СТ РК 615.2001 СОСТАВЫ ОГНЕЗАЩИТНЫЕ ПО ДРЕВЕСИНЕИ МЕТАЛЛУ ДЛЯ ОКРАСКИ И НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ СТ РК 615.2001ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН
СОСТАВЫ ОГНЕЗАЩИТНЫЕ ПО ДРЕВЕСИНЕ И МЕТАЛЛУ ДЛЯ ОКРАСКИ И НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ
Общие требования
СТ РК 615-2001
Издание официальное
Koмитет по стандартизации, метрологии и сертификации Министерства экономики и торговли Республики Казахстан (Госстандарт)
Астана
Предисловие 1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН республиканским Государственным казенным предприятием «Специальный научно-исследовательский центр пожарной безопасности и гражданской обороны» Агентства Республики Казахстан по чрезвычайным ситуациям и ТОО «Оттан - Сактау» 2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом Комитета по стандартизации, метрлогии и сертификации Министерства экономики и торговли Республики Казахстан от 14 мая 2001 г. № 143 3 СРОК ПЕРВОЙ ПРОВЕРКИ 2006 год ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕРКИ 5 лет 4 ВЗАМЕН СТ РК 615-93 Составы огнезащитные. Технические условия
Содержание
1. Область применения 2. Нормативные ссылки 3. Термины и определения 4. Общие требования 4.6. Классификация составов по огнезащитной эффективности 4.7. Требования к древесине и металлическим конструкциям, подлежащим окраске и покрытию огнезащитными составами 4.8. Контроль качества подготовки поверхностей под покрытие 4.9. Требования к нанесению огнезащитных составов 4.10. Маркировка 4.1.1. Упаковка 5. Требования безопасности 6. Правила приёмки 7. Методы контроля 8. Транспортирование и хранение 9. Гарантии изготовителя Приложение А. Акт приёмки подготовленной поверхности Приложение Б. Методика оценки огнезащитной эффективности покрытий по металлу Приложение В. Библиография
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН СОСТАВЫ ОГНЕЗАЩИТНЫЕ ПО ДРЕВЕСИНЕ И МЕТАЛЛУ ДЛЯ ОКРАСКИ И НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ Общие требования Дата введения 2001.07.01 1 Область применения Настоящий стандарт распространяется на составы огнезащитные, предназначенные для окраски и нанесения покрытий по древесине и металлу в целях обеспечения и повышения их огнестойкости. Стандарт устанавливает общие требования к составам огнезащитным по древесине и металлу, требования к подготовке поверхности древесины, изделий из нее и металлических конструкций, подлежащих окраске и нанесению покрытий, регламентирует требования безопасности, порядок нанесения и контроля качества, правила маркировки, транспортирования и хранения. Стандарт не распространяется на составы пропиточные огнезащитные для древесины, изделий из нее и текстильных материалов. 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы: ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования. ГОСТ 12.1.033 - 81 Система стандартов безопасности труда. ГОСТ 12.1.044 - 89 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения. ГОСТ 12.2:003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности. ГОСТ 12.3.002-75 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности. ГОСТ 12.3.005-75 Система стандартов безопасности труда. Работы окрасочные. Общие требования безопасности. СТ РК 615-2001 ГОСТ 12.3.034-84 Система стандартов безопасности труда. Работы по защите древесины. Общие требования безопасности. ГОСТ 2140-81 Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения. способы измерения. ГОСТ 6589-74 Материалы лакокрасочные. Метод определения степени перетира прибором «Клин» (гриндомер). ГОСТ 8420-74 Материалы лакокрасочные. Методы определения условной вязкости. ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов. ГОСТ 14760-69 Клеи. Метод определения прочности при отрыве. ГОСТ 15140-78 Материалы лакокрасочные. Метод определения адгезии. ГОСТ 16588-91 Пилопродукция и деревянные детали. Методы определения влажности. ГОСТ 19007-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения времени и степени высыхания. ГОСТ 19433-88 Грузы опасные. Классификация и маркировка. Пожарная безопасность. Термины и определения. ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть. ГОСТ 30247.0-94 Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Общие требования. ГОСТ 30247.1-94 Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Несущие и ограждающие конструкции. ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость. ГОСТ 30403-96 Конструкции строительные. Метод определения пожарной опасности. 3 Термины и определения В настоящем стандарте применяются следующие термины с соответствующими определениями: 3.1 пожарная опасность. Возможность возникновения и (или) развития пожара (по ГОСТ 12.1.033). 3.2 средство огнезащиты. Огнезащитный состав или материал, обладающие огнезащитной эффективностью и специально предназначенные для огнезащиты различных объектов. 3.3 состав огнезащитный. Вещество или смесь веществ, обладающие огнезащитной эффективностью и специально предназначенные для огнезащиты различных объектов. 3.4 объект огнезащиты. Материал, конструкция или изделие, подвергаемые обработке средством огнезащиты с целью снижения их пожарной опасности и (или) увеличения огнестойкости. 3.5. огнезащитная обработка. Нанесение огнезащитного состава на поверхность объекта огнезащиты (окраска, обмазка и т.п.). 3.6. огнезащитное покрытие. Слой огнезащитного состава, полученный в результате обработки поверхности объекта огнезащиты. 3.7. огнезащитная эффективность покрытий по металлу. Сравнительный показатель, характеризующий теплоизолирующие свойства покрытия и определяемый временем в минутах от начала теплового воздействия на образец до достижения критической температуры (для стали 500 °С). 3.8. огнезащитная эффективность покрытий по древесине. Сравнительный показатель, средства огнезащиты, который переводит огнезащищенную покрытиями древесину и изделия из нее из группы нормально горючих (ГЗ) в умеренно горючие (Г2) и слабо горючие (Г1). 3.9. гарантийный срок хранения. Время, в течение которого огнезащитный состав (отдельные его составляющие) может быть использован для огнезащитной обработки конструкции без снижения его огнезащитных свойств и гарантийного срока эксплуатации. 3.10. гарантийный срок эксплуатации. Время, в течение которого гарантируются заданные огнезащитные свойства покрытия, эксплуатируемого в соответствии с технической документацией. 4 Общие требования 4.1.Составы огнезащитные должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и технических условий на конкретный вид покрытия. 4.2. Составы огнезащитные для окраски и нанесения покрытий производятся в виде огнезащитных лакокрасочных материалов или в виде специальных огнезащитных покрытий. 4.3. Технические условия должны содержать следующие нормы, требования, показатели и информацию об огнезащитных составах: - огнезащитная эффективность; - нормы расхода для получения определенной огнезащитной эффективности; - качество внешнего вида; - сведения о технологии нанесения: способы подготовки поверхности, виды и марки грунтов, адгезия, количество слоев, условия сушки; - физико-химические характеристики; - гарантийный срок хранения, условия хранения и транспортирования состава; - требования безопасности, охраны окружающей среды и пожарной безопасности при производстве и хранении составов, при производстве работ и применении. В случае необходимости, в технических условиях следует указывать сведения по видам и маркам лакокрасочных составов, допустимым для нанесения поверх огнезащитного слоя в целях его защиты от воздействия внешней среды или придания покрытию декоративных свойств. Кроме того, технические условия должны содержать следующие сведения об огнезащитном покрытии: - толщина для получения определенной огнезащитной эффективности; - условия эксплуатации (предельные значения влажности, температуры окружающей среды и т.п.); - внешний вид; объемную масса; - гарантийный срок эксплуатации; - возможность и периодичность замены или восстановления покрытия в зависимости от условий эксплуатации. 4.4. Огнезащитные составы следует применять для защиты конструкций, эксплуатируемых согласно техническим условиям. 4.5. Производство и поставка огнезащитных составов, проектирование и производство работ по огнезащите конструкций может осуществляться организациями, имеющими лицензию или заключение о возможности выполнения данного вида работ. 4.6. Классификация составов по огнезащитной эффективности 4.6.1. Огнезащитная эффективность покрытий по металлу подразделяется на 5 групп: - 1 группа - не менее 150 мин; - 2 группа - не менее 120 мин; - 3 группа - не менее 60 мин; - 4 группа - не менее 45 мин; - 5 группа - не менее 30 мин. 4.6.2. Степень огнестойкости строительных конструкций определяется по ГОСТ 30247.0 и ГОСТ 30247.1. 4.6.3. Огнезащитная эффективность покрытий по древесине подразделяется на две группы: -1 - древесина, относящаяся к слабо горючим материалам (Г1); - II - древесина, относящаяся к умеренно горючим материалам (Г2). Группу горючести материала определяют согласно ГОСТ 30244. Огнезащищенная лаками, красками и покрытиями древесина и изделия из нее переходят из группы нормально горючих (ГЗ) в умеренно горючие (Г2) и слабо горючие (Г1) в соответствии с ГОСТ 30244. Защита металлических конструкций с помощью окраски и покрытий повышает предел огнестойкости металлических конструкций. 4.7. Требования к древесине и металлическим конструкциям, подлежащим окраске и покрытию огнезащитными составами 4.7.1. Древесина, предназначенная для окраски и покрытия огнезащитными составами, должна быть подготовлена к производству этих работ и не содержать видимых пороков древесины в соответствии с техническими условиями и ГОСТ 2140. 4.7.2. Допускается нанесение составов огнезащитных после обработки древесины и изделий из нее водо-растворимыми антисептиками. 4.7.3. Поверхность металлических конструкций должна быть подготовлена перед нанесением краски или покрытия в соответствии с техническими условиями на огнезащитные составы. 4.7.4. Не допускается применение огнезащитных составов на неподготовленных (или подготовленных с нарушениями требований технической документации на эти составы) поверхностях объектов защиты. 4.8. Контроль качества подготовки поверхностей под покрытие .8.1. Контрольной проверке подлежат качество подготовки поверхности под покрытие и влажность конструкций. 4.8.2. Приемка подготовленной поверхности должна быть оформлена актом (Приложение А). 4.8.3. Определение влажности конструкций по 4.9.2 производят по ГОСТ 16588 электровлагомером. 4.9. Требования к нанесению огнезащитных составов 4.9.1. Нанесение водорастворимых красок и покрытий допускается при температуре окружающего воздуха не менее +5 °С. 4.9.2. Покрытия огнезащитные должны наноситься на древесину и деревянные конструкции, имеющие влажность не более 15%. 4.9.3. Нанесение огнезащитных составов осуществляется всеми способами, обеспечивающими требуемый предел огнестойкости металлических конструкций. 4.9.4. Выбор способа нанесения составов огнезащитных на древесину и металлические конструкции, а также типа краски и покрытия, производится с учетом предъявляемых к ним конструктивных, технологических, технико-экономических и противопожарных требований и в соответствии с условиями их эксплуатации. 4.9.5. Количество слоев наносимого огнезащитного состава должно оговариваться соответствующими техническими условиями. При необходимости, после каждого нанесения слоя состава огнезащитного, требуется сушка его до полного высыхания. 4.9.6. Окрашенная поверхность или покрытие не должны подвергаться механическому воздействию. В случае повреждения при монтаже или транспортировании на все поврежденные места следует нанести огнезащитный состав вторично. 4.9.7. Возможность и условия отделки поверхности нанесенных огнезащитных составов должны быть указаны в технических условиях на огнезащитные составы. Новые характеристики по огнезащите следует определять с учетом отделочного слоя. 4.9.8. При сборке отдельных элементов конструкций, защищенных составами огнезащитными, на месте их установки, монтажные узлы дополнительно защищаются указанными составами. 4.9.9. Периодичность повторной защиты конструкций в период их эксплуатации определяется в соответствии с техническими условиями на составы огнезащитные для окраски и нанесения покрытий. Огнезащитные составы должны иметь возможность их восстановления после гарантийного срока эксплуатации. 4.9.10. Не допускается применение специальных огнезащитных составов в местах, исключающих возможность их периодической замены или восстановления. 4.10. Маркировка 4.10.1. На ярлыках, этикетках, таре, в инструкциях о пользовании (эксплуатации) и паспортах на составы огнезащитные должна быть следующая маркировка: - наименование товара; - товарный знак и (или) наименование предприятия-изготовителя; - юридический адрес изготовителя или продавца; - порядковый номер партии и количество изделий в партии; - обозначение настоящего стандарта и технических условий на конкретный вид состава огнезащитного; - надпись «Сделано в Казахстане»; - сведения об экологической безопасности; - информация об обязательной сертификации или Знак соответствия (при наличии); - область применения; - дата изготовления и срок годности; - масса нетто (брутто), объём и количество. 4.10.2. Предупреждающие надписи на ярлыках, этикетках, таре, инструкции о пользовании (эксплуатации) и паспорте предусматриваются в соответствии с нормативной документацией на продукцию и выполняются на государственном и русском языках. Маркировка на вывоз за пределы Республики Казахстан выполняется на государственном, русском языке или на языке заказчика. На упаковке огнезащитных составов, вывозимых за пределы Республики Казахстан, должна быть надпись "Сделано в Республике Казахстан" или сокращенно "Сделано в Казахстане" и штриховой код. 4.11. Упаковка 4.11.1. Огнезащитные составы должны перевозиться в упаковке и таре, предусмотренной техническими условиями на данную продукцию. 5 Требования безопасности 5.1. Работы с огнезащитными составами выполняют в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.002, 12.3.005, [I]. 5.2. Специальные требования безопасности, характеристики защитных составов, используемых для огнезащитной покраски и нанесения покрытия на изделия из древесины и на поверхность металлических конструкций, должны быть отражены в технических условиях на огнезащитные составы. 5.3. К выполнению работ по огнезащитной покраске и нанесению покрытий на поверхность изделий из древесины и металлических конструкций допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение. 5.4 Лица, производящие работы по приготовлению и нанесению огнезащитных составов, обеспечиваются средствами индивидуальной защиты: - защитными пастами и мазями, резиновыми перчатками, защитными очками, респираторами и спецодеждой (плотными комбинезонами). С учетом конкретных свойств огнезащитных составов перечень индивидуальных средств защиты может быть дополнен и отражен в технических условиях на конкретный вид огнезащитного состава. 5.5. При работе с оборудованием, предназначенным для приготовления и нанесения огнезащитных составов, необходимо соблюдать требования безопасности, предусмотренные ГОСТ 12.2.003 и в инструкциях по эксплуатации этого оборудования. 5.6. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности, включая наличие необходимой пожарной техники, ее количество и схему размещения в зависимости от пожароопасных свойств производимых огнезащитных составов должны соответствовать ГОСТ 12.1.004. 5.7. При производстве работ по нанесению огнезащитных составов следует обеспечить соблюдение общих гигиенических требований, безопасность и удобство работ, а также возможность безопасной эвакуации людей при аварийной ситуации или пожаре. 5.8. Склады хранения огнезащитных составов и места производства работ с ними оборудуются техническими средствами противопожарной защиты согласно требованиям норм и правил. 5.9. Места производства работ с огнезащитными составами в закрытых помещениях должны иметь приточно-вытяжную вентиляцию в соответствии с требованиями строительных норм и правил и других нормативных документов. 5.10. Все операции, связанные с расфасовкой продукции, приготовлением смесей пожароопасных жидкостей, должны производиться в помещениях, изолированных от мест хранения. 6. Правила приемки 6.1. Огнезащитные составы должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя на соответствие требованиям настоящего стандарта партиями. 6.2. За партию принимают огнезащитные составы одного типа, оформленные одним документом о качестве, отравляемые в один адрес. 6.3. Размер партии устанавливается в количестве суточной выработки. Составы должны подвергаться приемочному контролю и периодическим испытаниям. 6.4. Для приемочного контроля проводится отбор точечных проб из различных мест партии в количестве 3 % от единицы транспортной тары, но менее чем в 3-х единицах. 6.5. Все отобранные точечные пробы должны соединяться вместе, тщательно перемешиваться для получения объединенной пробы, из которой отбором получают среднюю пробу, массой не менее 0,5 кг. 6.6. При несоответствии проб требованиям настоящего стандарта по одному из показателей производят повторный контроль удвоенного количества проб. При неудовлетворительных результатах повторного контроля вся партия бракуется. 6.7. Периодические испытания на соответствие огнезащитной способности проводятся один раз в квартал на огнезащитных составах, прошедших приемочный контроль. 6.8. Потребитель и контролирующие органы имеют право производить выборочный контроль поступающих партий огнезащитных составов на соответствие, их требованиям настоящего стандарта, применяя и соблюдая при этом правила приемки и методы контроля.
7. Методы контроля 7.1. Контроль внешнего вида и цвета огнезащитных составов должен производиться визуально. 7.2. Определение высыхаемости производится по ГОСТ 19007 до степени 3. 7.3. Определение вязкости производится по ГОСТ 8420. 7.4. Определение адгезионной прочности производится методом решетчатых надрезов по ГОСТ 15140 или методом определения прочности при отрыве по ГОСТ 14760. 7.5. Степень дисперсности ("перетира") определяется микрометрическим методом по ГОСТ 6589. 7.6. Определение пожаровзрывоопасности огнезащитных красок, покрытий и их компонентов производится по ГОСТ 12.1.044. 7.7. Определение пожаровзрывоопасности строительных материалов и конструкций, обработанных огнезащитными составами производится по ГОСТ 12.1.044, ГОСТ 30402, ГОСТ 30244, ГОСТ 30247.0, ГОСТ 30247.1, ГОСТ 30403. 7.8. Определение толщины нанесенного, готового к эксплуатации огнезащитного покрытия производится контрольно-измерительными приборами не менее, чем в трех местах на 1 м2 поверхности. Точность измерения при толщине покрытий должна составлять: - до 10 мм - 0,01 мм; - до 20 мм - 0,05 мм; - до 50 мм - 0,5 мм. 7.9. Определение огнезащитной эффективности огнезащитных составов, предназначенных для покрытия древесины, производится по ГОСТ 30244-94, а для покрытий металлических конструкций согласно «Методике оценки огнезащитной эффективности покрытий по металлу» (Приложение Б). 7.10. Испытания по определению огнезащитной эффективности должны проводиться в специализированной организации, имеющей соответствующую аккредитацию. 7.1.1 По результатам испытаний составляется протокол согласно приложению В. 7.1. При научно-техническом обосновании по инициативе заказчика могут быть проведены испытания по расширенной программе, целью которых будет являться построение обобщенной зависимости огнезащитной эффективности от толщины огнезащитного покрытия. 8. Транспортирование и хранение 8.1. При транспортировании и хранении должны соблюдаться требования ГОСТ 12.1.004. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 и ГОСТ 19433. 8.2. При выполнении погрузочно-разгрузочных работ с огнезащитными составами соблюдать требования маркировочных знаков и предупреждающих надписей. 8.3. Огнезащитные составы могут транспортироваться всеми видами транспорта, исключающими повреждение тары и прямое попадание на них атмосферных осадков. Транспортирование должно производиться в соответствии с правилами перевозки грузов, действующих на соответствующих видах транспорта. 8.4. Перевозка огнезащитных составов совместно с пищевой и парфюмерно-косметической продукцией запрещается. 8.5. Конструкции после покраски и нанесения покрытия должны храниться в помещениях с характеристикой среды в соответствии с требованиями технических условий на данные огнезащитные составы. 8.6. Пожаровзрывоопасные огнезащитные составы следует хранить в отдельно стоящих складских помещениях или в изолированных складских секциях, оборудованных принудительной вентиляцией в соответствии с требованиями технических условий на конкретный вид огнезащитных составов. 8.7. Все операции, связанные с расфасовкой продукции, приготовлением смесей пожароопасных жидкостей должны производиться в помещениях, изолированных от мест хранения. 9. Гарантии изготовителя 9.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие огнезащитных составов требованиям настоящего стандарта и технических условий на конкретный вид состава при соблюдении условий транспортирования, хранения и указаний по применению. 9.2. Гарантийный срок эксплуатации изделий из древесины и металлических конструкций, покрытых, составами огнезащитными и периодичность контрольных испытаний огнезащиты зависят от способа и средства их нанесения, и регламентируется техническими условиями на конкретные составы. 9.3. Огнезащитные составы в процессе эксплуатации не должны изменять свой цвет и текстуру, если это не оговорено в технических условиях. 9.4. По истечении гарантийного срока хранения, составы огнезащитные перед каждым применением рекомендуется проверять на соответствие действующим на них техническим условиям. 9.5. Упаковка, условия хранения и транспортирования огнезащитных составов должны обеспечивать их огнезащитные свойства в течение установленного срока годности.
Приложение А (обязательное)
АКТ ПРИЁМКИ подготовленной поверхности
г._________________№______ от"_____"_____________200__г.
Комиссия в составе:___________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________ (инициалы, фамилия, должность, организация)
Произвели осмотр выполненных работ___________________________________________________ (наименование вида работ)
Наименование объекта_________________________________________________________________
По адресу____________________________________________________________________________ (район, улица, № дома, корпуса) При этом установлено:
1.___________________________________________________________________________________ (описание выполненной работы)
2. Выполненные работы соответствуют требованиям _______________________________________
_____________________________________________________________________________________ (нормативные документы)
3 При выполнении работ применяются материалы _________________________________________ (наименование, характеристика) Решение комиссии: Работы выполнены в соответствии со стандартами, строительными нормами и техническими условиями. На основании вышеизложенного разрешается производство последующих работ (наименование работ)
Подписи:
Председатель комиссии:________________________________________________________________ (подпись) (расшифровка подписи)
Члены комиссии:______________________________________________________________________ (подпись) (расшифровка подписи)
Приложение Б (обязательное)
МЕТОДИКА оценки огнезащитной эффективности покрытий по металлу
Б.1. Сущность метода. Б.1. Сущность метода заключается в тепловом воздействии на опытный образец и определении времени от начала теплового воздействия до наступления предельного состояния опытного образца. Б.2. Оборудование для испытаний Б.2.1. Требования к испытательной печи, к системе подачи и сжигания топлива, к системе измерения и регистрации параметров, температурному режиму в печи согласно ГОСТ 30247. Б.З. Образцы для испытаний. Б.3.1. Для проведения испытаний используются два образца. Б.3.2. В качестве образцов используются две стальные пластины размерами 600х600х5 мм с нанесенным на них огнезащитным составом. Допустимые отклонения по ширине и длине стальных пластин не должны превышать ± 5 мм, а по толщине ± 0,5 мм. Б.3.3. Не обогреваемая поверхность опытных образцов должна быть тепло-изолирована минераловатным утеплителем толщиной не менее 100 мм. Б.3.4. Огнезащитные составы наносятся на образцы в соответствии с технической документацией. Б.4. Проведение испытаний. Б.4.1. Подготовка к проведению испытаний включает расстановку термоэлектрических преобразователей (ТЭП) в печи и на образце, проверку и отладку систем подачи и сжигания топлива, приборов, установку опытного образца в печи. Б.4.2. Перед испытаниями необходимо произвести контрольные измерения фактических толщин огнезащитных покрытий. Измерение толщины покрытия проводится не менее чем в пяти местах на каждой обогреваемой поверхности. Принимается наименьшая толщина огнезащитного покрытия. Б.4.3. Температура на поверхности стальных образцов измеряется с помощью ТЭП, которые устанавливаются методом зачеканивания на не обогреваемую поверхность образцов в количестве 3-х штук. Один устанавливается в центре образца, а два других - по диагонали на расстоянии 200 ±5 мм от центра. Б.4.4. Температура металла испытываемого образца определяется как среднее арифметическое значение показателей ТЭП. Б.4.5. Испытания проводятся до наступления предельного состояния опытного образца. Б.4.6. В процессе проведения испытаний регистрируются следующие показатели: - время наступления предельного состояния; - изменение температуры в печи; - поведение огнезащитного покрытия (вспучивание, обугливание, отслоение, выделение дыма, продуктов горения и т.д.); - изменение температуры на не обогреваемой поверхности опытного образца. Б.5. Оценка результатов испытаний. Б.5.1. За результат принимается время достижения предельного состояния. Б.5.2. Огнезащитную эффективность покрытия определяют как среднее арифметическое значение результатов испытаний двух образцов. При этом максимальное и минимальное значения огнезащитной эффективности двух испытанных образцов не должны отличаться более чем на 20%, (от большего значения). Если результаты отличаются друг от друга больше, чем на 20%, должно быть проведено дополнительное испытание, а огнезащитную эффективность определяют как среднее арифметическое двух меньших значений. Б.5.3. Результаты испытаний оформляются в виде протокола, который дол жен содержать: - дату изготовления огнезащитного состава; - способ нанесения и толщину покрытия; - наименование огнезащитного состава, сведения об изготовителе, - товарный знак и маркировку огнезащитного состава с указанием - технической документации; - дату проведения испытаний; - наименование нормативного документа на методы проведения испытаний; - визуальные наблюдения при испытании; - эскизы и описание испытанных образцов, данные о контрольных измерениях состояния образцов, эксплуатационных свойств покрытий и перечень отклонений, допущенных при изготовлении образца от технических документов на конструкцию; - запись контролируемых параметров, результаты их обработки и оценку; - видео- или фотоматериалы; - заключение о группе огнезащитной эффективности покрытия; - срок действия протокола. Б.6. Требования безопасности. Б.6.1. Требования по технике безопасности при проведении испытаний по ГОСТ 30247. Приложение В (справочное)
Библиография
[1] СНиП РК А. 1.5-1-96 Охрана труда и техника безопасности в строительстве. | |