОГРАЖДЕНИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ ГИПСОКАРТОННЫХ ЛИСТОВ

 

5.1 Общая часть

5.1.1 Настоящий раздел распространяется на проектирование каркасно-обшивных перегородок, об­лицовки стен гипсокартонными листами и тепло­изолирующими гипсокартонными комбинированными панелями, ограждений коммуникационных шахт, под­весных потолков, а также огнезащиты строительных конструкций, вентиляционных и кабельных каналов.

5.1.2 Раздел содержит рекомендательные указания по проектированию и конструктивным решениям основ­ных узлов перечисленных конструкций, области при­менения, а также их физико-технические характеристики.

5.1.3 Ограждающие конструкции с применением гипсокартонных листов могут применяться в зданиях различного назначения и степеней огнестойкости, этажности и конструктивных схем, возводимых в разных регионах страны, включая сейсмические районы, при удовлетворении соответствующих нор­мативных требований.

 

5.2 Каркасно-обшивные перегородки

5.2.1 Перегородки из гипсокартонных листов рекомендуется проектировать преимущественно с металлическим каркасом, одинарным или двойным, звукоизоляционным заполнением из минераловат­ных или стекловатных плит, с одно-, двух- или трехслойной обшивкой ГКЛ (таблица 8). При необ­ходимости прокладки трубопроводов и т.п. комму­никаций в толще перегородки рекомендуется исполь­зовать металлический каркас с двойными раздви­нутыми стойками, а в качестве заполнителя исполь­зовать преимущественно материалы класса «НГ». При прокладке коммуникаций внутри перегородок с горючими материалами конструкция таких проходок не должна уменьшать огнестойкость и увеличивать пожарную опасность этих конструкций.

5.2.2 В помещениях с сухим и нормальным тем­пературно-влажностными режимами рекомендуется проектировать перегородки с металлическим или деревянным каркасом и обшивкой из стандартных гипсокартонных листов ГКЛ.

5.2.3 В помещениях с влажным и мокрым режи­мами эксплуатации перегородки рекомендуется проектировать с металлическим каркасом и обшив­кой из ГКЛВ или ГКЛВО, лицевую поверхность которых следует защищать водостойкими грунтов­ками, шпаклевками, красками, керамической плиткой или покрытиями из ПВХ.

5.2.4 Противопожарные перегородки рекомен­дуется проектировать с металлическим каркасом и обшивками из гипсокартонных листов ГКЛО и ГКЛВО при заполнении воздушной полости между обшив­ками минераловатной теплоизоляцией, относящейся к группе негорючих материалов по ГОСТ 30244.

5.2.5 В помещениях с ненормируемым индексом изоляции воздушного шума перегородки, кроме противопожарных, рекомендуется проектировать без заполнения воздушной полости между обшивками звукоизоляционным материалом.

5.2.6 Перегородки с повышенными требованиями к прочности, включая противопожарные, рекомен­дуется проектировать с металлическими стойками каркаса из спаренных в двутавр профилей ПН, заполнением из гипсокартонных листов толщиной 12,5-24 мм и допол­нительной обшивкой с одной или двух сторон по типу обычных перегородок (таблица 8, схема 8).

5.2.7 Перегородки с металлическим каркасом при пределе огнестойкости (EI) не менее 45 мин в соответствии со СНиП РК 2.02-05-2002 допускается применять в качестве противопожарных перегородок I типа при классе их пожарной опасности К0.

5.2.8 Не рекомендуется применять каркасно-обшив­ные перегородки из гипсокартонных листов для шахт дымоудаления. Перегородки с индексом звукоизоляции менее 41 дБ не допускается применять в помещениях с нормируемым уровнем шума.

5.2.9 Перегородки должны рассчитываться на соче­тание: вертикальных (собственный вес и от навески обо­рудования) и горизонтальных (от ветра, эксплуата­ционная нагрузка и сейсмическая) нагрузок.

При этом ветровая нагрузка принимается равной 0,2 Wо, где Wo - скоростной напор ветра.

Сейсмическая нагрузка составляет для районов с сейсмичностью 7, 8 и 9 баллов соответственно 6,5; 12,8 и 25,6 кгс/м2.

Для наиболее распространенных конструктивных схем, приведенных в таблице 8, высота перегородок с металлическим каркасом из профилей толщиной 0,6 мм не должна превышать указанной в таблицах 9 и 10.

5.2.10 При вертикальном (продольном) размеще­нии гипсокартонных листов обшивки шаг стоек каркаса не должен превышать 600 мм, а при горизон­тальном (поперечном) размещении гипсокартонных листов обшивки - не более 1250 мм (таблица 11).

При стыковании насадки длина нахлестки должна приниматься не менее 10-кратной высоты h сечения стыкуемых профилей, а при использовании допол­нительного профиля его длина должна быть не менее 20-кратной высоты стыкуемых профилей (рисунок 8).

При этом стыки стоек каркаса должны распола­гаться с взаимным смещением (вразбежку) и условием, что в одной плоскости стыкуется не более 20 % стоек.

5.2.11 Допускается при необходимости преду­сматривать стыковку стоек каркаса по длине методом насадки или встык с дополнительным профилем.

5.2.12 Крепление направляющих металлических профилей и деревянных брусков к полу и потолку следует предусматривать с помощью дюбелей, располагаемых с шагом не более 1000 мм. Рекомен­дуется принимать шаг дюбелей 400- 600 мм.

5.2.13 В целях повышения звукоизоляции перего­родок от воздушного шума следует предусматривать применение уплотнительной ленты между направляю­щими профилями каркаса, полом и потолком, а также герметизацию этих мест с одной сторо­ны перегородки.

Уплотнительную ленту следует также предусмат­ривать между спаренными стойками металлического каркаса, а также в местах сопряжения каркаса с сте­нами и металлической дверной коробкой (рисунок 9).

5.2.14 В случае закрепления стоек металличе­ского каркаса к направляющим следует предусмат­ривать метод «просечки с отгибом» или самона­резающими шурупами, а деревянных стоек – гвоз­дями или шурупами.

5.2.15 В перегородках с одинарной обшивкой гипсокартонными листами в местах их поперечных стыков (по ширине листа) следует предусматривать горизонтальные вставки из металлического профиля направляющего или стоечного типа, закрепляемые к стойкам каркаса (рисунок 10).

5.2.16 При прогибах перекрытия от временных нагрузок более 10 мм для обеспечения незави­симости деформации каркаса от перекрытия креп­ление стоек к верхним направляющим рекомен­дуется пре­дусматривать методом подсечки (рисунок 11, Д1) или со скользящей верхней направляющей (рисунок 11, Д2 и Д3).

В перегородках площадью более 50 м2 необхо­димо предусматривать устройство деформационного шва (рисунок 11, а, б).

 

Таблица 8 - Номенклатура каркасно-обшивных перегородок

 

№ схемы

Гипсокартонные листы

Общая толщина перегородки, MM

Характеристика конструкции

1

d=12,5-15 мм

75-125

Одинарный металлический каркас с заполнением минплитой или без заполнения

2

 

100-150

То же, с двухслойной обшивкой ГКЛ

3

 

125-175

То же, с трехслойной обшивкой ГКЛ

4

155-255

Двойной металлический каркас с заполнением минплитой или без заполнения и с обшивкой ГКЛ в два слоя

5

 

>220

То же

6

d=18-24 мм

80

Одинарный металлический каркас с заполнением минплитой или без заполнения

7

100-150

То же

8

 

64-79

То же, с 2 или 3-слойным заполнением каркаса

9

 

155-255

Двойной металлический каркас с заполнением минплитой или без заполнения и с обшивкой ГКЛ в один слой

10

d=18-24 мм

>220

Двойной металлический каркас с заполнением минплитой или без заполнения и с обшивкой ГКЛ в один слой

 

Таблица 9 - Допускаемая высота, м, перегородок с обшивкой из гипсокартонных листов толщиной 12,5 мм

 

Сечение металлического профиля каркаса

Шаг стоек, мм

Номер конструктивной схемы перегородки с обшивками из гипсокартонных листов (по таблице 8)

1

2

3

4

5

50´50

 

600

400

300

3,0

4,0

4,5

4,5

4,5

4,0

5,0

5,5

-

-

5,0

6,0

6,5

-

-

75´50

4,5

5,5

6,0

6,0

5,5

6,0

6,5

7,0

-

-

7,0

7,5

8,0

-

-

100´50

5,0

6,5

7,0

6,5

6,0

6,5

7,5

8,0

-

-

8,0

9,0

9,5

-

-

Таблица 10 - Допускаемая высота, м, перегородок с обшивками из гипсокартонных листов толщиной 24 мм

 

Сечение металлического профиля каркаса

Номер конструктивной схемы перегородки с обшивками из гипсокартонных листов (по таблице 8)

6

7

8

9

10

28´27

3,0

-

-

-

-

50´50

-

3,0

3,0

3,0

4,0

75´50

-

4,5

4,5

4,5

4,0

100´50

-

5,0

5,0

5,0

4,0

 

Таблица 11- Допускаемые пролеты гипсокартонных листов в перегородках

                                                                                                                                  В миллиметрах

 

Толщина гипсокартонного листа

Допускаемые пролеты при креплении

поперечном

продольном

12,5

650

600

15

750

600

18

900

600

24

1250

600

 

 

 

1 - стыкуемые профили; 2 - шурупы; 3 - дополнительный профиль

 

Рисунок 8 - Стык металлических стоечных профилей, выполненный методом насадки (а)

и встык с дополнительным профилем (б, в)

 

                                                       

 

 

Вертикальный разрез                                          Горизонтальный разрез

 

 

 

 

1 - уплотнительная лента; 2 - минераловатная плита; 3 - профиль ПН; 4 - дюбель; 5 - профиль ПС;

 6 - обшивка из ГКЛ; 7 - усиление стойки деревянным бруском у дверного проема

 

 

Рисунок 9 - Места установки уплотнительной ленты в конструкции перегородок из гипсокартонных листов


Горизонтальный разрез

 

 

1 - дюбель; 2 - лента уплотнительная (герметик); 3 - обшивка из ГКЛ; 4 - минераловатная плита; 5 -профиль ПС;

 6 - лента разделительная; 7 - самонарезающий шуруп; 8 - профиль ПН; 9 - шпаклевка; 10 - профиль ПУ

 

 

Рисунок 10 - Конструктивные решения узлов перегородки из гипсокартонных листов с примыканием

к стене (А), стыка гипсокартонных листов (Б), Т-образного сопряжения (В), образования угла и торца стены (Г).

Узлы (Д, Е, Ж) показаны на рисунке 11

 

 

 

 

1 - профиль ПН; 2 - профиль ПС; 3 - полосы из ГКЛ; 4 - шпаклевка; 5 - профиль ПТ;

6 - лента уплотнительная (герметик);

7 - обшивка из ГКЛ; 8 - лента разделительная; 9 - деформационный профиль; 10 - разогнутый профиль ПУ;

11 - самонарезающий шуруп; 12 - электротехнический плинтус; 13 - деревянный плинтус;

14 - дюбель; 15 - герметик

 

Рисунок 11 - Конструктивное решение узлов сопряжения перегородки из ГКЛ с перекрытием

методом подсечки стоечного профиля (Д1) со скользящей верхней направляющей (Д2), то же,

при подвесном потолке (Д3), деформационного скользящего шва (а), то же,

шовным профилем (б), стыкования под углом более 90о (Е) и примыкания к полу (Ж)

 

5.2.17 В местах сопряжения перегородки с колон­нами и стенами должны предусматриваться допол­нительные стойки, которые при отсутствии разности деформаций несущих конструкций следует закреп­лять дюбелями с шагом 600 мм.

5.2.18 В местах сопряжения перегородок с комму­никационными трассами следует предусматривать установку между стойками обрамляющих элементов из профилей ПН и ПС с закреплением их к стойкам каркаса (рисунок 12).

5.2.19 В местах сопряжения перегородки с трубо­проводами водоснабжения, парового и водяного отопления следует предусматривать установку гиль­зы из несгораемых материалов, обеспечивающей свободное перемещение труб при изменении темпе­ратуры теплоносителя (рисунок 13).

5.2.20 При сопряжении перегородки огнестой­костью более 0,5 ч с трубопроводами диаметром бо­лее 60 мм

следует предусматривать изоляцию трубопроводов кожухом с огнестойкостью не менее 0,5 ч на длине 0,5 м от плоскости перегородки (рисунок 13).

5.2.21 При пересечении воздуховодами противо­пожарных перегородок стенки воздуховодов должны иметь огнезащиту с пределом огнестойкости не менее 0,5 ч для зданий I и II степеней огнестойкости в соответствии со СНиП РК 2.02-05-2002, при этом огнестойкость проходки должна, как правило, быть не менее огнестойкости пересекаемой конструкции.

Предел огнестойкости воздуховодов и проходок определяется по действующим нормативным документам.

5.2.22 Гипсокартонные листы должны закреп­ляться к каркасу самонарезающими шурупами, рас­полагаемыми с шагом 250 мм вразбежку на смежных листах на расстоянии не менее 10 мм от оклеенного картоном края листа и не менее 15 мм от обре­занного.

В двухслойной обшивке при креплении первого (внутреннего) листа допускается увеличить шаг меж­ду шурупами до 750 мм в случае, если монтаж обоих слоев выполняется в один день.

При этом вертикальные стыки гипсокартонных листов должны предусматриваться в местах располо­жения стоек каркаса. Горизонтальные - вразбежку на дополнительных элементах из металлических профи­лей либо на дополнительных брусках - при дере­вянном каркасе. При двухслойной обшивке дополни­тельные элементы допускается не устанавливать.

5.2.23 В конструкциях сборно-разборных перего­родок крепление гипсокартонных листов к стойкам каркаса следует предусматривать с помощью метал­лических или пластмассовых раскладок (рисунок 14) при равнозначном пределе огнестойкости узла креп­ления и перегородок.

5.2.24 В помещениях, отделываемых керамической плиткой, целесообразно предусматривать двухслойную обшивку перегородок гипсокартонными листами.

5.2.25 В помещениях складов пищевых продуктов для защиты от грызунов рекомендуется в нижнем уровне перегородки на высоту 0,5-0,6 м от уровня пола предусматривать установку стального листа толщиной 0,5-0,7 мм, закрепляемого к стойкам каркаса, а в пазухах - заполнение минераловатными или стекловатными материалами (рисунок 15).

5.2.26 В зоне возможных ударных нагрузок или на­вески тяжелого оборудования рекомендуется предусмат­ривать цоколь высотой от 300 до 1800 мм из моно­лит­ного железобетона, полнотелого кирпича, металла и т.п.

5.2.27 При устройстве каркасно-обшивных пере­городок в помещениях, где по условиям эксплуата­ции регулярно производится мокрая уборка покрытия пола, для предохранения нижней части гипсокартон­ных листов рекомендуется под нижней направляю­щей предусматривать применение полосы из рулонного гидроизоляционного материала, которая должна быть заведена на гипсокартонные листы (рисунок 15).

5.2.28 Для защиты наружных углов, образован­ных ГКЛ, от механических повреждений следует применять стальные угловые профили (рисунки 10, 11). При этом узлы сопряжения перегородок должны иметь предел огнестойкости не ниже предела огнестойкости сопрягаемой конструкции.

5.2.29 В местах сопряжения торцов гипсокартон­ных листов с поверхностью потолка и стен следует предусматривать применение разделительной ленты. При отсутствии разделительной ленты допускается применение герметика (рисунок 11). Узлы сопряже­ния должны иметь предел огнестойкости не ниже предела огнестойкости сопрягаемой конструкции.

5.2.30 Навеску предметов (картин, полок и т.п.) массой до 15 кг на обшивку из гипсокартонных листов перегородок следует предусматривать с помощью крючков (рисунок 16). При закреплении предмета в не­скольких точках минимальное расстояние между точками крепления в см не должно превышать зна­чения, соответствующего усилию в кг, приходящемуся на один крепежный элемент.

5.2.31 Навесное оборудование, стенные шкафы или полки, масса которых составляет от 15 до 40 кг на метр длины перегородки с центром тяжести, удаленным на рас­стояние не более 30 см от поверхности обшивки, должны закрепляться к последней не менее чем в двух точках с помощью пластмассовых или металлических дюбелей, предназначенных для конструкций с воздуш­ной полостью (рисунок 16). При этом максимальная нагрузка на дюбель не должна превышать величин, указанных в таблице 12.

5.2.32 Навесное оборудование массой от 40 до 70 кг на метр по длине перегородки и удалением центра тяжести от поверхности обшивки не более 30 см может закрепляться к перегородке при общей толщине слоев обшивки не менее 18 мм.

5.2.33 Допустимую массу навесного оборудования высотой более 30 см, закрепляемого в двух и более точках в перегородке дюбелями при консольной нагрузке до 0,4 кН/м и до 0,7 кН/м на метр длины стены, в зависимости от глубины и ширины оборудования реко­мендуется определять по графикам (рисунок 17).

5.2.34 Крепление тяжелого стационарного навес­ного оборудования (раковины, электрические щиты, навесные пожарные шкафы) рекомендуется преду­сматривать через закладные детали в виде полос или профиля ПС с закреплением их к стойкам каркаса.

5.2.35 В местах установки дверной коробки стой­ки металлического каркаса перегородки рекоменду­ется усилить деревянными брусками для двери массой до 30 кг или дополнительным металлическим профилем толщиной не менее 2 мм при массе двери более 30 кг (рисунок 9).

5.2.36 В таблице 13 приведены пределы огне­стойкости перегородок из ГКЛ (ГКЛО) толщиной 12,5 мм со стыками между смежными листами, заделан­ными шпаклевкой «Фугенфюллер», полученные на основе испытаний конструкций по ГОСТ 30247.1.

Эти перегородки с обшивками из гипсокартонных листов относятся к классу пожарной опасности К0 (45).

Область применения перегородок определяется с учетом требований СНиП РК 2.02-05-2002 и норма­тивных документов на виды зданий.

 

1 - обрамляющие элементы; 2 - дополнительная стойка

 

Рисунок 12 - Схема размещения воздуховодов диаметром больше 60 мм (а), технологических трубопроводов

диаметром меньше 60 мм (б), воздуховодов (в) и трубопроводов водоснабжения и отопления (г)

 

 

1 - гильза; 2 - герметик; 3 - негорючий утеплитель; 4 - перегородка;

5 – обрамляющий профиль ПН или ПС; б - накладки из ГКЛ; 7 – кожух

 

Рисунок 13 - Схема устройства гильзы (а) и кожуха (б) при сопряжении перегородки

из гипсокартонных листов с трубопроводами

 

1 - стоечный профиль; 2 - обшивка панелей отделочных гипсокартонных (ПОГ);

3 - самонарезающий шуруп; 4 – раскладка

 

Рисунок 14 - Конструктивное решение стыка гипсокартонных листов - крепление ПОГ

к каркасу при помощи раскладки в сборно-разборной перегородке

 

 

 

 

 

 

 

 

1 - гидроизоляция; 2 - самонарезающий шуруп; 3 - обшивка из ГКЛ; 4 - минераловатная плита;

5 - профиль ПС; 6 - оцинкованный лист, d=0,06 мм; 7 – плинтус

 

Рисунок 15 - Конструкция узла примыкания перегородки к полу в помещениях складов

 

 

 

 

 

Рисунок 16 - Конструктивные решения навески предметов на обшивку

из гипсокартонных листов перегородок с применением анкеров (а, б),

крючков (в) и дюбелей (г)

 

 

 

 

 

Глубина навесного оборудования

 

Рисунок 17 - Графики для определения допустимой массы навесного оборудования

высотой более 30 см при консольной нагрузке на перегородку до 0,4 кН/м (а) и до 0,7 кН/м (б)

на метр длины стены

 

Таблица 12 - Максимальная нагрузка на дюбель, кг

 

Толщина обшивки, мм

Пластмассовые дюбели диаметром, мм

Металлические дюбели диаметром, мм

6

8

6

8

12,5

20

25

30

30

15

20

25

30

30

18

30

35

40

40

2´12,5 или 24

35

40

50

50

 

 

Таблица 13Пределы огнестойкости перегородок

 

Тип перегородки

Конструктивное решение

Предел огнестойкости, мин

ГКЛ

ГКЛО

doбщ=100мм

Одинарный металлический каркас с заполнением негорючей минплитой плотностью 40 кг/м3 толщиной 50 мм и обшивкой одним слоем гипсокартонных листов с обеих сторон. Крепление листов к каркасу с помощью шурупов. Стык между смежными листами заделан специальной шпаклевкой

EI45

EI60

doбщ=125мм

Одинарный металлический каркас с заполнением негорючей минплитой плотностью 40 кг/м3, толщиной 50 мм и обшивкой двумя слоями гипсокартонных листов с обеих сторон. Крепление листов к каркасу с помощью шурупов. Стык между смежными листами заделан специальной шпаклевкой

EI75

EI90

doбщ=175мм

Двойной металлический каркас с заполнением негорючей минплитой плотностью 40 кг/м3, толщиной 50 мм и обшивкой двумя слоями гипсокартонных листов с обеих сторон. Крепление листов к каркасу с помощью шурупов. Стык между смежными листами заделан специальной шпаклевкой

Е175

EI90

doбщ=200мм

Одинарный металлический каркас с заполнением негорючей минплитой плотностью 60 кг/м3, толщиной 80 мм и обшивкой тремя слоями гипсокартонных листов с обеих сторон. Крепление листов к каркасу с помощью шурупов. Стык между смежными листами заделан специальной шпаклевкой

Е1240

-

doбщ=220мм

Двойной металлический каркас с заполнением негорючей минплитой плотностью g=40 кг/м3, толщиной 50 мм и обшивкой двумя слоями гипсокартонных листов с обеих сторон. Крепление листов к каркасу с помощью шурупов. Стык между смежными листами заделан специальной шпаклевкой

EI75

EI90

doбщ=85мм

Одинарный деревянный каркас с заполнением негорючей минплитой g=40 кг/м3, толщиной 50 мм и обшивкой одним слоем гипсокартонных листов с обеих сторон. Крепление листов к каркасу с помощью шурупов. Стык между смежными листами заделан специальной шпаклевкой

ЕI60

EI75

doбщ=110мм

Одинарный деревянный каркас с заполнением негорючей минплитой g=40 кг/м3, толщиной 50 мм, обшитый двумя слоями гипсокартонных листов с обеих сторон. Крепление листов к каркасу с помощью шурупов. Стык между смежными листами заделан специальной шпаклевкой

EI75

EI90


 

5.2.37 В соответствии с требованиями СНиП II-12-77 при выборе конструктивного решения перегородки по звукоизолирующей способности рекомендуется руковод­ствоваться данными таблицы 14.

5.2.38 Номенклатура конструкций перегородок не ограничивается приведенной в таблице 8. В зависимости от условий эксплуатации и предъявляемых требований могут быть использованы другие конструкции с различ­ными сочетаниями слоев гипсокартонных листов в обшивках, иным расположением профилей каркаса. При этом их физико-технические характеристики должны быть определены в установ­ленном порядке.

 

5.3 Облицовка стен

5.3.1 Конструктивные схемы облицовки стен гипсо­картонными листами и отделочными панелями типа ПОГ предусматривают крепление их на клею или самонарезающими шурупами к каркасу (рисунок 18).

5.3.2 Металлический каркас рекомендуется выпол­нять из профилей ПН 28/27 в комплекте с профилями ПП 60/27 или из комплекта профилей ПН и ПС.

5.3.3 Каркас рекомендуется устанавливать с от­носом от стены. Каркас из профилей ПП 60/27 реко­мендуется закреплять непосредственно к сущест­вующей стене на прямых подвесах (рисунок 19).

Крепление элементов каркаса к стенам, потолку и по­лу по периметру облицовки следует предусматривать на дюбелях, располагаемых с шагом не более 1 м, а при использовании для крепления стоек каркаса прямых подвесов, их шаг не должен превышать 1,5 м (рисунок 19).

5.3.4 Обшивка каркаса гипсокартонными листами осу­ществляется по аналогии с конструкциями пере­городок.

5.3.5 Стыки между гипсокартонными листами и комбинированными панелями следует решать по аналогии с конструкциями перегородок с использова­нием шпаклевочных составов.

5.3.6 Стыки между отделочными гипсокартон­ными панелями типа ПОГ следует предусматривать с использованием раскладок.

5.3.7 Облицовку стен с усилением теплоизоляции гипсокартонными комбинированными панелями ре­комендуется выполнять на клею (рисунок 20).

5.3.8 При облицовке стен гипсокартонными ком­бинированными панелями или гипсокартонными лис­тами с усилением теплоизоляции стен в каждом конкретном случае должен быть выполнен повероч­ный расчет на условие недопустимости накопления влаги в стене за годовой период эксплуатации и ограничение влаги за период с отрицательными среднемесячными температурами.

5.3.9 Отделку стен и потолков в мансардных помещениях гипсокартонными листами рекомен­дуется предусматривать по обрешетке из деревян­ных брусков или металлических профилей, а при применении массивных гипсокартонных листов тол­щиной 24 мм без обрешетки (рисунок 21). Стыки между гипсокартонными листами следует выполнять с использованием шпаклевочных составов.

 

5.4 Коммуникационные шахты

5.4.1 Конструктивное решение ограждения комму­никационных шахт, а также мест пропуска трубо­проводов и т.п. выполняют по аналогии с облицовкой стен гипсокартонными листами, преимущественно по металлическому каркасу (рисунок 22).

5.4.2 В зависимости от требований тепло- и огнеза­щиты обшивка может быть предусмотрена в один или два слоя из гипсокартонных листов толщиной 12,5 мм или в один слой при листах толщиной 24 мм с применением минераловатной теплоизоляции толщиной от 30 до 80 мм.

5.4.3 Для обеспечения доступа к коммуникацион­ным системам в ограждении шахты предусматривают ревизионный люк (рисунок 23), конструктивное реше­ние которого должно обеспечивать тепло- и огне­защитные качества не ниже чем у ограждения.

5.4.4 Ограждения коммуникационных шахт должны иметь огнестойкость, регламентируемую СНиП РК 2.02-05-2002.

Огнестойкость конструкций ограждений определя­ется по ГОСТ 30247.1, а конструкций проводок в соответ­ствии с 5.2.21 и 5.2.22 настоящего Свода правил.

 

5.5 Подвесные потолки

5.5.1 Подвесные потолки из гипсокартонных лис­тов предназначаются для декоративной отделки,

скрытия электропроводки и сетей инженерного обо­рудования, а также с целью звукопоглощения, улуч­шения акустики и повышения огнестойкости конст­рукций перекрытий и покрытий.

5.5.2 В помещениях с сухим и нормальным тем­пературно-влажностными режимами наряду с метал­

лическим каркасом допускается применять деревян­ный из антисептированных, антиперированных брус­ков с влажностью не более 12 % (рисунки 24, 25).

5.5.3 В подвесных потолках помещений с влаж­ным режимом эксплуатации (ванные комнаты, сан­узлы и т.п.), а также в потолках для повышения огнестойкости перекрытий и покрытий следует ис­пользовать каркас из оцинкованных стальных про­филей (рисунки 26, 28, 30).

При применении подвесных потолков для по­вышения пределов огнестойкости перекрытий и по­крытий предел огнестойкости перекрытия или покры­тия с под­весным потолком следует определять как для единой конструкции по ГОСТ 30247.1, а класс пожарной опасности отдельно для перекрытия или покрытия и для подвесного потолка. При этом класс пожарной опасности по такому подвесному потолку должен быть не более установленного для защищае­мой конструкции.

5.5.4 Огнестойкость подвесного потолка определяется в соответствии с требованиями действующих норматив­ных документов по противопожарной безопасности.

5.5.5 Применение подвесных потолков на путях эвакуации (в вестибюлях, лестничных клетках, лиф­товых холлах, в общих коридорах, холлах, фойе) в соответствии с СНиП РК 2.02-05-2002 регламенти­руется в зависимости от следующих пожароопасных характеристик заполнения подвесных потолков:

- горючесть (Г) - ГОСТ 30244;

- воспламеняемость (В) - ГОСТ 30402;

- дымообразующая способность (Д) - ГОСТ 12.1.044;

- токсичность продуктов горения (Т) - ГОСТ 12.1.044.

5.5.6 Каркас подвесного потолка следует проекти­ровать преимущественно двухосным с размещением профилей в одном (рисунок 27) или двух (рисунок 29) уровнях. Одноосный каркас рекомендуется использо­вать при небольших площадях потолка.

5.5.7 В надпотолочном пространстве не допускается прокладка сгораемых элементов или материалов.

5.5.8 Для обеспечения возможности профилактиче­ского осмотра надпотолочного пространства в период эксплуатации в конструкции подвесного потолка.

5.5.9 Шаг подвесов и основных профилей или брусков каркаса для различных видов сплошных потолков в зависимости от класса нагрузки рекомен­дуется принимать по таблице 15.

Класс нагрузки подвесного потолка определяют по графику (рисунок 31)

 

Таблица 14 - Расчетные характеристики звукоизоляции многослойных перегородок из гипсокартонных листов

 

Тип перегородки

Общая толщина, мм

Толщина элементов перегородки, мм

Звукопоглощающая плита в полости

Расчетные значения индексов изоляции

Область применения

 

одного наружного слоя

воздушной полости

плотность, кг3

толщина, мм

RW,B (дин 4109), дБ

IB (снип), дБ

 

75

12,5

50

40

40

45

43

В зданиях для огражде­ния с IB не более

43 дБ

100

12,5

75

40

40

46

44

125

12,5

100

40

40

47

45

100

12,5´2

50

40

40

49

47

То же, но с IB не более

 47 дБ

125

12,5´2

75

40

40

51

49

150

12,5´2

100

40

40

52

50

155

12,5´2

105

100

40

55

53

В зданиях для огражде­ния, но с IB не более

53 дБ

205

12,5´2

155

100

40

56

54

255

12,5´2

205

100

40

57

55

220

12,5´2

170

50

60

51

49

То же, но с IB не более

49 дБ

85

12,5

60

40

40

38

36

То же, но с IB не более

36 дБ

105

12,5

80

40

40

39

37

110

12,5´2

60

40

40

46

44

То же, но с IB не более

44 дБ

130

12,5´2

80

40

40

48

46

 

 

 

Таблица 15 - Допускаемый шаг подвесов и основных профилей (брусков) каркаса в различных конструктивных схемах подвесных потолков

 

 

Класс нагрузки, Р, кН/м2

Каркас

деревянный (рис. 24)

металлический

Схема

Рис. 26

Рис. 28

Схема

Шаг, мм, основ­ных профи­лей, с

Схема 3

1

2

3

1

2

Шаг, мм

Шаг, мм

под­весов, а

основ­ных брус­ков, с

подвесов, а

основ­ных брусков, с

подвесов, а

основ­ных брус­ков, с

подвесов, а

основ­ных профи­лей, с

подвесов, а при несущей способности, кН

подвесов, a

основ­ных профи­лей, с

0,25

0,4

<0,15

850

-

850

850

1000

850

900

1000

1000

1000

1200

1000

-

0,15<Р<0,3

750

-

750

750

850

750

750

1000

650

650

1200

1000

-

0,3<Р<0,5

600

-

600

600

700

600

600

600

400

650

1200

750

-

 

 

 

 

 

 

1 - прямой подвес; 2 - стоечный профиль; 3 - однослойная обшивка ГКЛ; 4 - двухслойная обшивка ГКЛ;

 5 - клей; 6 - раскладка; 7 - деревянный брусок каркаса; 8 - панель ПОГ; 9 - профиль ПП 60/27

 

 

Рисунок 18 - Схемы облицовки стен гипсокартонными листами (а)

 и декоративными гипсокартонными панелями ПОГ (б)

 


Вертикальный разрез                                             Горизонтальный разрез

 

 

1 - дюбель; 2 - каркас из профилей ПНП и ПП; 3 - минераловатная плита; 4 - прямой подвес;

 5 - обшивка ГКЛ; 6 - самонарезающий шуруп; 7 - угловой профиль; 8 - каркас из профилей ПН и ПС

 

Рисунок 19 - Конструктивное решение узлов облицовки стен по каркасу на прямых подвесах (а)

и на относе (б)

 

 

 

 

 

1 - герметик; 2 - гипсокартонная комбинированная панель; 3 - клей (шпаклевка) «Фугенфюллер»;

 - кромочная лента; 5 - пол; 6 - клей «Перлфикс»; 7 – шпаклевка

 

Рисунок 20 - Конструктивное решение облицовки стен гипсокартонными комбинированными панелями на клею (шпаклевка) «Фугенфюллер» (а) и «Перлфикс» (б), в подоконной нише (в) и внутреннем углу стены (г)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 - обрешетка из деревянных брусков; 2 - стропильная нога; 3 - утеплитель; 4 - пароизоляция; 5 - шпаклевка;

6 - подвес прямой; 7 - гипсокартонный лист; 8 - брусок стоечный; 9 - брусок направляющий; 10 - потолочный профиль;

11 - профиль стоечный; 12 - профиль направляющий

 

Рисунок 21 - Конструктивные решения мансард при обшивке гипсокартонными листами

по обрешетке из деревянных брусков (а), из металлических профилей (б) и без обрешетки (в

 

)

 

 

 

 

 

1 - дюбель; 2 - металлический профиль; 3 - обшивка из ГКЛ; 4 - уплотнительная лента или герметик;

 5 - самонарезающий шуруп; 6 - минераловатная плита

 

 

Рисунок 22 - Конструктивное решение обрамления из гипсокартонных листов

трубопроводов, размещенных горизонтально вдоль капитальной стены (а),

 перегородки (б) и вертикально у перегородок (в)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 - крышка ревизионного клапана; 2 - запор; 3 - металлический профиль каркаса; 4 - рама проема

 

 

Рисунок 23 - Общий вид (а) и конструктивное решение ревизионного люка

с противопожарной защитой 30 мин (б) и 90 мин (в)


 

 

 

1 - с одноосным каркасом, закрепленным непосредственно к перекрытию или с помощью прямых подвесов с небольшим относом; 2 - то же, с двухосным каркасом; 3 – c двухосным каркасом на подвесах, со значительным относом;

а - расстояние между подвесами; b - расстояние между несущими брусками; с - расстояние между основными брусками

 

 

Рисунок 24 - Конструктивные схемы подвесного потолка с деревянным каркасом

 

 

 

 

 

 

 

1 - разделительная лента; 2 - бруски каркаса; 3 - анкерный элемент;

 4 - обшивка из ГКЛ; 5 - брусок; 6 - подвес; 7 - полоса из ГКЛ

 

 

Рисунок 25 - Общий вид (а) и узлы подвесного потолка с деревянным каркасом,

закрепленным к несущим конструкциям перекрытия на анкерных элементах (б) и подвесах (в)


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а - расстояние между подвесами; b - расстояние между несущими профилями;

                                                 с - расстояние между основными профилями                 

 

Рисунок 26 - Конструктивная схема подвесного потолка с двухосным

в двух уровнях металлическим каркасом из профилей 60´27 мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 - анкерный элемент; 2 - кромочный защитный уголок; 3 - шуруп; 4 - потолочный профиль каркаса;

 5 - клей на основе гипса;  6 - облицовка; 7 - профиль 28/27; 8 - перекрытие;

9 - подвес с зажимом; 10 - ГКЛ; 11 - прямой подвес

 

 

Рисунок 27 - Конструкции узлов подвесного потолка с металлическим

каркасом из профилей 60´27 мм в одном уровне

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 - двухосный на подвесах с зажимом; 2 - двухосный на прямых подвесах; 3 - одноосный на прямых подвесах; а - расстояние между подвесами; b - расстояние между несущими профилями; с - расстояние между основными профилями

 

Рисунок 28 - Конструктивные схемы подвесного потолка с одноосным и двухосным в одном уровне

с металлическим каркасом из потолочных профилей 60´27 мм

 

 

 

 

 

 

 

1 - подвес; 2 - потолочный профиль 60/27; 3 - направляющий профиль 28/27; 4 - кромочный защитный профиль; 5 - анкерный элемент; 6 - разделительная лента; 7 - штукатурка (облицовка) из ГКЛ; 8 - шуруп; 9 -планка из ГКЛ; 10 - два листа ГКЛ;

11 - двухуровневый соединитель; 12 - лист ГКЛ; 13 - стена; 14 – перекрытие

 

Рисунок 29 - Конструкции узлов подвесного потолка с двухосным в двух уровнях

металлическим каркасом из профилей 60´27 мм

 


 

 

 

 

 

 

1 - металлические профили каркаса; 2 - подвес; 3 - потолочный элемент из ГКЛ; 4 - обрамляющий профиль; 5 - дюбель; а - расстояние между подвесами; b - расстояние между несущими профилями; с - расстояние между основными профилями

 

Рисунок 30 - Конструктивная схема (а) и узлы (б) подвесного растрового потолка следует

предусматривать смотровые лючки огнестойкостью не ниже огнестойкости подвесного потолка

 

 

 

Рисунок 31 - График для определения класса нагрузки подвесного потолка

 

5.5.10 Шаг несущих профилей или брусков карка­са рекомендуется принимать равным 500 мм при поперечном размещении гипсокартонных листов и 400 мм при продольном размещении их относитель­но несущих профилей или брусков каркаса.

5.5.11 В потолках для повышения огнестойкости перекрытий и покрытий рекомендуется применять каркас из металлических потолочных профилей сечением 60´27 мм.

График приведен без учета дополнительных наг­рузок (светильники, изоляционный слой и т.п.). С учетом дополнительных нагрузок прямая графика смещается вверх на величину, равную дополни­тельной нагрузке

5.5.12 В качестве огнезащитного теплоизолирую­щего материала в подвесных потолках рекоменду­ется использовать негорючие минераловатные или стекловатные плиты толщиной не менее 40 мм, размещаемые в один или два слоя.

5.5.13 Гипсокартонные листы в подвесных потол­ках рекомендуется располагать поперек несущих профилей каркаса (рисунок 32).

Продольное размещение их относительно несу­щих профилей требует уменьшение шага последних (большего числа профилей).

5.5.14 При двухслойной обшивке второй слой гипсокартонных листов следует располагать со сме­щением относительно первого с перекрытием швов.

5.5.15 Шаг шурупов не должен превышать 170 мм при однослойной обшивке ГКЛ и 500 мм - для первого слоя двухслойной обшивки в случае установки обоих слоев в один день (рисунок 33).

5.5.16 Криволинейные поверхности подвесных потолков, места оформления ступенчатого примыка­ния потолка к стенам, образование ниш для размещения светильников и т.п. рекомендуется вы­полнять с применением специальных гипсокартон­ных элементов заводской готовности или изготов­ленных в построечных условиях (рисунок 34).

5.5.17 Все швы лицевого слоя рекомендуется вы­полнять с применением армирующей ленты. Швы первого слоя в двухслойной обшивке допускается шпаклевать без армирующей ленты.

 

5.6 Огнезащита несущих конструкций

5.6.1 Огнезащита несущих конструкций гипсо­картонными листами может применяться в жилых, общественных и производственных зданиях всех степеней огнестойкости, классов конструктивной и функциональной пожарной опасности, возводимых в любых регионах страны, вне зависимости от инженерно-геологических условий строительства, в том числе в сейсмических районах при соблюдении нормативных требований.

5.6.2 При проектировании огнезащиты несущих конст­рукций гипсокартонными листами необходимо учитывать требования СНиП РК 2.02-05-2002 и других действующих документов на территории Республики Казахстан..

5.6.3 Для огнезащитной обшивки металлических и деревянных несущих конструкций (колонн и балок) реко­мендуется использовать гипсокартонные листы ГКЛО.

5.6.4 Облицовку металлических балок следует выполнять с помощью металлических профилей или с использованием вкладышей из полос гипсо­картонных листов различной толщины в зависимости от требуемого предела огнестойкости конструкций.

5.6.5 При применении металлических профилей их рекомендуется закреплять анкерными элемен­тами к перекрытию и с помощью зажимов к нижней полке балки, а гипсокартонные листы обшивки к металлическим профилям самонарезающими шуру­пами (рисунок 35, а, б, в). При этом шаг зажимов не должен превышать 120 мм.

5.6.6 При облицовке металлических балок вкла­дыши из гипсокартонных листов шириной 150 мм следует размещать с шагом до 600 мм вдоль стенки и до 750 мм вдоль полки балки. Для крепления гипсокартонных листов обшивки к вкладышам и между собой рекомендуется использовать скобы, устанавливаемые с шагом 50 мм (рисунок 35, г, д).

5.6.7 Огнезащитную облицовку деревянных стоек и балок следует осуществлять гипсокартонными листами толщиной в зависимости от требуемой степени огнестойкости и класса пожарной опасности защищаемой строительной конструкции (рисунок 36)

5.6.8 Огнезащитная облицовка металлических колонн гипсокартонными листами может осуществ­ляться с применением металлических профилей или без них (рисунок 37).

5.6.9 При использовании металлических профилей их рекомендуется закреплять к полкам колонн с по­мощью зажимов, располагаемых с шагом до 1000 мм, а обшивку к профилям - на самонарезающих шурупах.

 

 

Рисунок 32 - Схемы размещения гипсокартонных листов в подвесных потолках поперек несущих профилей (а),

вдоль несущих профилей (б) и смещения листов при двухслойной обшивке (в)

 

 

 

Рисунок 33 - Схемы размещения шурупов крепления однослойной (а)

и двухслойной (б) обшивки в подвесных потолках

 

 

 

1 - анкерный элемент; 2 - подвес; 3 - потолочный профиль 60/27; 4 - разделительная лента; 5 - соединитель; 6 - светильник; 7 - ломаный элемент из ГКЛ; 8 - облицовка из ГКЛ; 9 - криволинейный элемент из ГКЛ со шлицевыми параллельными пазами; 10 - изогнутый элемент из ГКЛ (t=6,5); 11 - изогнутый потолочный металлический профиль

 

Рисунок 34 - Конструктивные решения подвесных потолков с ломаным (а), криволинейным (б, в) и комбинированным (г) очертанием поверхности

 

 

1 - вкладыш; 2 - металлический профиль; 3 - самонарезающий шуруп; 4 - обшивка из ГКЛО; 5 - анкерный элемент;

 6 - стальной ригель; 7 - перекрытие; 8 - зажим; 9 – скоба

 

Рисунок 35 - Конструктивные решения огнезащиты стальных балок гипсокартонными листами: а-с металлическими профилями и одинарной обшивкой ГКЛО; б-то же, с двухслойной обшивкой ГКЛО; в-с металлическими профилями и вкладышами из ГКЛО; г - с вкладышами из ГКЛО и однослойной обшивкой; д - то же, с двухслойной обшивкой

 

1 - балка; 2 - обшивка из ГКЛО; 3 - колонна; 4 - скобы; 5 - лента разделительная;

 6 - уголковый защитный профиль

 

Рисунок 36 - Общий вид (а) и конструктивное решение огнезащиты колонны (б) и деревянной балки (в)

 

1- уголковый защитный профиль; 2 - самонарезающий шуруп; 3 - зажим; 4 - стальная колонна;

5 - потолочный профиль; 6 - обшивка из ГКЛО; 7 - скоба

 

Рисунок 37 - Конструктивные решения огнезащиты стальных колонн гипсокартонными листами: а - с металлическими профилями и одинарной обшивкой ГКЛО; б - то же, с двухслойной обшивкой ГКЛО; в - на скобах с одинарной обшивкой ГКЛО; г - то же, с двухслойной обшивкой ГКЛО

 

5.6.10 При обшивке колонн без применения ме­таллических профилей гипсокартонные листы между собой закрепляют стальными скобами, устанав­ливаемыми с шагом до 100 мм.

5.6.11 Для достижения требуемого предела огне­стойкости металлических колонн и балок толщину обшивки можно принимать по таблице 17 в зави­симости от соотношения P/F или 100/d, опреде­ляемого в соответствии с данными таблицы 16.

5.6.12 Требуемую толщину огнезащитной обшив­ки из гипсокартонных листов можно также опре­делять по графику (рисунок 38) в зависимости от приведенной толщины стали

 

 

где - площадь сечения, мм2;

- обогреваемая часть периметра сечения, мм.

 

6 СПОСОБЫ МОНТАЖА И УСТРОЙСТВА КОНСТРУКЦИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ ГИПСОКАРТОННЫХ ЛИСТОВ

 

6.1 Транспортировка и хранение материалов и изделий

6.1.1 Металлические тонкостенные профили долж­ны поставляться на объекты строительства пакетами, стянутыми лентами, любым видом тран­спорта при условии защиты от механических повреж­дений.

6.1.2 Пакеты с профилем должны храниться под навесом.

6.1.3 Поставщик профилей должен гарантировать соответствие их нормативным документам при соб­людении потребителем условий транспортировки и хранения. Срок хранения 12 мес. с даты изготов­ления.

6.1.4 Транспортирование ГКЛ должно выпол­няться централизованно в пакетированном виде в усло­виях, исключающих увлажнение, загрязнение и механическое повреждение листов. Габариты паке­тов не должны превышать по длине 4100 мм, по ши­рине 1300 мм, по высоте 800 мм; масса пакета не должна быть более 3000 кг.

6.1.5 При транспортировке ГКЛ должны находить­ся в горизонтальном положении, пакеты должны быть уложены на прокладки или поддоны.

6.1.6 Для предотвращения увлажнения и загряз­нения ГКЛ рекомендуется пачки (50-80 листов в пач­ке) упаковывать в водостойкие материалы (упаковоч­ная бумага, полиэтиленовая пленка).

6.1.7 Хранить ГКЛ следует в сухом закрытом по­мещении при температуре окружающего воздуха не ниже +5 °С, на расстоянии 1,6 м от отопительных приборов. Пакеты могут быть установлены друг на друга в штабели общей высотой не более 3,5 м.

6.1.8 На строительной площадке допускается не­продолжительное время (не более 6 ч) хранить ГКЛ упакованными в водонепроницаемую бумагу или пленку (при температуре не ниже 0 °С)..

 

Таблица 16 - Функции P/F или 100/d для различных схем огнезащиты

 

Схема огнезащиты

Количество сторон защиты

P/F или 100/d

4

3

4

100/d

-

 

Условные обозначения:

P - периметр огнезащитной облицовки;

F - площадь сечения колонны или балки;

d - толщина стенок замкнутого сечения колонны

Таблица 17 - Требуемые толщины огнезащитной обшивки для балок и колонн*

 

Огнестокйость, мин

Толщина обшивки из ГКЛО, мм

для балок

для колонн

15

20

25

30

35

40

45

50

55

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

Величина P/F или 100/d, м-1, см. табл. 15

30

<300

 

 

 

 

 

 

 

 

<210

<:300

 

 

 

 

 

 

 

 

60

<170

<300

 

 

 

 

 

 

 

<46

<100

<230

<300

 

 

 

 

 

 

90

<48

<130

<270

<300

 

 

 

 

 

 

<40

<140

<170

<260

<300

 

 

 

 

120

 

<50

<100

<180

<300

 

 

 

 

 

 

<38

<68

<110

<180

<280

<300

 

 

130

 

 

 

<45

<80

<125

<190

<260

<300

 

 

 

 

<35

<50

<76

<105

<150

<210

 

*Данные, приведенные в таблице и получаемые по графику (рисунок 38), являются оценочными.

Для получения фактического значения предела огнестойкости конструкции в каждом конкретном случае необходимо проведение испытаний по ГОСТ 30247.1.

 

 

Рисунок 38 - Зависимость предела огнестойкости стальных конструкций от количества слоев ГКЛ

и приведенной толщины стали t

 

6.1.9 Перевозить звукоизоляционные материалы можно любыми видами транспорта при условии их защиты от увлажнения

6.1.10 Хранение звукоизоляционных материалов должно производиться в закрытых складах или под навесом в упакованном виде при условии пред­охранения их от увлажнения.

6.1.11 Шурупы могут перевозиться любым видом транспорта, упакованными в ящики или коробки, снабженные ярлыками.

6.1.12 Шурупы следует хранить под навесом.

6.1.13 Срок гарантии для шурупов - 18 мес со дня поступления их к потребителю.

6.2 Подготовительные работы

6.2.1 При раскрое гипсокартонных листов их резку следует производить на ровной поверхности ножом для ГКЛ, которым подрезают картон и часть гипсового сердечника (рисунок 39). Для отрезания полос шириной до 120 мм может быть использован резак для ГКЛ малый, а для полос шириной до 630 мм - резак для ГКЛ большой.

6.2.2 Надрезанный лист укладывают на край стола и надламывают надрезанный сердечник, после чего ножом для ГКЛ разрезают картон на обратной стороне листа.

6.2.3 Отрезанную кромку необходимо обработать ровно, без изломов обдирочным рубанком.

6.2.4 Если обрезанные кромки образуют шов с них следует снять фаску при помощи кромочного рубанка для возможности шпаклевания. Чтобы вы­полнить швы менее заметными, не обнажая сер­дечник, следует удалить картон вдоль кромки в обла­сти укладки армирующей ленты (рисунок 39, а, б).

6.2.5 Круглые отверстия в гипсокартонных листах следует выполнять специальной фрезой. Для круглых отверстий под электрические розетки рекомендуется использовать фрезы диаметром 60, 67, 74, 72, 80 и 95 мм.

6.2.6 Фигурные отверстия следует вырезать прокалы­вающим приспособлением или прокалывающей пилой.

6.2.7 При изготовлении изогнутых форм следует использовать гипсокартонные листы шириной не бо­лее 600 мм. При этом гипсокартонные листы должны сгибаться по длине.

6.2.8 Для придания листу изогнутой формы сле­дует использовать шаблон, в котором боковины могут быть выполнены из гипсокартонных листов, обре­занных по заданному радиусу гибки. При этом радиус шаблона должен быть чуть меньше радиуса формируемой поверхности. Боковины присоединяют на винтах к деревянным брускам, к которым закреп­лены распорки, вырезанные из гипсокартонных листов. При этом ширина шаблона должна быть несколько меньше ширины изгибаемого листа (рисунок 40).

6.2.9 Игольчатым валиком (рисунок 40, в) прокатыва­ют сжимаемую сторону листа, которая у выпуклых форм является тыльной стороной, а у вогнутых - лицевой.

6.2.10 Лист наколотой стороной вверх уклады­вают на прокладки во избежание попадания воды на обратную сторону при замачивании листа, что может вызвать разрыв картона при сгибании.

6.2.11 С помощью губки или кисти следует намочить заготовку водой до полного насыщения гипсового сердечника, когда вода перестает впитываться.

 

 

1 - резка; 2 - надлом; 3 - разрезка картона на обратной стороне ГКЛ; 4 - обработка обрезанной кромки рубанком; 5 - подготовка обрезанной кромки под шпаклевку шва с армирующей лентой

 

Рисунок 39 - Подготовка гипсокартонных листов

 

 

1 - стенки из ГКЛ; 2 - бруски; 3 - профиль ПН; 4 - шурупы; 5 - изгибаемый гипсокартонный лист

 

Рисунок 40 - Конструкция шаблона (а), схема гнутья ГКЛ (б) и общий вид игольчатого валика (в)

 

6.2.12 Устанавливают заготовку на шаблон с таким расчетом, чтобы ее центр совпадал с осью шаблона и аккуратно сгибают заготовку по шаблону с после­дующим закреплением ее концов с помощью зажимов из обрезков металлических профилей ПН или ПС.

6.2.13 Сгиб заготовки фиксируют с помощью клея­щей ленты, снимают ее с шаблона и устанавливают в зафиксированном положении для сушки.

6.2.14 При изготовлении ломаных форм У-образные пазы в гипсокартонном листе фрезеруют с помощью специального оборудования, оснащенного фрезой соответствующей формы, позволяющего оставлять нетронутым тыльный или лицевой слой картона, обеспечивая тем самым возможность перелома листа с сохранением общей целостности элемента.

 

6.3 Монтаж каркасно-обшивных перегородок

6.3.1 Монтаж перегородок в соответствии с указаниями ВСН 27 должен выполняться в период отделочных работ до производства электромонтаж­ных, санитарно-технических, вентиляционных работ, включая трубные разводки в полах. При этом отде­лочные работы, связанные с мокрыми процессами и подготовкой под полы, должны быть закончены.

6.3.2 Монтаж перегородок должен осуществлять­ся до устройства чистого пола.

6.3.3 В соответствии с проектом необходимо выпол­нить разметку перегородки, для чего отбойным шнуром на полу наносят положение всей толщины перегородки (рисунок 41). Затем с помощью магнитного отвеса разметку положения перегородки пере­носят на потолок.

Рекомендуется отмечать на полу опоры, толщину и тип гипсокартонного листа, а также дверные проемы с помощью специальных трафаретов и пульверизатора с краской.

6.3.4 На направляющие профили ПН и стоечные профили, примыкающие к стенам или к друг другу (при двойном каркасе), наклеивают уплотнительную ленту (рисунок 41, б).

6.3.5 В соответствии с разметкой устанавливают направляющие с закреплением их к полу и потолку дюбелями, длина которых должна быть не менее 35 мм, а затем крайние примыкающие к стенам стоечные профили, закрепив их дюбелями. При криволинейном очертании перегородки перед установкой направляя­ющих профилей ножницами по металлу выполняют параллельные разрезы наружной полки и спинки ПН-профиля до внутренней полки.

6.3.6 По отвесу устанавливают стоечные профи­ли с требуемым шагом и закрепляют их (если это необхо­димо) в направляющих с помощью просекателя или на шурупах. При этом высота стойки должна быть меньше высоты помещения на 10 мм, а профили, стыкуемые по высоте, должны быть соединены самонарезающими шурупами, число которых с каждой стороны нахлестки принимается не менее трех.

6.3.7 Дверные коробки должны устанавливаться одновременно с монтажом каркаса перегородок, для чего по дверной коробке монтируют опорные стоеч­ные профили, перемычку над проемом и промежу­точные стойки. При этом опорные стойки под дверь массой до 35 кг укрепляют вставкой деревянных брусков или дополнительным профилем, соеди­ненным с основным вкладышем из того же профиля.

6.3.8 После устройства каркаса необходимо выпол­нить монтаж электротехнической и слаботочной провод­ки, а также санитарно-технических трубопроводов.

6.3.9 Не допускается размещать электропроводку вдоль стоек внутри их во избежание ее повреждения острыми краями обрезанных профилей каркаса или шурупами во время крепления гипсокартонных листов.

6.3.10 В местах размещения электрических и слабо­точных коробок в полости перегородки между обшив­ками устанавливают экран из гипсокартонных листов размером 600´600 мм, закрепляя его к поперечному элементу каркаса на шурупах.

6.3.11 При необходимости устанавливают заклад­ные детали, металлические траверсы и рамы для навески стационарного оборудования массой до 150 кг перегородки, закрепляя их к стойкам каркаса на винтах.

6.3.12 Перед монтажом гипсокартонных листов, в местах примыкания их кромок к поверхности потолка и стены, выполненных из другого материала, должна быть наклеена разделительная лента (рисунок 10, б).

6.3.13 Установку обшивки из гипсокартонных листов производят сначала с одной стороны, затем закрепляют звукоизоляционный материал, а затем выполняют обшивку с другой стороны перегородки.

Монтаж гипсокартонных листов должен вестись в направлении со стороны стенки стоечных профилей каркаса (рисунок 41, и).

При двухслойной обшивке рекомендуется второй слой устанавливать в тот же день, что позволит увели­чить шаг между шурупами первого слоя до 750 мм.

6.3.14 При монтаже гипсокартонные листы плотно подгоняют друг к другу и потолку, закрепляют к каркасу самонарезающими шурупами, установку которых следует вести от угла гипсокартонного листа в двух взаимно-перпендикулярных направлениях или от середины его к краям. Самонарезающие шурупы следует устанавливать с отступлением от края облицованной картоном кромки не менее 10 мм и от края необлицованной кромки не менее чем на 15 мм.

В местах примыкания гипсокартонных листов обшивки к полу между кромкой листа и поверхностью пола следует оставлять зазор в 10-20 мм с последующей заделкой его герметиком.

6.3.15 Самонарезающие шурупы должны входить в гипсокартонный лист под прямым углом и про­никать в полку профиля на глубину не менее 10 мм, а головки винтов должны быть утоплены в поверх­ность гипсокартонного листа на глубину около 1 мм, после чего эти места зашпаклевывают. Деформи­рованные или ошибочно установленные шурупы должны быть удалены и заменены новыми с разме­щением их на расстоянии 50 мм от предыдущих.

6.3.16 Звукоизоляционный материал устанавли­вают между стойками каркаса и фиксируют с по­мощью вкладышей, после чего производят монтаж и закрепление обшивки из гипсокартонных листов с другой стороны перегородки в соответствии с указаниями 6.3.14 и 6.3.15.

6.3.17 На внешних углах перегородки для их за­щиты от механических повреждений устанавливают перфорированные металлические угловые профили, вдавливая их в предварительно нанесенный слой шпаклевки (рисунок 42, в).

В целях повышения производительности труда рекомендуется использовать механическую фикса­цию уголков без предварительного нанесения шпак­левки с помощью специального приспособления.

6.3.18 Обработка швов между гипсокартонными листами должна производиться при стабильной температуре и влажности воздуха в помещении, соответствующих режиму эксплуатации. При этом температура воздуха в помещении должна быть не ниже 10 °С.

6.3.19 На стык, образованный утоненными кром­ками типа УК гипсокартонных листов, шпателем наносят слой шпаклевки, выравнивают уложенную массу, снимая излишки, после чего сразу уклады­вают армирующую ленту, плотно вдавливая ее в слой шпаклевки, и накрывают ее тонким слоем шпаклевки. После высыхания армированного слоя широким шпателем (200-300 мм) наносят накрывоч­ный выравнивающий слой шпаклевки (рисунок 42, а). Заделку швов первого слоя в двухслойной обшивке допускается производить без армирующей ленты.

6.3.20 На стык, образованный утоненными кром­ками типа ПЛУК гипсокартонных листов, шпателем наносят сначала один слой шпаклевки, а после высыхания его накрывают выравнивающим слоем.

При формировании шва между листами с кром­ками ПЛУК без армирующей ленты следует исполь­зовать шпаклевку «Унифлот».

6.3.21 В обоих случаях шпаклевочная масса первого и второго слоя не должна оседать, выступая из шва.

6.3.22 Стыки, образованные обрезанными кром­ками с фаской, зашпаклевывают в соответствии с указаниями 6.3.19.

6.3.23 При необходимости выполнить выступаю­щие швы менее заметными на них наносят шпак­левку широким слоем, выравнивая поверхность шва с поверхностью гипсокартонного листа.

Для повышения качества поверхности рекомен­дуется ее покрывать полностью тонким слоем шпак­левки «Финиш-паста» или «Борд-финиш».

6.3.24 Внутренние углы следует шпаклевать с применением армирующей ленты, согнутой под заданный угол в соответствии с указаниями 6.3.19.

6.3.25 Устройство ограждений коммуникационных шахт, трубопроводов и т.п. выполняется аналогично конструкциям перегородок из гипсокартонных листов.

 

6.4 Устройство облицовки стен

6.4.1 Работы по облицовке стен гипсокартонными листами должны выполняться с учетом указаний ВСН 36 по индустриальным методам отделки интерьеров.

Состав работ по устройству облицовки стен зави­сит от состояния их поверхности и может осущест­вляться путем крепления гипсокартонных листов и отделочных гипсокартонных панелей на клею или на шурупах к каркасу, а гипсокартонных комбиниро­ванных панелей (ГКП) - на клею.

6.4.2 При креплении облицовки на клею общая площадь, занимаемая клеем, должна составлять не менее 30 % площади гипсокартонного листа.

6.4.3 При креплении гипсокартонных листов и гипсокартонных комбинированных панелей на клею поверхность стен должна быть очищена от пыли и грязи и произведена разбивка стены на захватки с разметкой мест установки листов.

6.4.4 При ровной поверхности стен на гипcокар­тонные листы и панели клей (шпаклевку) «Фуген­фюллер» наносят зубчатым шпателем сплошными продольными полосами и по периметру (рисунок 43, а).

6.4.5 При неровностях стены до 20 мм гипсо­картонные листы устанавливают по маякам на клею «Перлфикс», который наносят лепками вдоль листов или панелей с интервалом 35 см и с минимальным интервалом по периметру. При этом опорные маяки следует располагать по поверхности стены верти­кальными рядами с расстоянием между рядами 600 мм по 3-4 марки в ряду, из расчета 4-6 шт. на одну панель (рисунок 43, б).

6.4.6 При неровности стены более 20 мм на ее поверхность с помощью клея «Перлфикс» наклеи­вают полосы шириной 10 см из гипсокартонных листов, формирующие ровную плоскость. Полосы из гипсокартонных листов должны быть ориентированы по периметру листов облицовки (рисунок 43, в).

На листы облицовки клей (шпаклевка) «Фуген­фюллер» наносится в соответствии с указаниями 6.4.4.

6.4.7 Установку гипсокартонных листов и панелей начинают от угла помещения, прижимая их по всей плоскости к стене и соблюдая вертикальность швов. Вертикальность и ровность поверхности облицовки контролируют с помощью отвеса и 2-метровой рейки.

6.4.8 Зазоры между облицовкой полом и потол­ком заделывают полосами эластичного материала с последующей герметизацией.

6.4.9 Устройство облицовки из гипсокартонных листов по каркасу из профилей ПН и ПС выпол­няется по аналогии с конструкциями перегородок. При использовании облицовочных панелей и профи­лей Л-образного сечения или деревянных брусков их закрепляют на дюбелях к стене с шагом, равным ширине панели, и устанавливают гипсокартонные листы, закрепляя к каркасу самонарезающими шурупами, которые должны проникать в металли­ческий каркас на глубину не менее 10 мм, а в дере­вянный - не менее 20 мм (рисунок 43, г).

6.4.10 Заделка стыков между листами облицовки или панелей во всех случаях выполняется по аналогии с конструкциями перегородок из гипсокартонных листов с использованием шпаклевочных составов.

6.4.11 Устройство облицовки стен из отделочных гипсокартонных панелей выполняют по аналогии с облицовкой гипсокартонными листами на клею в соответствии с указаниями п. 6.4.4-6.4.6 или на кар­касе (рисунок 18, б).

6.4.12 В процессе монтажа отделочных гипсокар­тонных панелей устанавливают в швах раскладки из ПВХ, алюминия и др.

 

6.5 Способы устройства ограждений шахт

6.5.1 В связи с тем, что конструктивное решение ограждений коммуникационных шахт базируется на устройстве каркаса с последующей обшивкой его гипсокартонными листами, способы их устройства включают те же операции, что и при монтаже облицовок:

- разметку положения ограждения шахты на полу, стене, потолке;

- установку и закрепление элементов каркаса к полу, стенам и потолку;

- обшивку гипсокартонными листами каркаса и за­крепление их шурупами;

- заделку стыков между листами обшивки;

- устройство ревизионного люка (при необходимо­сти);

- отделку поверхности обшивки.

 

6.6 Монтаж подвесных потолков

6.6.1 До монтажа подвесных потолков в помещении должны быть закончены строительно-монтажные и специальные работы, указанные в п. 5.1.4 СНиП РК 3.02-29-2004, в том числе и отделочные, кроме окраски или оклейки стен обоями, а также завершена прокладка инженерных коммуникаций. Работы по монтажу и отделке потолков следует выполнять с учетом указаний действующих нормативных документов.

6.6.2 При устройстве подвесных потолков относи­тельная влажность и температура воздуха в

 

 

 

1 - ПН-профиль; 2 - ПС-профиль; 3 - надрезной ПН-профиль; 4 - дюбель; 5 - опорные стойки; 6 - вкладыш;

7 - деревянный брусок; 8 - горизонтальный элемент над проемом; 9 - дополнительный ПС-профиль

 

Рисунок 41 - Разметка положения перегородки на полу (а), наклейка уплотнительной ленты (б), закрепление профилей ПН и ПС (в), закрепление подрезного профиля ПН для криволинейной части перегородки (г), монтаж каркаса (д), устройство дополнительного каркаса у дверного проема (е), усиление опорных стоек (ж), схема размещения шурупов крепления ГКЛ (з)

и направление установки ГКЛ (и)

 

 

 

 

1 - нанесение шпаклевки; 2 - укладка армирующей ленты; 3 - нанесение накрывочного

выравнивающего слоя в шпаклевке; 4 - шлифовка шва

 

Рисунок 42 - Последовательность операций по заделке стыков продольных утоненных кромок (УК) (а),

стыка торцевых (обрезанных) кромок (б) и заделки внешнего угла (в)

 

1 - облицовка; 2 - клей (шпаклевка) «Фугенфюллер»; 3 - ПН-профиль; 4 - ПС-профиль; 5 - клей «Перлфикс»;

 6 - кронштейн; 7 - герметик; 8 - дюбель; 9 - стена; 10 - маяки; 11 - профиль Л-образного сечения

 

Рисунок 43 - Устройство облицовки при ровной поверхности стен (а), по маякам (б), по полосам из ГКЛ (в), по каркасу из ПН- и ПС-профилей (г) и по каркасу из профиля ПП-1 (д)

помещениях должны соответствовать эксплуата­ционным условиям. Влажность не должна превы­шать 70 %, а температура быть не ниже +10 °С при отсутствии агрессивной среды.

6.6.3 Перед монтажом элементов каркаса должна быть выполнена с помощью нивелира и отбойного шнура или специального лазерного устройства раз­метка уровня подвесного потолка, мест крепления основных профилей или брусков каркаса, а также мест крепления подвесов. Расстояние между профилями и брусками должно соответствовать проектному реше­нию и не превышать указанных в таблице 15 и п.5.5.10 настоящего Свода правил.

6.6.4 К базовому потолку с помощью шурупов (при деревянном перекрытии или покрытии) или анкерных элементов (при железобетонном перекрытии или покрытии) закрепляют подвесы, а затем к ним крепятся основные металлические профили или бруски каркаса.

6.6.5 После выравнивания по уровню с помощью ре­гулируемых подвесов основных профилей или брусков в одной плоскости к ним должны быть закреплены несущие металлические профили или бруски.

6.6.6 На смонтированный каркас с помощью под­порок или телескопического подъемника устанав­ливают в проектное положение гипсокартонные лис­ты, которые закрепляют к каркасу шурупами в соот­ветствие с рекомендациями 6.3.14. Шаг шурупов принимают в соответствии с указаниями п. 5.5.15 на­стоящего Свода правил.

6.6.7 При двухслойной обшивке швы между гипсо­картонными листами второго слоя смещают отно­сительно первого.

Рекомендуется гипсокартонные листы обшивки располагать перпендикулярно к несущим профилям (поперечное размещение).

6.6.8 Для криволинейных поверхностей потолка произвольной формы с радиусом кривизны 100-400 мм рекомендуется использовать гипсокартонные листы с П-образными пазами, которые должны распола­гаться на тыльной стороне. При изготовлении такого элемента гипсокартонный лист фиксируют в форме с целью придания ему требуемой конфигурации, а затем пазы зачищают и шпаклюют шпаклевкой «Унифлот» за 2 раза и высушивают.

6.6.9 После установки и крепления такого эле­мента лицевая поверхность обрабатывается шпак­левкой «Борд-Финиш» или «Финиш-паста».

 

6.7 Способы устройства огнезащиты несущих конструкций

6.7.1 Устройство огнезащитной облицовки несущих конструкций следует осуществлять в период отделочных работ (в зимнее время при подклю­ченном отоплении).

6.7.2 Предварительно все защищаемые металло­конструкции должны быть очищены от ржавчины, грязи, масел, жировых пятен и покрыты антикор­розийными составами в соответствии с требо­ваниями СНиП РК 2.01-19-2004.

6.7.3 Устройство огнезащитной облицовки целе­сообразно осуществлять заранее заготовленными укрупненными элементами, включающими металли­ческие профили, к которым закреплены гипсокар­тонные листы обшивки на шурупах, полосы под­шивки из гипсокартонных листов или зажимы.

Длину укрупненного элемента огнезащитной об­лицовки рекомендуется принимать равной длине гипсокартонного листа.

6.7.4 В процессе монтажа укрупненные элементы огнезащитной облицовки соединяют между собой на самонарезающих шурупах, или металлических ско­бах, а на углах устанавливают металлические ПУ профили, которые закрывают шпаклевкой по аналогии с устройством перегородок.

6.7.5 При огнезащите деревянных стоек и балок огнезащитную облицовку из гипсокартонных листов шурупами крепят непосредственно к деревянной конструкции или металлическими скобами, которые устанавливают с шагом 50 мм в местах стыкования листов облицовки.

6.8 Отделка поверхностей перегородок и подвесных потолков из гипсокартонных листов

6.8.1 До начала отделки поверхностей ограждаю­щих конструкций из гипсокартонных листов должны быть закончены строительно-монтажные работы, в том числе отделочные, связанные с мокрыми про­цессами (штукатурные, устройство цементных стя­жек и т.п.).

6.8.2 Температурно-влажностный режим в помеще­нии при производстве отделочных работ должен соот­ветствовать требованиям п. 5.1.1  СНиП РК 3.02-29-2004.

6.8.3 После шпаклевания поверхность необходи­мо обработать с помощью затирки и удалить пыль.

6.8.4 В целях нормализации абсорбции влаги картоном и шпаклевкой поверхность обшивки долж­на быть обработана грунтовкой «Тифенгрунд» фир­мы СП «ТИГИ КНАУФ» ОАО, которую наносят только кистью или специальной щеткой. Не допускается наносить ее валиком или краскопультом.

6.8.5 После промежуточной окраски, выявляющей различные оттенки поверхности из-за наличия на ней пятен и т.п., производится окончательная окраска поверхности обшивки красками, в качестве которых рекомендуется использовать масляные, водо­эмульсионные, смоляные, полиуретановые, эпоксид­ные окрасочные составы с содержанием пластифи­каторов-полимеров и др. Не рекомендуется использовать для этих целей краски на кремниевой основе и побелки.

6.8.6 При повышенных требованиях к качеству от­делки следует выполнить окончательную подготовку поверхности обшивки с помощью шпаклевки «Фи­ниш-паста» или «Борд-Финиш». При этом под окрас­ку должна быть обработана вся поверхность, на ко­торую будет наноситься окрасочный состав.

6.8.7 Поверхность обшивки из ГКЛ при отделке обоями должна быть предварительно обработана грунтовкой, которая наносится щеткой или кистью. Оклейка обоями должна производиться по хорошо высохшему грунтовочному слою.

6.8.8 При облицовке обшивки из ГКЛ плиткой предъявляются повышенные требования к ровности поверхности и прочности обшивки. При обшивке ГКЛ толщиной 12,5 мм в один слой шаг стоек каркаса не должен превышать 400 мм.

Шпаклевание и окончательная отделка должны быть ограничены только областью швов, а вся облицовываемая плиткой поверхность обшивки из ГКЛ предварительно обрабатывается грунтовкой «Тифенгрунд», которую следует наносить только щеткой или кистью. Нанесение ее распылением или валиком не допускается. Особое внимание должно быть уделено тщательности огрунтования обрезан­ных краев ГКЛ и мест пропуска труб, отверстия под которые должны быть выполнены с припуском в 10 мм и загерметизированы силиконовыми составами. В качестве последних рекомендуется применять герметик «Бау-Силикон», а во влажных местах «Санитэр-Силикон» фирмы СП «ТИГИ КНАУФ» ОАО, клей-герметик кремнийорганический «Эластосил» 137-81 .

6.8.9 Поверхности обшивки из гипсокартонных листов, которые подвержены непосредственному воздействию воды (в душе, ванне, у раковины), должны быть покрыты гидроизоляционным составом «Флэхендихт» фирмы СП «ТИГИ КНАУФ» ОАО, который наносится кистью или валиком. Предвари­тельно в углах дополнительно приклеивается уплот­нительная лента «Флэхендихтбанд» фирмы СП «ТИГИ КНАУФ» ОАО.

6.8.10 Облицовку обшивки из гипсокартонных листов плиткой рекомендуется производить с помо­щью клея для облицовочной плитки и природного камня , который наносят зубчатым шпателем гори­зонтальными рядами.

6.8.11 Заделку швов между плитками рекомен­дуется выполнять заполнителем швов «Фугенбунд» или «Фугенбрайт» фирмы СП «ТИГИ КНАУФ» ОАО, а внутренние углы между стенами и полом, стеной и ванной или умывальником должны быть заделаны герметизирующим составом «Санитэр-Силикон».

 

6.9 Особенности производства работ при реконструкции и ремонте ограждающих конструкций с применением гипсокартонных листов

6.9.1 При повреждении гипсокартонных листов в процессе эксплуатации ограждающих конструкций в результате механических воздействий, протечек и т.п. их следует отремонтировать без разборки кон­струкций, предварительно установив и устранив при­чину возникновения повреждений.

6.9.2 При попадании воды в полости между об­шивками гипсокартонных листов необходимо произ­вести слив стоячей воды, для чего в обшивке под­весного потолка или внизу перегородки сначала про­делывают шилом контрольные отверстия, а затем при необходимости слива воды прорезают отверстие.

6.9.3 При ремонте следует использовать тот же тип гипсокартонного листа, что и восстанавли­ваемый.

6.9.4 При ремонте повреждений лицевого слоя ГКЛ устанавливают дополнительные крепежные эле­менты (шурупы) около поврежденного участка, уда­ляют крепеж на поврежденном участке, после чего универсальным ножом обрезают и удаляют все не­плотно прилегающие и поврежденные части картона и гипса, а затем шпателем наносят тонкий слой шпаклевки, который зачищают шкуркой через 24 ч или протирают влажной губкой (рисунок 44). При необходимости может быть нанесен второй слой шпаклевки.

 

Рисунок 44 - Последовательность операций по ремонту поврежденного лицевого слоя ГКЛ

6.9.5 При заделке малых отверстий (рисунок 45, 3) в гипсокартонных листах сначала вырезают из картона трафарет размером, несколько большим заделывае­мого отверстия, прикладывают его к отверстию и обводят карандашом (рисунок 45, 1).

6.9.6 С помощью универсального ножа вырезают в гипсокартонном листе отверстие по обведенному контуру (рисунок 45, 2), после чего из куска ГКЛ вырезают заплату, размер которой на 5 см пре­вышает размер трафарета. Приложив трафарет к обратной стороне заплаты, обводят его карандашом. На обратной стороне заплаты выполняют надрез по обведенному контуру и, обломав край заплаты по обведенному контуру, оставляют по ее краю полосу лицевого картона шириной 5 см (рисунок 45, 3).

6.9.7 Шпателем наносят тонкий слой шпаклевки вокруг отверстия на поверхность ГКЛ, внутрь отвер­стия и по краям заплаты, после чего ее вставляют в отверстие, погружая лоскут лицевого картона в шпаклевку по краям отверстия (рисунок 45, 4).

6.9.8 Если заплата расположена вровень с по­верхностью восстанавливаемого ГКЛ, разравнивают шпаклевку и через 24 ч выполняют зачистку шкуркой или протирку влажной губкой для удаления пятен шпаклевки (рисунок 45, 5).

При необходимости в той же последовательности могут быть нанесены второй и третий слои шпак­левки (рисунок 45, 6).

 

 

Рисунок 45 - Последовательность операций по заделке малых пробоин в ГКЛ

 

6.9.9 При заделке больших отверстий (рисунок 46) аналогично предыдущему изготавливают трафа­рет и на­носят его контур на ГКЛ (рисунок 46, 1), а затем про­резают отверстие (рисунок 46, 2).

6.9.10 Из фанеры вырезают несколько полосок шириной 2,5-7,5 см и длиной, примерно на 15 см пре­вышающей размер отверстия, которые накладывают на отверстие и прикрепляют их к обратной стороне ГКЛ с помощью нескольких шурупов (рисунок 46, 3), а затем в отверстие вставляют заплату из куска ГКЛ и закрепляют ее к фанерным полоскам с помощью шурупов.

6.9.11 После проверки ровности установленной зап­латы с поверхностью восстанавливаемого ГКЛ шпа­телем наносят тонкий слой шпаклевки (рисунок 46, 4), а по стыку заплаты укладывают армирующую ленту, вдавливая ее в слой шпаклевки (рисунок 46, 5), и наносят тонкий накрывочный слой шпаклевки (рисунок 46, 6), который после 24 ч обрабатывают способом, изложенным в п. 6.9.4.

 

 

 

Рисунок 46 - Последовательность операций по заделке больших пробоин в ГКЛ

 

6.9.12 Для устранения пузырей (рисунок 47) на стыках ГКЛ их надрезают в ленте (рисунок 47, 1) с помощью универсального ножа, а мелкие пузыри ликвидируют, отрезая и удаляя образующую их ленту, после чего наполняют пузырь шпаклевкой, погружают участки ленты, образующие пузырь, в шпаклевку с помощью шпателя и разравнивают (рисунок 47, 2). Через 24 ч заделанную поверхность обрабатывают способом, изложенным в п. 6.9.4.

Рисунок 47 - Последовательность операций по устранению пузырей на стыках ГКЛ

 

.9.13 При замене крепежа (рисунок 48), надав­ливая на гипсокартонный лист, вворачивают один винт на расстоянии 50 мм от выпадающего винта, который вытаскивают и удаляют отслоившуюся шпаклевку (рисунок 48, 1), а затем наносят шпак­левку (рисунок 48, 2) и выполняют операции в соот­ветствии с п. 6.9.4.

 

 

 

Рисунок 48 - Последовательность операций по замене крепежа ГКЛ

 

6.9.14 Заделка трещин выполняется на внут­ренних углах, на ленте, наложенной на стык, и на угловой защитной накладке.

6.9.15 При заделке трещин на внутренних углах (рисунок 49, а) наносят шпателем тонкий слой шпак­левки по обе стороны угла (рисунок 49, а1), после чего, перегнув ленту вдоль ее продольной оси симметрии, накладывают ее симметрично на угол и слегка вдавливают в шпаклевку (рисунок 49, а2), а затем с помощью шпателя для внутренних углов вдавливают ленту в шпаклевку, начиная от середины трещины к ее концам (рисунок 49, а3). После разравнивания шпак­левки (рисунок 49, а4) и твердения операции выполняют в соответствии с указаниями п. 6.9.4.

6.9.16 При заделке трещин на ленте, наложенной на стык (рисунок 49, б), удаляют некоторое количество ста­рой шпаклевки с поврежденного участка, наносят шпа­телем тонкий слой шпаклевки вокруг поврежденного участка и вдавливают им ленту (рисунок 49, б1) для заделки стыков в шпаклевку, а после разравнивания (рисунок 49, б2) и твердения операции выполняют в соответствии с указаниями п. 6.9.4.

6.9.17 При заделке трещин на угловой защитной накладке (рисунок 49, в) очищают от шпаклевки отвер­стия в ней, предварительно укрепив ее винтами с шагом 150 мм, а затем шпателем наносят тонкий слой шпаклевки на трещину (рисунок 49, в1), разравнивают ее (рисунок 49, в2) и после твердения выполняют операции в соответствии с указаниями п. 6.9.4.

6.9.18 Заделку выступов на стыках гипсокар­тонных листов (рисунок 49, г) выполняют путем за­чистки их (без повреждения ГКЛ и ленты) под уро­вень с поверхностью ГКЛ (рисунок 49, г1) с после­дующим нанесением тонкого слоя шпаклевки и разравниванием ее (рисунок 49, г2), а после твер­дения - с выполнением операций в соответствии с указаниями п. 6.9.4.

 

6.10 Основные правила техники безопасности при производстве работ

6.10.1 Устройство конструкций с применением гипсокартонных листов следует выполнять с соблю­дением требований действующих на территории Республики Казахстан документов по технике без­опасности в строительстве.

 

 

Рисунок 49 - Последовательность операций по заделке трещин на внутренних углах (а), на ленте, наложенной на стык (б), на угловой защитной накладке (в) и по заделке выступов на стыках ГКЛ (г)

 

6.10.2 К устройству ограждающих конструкций с применением гипсокартонных листов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие инструктаж на рабочем месте по технике безопасности, производственной санитарии, обученные приемам работ и имеющие удо­стоверение на право производства работ.

6.10.3 Рабочие должны быть обеспечены спец­одеждой с средствами индивидуальной защиты.

6.10.4 Работы по устройству конструкций из гипсокартонных листов должны выполняться специа­лизированными бригадами, обладающими опытом по монтажу, при наличии специального инструмента, обеспечивающего механизацию процесса сборки конструкций и их высокое качество.

6.10.5 Используемое при производстве работ оборудование, оснастка и приспособления для мон­тажа конструкций должны отвечать условиям без­опасности выполнения работ.

6.10.6 Зона, где производится монтаж пере­городок, должна быть обозначена хорошо видимыми предупредительными надписями «Вход запрещен, идет монтаж».

6.10.7 При работе с монтажно-поршневым писто­летом обязательно выполнение требований дейст­вующих нормативных документов.

6.10.8 При монтаже сборных гипсокартонных пе­регородок следует применять инвентарные сборно-разборные передвижные подмости.

6.10.9 Не допускается забивать дюбель-гвозди в хрупкие материалы, дающие большое количество осколков (чугун, керамика и другие), в легко проби­ваемые строительные материалы, в материа­лы, вызывающие разрушение дюбель-гвоздя (гранит, базальт).

6.10.10 К работе с электроинструментом допуска­ются рабочие, имеющие первую квалификационную группу по технике безопасности при эксплуатации электроустановок.

6.10.11 Электроинструмент должен удовлетво­рять следующим требованиям:

- быстро включаться и отключаться от электросе­ти (но не самопроизвольно);

- быть безопасным в работе, все токоведущие ча­сти должны быть хорошо изолированы.

Перед выдачей рабочему электроинструмента необходимо проверить исправность заземляющего провода и отсутствие замыкания на корпус.

6.10.12 Перед началом работы с электроинстру­ментом рабочий должен:

- получить инструктаж о безопасных способах про­изводства работ с электроинструментом;

- проверить исправность средств индивидуальной защиты;

- осмотреть и проверить электроинструмент на хо­лостом ходу.

6.10.13 При монтаже ограждающих конструкций из гипсокартонных листов запрещается:

- работать электроинструментом с приставных лестниц;

- передавать электроинструмент другим лицам;

- разбирать и производить самим ремонт электро­инструмента;

- держаться при работе за питающий электро­провод;

- оставлять без надзора электроинструмент, при­соединенный к электросети.

6.10.14 При высоте рабочего настила 1,3 м и более необходимо устраивать защитные огражде­ния. Высота защитных ограждений должна быть не менее 1,2 м.

6.10.15 При использовании электросварочных ап­паратов и электрифицированного инструмента для обеспечения защиты людей от опасного и вредного действия электрического тока необходимо выпол­нять требования нормативно-технической докумен­тации, действующих на территории Республики Казахстван по технике безопасности.

6.10.16 Токоведущие части электроустановок должны быть изолированы, ограждены или размеще­ны в местах, недоступных для прикосновения к ним.

6.10.17 Места производства электросварочных работ должны быть освобождены от сгораемых ма­териалов в радиусе не менее 5 м, а от взрывоопасных материалов -10 м.

Металлические части электросварочного обору­дования, не находящиеся под напряжением, а также свариваемые элементы и конструкции на все время сварки должны быть заземлены.

 

7 ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ ГИПСОКАРТОННЫХ ЛИСТОВ

 

7.1 При повышении влажности воздуха в поме­щении, вызванном изменением технологического ре­жима, необходимо предусматривать дополнитель­ные меры по защите ограждающих конструкций из гипсокартонных листов от увлажнения.

7.2 Не допускается производить окраску или дру­гую отделку горючими материалами ограждающих конструкций из гипсокартонных листов на путях эвакуации.

7.3 В процессе эксплуатации необходимо исклю­чить возможность повреждения ограждающих конст­рукций из гипсокартонных листов от механических и ударных воздействий.

7.4 Не допускается производить мокрую очистку поверхностей ограждающих конструкций из обычных, не облицованных плиткой гипсокартонных листов.

7.5 При необходимости крепления навесного обо­рудования к конструкциям из гипсокартонных листов должны строго соблюдаться указания, изложенные в данном Своде правил.

7.6 При замене светильников и необходимости подвешивания к потолку другого навесного обору­дования должна быть проверена возможность ис­пользования имеющихся на потолке элементов крепления.

 

Приложение

(обязательное)

 

 

Нормативные ссылки

 

СНиП РК 2.02-05-2002 «Пожарная безопасность зданий и сооружений»

СНиП РК 2.01-19-2004 «Защита строительных конструкций от коррозии»

СНиП РК 3.02-29-2004 «Изоляционные и отделочные покрытия»

СНиП РК 2.04-03-2002 «Строительная теплотехника»

СНиП II-12-77 «Защита от шума»

ГОСТ 12.1.004-91 * ССБТ. «Пожарная безопасность. Общие требования»

ГОСТ 12.1.044-89. ССБТ. «Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения»

СТ РК 971-93 «Листы гипсокартонные. Технические условия»

ГОСТ 9573-96 «Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем теплоизоляционные. Технические условия»

ГОСТ 10499-95 «Изделия теплоизоляционные из стеклянного штапельного волокна. Технические условия»

ГОСТ 15588-86 «Плиты пенополистирольные. Технические условия»

ГОСТ 30244-94 «Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть»

ГОСТ 30247.0-94 «Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Общие требования»

ГОСТ 30247.1-94 «Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Несущие и ограждающие конструкции»

ГОСТ 30402-96 «Материалы строительные. Методы испытаний на воспламеняемость»

ГОСТ 30403-96 «Конструкции строительные. Метод определения пожарной опасности».

ВСН 27-95 «Инструкция по технологии монтажа и отделке сборных гипсокартонных перегородок на металлическом каркасе по элементной сборке.

ВСН 36-95 « Инструкция по индустриальным методам отделки интерьеров. Облицовка стен.




Discovery