ОБСЛЕДОВАНИЕ И ОЦЕНКА ТЕХНИЧЕСКОГО

СОСТОЯНИЯ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

 

 

 

Дата введения - 2003.04.10

 

1 Область применения

 

1.1 Положения настоящего нормативного доку­мента распространяются на обследование и оценку технического состояния всех типов жилых, общест­венных и производственных зданий, сооружений с целью получения информации, необходимой для разработки:

- рекомендаций по сохранению, восстановле­нию, реконструкции или сносу зданий, сооружений существующей застройки;

- проектов капитального ремонта, усиления и реконструкции зданий, сооружений существующей застройки.

1.2 Положения настоящего нормативного доку­мента не распространяются:

- на здания и сооружения, эксплуатируемые в сейсмически опасных зонах, а также на здания и соо­ружения, пострадавшие в результате аварий или землетрясений; на техническое обследование газо­вого, лифтового и иного инженерного оборудования, которое должно проводиться в соответствии с требо­ваниями нормативных и методических документов специализированных организаций.

1.3 Настоящий нормативный документ разрабо­тан в развитие РДС РК 1.04-07-2002 "Правила оценки физического износа зданий и сооружений" и других нормативно-методических документов, регламенти­рующих общий порядок организации и проведения обследований гражданских и производственных зда­ний и сооружений.

Он отменяет ранее действовавший норматив­ный документ ВСН 57-88(р) «Положение по техни­ческому обследованию жилых зданий».

 

2 Общие положения

 

2.1 Система технического обследования сос­тояния жилых, общественных и производственных (с конструктивным решением, близким к общественным объектам — АБК, заводские лаборатории и т.п.) зда­ний включает следующие виды контроля в зависи­мости от целей обследования и периода эксплуата­ции здания:

- инструментальный контроль технического состояния зданий в процессе плановых и внеочеред­ных осмотров (профилактический контроль), а также в ходе сплошного технического обследования жи­лищного фонда;

- техническое обследование зданий для проек­тирования капитального ремонта и реконструкции;

- экспертное обследование зданий;

- инструментальный приемочный контроль технического состояния капитально отремонтирован­ных (реконструированных) зданий.

2.2 Система технического обследования состоя­ния сооружений включает следующие виды контроля:

- предварительное обследование;

- детальное инструментальное обследование.

2.3 Инструментальный контроль технического состояния зданий (профилактический контроль) в процессе плановых и внеочередных осмотров дол­жен выполняться персоналом организации - эксплуа­танта (КСК, КСУ, служба эксплуатации зданий, соо­ружений).

Инструментальный контроль осуществляется за счет организации - эксплуатанта из средств на эксп­луатационную деятельность.

2.4 Сплошное техническое обследование жи­лищного фонда выполняется специализированной научно-исследовательской или проектно-изыска­тельской организации при участии персонала органи­зации - эксплуатанта.

Сплошное обследование жилищного фонда осу­ществляется за счет средств текущего и капитально­го ремонтов.

2.5 Техническое обследование зданий для проектирования капитального ремонта и реконструк­ции, экспертное обследование зданий, инструмен­тальный приемочный контроль технического состоя­ния капитально отремонтированных (реконструиро­ванных) зданий и техническое обследование соору­жений должны производиться специализированной научно-исследовательской или проектно-изыска­тельской организацией, имеющей соответствующую лицензию на право осуществления указанной дея­тельности, после получения соответствующего тех­нического задания.

2.6 Техническое обследование зданий для проектирования капитального ремонта и реконструк­ции выполняется за счет средств, предназначенных на капитальный ремонт (реконструкцию) зданий.

2.7 Экспертное обследование зданий произво­дится в случаях:

- общего физического износа конструкций, здания, сооружения, установленного более 60%;

- наличия в зданиях, сооружениях поврежде­ний несущих и ограждающих конструкций предава­рийного характера;

- исчерпания зданием, сооружением норма­тивных сроков эксплуатации.

2.8 Техническое обследование сооружений про­водится в случаях:

- обнаружения дефектов и повреждений осо­бо ответственных элементов и соединений, предс­тавляющих опасность разрушения, при периодичес­ких и внеочередных осмотрах;

- после пожаров и стихийных бедствий;

- по предписанию инспекции Госгортехнадзо­ра при АЧС РК;

- при изменении технологии производства или его консервации;

- необходимости наличия заключения о сос­тоянии промышленных зданий и сооружений для по­лучения организацией лицензии на эксплуатацию производств и объектов;

- истечения сроков обследования или норма­тивных сроков эксплуатации;

- при изменении владельца;

- при страховании организации;

- для определения экономической целесооб­разности ремонта или реконструкции;

- при увеличении нормируемых природно-кли­матических воздействий (снеговые, ветровые воз­действия).

2.9 При техническом обследовании зданий ос­новного производства и инженерных сооружений следует также руководствоваться действующими нормативными документами по отдельным отраслям производства и видам сооружений [24…32].

2.10 При проведении специализированной научно-исследовательской или проектно-изыска­тельской организацией (далее - «исполнителем») технического обследования Заказчик (застройщик) обязан:

- подготовить техническое задание на прове­дение технического обследования и обеспечить Ис­полнителю все условия для производства работ сог­ласно технического задания и программы работ;

- обеспечить финансирование работ по техни­ческому обследованию;

- контролировать устранение дефектов и не­доделок, выявленных в процессе технического об­следования, с отметкой о выполнении в техническом паспорте здания, сооружения.

2.11 При проведении инструментального прие­мочного контроля технического состояния капиталь­но отремонтированных (реконструированных) зданий строительно-монтажные и ремонтно-строительные организации должны:

- обеспечить доступ исполнителю ко всем участкам объекта, намеченным к обследованию;

- предоставить исполнителю всю необходи­мую исполнительную документацию (проект, журна­лы работ, акты на скрытые работы и т.д.);

- обеспечить сохранность установленных ис­полнителем геодезических марок, реперов и других знаков;

- своевременно устранить дефекты и недо­делки, выявленные инструментальным приемочным контролем.

2.12 Проведение инструментального приемоч­ного контроля не снимает ответственности со строи­тельно-монтажных (ремонтно-строительных органи­заций) за устранение дефектов, выявленных в тече­ние двухлетнего гарантийного срока эксплуатации объекта.

2.13 Исполнитель имеет право:

- получать от заказчика всю проектно-техни­ческую документацию, необходимую для выполнения работ по техническому обследованию;

- устанавливать реперы, марки и маяки при необходимости повторных измерений;

- производить вскрытие отдельных конструк­тивных элементов при невозможности оценки их сос­тояния неразрушающими методами контроля или необходимости уточнения результатов обследования.

2.14 При отсутствии или некомплектности проектно-технической документации на здание, соо­ружение у Заказчика Исполнитель может выполнить работы по ее восстановлению по дополнительному договору с Заказчиком (при наличии у Исполнителя соответствующей лицензии на право осуществления указанной деятельности, и после получения соот­ветствующего технического задания).

2.15 Специализированная организация, выпол­няющая техническое обследование, несет ответст­венность за качество проводимых исследований, правильность выносимых решений и возможные пос­ледствия их реализации на практике.

2.16 Все выводы и указания специализирован­ной организации по результатам технических обсле­дований являются обязательными для исполнения заказчиком.

2.17 Средства испытаний, измерений и контро­ля, применяемые при техническом обследовании зданий и сооружений, должны быть подвергнуты своевременной поверке в установленном порядке и соответствовать нормативно-технической документа­ции по метрологическому обеспечению.

2.18 При выполнении работ по техническому обследованию зданий и сооружений и при работе с приборами и оборудованием необходимо соблюдать правила техники безопасности.

При проведении технического обследования в условиях действующего предприятия, специалисты, выполняющие обследование, должны быть проинст­руктированы о специальных правилах техники безо­пасности, действующих на данном объекте.

 

3 Техническое Обследование жилых,

общественных и производственных

зданий

 

3.1 Инструментальный контроль техничес­кого состояния зданий в процессе плановых и внеочередных осмотров (профилактический кон­троль), а также в ходе сплошного технического обследования жилищного фонда

 

3.1.1 Инструментальный контроль технического состояния конструкций и инженерного оборудования необходимо производить систематически в течение всего срока эксплуатации здания во время плановых и внеочередных осмотров. При осмотрах выявляют­ся неисправности и причины их появления, уточ­няются работы по текущему ремонту, дается общая оценка технического состояния здания.

3.1.2 Необходимые измерения при осмотрах должны выполняться персоналом органов управле­ния эксплуатацией домов (КСК, КСУ), службой экс­плуатации зданий и сооружений с применением простейших приборов и инструментов, использова­ние которых не требует специального обучения.

3.1.3 Плановые осмотры следует проводить два раза в год - весной и осенью. При общем осмотре обследуются все конструкции здания, инженерное оборудование, отделка и внешнее благоустройство. При внеочередном осмотре обследуются элементы инженерного оборудования или отдельные конструк­тивные элементы здания.

Внеочередные осмотры следует проводить при возникновении повреждений или нарушении работы строительных конструкций и инженерного оборудо­вания.

3.1.4 Перечень элементов, конструкций и техни­ческих систем здания, подлежащих профилактическо­му контролю в процессе плановых и внеочередных ос­мотров здания, следует принимать по таблице 1 (ме­тоды и средства контроля приведены в приложении Д).

Т а б л и ц а 1

Параметры ежегодных осмотров зданий

 

Окончание таблицы 1

 

 

3.1.5 При обнаружении во время осмотров пов­реждений конструкций, которые могут привести к снижению несущей способности и устойчивости, об­рушению отдельных конструкций или серьезному на­рушению нормальной работы оборудования, эксп­луатант должен принять меры по обеспечению безо­пасности людей и приостановлению дальнейшего развития повреждений. Об аварийном состоянии здания или его элементов следует немедленно сооб­щить контролирующему органу (АЧС, ГАСК).

В случае выявления в ходе технического об­следования здания несущих строительных конструк­ций, физический износ которых превышает 60%, или имеющих визуально наблюдаемые повреждения, значительно снижающие их несущую способность и потенциально угрожающих потерей устойчивости, следует направить заявку на проведение экспертно­го обследования технического состояния указанных конструкций специализированной организацией.

3.1.6 Результаты контроля следует отражать в документах по учету технического состояния зданий.

 

3.2 Техническое обследование зданий для проектирования капитального ремонта и реконст­рукции

 

3.2.1 Цель данного вида технического обследо­вания заключается в определении фактического тех­нического состояния здания и его элементов, получе­нии количественной оценки фактических показате­лей качества конструкций (прочности, сопротивления теплопередаче и др.) с учетом изменений, происхо­дящих во времени, для установления состава и объема работ капитального ремонта, или реконст­рукции на объекте.

3.2.2 Техническое обследование зданий должно состоять из следующих этапов:

- подготовительного;

- общего и детального обследования здания;

- составления технического заключения с пос­ледующим уточнением основных его положений пос­ле освобождения помещений или здания жильцами, служащими или арендаторами.

3.2.3 На подготовительном этапе производятся:

- изучение архивных материалов, норм, по ко­торым велось проектирование;

- сбор исходных и иллюстративных материалов.

Исходными данными для выполнения работ по техническому обследованию зданий являются:

- техническое задание;

- инвентаризационные поэтажные планы и тех­нический паспорт на здание;

- акт последнего общего осмотра здания, вы­полненного персоналом жилищно-эксплуатационной организации или службой эксплуатации зданий, соо­ружений;

- справка отдела по делам строительства и архитектуры о целесообразности проведения комп­лексного капитального ремонта, надстройки, ре­конструкции здания с градостроительной точки зре­ния, с указанием, находится ли здание на учете Госу­дарственной инспекции по охране памятников исто­рии и архитектуры;

- геоподоснова, выполненная специализиро­ванной организацией.

3.2.4 Общее обследование следует проводить для предварительного ознакомления со зданием и составления программы детального обследования конструкций.

При общем обследовании здания выполняют следующие работы:

- определяют конструктивную схему здания, выявляют несущие конструкции по этажам и их рас­положение;

- анализируют планировочные решения в со­четании с конструктивной схемой;

- осматривают и фотографируют конструкции крыши, дверные и оконные блоки, лестницы, несу­щие конструкции, фасад;

- намечают места выработок, вскрытий, зон­дирования конструкций в зависимости от целей об­следования здания;

- изучают особенности близлежащих участков территории, вертикальной планировки, состояние благоустройства участка, организацию отвода по­верхностных вод;

- устанавливают наличие вблизи здания за­сыпанных оврагов, термокарстовых провалов, зон оползней и других опасных геологических явлений;

- оценивают расположение здания в застрой­ке, с точки зрения подпора в дымовых, газовых, вен­тиляционных каналах.

3.2.5 Детальное обследование здания должно выполняться для уточнения конструктивной схемы, размеров элементов, состояния материала и конст­рукций в целом.

3.2.6 Техническое заключение по детальному обследованию здания для проектирования его капи­тального ремонта, модернизации или реконструкции должно содержать:

- перечень документальных данных, на осно­ве которых составлено заключение;

- историю сооружения;

- описание окружающей местности;

- описание общего состояния здания по внеш­нему осмотру;

- определение физического и морального из­но­са здания;

- описание конструкций здания, их характе­ристик и состояния;

- чертежи конструкций здания с деталями и обмерами;

- расчет действующих нагрузок и поверочные расчеты несущих конструкций, основания и фунда­ментов;

- обмерные планы и разрезы здания, планы и разрезы шурфов, скважин, чертежи вскрытий;

- геологические и гидрогеологические условия участка, строительную и мерзлотную характеристику грунтов основания (при необходимости), условия эксплуатации;

- анализ причин аварийного состояния здания (если таковые имеются);

- фотографии фасадов и поврежденных конструкций;

- выводы и рекомендации.

3.2.7 Техническое заключение следует состав­лять в четырех экземплярах. Первый экземпляр нап­равляют в организацию, согласовывающую проект, второй - заказчику; третий передают организации (мастерской института), проектирующей ремонт; чет­вертый оставляют в архиве отдела, составляющего техническое заключение. Рекомендуемую форму для составления технического заключения см. в прило­жении Б.

3.2.8 В зависимости от конкретной цели обсле­дования здания и предполагаемого вида ремонта следует выполнять работы по обследованию основа­ний и фундаментов, указанные в таблице 2.

 

Т а б л и ц а 2 - Состав работ по обследова­нию оснований и фундаментов

 

 

3.2.9 До начала выполнения земляных работ от соответствующих организаций в установленном по­рядке должно быть получено разрешение на отрывку шурфов и траншей.

3.2.10 Инженерные изыскания выполняются в соответствии со СНиП РК 1.02-18-2004, исходя из тре­бо­ва­ний технического задания на проекти­ро­вание.

Состав, объемы, методы и последовательность выполнения изысканий должны обосновываться в программе инженерных изысканий с учетом степени изученности и сложности природных условий.

3.2.11 В состав работ по исследованию подзем­ных конструкций зданий необходимо включать:

- изучение имеющихся материалов по инже­нерно-геологическим исследованиям, производив­шимся в данном районе или на соседних участках;

- изучение планировки и благоустройства участка, геологического строения, физико-геологических яв­лений, состояния существующих зданий и грунтовых вод;

- изучение материалов, относящихся к зало­жению фундаментов исследуемых зданий;

- бурение и шурфование исследуемых грунтов;

- лабораторные исследования грунтов осно­ваний;

- изучение состояния искусственных свайных оснований и фундаментов.

3.2.12. Количество контрольных шурфов в зави­симости от цели обследования здания следует при­нимать по таблице 3.

Контрольные шурфы отрывают в зависимости от местных условий с наружной или внутренней сто­роны фундаментов.

 

Т а б л и ц а 3 - Количество контрольных Шур­фов при техническом обследовании здания

 

 

3.2.13 При детальном обследовании оснований и фундаментов необходимо выполнять следующие работы:

- определить тип фундаментов, их форму в плане, размер, глубину заложения, выявить выпол­ненные ранее подводки, усиления и другие устройст­ва, а также ростверки и искусственные основания;

- исследовать прочность конструкций фунда­ментов с установлением повреждений;

- отобрать пробы для лабораторных испыта­ний материалов фундаментов;

- установить состояние гидроизоляции;

- отобрать пробы грунта основания и грунто­вой воды для лабораторного анализа.

3.2.14 Число закладываемых шурфов при де­тальном обследовании оснований и фундаментов зданий следует принимать по таблице 4.

При этом руководствуются следующими поло­жениями о расположении шурфов:

- в каждой секции по одному у каждого вида конструкции в наиболее нагруженном и ненагружен­ном участках;

- при наличии вертикальных и повторяющихся (по плану и контурам) секций - в одной секции отры­ваются все шурфы, а остальных - 1-2 в наиболее нагруженных местах;

- в местах, где предполагают установить до­полнительные промежуточные опоры, в каждой сек­ции отрывают по одному шурфу;

- дополнительно отрывают для каждого строе­ния 2-3 шурфа в наиболее нагруженных местах с противоположной стороны стены, там, где имеется выработка;

- при наличии деформаций стен и фундаментов шурфы в этих местах отрывают обязательно, при этом в процессе работы назначаются дополнитель­ные шурфы для определения границ слабых грунтов оснований или границ фундаментов, находящихся в неудовлетворительном состоянии; в случае свайного основания шурфы отрываются около свай.

 

Т а б л и ц а 4 - Число отрываемых шурфов при обследовании зданий

 

 

3.2.15 Глубина шурфов, расположенных около фундаментов, не должна превышать глубины зало­жения подошвы более чем на 0,5 м.

Минимальный размер шурфов в плане следует определять по таблице 5.

 

Т а б л и ц а 5 - Минимальный размер контроль­ных шурфов в плане

 

 

При значительной ширине фундаментов размер шурфа в плане можно увеличить. Длина обнажаемо­го ленточного фундамента должна быть не менее 1 м.

3.2.16 Оборудование, способы проходки и креп­ления выработок (скважин) инженерно-геологическо­го назначения следует выбирать в зависимости от геологических условий и условий подъезда транс­порта, наличия коммуникаций, стесненности площад­ки, свойств грунтов, поперечных размеров шурфов и глубины выработки.

Для исследования грунтов ниже подошвы фун­даментов рекомендуется бурить скважину со дна шурфа.

3.2.17 Число разведочных выработок (скважин) должно устанавливаться заданием и программой ин­женерно-геологических работ

В зависимости от размера здания число вырабо­ток допускается определять по таблице 6.

 

Т а б л и ц а 6 - Число разведочных скважин для обследования зданий

 

 

3.2.18 Глубина заложения выработок должна назначаться, исходя из глубины активной зоны осно­вания, с учетом класса и конструктивных особеннос­тей здания, а в сложных геологических условиях оп­ределяется также глубиной термоактивной зоны, зо­ны набухания, зоны просадочных грунтов и т. д.

Глубину заложения выработок h, м (скважин) в зависимости от глубины активной зоны основания допускается определять по формуле:

 

                                        (1)

 

где h_ак - глубина активной зоны, м;

h₁ - глубина заложения фундаментов от по­верхности земли, м;

c - постоянная величина, равная для зданий до 3 этажей 2 м, свыше 3 этажей - 3 м.

3.2.19 Физико-механические характеристики грунтов следует определять по образцам, отбирае­мым в процессе обследования. Количество и разме­ры образцов грунта должны быть достаточными для проведения комплекса лабораторных испытаний.

Интервалы определения характеристик по глу­бине, число частных определений деформационных и прочностных характеристик грунтов должны быть достаточными для вычисления их нормативных и расчетных значений по СНиП РК 5.01-01-2002.

Отбор образцов грунта, их упаковка, хранение и транспортирование осуществляется в соответствии с ГОСТ 12071.

3.2.20 Измерение деформаций оснований зда­ний следует производить по ГОСТ 24846. Нивели­рование, как правило, производят по маркам. Допус­кается производить нивелирование по образцам фундаментов (ленточных), частям фундамента, рас­положенного над планировочной отметкой (столбча­тые и свайные), рандбалкам цокольного перекрытия в местах сопряжения их с фундаментами и в середи­не пролета.

3.2.21 Необходимость проведения контрольных изысканий устанавливается при изменениях привяз­ки пристройки на генплане, конструкций по сравне­нию с заданием на проведение изыскательских ра­бот; при обнаружении в процессе работ грунтов, не соответствующих указанным в заключении.

3.2.22 При обследовании деформированных зданий на просадочных грунтах основное внимание должно быть обращено на определение источника замачивания оснований.

Гидрогеологические скважины проходят с целью изучения фильтрационных свойств грунтов, поисков и определения характеристик подземных вод, ре­жимных наблюдений за изменениями уровня грунто­вых вод и др. В качестве гидрогеологических скважин допускается использовать пробуренные контрольные скважины.

Скважины бурятся в установленных визуально местах действия источника увлажнения. На расстоя­нии около 10 м от здания бурят контрольную скважи­ну, влажность грунта из которой принимается за ес­тественную. Пробы грунта для определения его влаж­ности отбирают с каждого метра глубины скважины.

3.2.23 Ширину подошвы фундамента и глубину его заложения следует определять натурными обме­рами. В наиболее нагруженных участках ширина по­дошвы определяется в двусторонних шурфах, в ме­нее нагруженных допускается принимать симметрич­ное развитие фундамента по размерам, определен­ным в одностороннем шурфе. Отметка заложения фундамента определяется нивелированием.

3.2.24 Обследование материалов фундаментов следует выполнять неразрушающими методами или лабораторными испытаниями согласно соответст­вующих ГОСТ (см. приложение Д). Пробы материа­лов фундаментов для лабораторных испытаний от­бирают в тех случаях, когда их прочность является решающей при определении возможности дополни­тельной нагрузки, или в случае обнаружения разру­шения материала фундамента.

Количество образцов и мест исследования ма­териалов свай при обследовании зданий следует принимать по таблице 7.

 

Т а б л и ц а 7 - Число образцов и мест для исследования свай при обследовании зданий

 

 

Образцы древесины свайных столбов для опре­деления влажности и микологического обследования следует брать: ниже поверхности земли - на глубине 20 см, у поверхности земли - на глубине 0…10 см и выше уровня земли на 20…50 см.

Для лабораторных испытаний из материалов лен­точных фундаментов отбирают не менее 5 образцов.

3.2.25 После окончания шурфования и бурения выработки должны быть тщательно засыпаны с пос­лойным трамбованием и восстановлением покрытия. Во время рытья шурфов и обследования необходи­мо принимать меры, предотвращающие попадание в шурфы поверхностных вод.

3.2.26 Результаты инженерно-геологических изыс­каний должны содержать данные, установленные СНиП РК  5.01-01-2002 и необходимые для решения вопросов:

- определения свойств грунтов оснований для возможности надстройки дополнительных этажей, устройства подвалов и т.п.;

- выявления причин деформаций и определе­ния мероприятий по усилению оснований, фундамен­тов, других надфундаментных конструкций;

- выбора типа гидроизоляции подземных кон­струкций, подвальных помещений;

- установления вида и объема гидромелиора­тивных мероприятий на площадке.

3.2.27 Материалы инженерно-геологического обследования должны представляться в виде гео­лого-литологического разреза основания. Классифи­кация грунтов проводится по ГОСТ 25100. Пласты грунтов должны иметь высотные привязки. В процес­се выполнения обследования ведется рабочий жур­нал, содержащий все условия проходки, атмосфер­ные условия, зарисовки конструкций фундаментов, размеры и расположение шурфов и т.д.

Результаты лабораторных исследований офор­мляются протоколами и заносятся в рабочий журнал.

3.2.28 В зависимости от конкретной цели обсле­дования и предполагаемого вида ремонта следует выполнять работы по обследованию каменных стен, указанные в таблице 8.

 

Т а б л и ц а 8 - Состав работ по обследова­нию каменных стен

 

 

3.2.29 При осмотре кладки должны устанавли­ваться:

- конструкция и материал стен;

- наличие деформаций (трещин, отклонений от вертикали, расслоений и др.).

Для определения конструкций и характеристик материалов стен производят выборочное контроль­ное зондирование кладки. Общее число точек зонди­рования при обследовании зданий следует прини­мать по таблице 9.

 

Т а б л и ц а 9 - Число точек зондирования при обследовании стен зданий

 

 

В местах исследования стены должны быть очи­щены от облицовки и штукатурки на площади, доста­точной для установления типа кладки, размера и ка­чества кирпича и др.

3.2.30 Прочность кирпича и раствора следует определять неразрушающими методами в простен­ках и в сплошных участках стен в наиболее нагру­женных сухих местах. Места с пластинчатой деструк­цией кирпича для испытания непригодны. Число вск­рытий штукатурки для освидетельствования кладки и определения ее прочности ориентировочно опреде­ляется по таблице 10. Число вскрытий уточняется по величине коэффициента вариации прочности кирпи­ча и раствора в первой серии испытаний.

3.2.31 В ответственных случаях, когда проч­ность стен является решающей при определении возможности дополнительной нагрузки, прочность материалов кладки камня и раствора должна уста­навливаться лабораторными испытаниями.

Число образцов для лабораторных испытаний при определении прочности стен зданий принимается: для кирпича - не менее 8, для раствора - не менее 20.

В стенах из слоистых кладок с внутренним бе­тонным заполнением крупных блоков образцы для лабораторных испытаний берут в виде кернов.

 

Т а б л и ц а 10 - Число вскрытий штукатурки для определения прочности кладки в зданиях

 

 

3.2.32 Установление пустот в кладке, наличия и состояния металлических конструкций и арматуры для определения прочности стен производится с ис­пользованием методов и приборов неразрушающего контроля или по результатам вскрытия (см. п.п 28, 29 приложения Д).

3.2.33 При обследовании зданий с деформиро­ванными стенами необходимо установить причину появления деформации. Наблюдения за трещинами и развитием деформаций выполняют с помощью контрольных маяков, нивелировки обрезов фунда­ментов по периметру здания, определения крена здания.

3.2.34 При проверке теплозащитных качеств стен измерению подлежат: температура внутренней и наружной поверхностей стены и окон, тепловые по­токи, проходящие через ограждающие конструкции, температура внутреннего и наружного воздуха, влаж­ность внутреннего воздуха, влажность и объемная масса материала стен, скорость и направление ветра.

В наиболее ответственных случаях при необхо­димости проведения поверочных теплотехнических расчетов, получения физических характеристик ог­раждающих конструкций следует руководствоваться ГОСТ 26254.

Для установления причин промерзания тепло­технические исследования выполняют в квартире или помещении, имеющих промерзание, и одной из квартир или одном из помещений, не имеющих про­мерзаний. Границу распространения дефекта сле­дует определять обследованием смежных квартир или помещений.

Для установления необходимости проведения сплошного дополнительного утепления стен зданий (доведение теплозащитных качеств до уровня требо­ваний СНиП РК 2.04-05-2002 при модернизации и ре­конструкции зданий) обследованию подлежат не ме­нее трех квартир или помещений, расположенных на первом, среднем, верхнем этажах преимущественно северной ориентации.

3.2.35 Результаты лабораторных испытаний следует оформлять актом испытаний. Результаты наблюдений за развитием трещин и деформаций за­носятся в рабочий журнал.

Места проведения зондирования, вскрытий, взя­тия проб, испытаний прочности указываются на ин­вентаризационных планах.

3.2.36 Поверочные расчеты необходимо выпол­нять на основании определения прочности материа­лов и измерения рабочих сечений для оценки возни­кающих деформаций или необходимости передачи дополнительных нагрузок.

3.2.37 В зависимости от цели обследования и предполагаемого вида ремонта необходимо выпол­нять работы по обследованию стен полносборных зданий, указанные в таблице 11.

 

Т а б л и ц а 11 - Состав работ по обследованию стен полносборных зданий

 

 

3.2.38 При обследовании стен полносборных зданий необходимо определить их конструкцию, прочность, трещиностойкость материалов стен, гер­метичность стыковых соединений, а также оценить состояние арматуры и металлических закладных де­талей, утеплителя и материалов заделки стыков.

3.2.39 Для  оценки состояния стен, поврежден­ных трещинами, необходимо выявить причину их возникновения, при этом проводят визуальный ос­мотр наружных и внутренних поверхностей стен, выявление поврежденных участков, фиксацию нап­равления трещин, измерение ширины их раскрытия, вскрытие участков с трещинами для оценки состоя­ния бетона и арматуры, постановку маяков и дли­тельные наблюдения за раскрытием трещин в стенах для установления динамики их раскрытия.

3.2.40 Состояние герметизации стыков наруж­ных стен следует определять по наличию протечек, а также вскрытием стыков и оценкой состояния мате­риалов заполнения и адгезии герметика (см. пп. 14, 15 приложения Д).

Число участков стыков, подлежащих обследова­нию, должно быть не менее 20, дефектные стыки об­следуются в обязательном порядке. Оценка воздухо­проницаемости стыков производится по п. 22 прило­жения Д.

3.2.41 Для обследования состояния связей и зак­ладных деталей в первую очередь необходимо выб­рать конструктивные узлы, находящиеся в наиболее неблагоприятных условиях эксплуатации (наличие протечек, промерзаний, высокая влажность воздуха в помещениях, наличие на поверхности бетона ржавых пятен, разрушение защитного слоя бетона и др.).

Места расположения закладных деталей и свя­зей устанавливаются по проектной документации, в каждом конкретном узле их расположение уточняется с помощью металлоискателя (см. п. 29 приложения Д).

3.2.42 Вскрытию подлежит не менее 5 узлов. При осмотре вскрытых деталей следует определять качество сварки и омоноличивания их бетоном, на­личие, характер и размер повреждения коррозией, толщину поврежденного коррозией элемента после очистки.

В случае обнаружения по сечению более 30% поврежденных коррозией деталей необходимо вскрыть еще несколько аналогичных узлов в здании и выполнить поверочные расчеты.

3.2.43 При вскрытиях выявляют состояние бето­на, окружающего металлические элементы, по степе­ни карбонизации с помощью фенолфталеиновой пробы: при попадании фенолфталеина на не карбо­низированный бетон последний принимает розовую окраску.

3.2.44 Прочность бетона панелей определяют неразрушающими методами для выявления причин возникновения силовых трещин, а также при необхо­димости передать дополнительные нагрузки.

Число участков для определения прочности бе­тона панелей должно быть не менее 25. Прочность поврежденных участков определяют в обязательном порядке.

3.2.45 В тех случаях, когда прочность бетона и стальных связей является решающей для определе­ния возможности дополнительной нагрузки, необхо­димо проводить лабораторные испытания.

Прочность рабочей арматуры определяется как среднее арифметическое значение данных испыта­ния на разрыв не менее 2 образцов, взятых из наи­менее напряженных зон обследуемого элемента. До­пускается определять класс арматуры по характе­ристике рельефа ее поверхности на основе норма­тивных документов на сортамент и механические ха­рактеристики арматурной стали, действующих на мо­мент строительства здания.

3.2.46 Для определения несущей способности панелей необходимо провести поверочный расчет. Геометрические размеры расчетных сечений, а так­же перемещения, изгиб, отклонения от вертикали, эксцентриситеты определяются непосредственными измерениями. Параметры армирования определяют­ся приборами неразрушающего контроля. В случае необходимости для определения параметров арми­рования производят вскрытия.

3.2.47 При оценке несущей способности внут­ренних панелей следует определять соосность их опирания и величину опирания перекрытий на стену, полноту заполнения платформенного стыка; прово­дить лабораторные испытания прочности раствора в платформенном стыке. Число образцов для испыта­ний берут не менее чем из 6 платформенных стыков.

Зондирование наружных стен выполняют для установления их конструкций, наличия внутренних расслоений легкого бетона, осадки утеплителя, а также для взятия проб материалов и определения их влажности, объемной массы, толщины слоев.

Число точек зондирования определяют по таб­лице 9.

Для установления причин промерзаний зондиро­ванию  подлежит наряду с промерзающими пане­лями (блоками) и одна из непромерзающих панелей (блоков).

3.2.48 Теплотехнические исследования наруж­ных стеновых панелей должны проводиться согласно п.п 16, 18, 21 приложения Д.

Число обследуемых наружных стеновых пане­лей следует принимать по таблице 12.

 

Т а б л и ц а 12 - Число обследуемых наружных стеновых панелей при теплотехнических исследованиях

 

 

3.2.49 Измерение уровня шума в помещениях зданий следует производить при наличии внешних (транспортные магистрали, промышленные пред­приятия, отдельно стоящие магазины и др.) и внут­ренних (лифты, котельные, холодильные установки встроенных магазинов и др.) источников шума. Обследования выполняются в соответствии с п. 23 приложения Д.

Измерение звукоизоляции внутренних ограж­дающих конструкций также следует производить в соответствии с п. 23 приложения Д. При неудовлет­ворительном результате измерений должны быть ус­тановлены (при необходимости, с помощью вскрытия конструкций или отдельных узлов) причины понижен­ной звукоизоляции.

3.2.50 Результаты испытаний необходимо зано­сить в техническое заключение с приложением ин­вентаризационных планов, с указанием мест и харак­тера проведенных испытаний.

3.2.51 При обследовании стен деревянных зда­ний необходимо установить наличие деформаций, мест, пораженных гнилью, грибком и жучками.

3.2.52 Для определения вида поражения и ак­тивности процесса разрушения образцы древесины необходимо отправлять на анализ в микологическую лабораторию. Образцы выбирают из наиболее пора­женных участков стен. По каждому зданию следует отбирать не менее 3 образцов из трех отдельных участков вскрытия. В одном образце должна быть представлена как здоровая, так и пораженная древе­сина (на границе перехода). При наличии наружных грибковых образований образец берется вместе с ними. Размер образцов рекомендуется принимать 15х10х5 см (для досок – 15 х 5 х 2 см).

Для установления причин гниения и разрушения древесины выполняют измерения влажности древе­сины в местах взятия проб, воздухообмена в поме­щении (скорости движения воздуха в подполье и др.), влажности и температуры воздуха в помещении.

Проверка наличия и глубины проникновения ан­тисептиков в древесину производится по изменению цвета древесины в пробе, взятой полым буравом или с помощью проявителя по СНиП II-25-80.

3.2.53 Измерение влажности деревянных эле­ментов и засыпки следует производить при обнару­жении признаков отсыревания и промерзания стен согласно п. 34 приложения Д.

Оценка состояния материала засыпки (утепли­теля), его объемной массы производится по образцу, вынутому полым буравом из конструкции. Число от­верстий для взятия проб должно быть не менее трех.

Одновременно проверяется стальным щупом плотность конопатки щелей, зазоров стен и проемов, трещин в брусьях и бревнах.

3.2.54 Обнаруженные деформации стен (откло­нение от вертикали, горизонтальные перемещения, смещения податливых соединений) измеряются в обязательном порядке.

3.2.55 Состав работ по обследованию перего­родок следует определять в зависимости от вида планируемых ремонтно-строительных работ по таблице 13.

3.2.56 Конструкции перегородки следует опре­делять внешним осмотром, а также простукиванием, высверливанием, пробивкой отверстий и вскрытием в отдельных местах.

Расположение стальных деталей крепления и каркаса перегородок следует определять по проекту и уточнять металлоискателем.

3.2.57 При обследовании несущих деревянных перегородок следует вскрывать верхнюю обвязку в местах опирания балок перекрытий на каждом этаже.

 

Т а б л и ц а 13 - Состав работ по обследованию перегородок

 

 

3.2.58 Устойчивость перегородок определяется в зависимости от характера работы и размеров конструктивных элементов расчетом с учетом дейст­вующих нагрузок.

Обнаруженные выпучивания, продольные изги­бы измеряются в обязательном порядке.

3.2.59 Измерение звукоизоляции перегородок должно производиться в соответствии с п. 23 прило­жения Д. При неудовлетворительном результате из­мерений должны быть установлены (при необходи­мости, с помощью вскрытия конструкции) причины неудовлетворительной звукоизоляции.

3.2.60 В техническом заключении также необхо­димо отразить состояние участков перегородок в местах расположения трубопроводов, санитарно-тех­нических приборов; сцепление штукатурки с поверх­ностью перегородок; просадки из-за опирания на конструкцию пола и другие повреждения.

3.2.61 В зависимости от цели обследования здания при обследовании колонн следует выполнять работы, указанные в таблице 14.

3.2.62 При предварительном осмотре необходи­мо определить конструкцию колонн, измерить их се­чения и обнаруженные деформации (отклонение от вертикали, выгиб, смещение узлов), зафиксировать и измерить ширину раскрытия трещин.

 

 

Т а б л и ц а 14 - Состав работ при обследова­нии колонн

 

 

3.2.63 Конструкцию колонны необходимо опре­делять контрольным зондированием. Расположение арматуры, ее диаметр и толщина защитного слоя бе­тона в железобетонных колоннах должны устанавли­ваться электромагнитным методом (см. п. 29 прило­жения Д).

В кирпичных колоннах необходимо определить наличие и сечение металла в кладке. В случае необ­ходимости производятся вырубка борозд и обнаже­ние арматуры колонн.

3.2.64 Прочность бетона непосредственно в ко­лоннах следует определять неразрушающими мето­дами (см. п. 27 приложения Д).

В случае необходимости применяются методы разрушающих статических испытаний с выпилива­нием образцов по ГОСТ 10180.

При контрольном зондировании и взятии образ­цов участки необходимо назначать с таким усло­вием, чтобы снижение прочности, трещиностойкости и жесткости было минимальным.

3.2.65 Число колонн для определения прочнос­ти должно приниматься в зависимости от цели об­следования (минимальное число для капитального ремонта без увеличения нагрузок допускается опре­делять по таблице 9). При контроле отдельных конструкций расположение, количество контролируе­мых участков и количество измерений на контроли­руемом участке должны отвечать действующим стан­дартам.

3.2.66 Конструкции металлических колонн необ­ходимо осматривать для установления качества за­щитных антикоррозионных покрытий сварных швов (см. п. 37 приложения Д) и измерения фактических размеров сечения элементов колонны.

Необходимость механических испытаний образ­цов металла определяется целью обследования.

3.2.67 Деформации (отклонения от вертикали) следует определять методом вертикального проеци­рования. Для ведения наблюдений за раскрытием трещин необходимо устанавливать контрольные маяки.

3.2.68 Степень опасности выявленных повреж­дений и возможность эксплуатации конструкции уста­навливаются поверочным расчетом с учетом их фор­мы, ориентации к действующей силе, размера и взаимного расположения.

3.2.69 На планах и исполнительных схемах конструкций необходимо указывать места и характер производимых обследований и измерений. Результа­ты обследования заносят в техническое заключение (см. приложение Б).

3.2.70 В зависимости от конкретной цели обсле­дования здания и предполагаемого вида ремонта следует выполнять работы по обследованию пере­крытий и покрытий, указанные в таблице 15.

 

Т а б л и ц а 15 - Состав работ по обследованию покрытий и перекрытий

 

 

3.2.71 Предварительным осмотром необхо­димо установить тип перекрытия (по виду мате­риалов и особенностям конструкции), видимые дефекты и пов­реждения, состояние отдельных частей перекрытия, подвергшихся ремонту или усилению, действующие на перекрытия нагрузки.

3.2.72 При осмотре перекрытий необходимо за­фиксировать наличие, длину и ширину раскрытия трещин в несущих элементах или их сопряжениях. Наблюдение за трещинами производят с помощью контрольных маяков или меток.

Прогибы перекрытий определяют методами гео­метрического и гидростатического нивели­ро­вания (см. п. 6 приложения Д).

3.2.73 При испытаниях  неразрушающими мето­дами железобетонных перекрытий необходимо опре­делить геометрические размеры конструкции и ее се­чений, прочность бетона, толщину защитного слоя бетона, расположение и диаметр арматурных стерж­ней (см. пп. 27, 29 приложения Д).

3.2.74 Вскрытия перекрытий должны выпол­няться для детального обследования элементов пе­рекрытий и определения степени их повреждения. Общее число мест вскрытий определяется по табли­це 16 в зависимости от общей площади перекрытий в здании.

Вскрытия выполняют в наиболее неблаго­приятных зонах (у наружных стен, в санитарных узлах и т.п.).

При отсутствии признаков повреждений и де­формаций число вскрытий допускается уменьшить, заменив часть вскрытий осмотром труднодоступных мест оптическими приборами (типа эндоскопа) через предварительно просверленные отверстия в полах.

 

 

 

 

Т а б л и ц а 16 - Определение числа мест вскрытия в перекрытиях

 

 

3.2.75 При вскрытии перекрытий необходимо:

- разобрать конструкцию пола на площади, обеспечивающей обмер не менее двух балок и за­полнений между ними по длине на 0,5…1 м;

- расчистить засыпку, смазку и пазы наката деревянных перекрытий для тщательного осмотра примыкания наката к несущим конструкциям пере­крытия;

- определить качество древесины балок и ма­териалов заполнения зондированием, взятием проб и образцов для лабораторного анализа;

- установить границы повреждения древесины;

- снять штукатурку со стальных балок для оп­ределения степени коррозии;

- определить толщину сводиков и железобе­тонных плит, опирающихся на балки;

- установить степень замоноличивания настилов между собой;

- определить состояние гидроизоляции в сан­узлах, кухнях и ванных комнатах, наличие звукоизо­лирующих прокладок между конструкцией пола и перекрытием;

- определить сечение и шаг несущих конструкций.

3.2.76 На чертежах вскрытий необходимо ука­зать:

- размеры несущих конструкций и площадь их сечения;

- сортамент и сечение арматуры;

- расстояние между несущими конструкциями;

- вид и толщину наката, размеры лаг и рас­стояния между ними; глубину опирания перекрытий;

- вид и толщину слоя смазки по накату;

- вид и толщину слоя засыпки;

- толщину плит и сводиков для несгораемых перекрытий.

На планах обследованных перекрытий должны быть указаны:

- места расположения и размеры несущих конструкций;

- пролеты балок и прогонов, расстояние между ними;

- места вскрытий;

- места инструментальных обследований;

- участки перекрытий с деформациями, пов­реждениями, ослаблением сечений, протечками и т.п

3.2.77 Контроль и измерение звукоизоляции пе­рекрытий от возможного шума и приведенного уров­ня ударного шума следует производить в соответст­вии с ГОСТ 16115.

3.2.78 В квартирах и помещениях, расположен­ных над встроенными производственными помеще­ниями, подвалами, следует провести измерение влажности воздуха.

3.2.79 Поверочные расчеты конструкций пере­крытий следует проводить для установления расчет­ных усилий, проверки имеющихся сочетаний нагру­зок и определения необходимости усиления, исходя из фактических значений показателей, установлен­ных при измерениях.

3.2.80 Испытание перекрытий пробным загру­жением должно производиться в исключительных случаях, при расхождении расчетных данных и фак­тического состояния конструкций, а также при невоз­можности другими методами определить несущую способность перекрытий.

Схему загружения в каждом случае назначают в соответствии с конструктивной схемой перекрытия; при испытании балок разбирают конструкцию пола, расчищают поверхность трех балок и заполнений между ними по всей длине пролета.

Испытания производят в соответствии с требо­ваниями ГОСТ 8829. Величина контрольной наг­рузки, включающая собственный вес конструкции, принимается равной величине расчетной нагрузки с учетом изменения ее после реконструкции. По ре­зультатам испытаний и измерений деформаций оп­ределяют, работает ли конструкция в пределах упру­гих деформаций при действии расчетной нагрузки.

Результаты измерений деформаций необходи­мо записывать в журнал наблюдений.

3.2.81 В зависимости от конкретной цели обсле­дования здания, при обследовании конструкций бал­конов, карнизов и козырьков следует выполнять ра­боты, приведенные в таблице 17.

 

Т а б л и ц а  17 - Состав работ при обследо­ва­нии балконов, карнизов и козырьков

 

 

3.2.82 Предварительным осмотром необходимо установить:

- расчетную схему конструкции балкона или карниза (длина, ширина и толщина плит, длина и се­чения балок, подвесок, подкосов, бортовых балок, расстояния между несущими балками);

- состояние несущих конструкций (трещины на поверхности плит, прогибы, коррозия стальных ба­лок, арматуры, подвесок, сохранность покрытий и стяжек, уклоны балконных плит и др.);

- состояние опорных балок и подкосов стен под опорными частями эркеров и лоджий, наличие трещин в местах примыкания эркеров к зданию, сос­тояние гидроизоляции;

- состояние раствора в кладке неоштукатурен­ных карнизов из напуска кирпича в местах выпаде­ния кирпича, трещины в оштукатуренных карнизах;

- состояние стоек, консолей, подкосов, кронш­тейнов и подвесок, кровли козырьков.

3.2.83 Вскрытия следует производить для уста­новления сечений несущих элементов и оценки сос­тояния заделки их в стену. Места вскрытий назна­чают, исходя из расчетной схемы работы конструк­ций балконов (козырьков). Измерение прогибов, ук­лонов, толщины защитного слоя бетона, сечения ар­матуры, определение прочности бетона, измерение трещин в железобетонных конструкциях выполняют методами, указанными в пп. 4, 5, 6, 29 приложения Д.

3.2.84 Предварительному осмотру подлежат все балконы в здании. Необходимо производить вскрытие и механическое определение прочности конструкций всех балконов, имеющих повреждения, а при отсутствии повреждений - не менее двух бал­конов на каждом  фасаде здания, половина из кото­рых берется на последнем этаже.

3.2.85 Поверочные расчеты конструкций балко­нов, козырьков необходимо выполнять для опреде­ления расчетных усилий, несущей способности и необходимости их усиления.

3.2.86 Пробные загружения производят в слу­чае, если материалы вскрытия и расчетные данные не дают представления о работе конструкции.

Пробные загружения целесообразно выполнять с помощью инвентарных приспособлений для испы­тания балконов (гидравлических или канатных).

В особых случаях допускается нагружать конст­рукцию до разрушения, приняв меры по предотвра­щению повреждения смежных конструкций. Испыта­ния ведут по ГОСТ 8829.

3.2.87 В зависимости от конкретной цели обсле­дования здания следует выполнять работы по обсле­дованию лестниц, указанные в таблице 18.

 

Т а б л и ц а 18 - Состав работ по обследованию лестничных клеток

 

 

3.2.88 Предварительным осмотром лестничной клетки должны быть  установлены:

- конструктивные особенности и применяемые материалы;

- состояние участков, подвергавшихся реконс­трукции, сопряжений элементов, мест заделки несу­щих конструкций в стены, креплений лестничных ре­шеток;

 - деформации несущих конструкций;

- наличие трещин и повреждений лестничных площадок, балок, маршей, ступеней;

- влажность и поражения древесины деревян­ных элементов.

Осмотру сверху и снизу подлежат все лестнич­ные марши и площадки в доме.

3.2.89 Контроль ширины раскрытия трещин, прогибов элементов лестниц, наличие закладных де­талей, толщину защитного слоя бетона, параметры армирования и степень коррозии металлических эле­ментов необходимо устанавливать согласно пп. 4, 5, 6, 29, 31 приложения Д.

3.2.90 При установлении причин деформаций и повреждений лестниц из сборных железобетонных элементов необходимо выполнять вскрытия в местах заделки лестничных площадок в стены, опор лест­ничных маршей. Для каменных лестниц по металли­ческим косоурам - в местах заделки в стены балок лестничных площадок.

При бескосоурных  висячих каменных лестницах проверяют прочность заделки ступеней в кладку стен.

При осмотре деревянных лестниц по металли­ческим косоурам и деревянным тетивам производят вскрытие мест заделки балок в стены и зондирова­ние деревянных конструкций для определения вида и границ повреждения элементов.

3.2.91 При обследовании стропил и ферм сле­дует выполнять следующие работы:

- предварительный осмотр, обмер конструк­ции и составление планов и схем;

- установление типа несущих систем (насти­лы, обрешетки, прогоны);

- определение типа кровли, соответствия ук­лонов крыши материалу кровельного покрытия, сос­тояния кровли и внутренних водостоков, наличия вентиляционных продухов, их соотношения с пло­щадью крыш;

- установление основных деформаций систе­мы (прогибы и удлинение пролета балочных покры­тий, углы наклона сечений элементов и узлов ферм), смещения податливых соединений (взаимные сдвиги соединяемых элементов, обмятие во врубках и при­мыканиях), вторичных деформаций разрушения и других повреждений (трещины скалывания, складки сжатия и др.);

- определение состояния древесины (гниль, жучковые повреждения), наличия гидроизоляции между деревянными и каменными конструкциями.

Объем обследования должен быть достаточным для определения возможности дальнейшей эксплуа­тации несущих конструкций.

3.2.92 Оценку прочностных качеств древесины в местах разрушения допускается производить по числу годичных слоев в 1 см, проценту поздней дре­весины по ГОСТ 16483.18, отсутствию грибков, сни­жающих прочность, окрасок. Влажность древесины устанавливают с помощью электронного влагоме­ра (см. п. 34 приложения Д).

При наличии в обследуемой конструкции метал­лических рабочих частей отмечают имеющиеся в них деформации и разрушения.

Из разрушенных элементов отбирают образцы древесины для определения влажности и механичес­ких испытаний.

Образцы для лабораторных испытаний следует отбирать из тех элементов, в которых произошло разрушение. Число образцов для механических ис­пытаний принимают не менее трех.

3.2.93 Металлические конструкции следует ос­матривать для выявления степени коррозии, ослаб­ления сечений и прогибов.

3.2.94 При осмотре железобетонных панелей и настилов чердачных перекрытий необходимо изме­рить обнаруженные трещины, прогибы.

3.2.95 При обследовании чердачных перекры­тий следует проверить толщину слоя, влажность и объемную массу утеплителя (засыпки).

3.2.96 В местах увлажнения необходимо произ­водить вскрытия чердачных перекрытий, парапетных плит для оценки состояния арматуры, закладных де­талей и бетона омоноличивания.

3.2.97 Кровлю необходимо обследовать для ус­тановления мест протечек, сохранности гидроизоля­ционного ковра и его защитного слоя.

На основе полученных данных измерений и наб­людений следует составлять заключение, рабочие чертежи и расчеты несущей способности обследо­ванной конструкции.

3.2.98 При обследовании оконных заполнений следует выявлять:

- деформации и повреждения элементов за­пол­нений;

- состояние наружных водоотводящих устройств;

- места и характер осаждения конденсата на остек­лении, места протечек и промерзаний;

- состояние древесины, измерения влажности;

- состояние уплотнений между оконными ко­роб­ками и стенами.

3.2.99 Состояние уплотнений между оконными коробками и стенами, состояние древесины коробок и их крепление необходимо определять при деталь­ном обследовании вскрытием примыканий.

При испытаниях оконных заполнений на воз­духопроницаемость следует руководствоваться ГОСТ 25891.

Общее число оконных заполнений, подлежащих детальному обследованию, следует принимать по таблице 19.

 

Т а б л и ц а 19 - Определение числа обследуе­мых оконных заполнений

 

 

3.2.100 Коррозионное состояние трубопроводов и нагревательных приборов необходимо оценивать по глубине максимального коррозионного поражения стенки металла по сравнению с новой трубой или нагревательным прибором, а также по средней вели­чине сужения сечения труб коррозионно-накипными отложениями по сравнению с новой трубой.

Оценка максимальной глубины коррозионного поражения труб, как нагревательных приборов, должна производиться в случаях, когда срок службы элемента близок к среднему сроку, предусмотренно­му «Положением о планово-предупредительном ре­монте», а также при отсутствии или недостаточном количестве сведений о ремонтах элементов системы отопления в доме.

3.2.101 Образцы следует отбирать из элемен­тов системы (из стоков, подводок к нагревательным приборам, нагревательных приборов).

По образцам их элементов определяются мак­симальная глубина коррозионного поражения и вели­чина сужения живого сечения.

При отборе и транспортировке образцов-выре­зок необходимо обеспечить полную сохранность кор­розионных отложений в трубах (образцах). На выре­занные образцы составляются паспорта, которые вместе с образцами направляются  на лабораторные исследования.

3.2.102 Количество стояков, из которых отби­раются образцы, должно быть не менее трех в слу­чае, когда отсутствовали аварийные ремонты стоя­ков в результате сквозной их коррозии и образова­ния свища.

При обследовании системы с замоноличенными стояками образцы для анализа должны отбираться в местах их присоединения к магистралям в подвале.

3.2.103 Количество проводок, из которых отби­раются образцы, должно быть не менее трех, иду­щих от стояков в разных секциях и к разным отопи­тельным приборам в доме.

3.2.104 Допустимую величину максимальной от­носительной глубины коррозионного поражения труб следует принимать равной 50% толщины стенки но­вой трубы.

3.2.105 Допустимую величину сечения трубо­проводов коррозионно-накипными отложениями сле­дует принимать в соответствии с гидравлическим расчетом для труб, бывших в эксплуатации (с вели­чиной абсолютной шероховатости 0,75 мм). При этих условиях допустимое сужение, %, составит для труб d_y = 15 мм - 20; d_y = 20 мм - 15; d_y = 25 мм - 12;  d_y = 32 мм - 10; d_y = 40 мм - 8; d_y = 50 мм - 6.

3.2.106 Допустимым сужением живого сечения конвекторов из условия допустимого снижения тепло­отдачи отопительного прибора следует считать 10%.

3.2.107 Относительная глубина коррозионного поражения металла труб h_кор должна оцениваться от­ношением разности толщины стенки новой трубы то­го же диаметра и вида (легкая, обыкновенная, уси­ленная) и остаточной минимальной толщины метал­ла стенки трубы после эксплуатации в системе отоп­ления к толщине стенки новой трубы по формуле

 

                             (2)

 

где h_нов — толщина стенки новой трубы, берется по ГОСТ 3262;

h_ост — минимальная остаточная толщина стенки трубы после эксплуатации в системе отопле­ния к тому или иному сроку.

3.2.108 Для оценки максимальной глубины кор­розионного поражения образец трубы длиной 150…200 мм, взятый из соответствующего элемента системы отопления (подводки, стояка, магистрали), необходимо очистить от краски, распилить пополам вдоль образующей, после чего внутренняя поверх­ность одной половинки образца подвергается чистке от продуктов коррозии до металла. Очистку следует производить путем выдержки образца в ингибиро­ванной соляной (сульфаминовой) кислоте 5%-ной концентрации при температуре 70…80^оС в течение 20…30 мин. После химической обработки внутрен­няя поверхность очищается металлической щеткой под струей воды. Если продукты коррозии удаляются не полностью, то операцию следует повторить. Пос­ле очистки с помощью индикатора часового типа (с закрепленной в ней иглой), укрепленного на штативе, определяется максимальная глубина коррозионного поражения внутренней стенки трубы в долях милли­метра, которая по формуле 2 пересчитывается в процентах от толщины стенки новой трубы.

3.2.109 Величину сужения живого сечения трубы d_вн продуктами коррозионно-накипных отложений сле­дует оценивать по формуле

 

                             (3)

 

где d_отл - средний внутренний диаметр трубы с отложениями;

 - внутренний диаметр новой трубы, взятый по ГОСТ 3262 в соответствии с ее наружным диа­метром.

Средний внутренний диаметр трубы с отложе­ниями должен определяться в результате замеров индикатором часового типа, укрепленным на штати­ве, толщины трубы совместно с отложениями по дли­не образца (неочищенная половина) через каждые 5…7 мм длины.

Результаты замеров суммируются и опреде­ляется среднеарифметическое значение толщины стенки. Из полученного результата вычитается тол­щина стенки новой трубы того же диаметра и вида.

Удвоенная средняя толщина кольца отложений вычитается от значения внутреннего диаметра тру­бы, тем самым определяется средний диаметр тру­бы с отложениями.

3.2.110 Обследование состояния трубопрово­дов необходимо начинать с выявления следующих дефектов:

- свищей в металле труб;

- свищей (течей) в резьбовых соединения;

- непрогрева регистров (полотенцесушителей)

3.2.111 Для оценки состояния труб необходимо обеспечить вырезку образцов труб (или отобрать сгоны) длиной 150…200 мм из обследуемой системы дома. При этом образцы должны вырезаться не ме­нее чем из трех полотенцесушителей (подводок к во­доразборному крану), расположенных в разных сек­циях дома.

3.2.112 При отборе и транспортировке образцов необходимо обеспечить полную сохранность корро­зионных отложений в трубах. В случаях с замоноли­ченными трубопроводами отбор образцов (сгонов) из стояков следует проводить в подвале дома. На выре­занные образцы составляются паспорта, которые вместе с образцами отправляются на лабораторные исследования определения глубины коррозии и сте­пени зарастания живого сечения труб.

3.2.113 Допустимую величину максимальной от­носительной глубины коррозии образцов труб сле­дует принимать равной 50% толщины стенки новой трубы.

3.2.114 Допустимой величиной сужения трубо­проводов коррозионно-накипными отложениями сле­дует принимать уменьшение живого сечения образ­цов труб не более чем на 30%, в результате чего обеспечивается величина минимального свободного напора у санитарных приборов по СНиП РК 2.04.01-85*.

3.2.115 Материалы лабораторных испытаний прилагаются к заданию на проектирование капиталь­ного ремонта системы водоснабжения.

 

3.3 Экспертное обследование зданий

 

3.3.1 Экспертное обследование зданий состоит из следующих этапов:

- подготовительного, общего и детального об­следования объекта;

- расчетов прочности, устойчивости и дефор­мативности несущих конструкций и здания, сооруже­ния в целом;

- составления технического отчета.

3.3.2 На подготовительном этапе необходимо изучить архивные материалы, нормы, по которым ве­лось проектирование, выполнить сбор исходных дан­ных и иллюстративных материалов.

3.3.3 Исходными данными для выполнения ра­бот являются:

- техническое задание со справкой об истече­нии расчетного срока службы здания;

- инвентаризационные поэтажные планы и технический паспорт на здание; в случае отсутствия этих материалов специализированная организация должна выполнить обмерочные чертежи;

- акт последнего общего осмотра здания, вы­полненного службой эксплуатации (отсутствие акта не является основанием для невыполнения работ);

- сведения об участке строительства (проса­дочные грунты, наличие подработки и др.), в случае отсутствия таких данных организация, проводящая обследование, должна получить их самостоятельно;

- геоподоснова, выполненная специализиро­ванной организацией (отсутствие этих материалов увеличивает объем работ по определению свойств грунтов основания).

3.3.4 Общее обследование проводится для предварительного ознакомления со зданием и сос­тавления программы детального обследования конструкций. При общем обследовании необходимо выполнять следующие работы:

- установить конструктивную схему здания и выявить расположение несущих конструкций в плане и по высоте;

- выполнить сплошной осмотр и фотографи­рование конструкций крыши, дверных и оконных бло­ков, лестниц, несущих конструкций, фасадов;

- наметить места выработок, вскрытий, зонди­рования конструкций для получения надежных (на уровне не ниже 0,95) данных;

- изучить особенности близлежащих участков территории, вертикальной планировки, состояния благоустройства территории, организации отвода по­верхностных вод;

- установить наличие вблизи здания засыпан­ных оврагов, зон оползней и других опасных геологи­ческих явлений;

- оценить расположение здания в застройке кварталов с точки зрения подпора в дымовых, газо­вых и вентиляционных каналах.

3.3.5 Детальное обследование выполняется для уточнения конструктивной схемы здания, разме­ров элементов, состояния материалов и конструкций в целом.

При детальном обследовании следует выпол­нять работы по вскрытию конструкций и узлов соеди­нений с замерами, взятием проб, проверкой и оцен­кой деформаций, испытанием отобранных проб, по определению физико-механических характеристик конструкций, материалов, грунтов и т.п. Все виды ра­бот должны проводиться с использованием инстру­ментов, приборов, оборудования для испытаний.

3.3.6 Расчеты прочности, устойчивости и де­формативности отдельных конструкций и здания в целом с учетом реального их состояния позволяют выявить имеющиеся резервы несущей способности и сделать прогноз продолжительности безаварийной работы.

Если обследование выявило наличие мест про­мерзания и промокания в стенах здания, то возни­кает необходимость выполнения теплотехнических расчетов. Результаты учитываются при разработке рекомендаций по проведению ремонтных меро­приятий.

3.3.7 Технический отчет по экспертному обсле­дованию должен содержать:

- перечень документальных данных, на осно­вании которых он составлен;

- историю сооружения;

- описание окружающей местности и участка застройки;

- описание общего состояния здания по внеш­нему осмотру с фотографиями фасадов и повреж­денных конструкций;

- чертежи (включая обмерочные) планов и разрезов;

- маркировочные чертежи конструкций с ука­занием мест вскрытий;

- дефектные ведомости всех конструкций и мест вскрытий, с указанием величины физического износа;

- теплотехнические расчеты (при необходи­мости);

- расчет действующих нагрузок и поверочные расчеты основания, фундаментов и несущих конст­рукций;

- схему плана здания и участка с нанесением шурфов и скважин, разрезы шурфов и скважин;

- геологические и гидрогеологические условия участка, строительную характеристику грунтов, све­дения о сейсмичности и мульде сдвижения;

- определение физического износа здания в целом;

- анализ причин аварийного состояния зда­ния, если таковое имеется;

- выводы и рекомендации.

3.3.8 Фундаменты зданий имеют физический из­нос 60% и более, если признаки их износа характе­ризуются следующими дефектами:

- искривление горизонтальных линий  стен;

- осадка отдельных участков;

- перекосы оконных и дверных проемов;

- полное разрушение цоколя;

- значительное выпучивание грунта.

Обследованиями устанавливают наличие ука­занных дефектов, при этом выполняют следующие работы:

- исследование грунтов бурением;

- вскрытие контрольных шурфов;

- проверка наличия и состояния гидроизоля­ции;

- лабораторные анализы грунтов и воды, ла­бораторные исследования материала фундаментов;

- поверочные расчеты несущей способности оснований и фундаментов.

В соответствии со СНиП РК 2.02-05-2002,            СНиП II-22-81 и СНиП 2.01.07-85^* нагрузки и воз­действия, пере­даваемые на основание фунда­ментами зданий, уста­навливаются с учетом сов­местной работы конструк­ций здания и основания.

3.3.9 Число разведочных скважин определяют по таблице 6.

Контрольные шурфы для обследования конст­рукции, размеров, материала фундаментов устраи­вают по 2…3 на здание. Шурфы отрывают с на­ружной или внутренней стороны в зависимости от удобства вскрытия.

3.3.10 Шурфы отрывают ниже подошвы фунда­мента на 0,5 м. Если на этом уровне обнаружены на­сыпные, оторфованные, рыхлые или другие слабые грунты, в этом месте должна быть заложена скважи­на для определения толщины слоя слабого грунта.

Минимальный размер шурфов определяют по таблице 7.

Длина обнажаемого фундамента должна быть не менее 1 м.

3.3.11 Обследование фундаментов и оснований в пределах вскрытого шурфа производится следую­щим образом:

- устанавливают тип фундамента, его форму в плане, размеры, глубину заложения, выполненные ранее усиления, а также ростверки и искусственные основания;

- исследуют кладку с определением механи­ческим методом марки камня и раствора;

- отбирают пробы грунта и материала кладки для лабораторных испытаний;

- устанавливают наличие гидроизоляции.

3.3.12 Для определения физико-механических характеристик грунтов необходимо отбирать породы с нарушенной и ненарушенной структурой. При этом в лабораторных условиях определяют плотность, объемную массу и влажность грунта. При необходи­мости могут быть определены также гигроскопичес­кая влажность, пористость, гранулометрический сос­тав, пластичность, водонепроницаемость и др.

3.3.13 Физический износ кирпичных, каменных и деревянных стен оценивается в 61% и более, если их состояние характеризуется следующими признаками:

- заметное искривление горизонтальных и вертикальных линий стен;

- массовое разрушение кладки, блоков или панелей;

- наличие временных креплений;

- отклонение колонн от вертикали более 3 см;

- выпучивание более 1/50 высоты помещения;

- выветривание швов на глубину более 40 мм;

- трещины и отслоения защитного слоя, кор­ро­зия и местами разрывы арматуры железобетонных колонн;

- поражение гнилью деревянных стен.

3.3.14 При детальном обследовании стен, ко­лонн и несущих перегородок производят:

- описание выявленных дефектов конструкций и их оценку;

- механическое определение прочности материала конструкции;

- лабораторную проверку прочности материа­ла;

- поверочный расчет прочности конструкции от воздействия эксплуатационных нагрузок;

- теплотехнический расчет.

Поверочный расчет прочности конструкций вы­полняют в соответствии со СНиП II-22-81 по несущей способности, по образованию и раскрытию трещин, деформациям.

3.3.15 Материал каменных стен определяют контрольным зондированием. Для этого применяют шлямбуры диаметром 16…20 мм и электродрели.

3.3.16 Прочность материала стен на месте обс­ледования может быть определена с помощью мо­лотков Физделя, Кашкарова или прибором ЦНИИСК. Простукивание стен помимо определения прочности дает возможность установить качество сцепления кирпича с раствором, определить участки выкраши­вания раствора и подвижности кирпича.

3.3.17 Число образцов для лабораторных испы­таний материала стен устанавливают в зависимости от размера здания (таблица 9).

3.3.18 Признаки, характеризующие износ в 60% и более сборных железобетонных перекрытий, пере­крытий из двухскорлупных прокатных панелей и из сборного железобетонного настила, деревянных перекрытий, следующие:

- прогибы, местами отпадение бетона нижних плит;

- отслоение и обнажение ребер верхних плит;

- множественные глубокие трещины в плитах;

- смещение плит из плоскости;

- прогиб двухскорлупных железобетонных па­не­лей более 1/50;

- прогибы железобетонных настилов более 1/80, сборных и монолитных сплошных плит до 1/100;

- прогибы монолитных и сборных железобе­тон­ных, металлических балок более 1/150;

- коррозия арматуры более 10% сечения;

- уменьшение сечения балок более 10%;

- сильное поражение древесины гнилью;

- прогиб деревянных балок и прогонов.

При инструментальном обследовании произво­дят предварительный осмотр для установления ма­териала и конструктивной схемы перекрытий, ви­зуальное определение мест деформаций.

3.3.19 Определение сечения арматуры железо­бетонных конструкций, расположения и сечения ме­таллических элементов в сводчатых перекрытиях вы­полняют с помощью приборов ИСМ или ферроскопа.

3.3.20 В процессе обследования должны быть определены:

- места расположения и размеры несущих конструкций;

- пролеты балок и прогонов, расстояние между ними.

3.3.21 Прочность материала перекрытий опре­деляют на образцах лабораторным анализом, а так­же в процессе обследования молотком Физделя и Кашкарова, пистолетом ЦНИИСК и ультразвуковым прибором УКБ-1.

3.3.22. Поверочные расчеты перекрытий прово­дят для установления фактических напряжений в ма­териале конструкций, вызываемых действующими нагрузками, с учетом условий работы и фактической прочности материала. В зависимости от материала конструкций перекрытия расчет выполняют в соот­ветствии со СНиП РК 5.03-34-2005, СНиП РК 5.04-23-2002  и  СНиП 2.01.07-85^*.

3.3.23 В необходимых случаях для определе­ния прочностных характеристик  элементов перекры­тий могут быть проведены испытания пробной наг­рузкой.

Схему загружения в каждом случае назначают в соответствии с конструктивной схемой перекрытия. Конструкцию загружают контрольной нагрузкой q_к. Наг­рузка от собственного веса рассчитывается по объем­ному весу материала конструкции, который опреде­ляют лабораторным путем, при этом к рассчитанному весу вводят коэффициент перегрузки, равный 1,1.

Временную нагрузку q_вр принимают с коэффи­циентом надежности, равным 1,2…1,3, исходя из действующих норм нагрузок для данного вида поме­щений в соответствии со СНиП 2.01.07-85^*.

3.3.24 Прогибы перекрытий определяют проги­бомером П-1, а также нивелиром со специальной на­садкой.

3.3.25 Для определения прочностных характе­ристик материала перекрытий осуществляют вскры­тия, количество которых назначают в зависимости от обследуемой площади (таблица 16).

3.3.26 Балконы (лоджии) при наличии прогибов плит более 1/100 пролета, трещин более 2мм, выпу­чивании стенок более 1/150  их длины относят к груп­пе аварийных конструкций.

При инструментальном обследовании балконов осуществляют: предварительный осмотр, выполне­ние вскрытий, установление характера деформаций, испытание конструкций пробной нагрузкой, выполне­ние поверочных расчетов. В зависимости от мате­риала конструкций балконов расчет прочности и де­формативности их элементов выполняют в соответ­ствии со СНиП 2.01.07-85*, СНиП РК 5.03-34-2005.

3.3.27 В необходимых случаях проводят испы­тания балконов пробной нагрузкой аналогично испытаниям перекрытий. При этом учитывают конструктивные схемы балконов и зависящие от них напряжения и деформации, возникающие в несу­щих конструкциях от действующих нагрузок.

3.3.28 Инструментальное обследование эле­ментов крыш производят аналогично методам обсле­дования перекрытий. при наличии в стро­ительных фермах или балконах трещин более 2мм, прогибов плит или балок более 1/100, повреждений плит на площади более 20% крыша оценивается как аварий­ная. При обследовании устанавливают тип и мате­риал несущих конструкций, производят лабора­тор­ный анализ прочностных характеристик мате­риала несущих конструкций, выполняют повероч­ные расче­ты напряжений в элементах крыш от действующих нагрузок.

3.3.29 При наличии прогибов до 1/150 пролета, местных разрушений, трещин в сопряжениях маар­ше­вых плит, прогибов стальных косоуров с ослаб­ле­нием их связей с площадками, разрушений врубок в конструкциях деревянных лестниц, гнили деревян­ных элементов состояние лестниц относят к аварий­ному. В процессе инструментального обсле­до­вания лестниц производят внешний осмотр несущих конст­рукций, при необходимости произ­водят вскрытие со взятием проб материалов для лабораторного анали­за, выполняют поверочный расчет.

3.3.30 Прогиб несущих конструкций лестниц определяют прогибомером П-1, а также нивелиром со специальной насадкой. Полученные замеры сравнивают с максимально допустимыми проги­бами, установленными для аварийного состояния данной конструкции.

3.3.31 В состав работ по исследованию дере­вянных несущих конструкций входит определение ка­чества древесины бурением электродрелью или по­лым буравом, позволяющим вынуть столбик древе­сины для суждения об изменении цвета, прочности древесины, а также для установления границ пов­реждений.

3.3.32 Методика определения деформаций ос­нований и фундаментов зданий включает в себя сле­дующие работы.

Перед началом работ выполняется рекогносци­ровка на месте.

Цель рекогносцировки: собрать сведения о сос­тоянии конструкций, наличии и характере трещин; наметить расположение и конструкцию маяков; выя­вить причины проявления деформаций.

По результатам рекогносцировки должны быть составлены:

- краткие характеристики домовладения и здания;

- описание характеристики и состояния грунтов;

- описание мест закладки геодезических знаков, обоснование их выбора;

- примерная схема намечаемой измерительной сети;

- наличие трещин и места установки маяков.

После этого составляется рабочая программа по определению деформаций оснований и фунда­ментов зданий.

Рабочая программа состоит из краткой поясни­тельной записки, к которой прикладывается кален­дарный план работ.

В пояснительной записке указываются:

- цели и задачи наблюдений;

- инженерно-геологические условия основания;

- количество проектируемых знаков и их вид для измерения деформаций;

- инструменты и способы измерений;

- порядок обработки результатов измерений;

- составление отчета по результатам наблю­дений.

3.3.33 Наблюдение за осадками и деформация­ми оснований и фундаментов прекращают, если в те­чение трех циклов измерений их величина колеб­лется в пределах заданной точности измерений.

3.3.34 Измерения вертикальных перемещений (осадок, подъемов и т. п.) делятся на три класса, ко­торые характеризуются точностью измерения - вели­чиной среднеквадратичной ошибки из двух циклов измерения:

- для І класса ±1 мм;

- для II класса ±2 мм;

- для III класса ±3 мм.

Для здания, построенного на сжимаемых грун­тах, осадки и просадки измеряют II классом точности.

3.3.35 Размещение, конструкция и установка ис­ходных реперов выполняется следующим образом:

- перед началом работ по измерению осадок ус­танавливают грунтовый геодезический знак, закла­дываемый ниже глубины промерзания;

- грунтовый репер может быть металлическим или железобетонным; при наличии вблизи здания металлических или железобетонных сооружений с глубиной закладки ниже промерзания грунтов они могут быть использованы в качестве грунтовых реперов;

- возможно использование реперов, заложенных в стенах соседних зданий;

- количество грунтовых реперов - не менее трех, количество стенных - не менее четырех;

- при закладке стенных реперов необходимо, чтобы здания не имели видимых деформаций и были построены за 5 и более лет до закладки знаков.

3.3.36 Размещение, конструкция и установка марок выполняется в соответствии со следующими требованиями:

- марки устанавливают примерно на одном уровне, располагая их на углах здания, в местах примыкания поперечных и продольных стен;

- места расположения марок обозначают ус­ловными знаками (например <--) на плане здания, выполненном в масштабе 1:100…1:500;

- каждой марке присваивается номер.

3.3.37 Измерение осадок геометрическим ниве­лированием II класса следует выполнять:

- нивелирный ход начинают с репера и кон­чают на нем же или на другом репере; количество станций в висячем ходе не допускается более 2;

- длина визирного луча не должна превышать 20 см; высота визирного луча должна быть не менее 0,5 м над поверхностью земли;

- после выполнения замкнутого хода вычис­ляется его невязка; она не должна превышать допус­тимой невязки f^"_n.

3.3.38 Обработка результатов измерений произ­водится следующим образом:

- по окончании полевых измерений вычисляют превышение между марками и реперами и состав­ляют схему нивелирных ходов, на которую выписы­вают вычисленные превышения, полученные и до­пустимые невязки; округления производят до сле­дующих величин:

- превышение … 0,1 мм;

- отметки ………. 1 мм;

- осадка ………... 1 мм;

- осадки фундаментов под каждой маркой вы­числяют как разность между отметкой этой марки, полученной в последнем цикле измерений, и отмет­кой, полученной в первом цикле;

- на плане фундаментов под номером каждой марки пишут величину ее осадки в мм;

- на основании ведомости осадок составляют ведомости средненедельных, среднемесячных ско­ростей осадок;

- в стесненных условиях для определения осадок используют гидростатическое нивелирование

3.3.39 Наблюдения за трещинами осуществ­ляют, соблюдая следующие условия:

- на каждой трещине в месте наибольшего раскрытия устанавливается маяк;

- наблюдения за трещинами проводят до мо­мента прекращения их раскрытия; при каждом осмот­ре отмечают положение конца трещины штрихом, на­несенным краской или острым инструментом; рядом с каждым штрихом проставляют дату осмотра;

- расположение трещин схематически наносят на чертежи общего вида;

- на каждую трещину составляют график ее раскрытия;

- на трещины и маяки в соответствии с графи­ком осмотра составляют акт; в акте указываются:

- дата осмотра;

- фамилии и должности лиц, производивших ос­мотр;

- чертежи с расположением трещин и маяков;

- сведения о состоянии трещин и маяков во вре­мя осмотра и замене разрушившихся маяков новыми;

- сведения об отсутствии или наличии новых маяков.

3.3.40 Порядок отнесения жилых и обществен­ных зданий к категории аварийных включает в себя следующие работы.

Предварительные списки непригодных для пос­тоянного проживания жилых домов и жилых помеще­ний составляются:

- при периодическом обследовании состояния жилых домов специализированной проектной органи­зацией;

- при плановых сплошных обходах домового фон­да - местным бюро технической инвентаризации;

- при плановых осмотрах жилого дома – жилищ­но-эксплуатационной организацией.

Предварительные списки направляются жилищ­но-эксплуатационной организации, предприятию, на балансе которых находится дом (в дальнейшем - владелец дома).

Подготовка акта о признании жилого дома (по­мещения) или общественного здания аварийным производится межведомственными комиссиями.

Межведомственная комиссия осуществляет свою работу на основании заявления владельца строения с указанием причин, по которым он считает необходимым созыв комиссии.

Для рассмотрения на межведомственной комис­сии вопроса об аварийности жилого дома или жилого помещения, общественного здания владелец строе­ния по запросу комиссии обязан представить:

- техническое заключение о состоянии конструк­ций, целесообразности и стоимости ремонтных работ, перепланировки, переустройства, подготовленное специализированной проектной организацией;

- технический паспорт здания, подготовлен­ный бюро технической инвентаризации (по данным на день обращения в комиссию), с указанием износа ос­новных конструктивных элементов и здания в целом, либо отдельного помещения;

- соответствующие планы и разрезы помещений, подготовленные бюро технической инвентаризации или специализированной проектной организацией;

- акты общего осмотра здания (помещения) за последние 3 года с указанием ремонтных работ и объемов, выполненных за этот период.

В случае необходимости немедленного расселе­ния граждан из-за аварийной ситуации или обнару­жения факторов, особо опасных для здоровья лю­дей, расселение необходимо оформлять в день по­лучения акта комиссии или протокола обследования строительных конструкций.

Окончательные решения об отнесении здания к категории аварийных принимаются в соответствии с [22].

 

3.4 Инструментальный приемочный конт­роль технического состояния капитально отре­монтированных (реконструированных) зданий

 

3.4.1 Инструментальный приемочный контроль здания, квартир (помещений) проводится с целью ус­тановления дефектов и повреждений конструкций и инженерного оборудования, а также недоделок и отс­туплений от требований проекта и нормативных до­кументов.

3.4.2 Порядок проведения работ в квартирах (помещениях) и здании в целом определяется, исхо­дя из объема и характера дефектов и повреждений, установленных в процессе обследования, проведен­ного перед началом капитального ремонта.

3.4.3 Инструментальный приемочный контроль должен производиться выборочно. Число квартир (помещений), подлежащих контролю, следует опре­делять, исходя из их общего числа в здании по таб­лице 20.

Секция здания для проведения замеров на лест­ничной клетке, кровле, чердаке, в подвале (техничес­ком подполье) может выбираться произвольно.

3.4.4 При обнаружении недопустимых дефектов и повреждений, а также отклонений и параметров, препятствующих использованию квартир (помеще­ний) и здания в целом, проводится сплошная провер­ка данных параметров.

3.4.5 Инструментальный контроль инженерного оборудования должен осуществляться на подклю­ченных к внешним сетям системах, работающих в эксплуатационном режиме. В летнее время такая работа выполняется заполнением систем и испыта­нием давлением; кроме того, проводится прогрев с циркуляцией воды в системе.

 

Т а б л и ц а 20 - Величины выборок для контроля состояния помещений и квартир

 

 

Контрольными нормами должны служить макси­мальные и минимальные значения параметров, ниж­ние и верхние пределы их отклонений, а также прие­мочные и браковочные числа, характеризующие ко­личество дефектных единиц в выборке.

Нарушением запуска считается случай, когда из­меренное значение параметра превышает установ­ленное верхнее и нижнее предельное отклонение более чем на величину погрешности измерения.

3.4.6 Перечень конструкций и объем измерений, выполняемых при инструментальном приемочном контроле, следует принимать по таблице 21.

3.4.7 Результаты инструментального приемоч­ного контроля необходимо занести в журнал. На ос­новании полученных данных составляется техничес­кое заключение о состоянии здания (рекомендуемые приложения В, Г).

3.4.8 При обнаружении дефектов и поврежде­ний несущих и ограждающих конструкций, осадок, трещин, прогибов следует обеспечить возможность их дальнейшего систематического наблюдения пу­тем установки марок, реперов и направить заявку на проведение детального инструментального обследо­вания для экспертной оценки технического состояния указанных конструкций специализированной органи­зацией.

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 21 - Параметры приемочного контроля зданий

 

 

 

 

Продолжение таблицы 21

 

Продолжение таблицы 21

 

Окончание таблицы 21

 

 

3.4.9 Материалы инструментального приемоч­ного контроля используются при составлении акта дефектов и недоделок, прилагаемого к акту рабочей комиссии, при определении соответствия качества строительно-монтажных (ремонтно-строительных) работ строительным нормам и правилам, а также яв­ляются исходными данными для дальнейшей эксп­луатации зданий.

 

4 Техническое обследование

сооружений

 

4.1 Общая методика технического обследова­ния сооружений

 

4.1.1 Общая методика технического обследова­ния сооружений (здания основного производства, специальные здания и инженерные сооружения) сос­тоит из следующих этапов:

- предварительное обследование сооружения;

- детальное инструментальное обследование сооружения.

4.1.2 Предварительное обследование сооруже­ний включает в себя:

- изучение технической документации;

- ознакомление с особенностями существую­щего и будущего технологического процесса, режи­мов эксплуатации;

- предварительный осмотр конструкций;

- выявление конструктивных элементов соп­ряжений, находящихся в явно аварийном или пред­аварийном состоянии, и требующих принятия неот­ложных мер по их временному креплению, обеспече­нию безопасных условий для пребывания людей и оборудования в зоне их расположения;

- детальный натурный осмотр, обмеры конст­рукции, выявление и фиксацию визуально наблюдае­мых дефектов, повреждений;

- ориентировочную оценку технического сос­тояния конструкций по совокупности и характеру ви­зуально наблюдаемых дефектов, повреждений;

- определение выборочных участков для де­тального инструментального обследования (выбо­рочные участки определяются в зависимости от вида и состояния несущих конструкций, в соответствии с требованиями ГОСТ на необходимые виды испыта­ния конструкций).

В случае выявления конструкций, находящихся в аварийном состоянии, в первую очередь следует выполнять мероприятия, обеспечивающие безопас­ность (предотвратить доступ людей в зону возможно­го обрушения, установить временные крепления, предотвращающие обрушение конструкций и т.п.).

4.1.3 В процессе предварительного обследова­ния сооружений устанавливается наличие, характер и степень развития:

- дефектов, связанных с изготовлением конст­рукций;

- дефектов, связанных с возведением конст­рукций;

- дефектов, обусловленных недостатками проекта;

- повреждений от непредусмотренных проектом статических и динамических силовых воздействий; а также дефектов и повреждений, вызванных другими нарушениями правил эксплуатации конструкций.

4.1.4 В случае обнаружения в процессе предва­рительного обследовании опасных деформаций, де­фектов, повреждений или других признаков возмож­ного разрушения конструкций руководитель специа­лизированной организации немедленно в письмен­ной форме уведомляет об этом заказчика и направ­ляет копию уведомления в территориальный орган АЧС РК.

4.1.5 При техническом обследовании сооружений категория опасности дефектов и повреждений конст­рукций устанавливается по следующим признакам:

А - дефекты и повреждения особо ответствен­ных элементов и соединений, представляющие опас­ность разрушения (если в результате обследования обнаруживаются повреждения группы А, то соответ­ствующую часть конструкций следует немедленно вывести из эксплуатации до выполнения необходи­мого ремонта или усиления);

Б - дефекты и повреждения, не грозящие в мо­мент осмотра опасностью разрушений конструкций, но могущие в дальнейшем вызвать повреждения других элементов и узлов или при развитии повреж­дения перейти в категорию А;

В - дефекты и повреждения локального характе­ра, которые при последующем развитии не могут оказать влияния на другие элементы и конструкции (повреждения вспомогательных конструкций, площа­док, местные прогибы и вмятины ненапряженных конструкций и т. п.).

Предварительное обследование должно быть, как правило, сплошным.

4.1.6 Детальное обследование производят с по­мощью получения информации, необходимой и дос­таточной для оценки технического состояния здания, выявления фактической несущей способности конст­рукций, решения вопроса о возможности дальней­шей эксплуатации здания и усиления конструкций.

Объем детального обследования планируют на основании информации, полученной в ходе предва­рительного обследования.

4.1.7 Задачами детального обследования яв­ляются:

- инженерно-геодезические, инженерно-геоло­гические и инженерно-гидрометеорологические изыс­кания;

- установление конструктивных и объемно-планировочных решений обследуемого здания, соо­ружения, прочностных характеристик применяемых материалов, параметров армирования и т.д.;

- определение деформаций элементов здания

- определение действующих нагрузок и их из­менений после реконструкции.

4.1.8 Выявление конструктивных и объемно-планировочных решений следует выполнять с ис­пользованием имеющейся проектно-технической до­кументации и контрольных замеров. Для замеров применяют рулетки, отвесы или геодезические инст­рументы. В случае отсутствия каких-либо чертежей, необходимо составить обмерочные чертежи или эс­кизы. В результате выполненных работ должна быть выявлена фактическая несущая система, а также не­несущие элементы и их связь с несущими.

4.1.9. В зависимости от цели детальное обсле­дование может быть выборочным или полным.

4.1.10. Объем выборочного обследования наз­начается с учетом опыта эксплуатации однотипных конструкций в аналогичных условиях. При этом обследованию подлежит не менее 20% однотипных конструкций; в том числе все элементы, находящие­ся в наиболее неблагоприятных условиях по уровню напряжений, особенно в зонах возможных механи­ческих повреждений, агрессивности воздействий внешней среды, повышенной вибрации и т.п.

4.1.11 Выборочное обследование должно быть заменено полным, если в процессе его выполнения обнаружены:

- резкая неравномерность значений измеряе­мых параметров технического состояния, свойств материалов, степени агрессивности окружающей среды, условий нагружений;

- наличие дефектов и повреждений, сущест­венно снижающих несущую способность и эксплуата­ционную пригодность конструкций (трещины, боль­шие прогибы, существенный коррозионный износ, элементов и соединений и т.п.).

4.1.12 Детальное обследование оснований и фундаментов включает подготовительный, полевой и камеральный этапы.

В подготовительный этап входят следующие ра­боты:

- изучение материалов инженерно-геологи­чес­ких, гидрогеологических и технических исследо­ваний прошлых лет на обследуемой площадке;

- изучение журналов наблюдений за осадками

- изучение инженерной деятельности челове­ка в пределах площадки и всего района.

В состав работ полевого этапа входят:

- заложение шурфов для вскрытия фундаментов;

- описание состояния фундаментов;

- отбор образцов материалов фундаментов для лабораторных испытаний;

- оценка прочности материалов фундаментов разрушающими и неразрушающими методами конт­роля;

- отбор грунтовых вод (1 кг на 500м² обследуе­мой площади).

4.1.13 Количество выработок для обследований назначается в соответствии с конкретными объемно-планировочными и конструктивными решениями зда­ния, сооружения, его техническим состоянием и ус­ловиями эксплуатации.

4.1.14 Материалы полевых работ заносятся в журнал обследований, который содержит подробное описание материалов фундаментов и антикорро­зионной защиты с визуальной оценкой их состояния и указанием мест отбора образцов и испытаний, опи­сание обнаруженных дефектов.

4.1.15 Результаты детального обследования ос­нований и фундаментов должны содержать:

- краткое описание объектов;

- инженерно-геологическую и гидрогеологи­ческую характеристики площадки обследуемого зда­ния, включая геологические разрезы участка;

- данные по направлению движения грунто­вых вод, источникам их загрязнения;

- выводы с учетом состояния строительных конструкций надземной части здания и соответст­вующие рекомендации.

4.1.16 Детальное обследование наружных стен включает следующие работы:

- визуальный осмотр с описанием конструкций и их дефектов;

- инструментальное обследование элементов конструкций и их участков;

- отбор проб и образцов материалов из конст­рукций и их лабораторные исследования, расчеты температурно-влажностного режима стен.

4.1.17 При визуальном осмотре конструкций следует определить:

- вид материала и конструкцию стен;

- тип кладки, толщину швов;

- для панельных стен - тип панелей, наличие и состояние закладных деталей;

- состояние участков опирания ферм, прого­нов, балок, плит на стены;

- состояние осадочных и температурных швов;

- наличие дефектных участков, трещин, откло­нений от вертикали;

- разрушение фактурного и защитного слоев, проницаемость швов;

- коррозию арматуры и закладных деталей па­нелей;

- наличие высолов, потеков, конденсата, пы­ли, измороси, и их распространение и причины появ­ления;

- состояние стыков и узлов сопряжений, об­рамлений оконных и дверных проемов;

- вид и состояние горизонтальной гидроизоля­ции стен, ее расположение по отношению к отмостке

4.1.18 Инструментальные обследования вклю­чают в себя определение физико-механических ха­рактеристик материала стен и их теплотехнических показателей.

4.1.19 Отбор проб материалов целесообразно производить из простенков, если это не вызывает их ослабления, в противном случае - из кладки. Для ис­пытаний на прочность при сжатии и изгибе следует отбирать целые кирпичи с не разрушенными гранями и углами.

4.1.20 Глубина разрушения в швах кирпичной кладки определяется с помощью стержня диаметром 5…6 мм.

4.1.21 Влажностное состояние стен и их хими­ческий состав определяется путем послойного отбо­ра проб и их анализа. Отбор проб необходимо произ­водить в осенний и весенний периоды. Желательно отбирать также пробы в середине зимы и лета. Про­бы материала стен отбирают через четверть толщи­ны стены, а также с наружной и внутренней поверх­ностей, в слоистых конструкциях - из всех слоев.

4.1.22. В лабораторных условиях определяются влажность, объемная масса, водопоглощение проб, а также водородный показатель pH водной вытяжки, количество химических реагентов, характерных для данного производства, количество и состав раство­римых солей.

4.1.23 Теплотехнические свойства ограждаю­щих конструкций исследуются, как правило, в холод­ное время года. При этом измеряется температура внутреннего и наружного воздуха, температура внут­ренней и наружной поверхности ограждения, а также тепловой поток через ограждение. Измерения произ­водятся на высоте 1,5м от пола в глухих стенах посе­редине, а в стенах с проемами - посередине между проемами или проемом и углом. При отсутствии ав­томатической записи наблюдения проводятся в тече­ние не менее 14 дней.

Величина термического сопротивления ограж­дающих конструкций по данным натурных исследо­ваний определяется по формуле 24:

 

,                           (4)

 

где - замеренный тепловой поток (ккал/м² ×ч);

∆t - разность температур внутреннего и на­ружного воздуха (^оС);

∆t- разность температур внутренней и на­ружной поверхностей ограждения (^оС);

 - термическое  сопротивление  тепломера (м² ∙ ч ∙ ^оС/ккал).

4.1.24 По результатам исследования темпера­турно-влажностного режима и поверочных расчетов делается заключение о соответствии теплотехни­ческих показателей ограждения требованиям норм.

4.1.25 Трещины в несущих каменных конструк­циях следует оценивать с позиций работы кладки под нагрузкой при сжатии.

Для выяснения динамики развития трещин во времени устанавливаются маяки.

4.1.26 Детальное обследование покрытий  включает следующие работы:

- визуальный осмотр с описанием конструкций и их дефектов;

- инструментальное обследование элементов конструкций и их участков;

- отбор проб и образцов материалов из конст­рукций и их лабораторные исследования;

- расчеты температурно-влажностного режи­ма покрытий на основе материалов исследований.

4.1.27 Визуальный осмотр покрытия производят как со стороны кровли, так и со стороны помещений. При осмотре определяют:

- состояние нижней поверхности несущего ос­нования;

- вид материала и конструкцию покрытия, тип кровли и конструкцию карнизных узлов;

- наличие и состояние закладных деталей и креплений, качество и сохранность заполнения швов между панелями и штучными материалами;

- состояние осадочных и температурных швов

- состояние защитных покрытий;

- наличие дефектных участков, высолов, поте­ков, конденсата, пыли, их распространения и причи­ны появления.

4.1.28 Количество вскрытий покрытия назна­чается в соответствии с конкретными задачами ис­следований.

4.1.29 При обследованиях защитного слоя кров­ли выявляются его основные дефекты и поврежде­ния, происшедшие в результате температурных ко­лебаний, солнечного излучения и атмосферных осадков.

4.1.30 По данным натурных измерений пара­метров воздушной среды в зоне строительных конст­рукций выполняются теплотехнические расчеты сог­ласно требованиям норм и устанавливается соот­ветствие покрытия условиям эксплуатации.

4.1.31 Детальное обследование бетонных и же­лезобетонных конструкций включает следующие ра­боты:

- визуальный осмотр;

- инструментальное обследование конструк­ций или их участков;

- лабораторное исследование образцов, отоб­ранных из конструкций;

- обработку полученных результатов.

При визуальном осмотре выявляются конструк­ции или их участки с видимыми дефектами, а также конструкции, находящиеся в наиболее неблагоприят­ных условиях эксплуатации.

4.1.32 По результатам визуального осмотра планируются инструментальные обследования в соответствии с поставленными задачами.

При визуальном осмотре железобетонных конструк­ций выявляются:

- состояние защитных покрытий;

- наличие увлажненных участков и поверх­ностных высолов;

- наличие трещин и сколов бетона, а также глубина его коррозионного поражения.

4.1.33 При обследовании штукатурок, обмазок, теплоизоляции и защитных экранов выявляется ха­рактер разрушения и величина разрушенных участ­ков. Надежность защитных покрытий от воздействия на них данной агрессивной среды определяется по состоянию бетона конструкций после удаления за­щитных покрытий.

4.1.34 При наличии увлажненных участков и по­верхностных высолов на бетоне конструкций опреде­ляется величина этих участков и причина их появления.

4.1.35 Трещины и разрушения бетона несущих конструкций необходимо выявлять путем осмотра от­крытых поверхностей, а также путем выборочного снятия с конструкций защитных покрытий. При этом определяются положение трещин, их направление, величина раскрытия и глубина.

4.1.36 Инструментальные обследования желе­зобетонных несущих конструкций включают опреде­ление прочностных и деформативных характеристик бетона; степени коррозионного разрушения армату­ры и закладных деталей; физико-химические харак­теристики бетона; влажностного состояния бетона; температурного режима конструкций.

4.1.37 Прочность бетона в элементах железобе­тонных конструкций рекомендуется определять не­разрушающими методами.

4.1.38 При обследовании несущих железобе­тонных конструкций особое внимание следует обра­щать на коррозионное разрушение арматуры и зак­ладных деталей.

Состояние арматуры железобетонных конструк­ций выявляется путем удаления защитного слоя бе­тона с обнажением рабочей и монтажной арматуры.

Арматура обнажается преимущественно в мес­тах наибольшего ее ослабления коррозией, которые выявляются по отслоению защитного слоя бетона, образованию в нем трещин и пятен ржавой окраски, расположенных вдоль стержней арматуры. В местах, где арматура подвергалась интенсивной коррозии, вызвавшей отпадение защитного слоя, она тщатель­но защищается от ржавчины до металлического блеска и определяется ее диаметр.

4.1.39 Степень коррозии арматуры оценивается по следующим показателям: характеру коррозии (сплошная, пятнами, тонкий налет, сплошная, язвен­ная), цвету, плотности продуктов коррозии, площади поражений поверхности в процентах от общей вскры­той поверхности; площади поперечного сечения; глу­бина коррозионных поражений.

4.1.40 При равномерной коррозии глубину кор­розионных поражений следует определять измере­нием толщины слоя ржавчины, при язвенной - изме­рением глубины отдельных язв. В первом случае острым концом отделяют пленку ржавчины и толщи­ну ее измеряют штангенциркулем. При этом прини­мается, что глубина коррозии равна либо половине толщины слоя ржавчины, либо половине разности проектного и действительного диаметров арматуры.

4.1.41 При язвенной коррозии рекомендуется вырезать куски арматуры, ржавчину удалить травле­нием (погружая арматуру в 10%-ный раствор соля­ной кислоты, содержащий  1% ингибитора- уротропи­на) с последующей промывкой водой. После промыв­ки водой арматуру погружают на 5 мин. в насыщен­ный раствор нитрита натрия, после чего вынимают, протирают ветошью и определяют глубину язв инди­катором часового типа.

4.1.42 Глубину карбонизации бетона опреде­ляют по изменению водородного показателя pH. Ес­ли бетон сухой, то поверхность его скола смачивают водопроводной водой, не допуская образования ви­димой пленки влаги. Влажный и воздушно-сухой бе­тон увлажнения не требует.

На скол бетона капельницей или пипеткой нано­сят 0,1-ный раствор фенолфталеина в этиловом спирте. При изменении pH от 8,3 до 10 окраска инди­катора изменяется от бесцветной до ярко малино­вой. Свежий излом образца бетона в карбонизиро­ванной зоне имеет серый цвет, а в не карбонизиро­ванной зоне - ярко малиновую окраску.

Примерно через минуту после нанесения инди­катора линейкой с точностью до 0,5 мм измеряют глубину карбонизации бетона.

4.1.43 При детальном обследовании стальных конструкций выявляется их общее состояние, воз­можность дальнейшей эксплуатации, а также прогно­зируется их износ.

4.1.44 При выявлении общего состояния сталь­ных конструкций определяют фактические размеры всех элементов и соединений, фактические нагрузки, качество материалов, дефекты и повреждения эле­ментов и их соединений, а также температурный и влажностный режимы, загазованность воздуха, сос­тав и агрессивность отложений на конструкциях, сос­тояние защитных покрытий.

4.1.45 Размеры элементов и геометрическая схема конструкций следует определять путем непос­редственных измерений. Толщина элементов, имею­щих доступ с одной стороны, измеряется с помощью ультразвуковых толщиномеров, толщина остальных элементов - штангенциркулем с точностью до 0,05 мм; высота сварных швов определяется с помощью шаблонов или снятием слепков; остальные размеры - с помощью стальной линейки и рулетки. Взаимное расположение конструкций определяется проведе­нием геодезической съемки.

4.1.46 На основании результатов измерений составляются чертежи обмера, на которые наносят­ся все необходимые для проверочных расчетов фак­тические размеры.

4.1.47 При обследовании необходимо, прежде всего, обращать внимание на сжатые элементы, так как ввиду тонкостенности их сечения чаще всего ли­митируются не прочностью, а устойчивостью. Высоко ответственными элементами металлических конст­рукций являются узловые соединения, поэтому в на­чальной стадии обследований должно быть установ­лено соответствие проекту сечений элементов и уз­лов, проверены прямолинейность стержней, наличие соединительных планок, особенно в сжатых стерж­нях. Необходимо выявить, имеются ли превышения нормативных прогибов, углов поворота и других пе­ремещений элементов.

4.1.48 При изготовлении, монтаже, а также при эксплуатации здания в конструкциях появляются де­фекты и повреждения, которые снижают несущую способность элементов и, следовательно, должны быть выявлены при обследовании.

4.1.49 Характерные повреждения колонн - это поражение коррозией нижней заглубленной части стержня колонны и механические повреждения ре­шетки и ветвей нижней части колонны из-за ударов по ним во время эксплуатации здания.

4.1.50 В фермах покрытия нередко наблюдают­ся искривления стержней (особенно при больших их гибкостях) и различные дефекты узлов. Например, в опорных узлах часто отсутствуют болты, крепящие фланцы к колонне, шайбы под гайками. Имеются и дефекты сварных швов (неравномерность, непрова­ры и т. п.).

В некоторых производствах наблюдаются за­метные поражения элементов ферм коррозией.

4.1.51 В подкрановых балках наиболее часто повреждаются поясные сварные швы и заклепки, крепящие стенку к верхнему поясу балки. Особенно часто эти повреждения возникают у опор балок и в местах стыков подкрановых рельсов. Трещины, воз­никающие в сварных швах, обычно распрос­тра­няют­ся на околошовную зону и на основной металл. Сле­дует обращать внимание на состояние креп­ления тормозного листа или фасонок тормозной фермы и в целом на крепление тормозной кон­струкции к колон­не.

4.1.52 Во всех случаях необходимо тщательно обследовать состояние сварных, заклепочных и бол­товых соединений. Обследование начинают с ви­зуального осмотра сварных швов, с помощью которо­го можно обнаружить трещины, поверхностную по­ристость, незаполненность, кратеры, подрезы, нап­лывы и др. Степень провара сварных швов устанав­ливают: угловых - методом засверливания; стыковых - физическими методами контроля. Засверливание производят по оси шва обычным сверлом диаметром на 6 мм больше ширины наружной поверхности шва. Осмотр высверленного места выполняют через лупу дважды - сразу после сверления, и после обработки 20%-ным раствором азотной кислоты для определе­ния границ сварного шва. Физические методы конт­роля в ответственных сварных соединениях осу­ществляют при наличии соответствующего оборудо­вания и специалистов.

4.1.53 Качество материалов металлоконструк­ций оценивается путем проведения механических ис­пытаний образцов, химического и металлографичес­кого анализов.

Заготовки для механических испытаний отби­раются из малонапряженных участков конструкций (выпиливаются металлорежущим инструментом или вырезаются автогеном).

Размеры заготовок должны обеспечивать воз­можность изготовления образцов для испытаний в соответствии с ГОСТ 1497. Для испытаний на рас­тяжение применяют образцы с начальной расчетной длиной мм, где F_o - площадь попереч­ного сечения в рабочей части образца в мм². При вы­пиливании заготовок для изготовления плоских об­разцов из проката толщиной 8…10 мм минимальные размеры составляют по длине 205…220 мм, по шири­не 30…35 мм. Допускается вырезание заготовок дли­ной 6…70 мм и шириной 12…15 мм, из которых изго­тавливаются цилиндрические образцы. В случае вы­резания образцов автогеном со стороны линии среза должны оставаться припуски не менее 20мм при тол­щине элемента до 60 мм и не менее 30мм при боль­шей толщине.

Пробы для испытаний на растяжение и ударную вязкость отбираются вдоль линии прокатки профиля.

4.1.54 Отбор заготовок для металлографичес­кого анализа производится с участков конструкций, где имеется опасность питтинговой коррозии, уста­лостных разрушений, изменения структуры металла. При этом должны соблюдаться меры по предотвра­щению нарушения структуры металла.

4.1.55 Для оценки степени коррозионных пора­жений выявляются их качественные и количествен­ные характеристики.

К качественным характеристика относится ха­рактер коррозии (сплошная, местная, равномерная, неравномерная, язвенная и т. п.) и область их рас­пространения.

К количественным показателям относится пло­щадь и глубина коррозионных язв, величина потери сечения, скорость коррозии.

4.1.56 Площадь коррозионных поражений выра­жается в процентах от площади поверхности конст­рукции. Для определения величины потери сечения в нескольких местах, по длине и по сечению элемента измеряется микрометром или штангенциркулем его толщина с точностью до 0,05 мм. При проверке несу­щей способности элемента в расчет  принимается площадь поперечного сечения с учетом коррозион­ных язв.

4.1.57 Косвенно величину коррозионных потерь можно определить путем измерения толщины про­дуктов коррозии. Величина коррозионных потерь с одной стороны элемента приблизительно равна 1/3 толщины слоя окислов.

4.1.58 Обследование металлических конструк­ций, эксплуатируемых в агрессивных средах, произ­водят в случаях, когда они подверглись значитель­ным коррозионным поражениям. Обследование кон­струкций, защитных покрытий и оборудования для электрохимической защиты проводится, как правило, в следующих случаях:

- при реконструкции, либо модернизации зда­ния или сооружения с сохранением конструкций, на­ходящихся в эксплуатации;

- при восстановлении конструкций, повреж­денных в результате аварии или стихийного бедствия;

- перед повторным использованием конструк­ций временных сооружений;

- в связи с ужесточением условий эксплуата­ции конструкций в результате изменения технологи­ческой схемы производства или повышения мощнос­ти оборудования, способного выделять агрессивные вещества;

- когда конструкции зданий и сооружений в среднеагрессивных и сильноагрессивных средах в течение длительного времени не были обеспечены периодическим контролем и не подвергались теку­щим ремонтам;

- когда осуществление периодического конт­роля за конструкциями сооружений в полном объеме является экономически не обоснованным (например, для конструкций глубоководных сооружений, нефтя­ных резервуаров, сооружений в грунтах и т. д.);

- когда конструкции подвергались существен­ному коррозионному повреждению в результате чрезмерно длительного транспортирования, хране­ния или монтажа;

- на основании предписаний территориальных органов АЧС и ГАСК.

4.1.59 Обследование состоит из предваритель­ной оценки технического состояния конструкций, за­щитных покрытий и оборудования для электрохими­ческой защиты и (в случае необходимости) спе­циального обследования.

4.1.60 Первой стадией обследования является предварительная оценка технического состояния кон­струкций, защитных покрытий и эффективности ра­боты оборудования для электрохимической защиты.

4.1.61 При предварительной оценке техническо­го состояния производят либо сплошной, либо выбо­рочный осмотр конструкций, защитных покрытий и средств электрохимической защиты.

Выбранные для осмотра конструкции должны быть типичными для групп конструкций, подлежащих обследованию, однородными по конструктивной форме, виду нагрузок и агрессивных воздействий. Их однородность затем уточняется по результатам оз­накомления с конструкциями в натуре.

Однородные стержневые конструкции одной группы должны характеризоваться одинаковыми конс­труктивными решениями, сроками и условиями экс­плуатации, однотипной системой защиты от коррозии. Из однородных стержневых конструкций каждой груп­пы выбирают наиболее представительные, подлежа­щие детальному освидетельствованию. В эту группу должны входить конструкции, которые по данным пе­риодического контроля и предварительного изучения документации подвергаются наиболее интенсивному коррозионному износу, наибольшим эксплуатацион­ным нагрузкам, а также конструкции, характеризую­щиеся наибольшим физическим износом.

4.1.62 При выборочном осмотре конструкций в процессе предварительной оценки технического сос­тояния устанавливают:

- адгезию, остаточную толщину и площадь повреждения защитных покрытий;

- площадь поверхности конструкций, покры­тую продуктами коррозии, вид и глубину ее проник­новения;

- возможность местной механической очистки конструкций от продуктов коррозии с целью проведе­ния частичного восстановления защитных покрытий;

- источники агрессивного воздействия, вызы­вающие местное разрушение покрытий и коррозию металла;

- динамику разрушения покрытий и появления признаков коррозии в зависимости от удаления от источников загрязнения, изменения расположения поверхностей элементов конструкций в пространст­ве; наличия щелей, узких зазоров; сварных швов, острых кромок, дефектов изготовления;

- ориентировочно среднюю скорость проник­новения коррозии в зависимости от тех же факторов;

- динамику изменения параметров электрохи­мической защиты.

По завершении предварительной оценки техни­ческого состояния разрабатывают:

- мероприятия по восстановлению противо­коррозионной защиты;

- рекомендации по снижению агрессивного воздействия среды;

- прогноз дальнейшего разрушения защитных покрытий и металла конструкций с целью установле­ния предельных сроков проведения ремонтно-восста­новительных работ, а также интервалов времени до проведения первого периодического контроля после проведения ремонтно-восстановительных работ;

- противокоррозионные мероприятия, необхо­димые для поддержания ограждающих конструкций в пригодном для эксплуатации состоянии.

4.1.63 При обнаружении значительной потери сечения несущих конструкций, характерной для всей совокупности конструкций, необходимо проводить специальное обследование с участием специалистов по проектированию конструкций. Если же такие поте­ри сечения присущи только отдельным элементам конструкций и точно установлена причина локальной интенсификации коррозии, то разрабатываются ре­комендации о замене или усилении этих элементов и устранению причин локальной интенсификации аг­рессивного воздействия.

4.1.64 Результаты предварительной оценки тех­нического состояния конструкций, проведенной в сог­ласованном сторонами объеме, должны быть оформлены актом с выдачей рекомендаций, разра­ботанных организациями, из которых привлечены специалисты по защите строительных конструкций от коррозии.

4.1.65 Бригада, проводящая работы по спе­циальному обследованию технического состояния конструкций в агрессивной среде, комплектуется из специалистов по защите строительных конструкций от коррозии и специалистов по проектированию ме­таллических конструкций.

Количественный состав бригад, осуществляю­щих специальные обследования и проектирование противокоррозионных мероприятий для усиливае­мых или заменяемых конструкций, устанавливается в каждом случае по результатам предварительной оценки технического состояния конструкций.

4.1.66 Работники, проводящие специальное об­следование, должны быть обеспечены инструментом и приборами для:

- измерения толщины конструктивных элемен­тов, толщины лакокрасочных и металлических пок­рытий, их адгезии к поверхности конструкций и (для лакокрасочных и пленочных покрытий) - электросоп­ротивления;

- определения концентрации газов в атмосфе­ре и относительной влажности воздуха;

- измерения потенциалов и токов при приме­нении электрохимической защиты и электропровод­ности жидких сред и грунтов.

4.1.67 При проведении обследований необходи­мо использовать данные ближайших метеостанций, санитарно-эпидемиологических станций, заводских газоспасательных служб и химических лабораторий.

4.1.68 При проведении специального обследо­вания представительная группа однородных конст­рукций должна более чем вдвое превышать таковую при проведении предварительной оценки техничес­кого состояния. При обследовании дополнительно к операциям, перечисленным в п. 4.1.62., проводят об­меры дефектов и повреждений и фиксацию их распо­ложения на конструкции.

4.1.69 Измерение глубины коррозионных пов­реждений несущих конструкций следует производить непосредственно на конструкциях. Отбор проб для проведения лабораторных исследований, высверли­вание отверстий, отбор стружки для анализа метал­ла и другие работы, связанные с измерением факти­ческих сечений конструкционных элементов, следует производить по согласованию со специалистами по проектированию конструкций. При обследованиях конструкций действующих предприятий каждый этап обследования должен завершаться восстановле­нием эксплуатационной пригодности элементов конструкций, подвергавшихся обработке для пере­численных выше работ. Перечисленные работы должны производиться с обеспечением неразруши­мости и эксплуатационной пригодности конструкций на всех этапах обследования.

4.1.70 В процессе проведения специальных об­следований конструкций и их элементов, недоступ­ных для непосредственного осмотра и обмеров, необходимо обеспечивать доступ:

- к конструкциям, замоноличенным в бетон, - по возможности производя выборочное освобожде­ние их от обетонировки (при наличии признаков зна­чительных коррозионных повреждений: растрескива­ния, потеков ржавчины и т. д.);

- к конструкциям в грунтах - производя откопы на всю глубину, на которой находится сооружение, а также отбор карт из листовых конструкций для обес­печения всестороннего доступа к изучаемым поверх­ностям, в том числе к поверхностям в узких щелях и зазорах (при сварке внахлест);

- к гибким элементам конструкций, подверг­шихся видимому разрушению или, по косвенным признакам, потерявших частично несущую способ­ность (чрезмерное провисание, обрыв отдельных проволок и прядей и т. д.), - снимая эти элементы для подробного исследования;

- к конструкциям подводных сооружений - обес­печивая возможность проведения водолазных работ и при необходимости - отбора представительных образцов для подробного исследования на суше

Перечисленные работы должны производиться после предварительных расчетов несущей способ­ности конструкций и, если необходимо, осуществле­ния временных мероприятий по их усилению.

Одновременно для последующей разработки мероприятий по ремонту и восстановлению защит­ных покрытий проводят пробную очистку поверхнос­ти конструкций от окалины, ржавчины, старых покры­тий, жировых загрязнений и т.п. механизированными или химическими методами.

4.1.71 При оценке степени коррозионного изно­са конструкций производят следующие операции:

- очистку конструкций от пыли, мусора, легко отслаивающихся продуктов коррозии с помощью промышленных пылесосов, волосяных щеток и дере­вянных шпателей;

- общую визуальную оценку состояния проти­вокоррозионной защиты: наличие дефектов и повреждений покрытий; относительная площадь участков с поврежденным покрытием;

- установление вида коррозионных повреждений металла и определение относительной площади по­раженных участков металла;

- выявление участков с повышенным корро­зионным износом и подготовку поверхности конструк­ций к инструментальным замерам путем зачистки металлическими щетками, напильниками или инстру­ментами с абразивом от пластовой ржавчины и про­тивокоррозионного покрытия;

- замер степени поражения конструкций кор­розией.

4.1.72 Поверхность элементов конструкций, под­лежащих специальному обследованию, необходимо очистить от пыли, грязи, жировых загрязнений, легко отслаивающихся старых покрытий и продуктов корро­зии. При этом следует использовать инструменты и приспособления, не образующие острых концентрато­ров напряжений - рисок и царапин - на очищенных по­верхностях. Поверхности элементов в плоскостях, в которых проводят инструментальные измерения, необходимо очищать до металлического блеска меха­ническими щетками, а затем мелкой шлифовальной шкуркой. Извлекать продукты коррозии из питтингов, язв, узких щелей и зазоров (для последующего прове­дения измерений глубины коррозионных поврежде­ний) следует остро заточенным инструментом без применения ударного воздействия. Не допускается ус­танавливать глубину местных коррозионных повреж­дений путем послойного сошлифовывания металла на элементах конструкций. Удалять неразрушенное по­лимерное покрытие с отдельных участков поверхнос­ти конструкций допускается при условии своевремен­ного восстановления покрытия на этом участке или в случае, когда принимается решение о необходимости замены либо восстановления покрытия на всей поверхности конструкций.

4.1.73 Для очистки поверхности лакокрасочных покрытий от пыле-масляных отложений рекомен­дуется применять водные растворы моющих соста­вов КМ-1 и «Вертолин-74». Перед применением мою­щих растворов необходимо удалять сухую рыхлую пыль с поверхности лакокрасочного покрытия с по­мощью пылесосов или капроновых щеток. После очистки поверхности лакокрасочного покрытия мою­щими средствами необходимо тщательно промыть поверхность теплой (30°С) водой.

4.1.74 Для оценки состояния лакокрасочного покрытия необходимо установить:

- состав покрытия (материалы грунтовочного и покрывных слоев, их количество);

- способ подготовки поверхности и метод на­несения покрытия;

- продолжительность эксплуатации конструкций с покрытиями, в том числе после последнего ре­монта покрытия;

- толщину и сплошность покрытия;

- адгезию покрытия к металлу и межслойную адгезию;

- общую характеристику покрытия по резуль­татам осмотра.

4.1.75 При осмотре необходимо обращать вни­мание на изменение цвета, размягчение и охрупчи­вание, наличие признаков шелушения, отслаивания, растрескивания, образования сыпи и пузырей, нали­чие или отсутствие продуктов коррозии на поверх­ности покрытия или под ним.

4.1.76 Адгезию покрытия определяют методом решетчатого надреза по ГОСТ 15140. Толщину покрытия измеряют толщиномерами ИТП-1 или МТ-30Н, а сплошность - дефектоскопами ЛКД-1 или ЛД-2

4.1.77 Защитные свойства лакокрасочных пок­рытий оценивают по ГОСТ 6992 и ГОСТ 9.407

Оценку защитных свойств металлических покры­тий производят путем сопоставления фактического состояния покрытия с требованиями ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.302. При обследовании отмечают нали­чие участков разрушения покрытия до основного ме­талла, измеряют толщину покрытия толщиномерами МТ-20Н, МТ-30Н, ВТ-100НЦ и МТ-41НЦ и его адге­зию к основному металлу методом решетчатых над­резов (расстояние между рисками должно быть близ­ким к двадцатикратной толщине покрытия) или с по­мощью прибора ЭСМП-1, разработанного Харьковс­ким Промстройниипроектом.

4.1.78 Толщина элементов, поврежденных кор­розией, замеряется не менее чем в трех сечениях по длине элемента. В каждом проводится не менее трех замеров. При сплошной коррозии толщина элемен­тов замеряется с помощью штангенциркулей, микро­метров или механических толщиномеров. Толщина замкнутых профилей определяется с помощью ультразвуковых толщиномеров.

За фактическую толщину сечения элемента при­нимают величину среднего арифметического значения d:

 

                                                  (5)

где d_i - замер толщины сечения в i-й точке;

n - число замеров на элементе.

Количество замеров n определяется разбросом данных и точностью измерений. Как правило, при сплошной коррозии число замеров толщины сечений на одном элементе составляет 8…10, при язвенной коррозии 20…30.

Для определения величины коррозионного изно­са необходимо знать начальную толщину элемента d_o, которая может отличаться от номинальной на ве­личину допусков на толщину проката. Для определе­ния d_o рекомендуется найти участки поверхности конструкции, на которых отсутствуют коррозионные повреждения или сохранилось первоначальное за­щитное покрытие, и произвести замер толщины эле­мента. В случае отсутствия неповрежденного участка начальную толщину d_o следует определять анализом проектных данных с учетом предусмотренных ГОСТом допусков, а также замеров толщины эле­ментов штангенциркулем. Производят 5…10 замеров и определяют величины среднего арифметического  и среднего квадратичного отклонения :

 

;                                            (6)

 

                                (7)

 

По технической документации выясняют типо­размер сечения элемента, предусмотренный проек­том. Зная дату выпуска проекта и время постройки объекта, подбором соответствующего сортамента на металлическое профили получают номинальную  толщину сечения и минимальную  с уче­том допуска на толщину проката.

За начальную толщину элемента d_o принимают наибольшую из двух: максимальной, полученной по замерам штангенциркулем +3 и минимальной по ГОСТ .

Среднюю величину утончения элемента , определяют по формуле

 

                                               (8)

 

Получив среднее утонение по отдельным эле­ментам, определяют таковые для однородной груп­пы конструкций

 

,                     (9)

 

где n_эл - число замеренных элементов однородной выборки, необходимое для получения достоверного результата.

Затем определяют среднюю скорость коррозии V для выбранной однородной группы конструкций

 

,                                             (10)

 

где Т - срок службы конструкции к моменту проведе­ния обследования.

4.1.79 Результаты освидетельствования фикси­руют непосредственно на месте в полевых блокнотах или на специальных бланках (см. рекомендуемое приложение Н).

4.1.80 В целях сокращения времени обследова­ния конструкций, особенно в местах повышенной опасности, целесообразно использовать диктофоны, переговорные устройства, кинокамеры и видеомагни­тофоны.

4.1.81 Для повышения наглядности результатов обследования, а также при освидетельствовании наиболее сложных узлов, имеющих дефекты и пов­реждения как коррозионного, так и некоррозионного характера, следует проводить фотографирование. Объекты съемки маркируют мелом или краской, снабжают масштабными линейками, а пленки сопро­вождают покадровой ведомостью.

4.1.82 Если работы по обследованию конструк­ций определенных объектов проводят в течение нес­кольких лет, то рекомендуется включать в программу обследований проведение натурных коррозионных испытаний по ГОСТ 9.909 и ГОСТ 6992 образ­цов из материалов, соответствующих материалам обсле­дуемых конструкций, и из более коррозионно-стойких материалов, которые можно использовать при замене конструкций, а также образцов с защит­ными покрытиями, соответствующими примененным для обследуемых конструкций, и с более стойкими покрытиями. Условия испытаний образцов (загазо­ванность, запыленность, образование конденсата, воздействие атмосферных осадков и т.д.) должны соответствовать наиболее жестким условиям, в кото­рых эксплуатируются конструкции данной совокуп­ности. Продолжительность испытаний образцов должна составлять не менее полутора лет. При этом должно быть получено не менее четырех экспери­ментальных точек за разное время испытаний.

4.1.83 Результаты проведенных испытаний ис­пользуют для уточнения прогноза развития коррозии и разрушения защитных покрытий в последующий период эксплуатации конструкций.

4.1.84 Если в процессе проведения обследова­ния выясняется, что объем работ, оговоренный тех­ническим заданием и программой (см. обязательные приложения Т, У), является недостаточным для оценки надежности и долговечности каркаса здания, сооружения и т.п., руководитель специализирован­ной организации, ставит вопрос перед заказчиком о необходимости внесения изменений в программу.

4.1.85 Результаты технического обследования должны являться основанием для проектирования усиления и замены элементов конструкций и для проекта противокоррозионной защиты. Этот проект входит составной частью в техническую документа­цию на здания и сооружения.

 

4.2 Определение среды эксплуатации строи­тельных конструкций сооружений

 

4.2.1 Обследованиями выявляются основные источники агрессивных воздействий на строитель­ные конструкции, их вид, концентрация, температу­ра, интенсивность и пределы распространения.

Устанавливать причины выделения агрессивных веществ и составляется перечень строительных кон­струкций, подвергающихся воздействию данных аг­рессивных агентов.

4.2.2 Установление основных источников агрес­сивного воздействия рабочих сред следует произво­дить на основании технологического проекта, техно­логических инструкций, технического задания на строительное проектирование или по другим доку­ментам, выдаваемым технологическими службами и службами эксплуатации зданий, сооружений пред­приятий с учетом фактической технологии произ­водства и данных о нарушении нормальной эксплуа­тации конструкций, получаемых во время периоди­ческих осмотров.

4.2.3 Среда считается агрессивной, если под ее воздействием происходит разрушение материала. Агрессивность среды определяется тремя степенями (слабой, средней и сильной) и устанавливается в соответствии с положениями норм в зависимости от ряда факторов.

4.2.4 Натурные исследования внешней среды вблизи здания,  сооружения включают выполнение следующих работ:

- измерение температуры и влажности воз­духа;

- измерение скорости и направления ветра;

- наблюдение за атмосферными явлениями;

- определение состава, свойств и концентра­ции содержащихся в воздухе и осадках агрессивной к материалам строительных конструкций, пыли и газов.

4.2.5 При изучении внешней среды в районе об­следуемого здания или сооружения выявляются зо­ны воздействия агрессивных агентов.

Пробы воздуха отбираются в штиль и ветреную погоду. Во втором случае зоны распространения аг­рессивных агентов выявляются в соответствии с нап­равлением ветра. При этом следует принимать во внимание следующие закономерности:

- при выбросе загрязненного воздуха черед отдельно стоящую трубу концентрации в приземном слое возрастают с удалением от трубы, достигая максимума на расстоянии 20 высот трубы;

- при выбросе загрязненного воздуха через трубу, размещенную над зданием, концентрации в приземном слое возрастают с удалением от трубы и достигают максимума на расстоянии 2…3 высоты здания.

4.2.6 Для определения состава и концентрации агрессивных к материалам строительных конструк­ций химических веществ, содержащихся в атмосфер­ных осадках, следует отбирать для лабораторного анализа пробы снега в зимний период и дождевой воды в летний.

Пробы снега отбираются из только что выпав­ших слоев. Отбор проб дождевой воды надлежит производить в специальные кюветы размером 0,5х0,5 м, устанавливаемые на крыше производст­венных зданий.

Для каждого анализа отбирается не менее трех проб снега или дождевой воды массой не менее 1 кг каждая.

4.2.7 Определение основных факторов агрес­сивного воздействия среды внутри здания или соору­жения при коррозии в атмосфере воздуха следует производить путем измерения загазованности и за­пыленности среды, относительной влажности возду­ха или продолжительности увлажнения конструкций, температуры воздуха.

4.2.8 Для выявления закономерностей распре­деления температур и относительной влажности воз­духа по объему помещения измерения их величин необходимо выполнять в нескольких поперечных се­чениях здания или сооружения. Количество сечений назначается в зависимости от размеров помещения и характера размещения в нем технологического оборудования.

4.2.9 Сечения по возможности следует совме­щать с разбивочными осями здания. Крайние сече­ния назначаются на расстоянии 6…12 м от торцевых стен здания. При равномерном распределении источников тепло- и влаговыделений по длине поме­щения расстояния между сечениями рекомендуется принимать по таблице 22.

 

Т а б л и ц а 22 - Рекомендуемые расстояния между поперечными сечениями зданий, в которых производятся измерения температур и влажности воздуха

 

 

4.2.10 Пункты, в которых производятся измере­ния, не должны находиться в непосредственной бли­зости от источников тепло- и влаговыделений, а так­же от приточных и вытяжных вентиляционных от­верстий.

4.2.11 В поперечном сечении помещения изме­рения следует производить около наружных стен с отступлением от их поверхности на 0,1…0,2 м и в средней  части  помещений,  в  многопролетных  зда­ниях – около  наружных стен и на границах про­летов.

4.2.12 Температура воздуха в помещении опре­деляется ртутными термометрами, а для длитель­ных измерений используются метеорологические са­мопишущие термографы.

Показания термографа следует периодически сопоставлять с показаниями обычного ртутного тер­мометра и при обработке результатов замеров вво­дить в показания самописца соответствующие поп­равки.

4.2.13 Относительная влажность воздуха изме­ряется психрометрами, гигрометрами или гигро­графами.

4.2.14 Скорость движения воздуха V при вели­чине ее меньше 1 м/сек определяется по формуле

 

,                                       (11)

 

где Q = 36.5 - t (t - температура воздуха помещения, ^о С).

4.2.15 Скорость движения воздуха в помещении в зависимости от значения  при температуре воз­духа 17,5 и 20,5 ^о С приведена в таблице 23.

Для промежуточных значений H/Q скорость дви­жения воздуха определяется интерполяцией.

4.2.16 Направление воздушных потоков при ма­лой их интенсивности определяется фумигатором.

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 23 - Скорость движения воздуха, м/сек, в зависимости от величины H/Q при темпе­ратуре воздуха 17,5 и 20,5^оС

 

 

4.2.17 Разовые концентрации газов необходимо устанавливать с помощью переносных газоанализа­торов или газоопределителей типа УГ-2, ХГ, ГХ-4, снабженных индикаторными  трубками на сернистый газ, сероводород, аммиак, хлор и др. Данные разо­вых определений следует сопоставлять, по возмож­ности, с результатами измерений, производимых постоянно действующими заводскими лаборатория­ми. Если такой возможности нет, то необходимо произвести не менее девяти разовых замеров (по 3 за трое суток) на каждом намеченном участке.

4.2.18 Если технологические процессы произ­водства связаны с резкими изменениями перечис­ленных параметров, то необходимо производить из­мерения на разных характерных стадиях технологи­ческих процессов, чтобы получать зависимости изме­нения этих параметров во времени. В остальных слу­чаях измерения температурно-влажностных пара­метров среды внутри зданий следует производить 2 раза в году (в теплый и холодный периоды) в тече­ние примерно 6 суток (5 раз в сутки при полной заг­рузке и нормальной работе технологического обору­дования и систем вентиляции). Одновременно изме­ряют температуру и влажность наружного воздуха.

4.2.19 Температуру, относительную влажность воздуха внутри помещения, пролета, концентрацию газов, температуру поверхности конструкций следует устанавливать в различных точках по ширине и вы­соте здания и отдельных пролетов. Замеры рекомен­дуется производить не менее, чем в трех сечениях по ширине помещения, пролета или участка с опре­деленным технологическим процессом. По высоте каждого помещения или пролета замеры необходи­мо производить на трех уровнях: рабочая площадка, уровень мостового крана (подкрановых балок), меж­ферменное пространство.

4.2.20. Участки для измерений параметров сре­ды внутри зданий, сооружений назначают с учетом расположения конструкций, их коррозионного состоя­ния, зон и участков выделения тепла, влаги, газов и пыли.

4.2.21 Отбор проб на содержание агрессивных газов следует по возможности производить одновре­менно с измерением температурно-влажностных ха­рактеристик атмосферы воздуха. Результаты  изме­рений записывают в таблицу.

4.2.22. Отбор проб для определения агрессив­ности грунтовых вод производится из расчета 1 кг на 500 м² обследуемой площади.

4.2.23 При воздействии на конструкции солей, аэрозолей, пыли пробы образующихся отложений массой 100…250 г рекомендуется отбирать в герме­тичные полиэтиленовые пакеты непосредственно с поверхности конструкции. При анализе пыли опреде­ляют ее химический и фазовый состав, раствори­мость, гигроскопичность, pH водных вытяжек. Число отобранных проб отложений должно определяться площадью помещения, характером осуществляемых в нем технологических процессов и частотой прове­дения работ по очистке конструкций от пыли. Если конструкции длительное время не очищают от отло­жений, а в помещении цеха производится только один технологический процесс с заметным пылевы­делением, то число проб должно быть принято не менее трех с каждых 100 м³ площади помещения.

4.2.24 Исследование загазованности и запылен­ности следует проводить в зоне расположения обс­ледуемых конструкций, под покрытиями и перекры­тиями, а также в зоне аэрационных и вентиляцион­ных устройств.

4.2.25 Запыленность и загазованность помеще­ний следует изучать в теплый и холодный периоды года, и в разное время суток. При этом фиксируется степень изоляции помещений от внешней среды, ре­жим работы оборудования, влажность, направление и скорость движения воздуха.

4.2.26 Для оценки запыленности воздуха опре­деляют количество  в воздухе пыли (мг/м³) при крат­ковременных наблюдениях и пыли, оседающей на улавливающей поверхности (г/м³) за определенный период времени при длительных наблюдениях.

4.2.27 Для количественного и качественного анализа жидкостей, попадающих на конструкции внутри помещений, отбирают не менее двух проб по 0,5 кг каждая на каждом участке увлажнения. Состав жидких сред, химический и фазовый состав отложе­ний на поверхности конструкций определяют в спе­циализированных лабораториях.

4.2.28 Для определения продолжительности ув­лажнения конструкций на открытом воздухе и под на­весами, а также конструкций, подвергающихся мок­рой очистке, случайным увлажнениям и т.п., необхо­димо устанавливать фактическую продолжитель­ность пребывания фазовой (видимой) пленки влаги на поверхности конструкции:

- для конструкций на открытом воздухе - по суммарной продолжительности выпадения дождя, снега и снега с дождем, мокрого снега, мороси, измо­роси, росы, тумана, оттепелей (если снег лежит на конструкциях), пользуясь данными ближайшей ме­теостанции;

- для конструкций под навесами - то же, за ис­ключением продолжительности выпадения атмос­ферных осадков (при необходимости учитывается косой дождь) и оттепелей;

- для конструкций внутри зданий - продолжи­тельность образования конденсата (при необходи­мости - образование росы, инея), мокрой очистки конструкций, проливов, протечек и т.д., пользуясь данными прямых наблюдений и теплотехнических расчетов.

4.2.29 Полученные данные необходимо исполь­зовать для уточнения степени агрессивного воз­действия среды на конструкции, особенно в геогра­фических пунктах, расположенных вблизи различных зон влажности. При этом принимают, что сухой зоне соответствует продолжительность увлажнения по­верхности конструкций на открытом  воздухе фазо­вой пленкой влаги до 1500 ч/год, нормальной - с 1500 до 3000 ч/год, влажной - свыше 3000 ч/год.

4.2.30 При коррозии конструкций в жидких неор­ганических средах необходимо определять природу жидких сред (кислота, щелочи, растворы солей), кон­центрацию растворенных веществ, pH растворов, температуру среды, насыщенность ее газами, вклю­чая кислород. Насыщенность кислородом опреде­ляется степенью смачивания конструкции (тонкие пленки влаги, обрызгивание, душирование, периоди­ческое смачивание, полное постоянное погружение в жидкую среду); степень насыщения жидких сред кис­лородом и, следовательно, их коррозионная актив­ность (за исключением активности кислот и щелочи), убывают в перечисленном выше порядке.

Растворимость  кислорода в объеме жидкости при данной температуре допускается определять по справочникам.

Водородный показатель pH рекомендуется оп­ределять на месте, в том числе экспресс методом - с помощью индикаторной бумаги.

4.2.31 Результаты измерений температур, отно­сительной влажности воздуха, химические анализы газовыделений, атмосферных осадков, проливов жидкостей и грунтовых вод используются для уста­новления степени агрессивности внешней среды к материалам строительных конструкций и оборудова­нию (см. таблицу 24).

4.2.32 Обработку результатов измерений произ­водят с использованием методов математической статистики, включающих приемы вычисления обоб­щенных количественных характеристик измеряемых параметров и оценки степени достоверности полу­чаемых результатов.

4.2.33 В процессе выполнения наблюдений ре­комендуется предварительная обработка данных с целью оценки степени достоверности результатов при заданном количестве измерений и своевремен­ного определения промахов, т.е. чрезмерных пог­решностей, искажающих результаты измерений.

Явление изменчивости признака называется варьированием, отдельно числовые значения варьи­рующего признака - вариантами, а ряд чисел (ва­риантов), полученный при изменении отдельных зна­чений варьирующего признака, - вариационным ря­дом статистической совокупности.

Среднее арифметическое M является вариа­ционно-статистическим элементом, характеризую­щим вариационный ряд

 

,                                     (12)

 

где  x - варианты;

n - число наблюдений.

В качестве показателя размера вариации приз­нака в статистике принято среднее квадратическое отклонение

 

                                       (13)

 

При решении вопроса об изменчивости того или иного свойства вычисляется вариационный коэффи­циент или коэффициент изменчивости

 

                                           (14)

 

Коэффициент вариации (изменчивости) являет­ся мерой относительного рассеяния ряда. Чем силь­нее рассеяние, тем больше коэффициент вариации.

Ошибка среднего арифметического m является характеристикой, которая позволяет по частному значению среднего арифметического судить об об­щей величине среднего арифметического изучаемо­го свойства. Средняя ошибка среднего арифмети­ческого m вычисляется по формуле 15:

 

                                   (15)

 

Средняя ошибка может быть выражена в про­центах от соответствующего ей среднего арифмети­ческого. В этом случае она называется показателем точности p и вычисляется по формуле 16:

 

                                               (16)

 

Достаточная надежность данных измерений бу­дет обеспечена, как правило, в том случае, если по­казатель точности не превышает 5%.

 

Т а б л и ц а 24 - Результаты измерений параметров воздушной среды производственных помещений

 

 

 

По происхождению и величине ошибки измере­ния делят на систематические, случайные и прома­хи. Систематические погрешности направлены в оп­ределенную сторону. Они постоянны и закономерно изменяются. Случайные погрешности носят несисте­матический характер и проявляются в отклонениях от средней величины в одну или другую сторону и сопровождают любое измерение. Промахами назы­ваются погрешности чрезмерно большие, которые явно искажают результат измерения.

Если подозреваемое в ошибке значение лежит вне пределов , его следует исключить как промах.

Согласно теории вероятностей при нормальном распределении и большом числе испытаний в 68,3% случаев получается результат, изменяющийся в пре­делах , в 95,5% случаев он будет колебаться в пределах  и в 99,7% случаев он не будет вы­ходить за пределы .

Необходимое число наблюдений n с учетом вероятности получаемого результата можно опре­делить по формуле 17:

 

,                                                   (17)

 

где t - показатель достоверности.

Величина коэффициента изменчивости V уста­навливается на основании прежних исследований. Если таких данных нет,  то в первых замерах исходят из предварительных соображений, а в дальнейшем вносят соответствующую поправку на основе полу­ченных данных.

Показатель прочности p обычно принимают рав­ным 5%, показатель достоверности t - равным 2 при вероятности результата 0,954.

 

4.3 Определение фактических нагрузок и воздействий

 

4.3.1 Для анализа напряженного состояния кон­струкции в процессе технического обследования зда­ний, сооружений необходимо уточнить величины постоянных и временных нагрузок.

4.3.2 Нормативную нагрузку от массы конструк­ции следует устанавливать по данным обмеров. Коэффициент надёжности по нагрузке принимается по соответствующим нормам.

Собственный вес железобетонных конструкций принимается по рабочим чертежам; фактический вес и объем уложенного бетона - по заводским паспор­там на железобетонные изделия. Кроме того, сле­дует выполнять контрольные замеры основных сечений для проверки соответствия фактических данных проектным.

При обследовании тонкостенных конструкций следует контролировать толщину полки, используя для этого либо сквозные местные отверстия, либо специально просверленные отверстия. Для общей характеристики плит достаточно замерить толщину полки в трёх-пяти процентах плит от их общего коли­чества.

4.3.3 Массу металлических конструкций следует определять по чертежам КМД, а при отсутствии чер­тежей - по результатам обмеров. В этом случае масса

 

,                                                  (18)

 

где  - масса основных элементов;

 - строительный коэффициент, учитывающий массу вспомогательных деталей - фасонок, сухарей, ребер, накладок и т. д. (принимается: для сварных ферм - ; для клепанных - ; для сплошных сварных колонн - ; для клепанных - ; для сквозных сварных колонн ; для клепанных ; для сварных подкрановых балок (без тормозных конструкций) - ; для клепанных - ; для сплошных тормозных конструкций сварных - ; для клепанных - ; для сквозных тормозных конструкций сварных - ; для клепанных - ).

Коэффициент надежности по нагрузке  для массы металла равен 1.

4.3.4 Постоянные нагрузки от массы стационар­ного технологического оборудования, трубопрово­дов, технологических проводок следует определять по паспортным данным с учетом фактической схемы их размещения и опирания на конструкции. Прини­мается коэффициент надежности по нагрузке =1.

4.3.5 Вес утеплителя в покрытии следует уста­навливать по актам скрытых работ, при отсутствии актов производится выборочное вскрытие.

4.3.6 Постоянные нагрузки от массы покрытий и перекрытий следует определять по результатам взвешивания образцов, полученных при вскрытии выборочных участков. Количество и места вскрытий зависят от конкретных случаев. В первую очередь, следует выяснить действительные нагрузки на грузо­вом участке наиболее деформированных конструк­ций и сделать на этом участке необходимое число вскрытий.

4.3.7 Для кровель с плитным утеплителем тре­буется небольшое количество вскрытий, так как тол­щина его по покрытию одинакова. Если вскрытия, сделанные в количестве двух-трех на каждый темпе­ратурный отсек пролета, по результатам одинаковы, то такого количества вскрытий вполне достаточно. Для кровель с насыпным утеплителем, который труд­но укладывается равным слоем, особенно при скат­ной кровле, рекомендуется брать пробы и в коньке, и вблизи ендовы. При этом делается, примерно, по од­ному вскрытию на 200…400 м², но не менее двух вскрытий в ендове, в коньке и трех - на промежу­точных участках скатов.

4.3.8 Вскрытие защитного слоя и рулонной кровли следует выполнять на площадке 30х30 см. В середине образовавшейся площадки пробивается стяжка на площади 15х15 см. Вскрытие утеплителя и пароизоляции производят по этому же сечению. Пос­ле окончания вскрытия составляют эскизы конструк­ций с послойным окислением материалов и замерен­ной толщины каждого слоя. Одновременно произво­дят отбор проб материалов для определения их влажности и химического состава.

Вскрытие кровельного ковра допускается только при отсутствии атмосферных осадков, а также в слу­чае принятия мер против увлажнения материалов покрытия талыми водами.

4.3.9 После окончания работ места вскрытий необходимо заделывать, с обязательным восполне­нием отобранных материалов, такими же, или им эк­вивалентными. Вскрытый участок рулонного ковра приклеивается только на битумной мастике. Кроме того, обязательно наклеивается дополнительный слой рубероида размером не менее 50х50 см.

4.3.10 Определение объемной массы материа­лов, составляющих кровлю, следует производить не­большими пробами объемом 200…400 см³. Если оп­ределить объемную массу каждого материала в от­дельности затруднительно, то определяют нагрузку на 1м² послойным и общим взвешиванием. Если ма­териалы кровли однотипны, то достаточно сделать контрольные пробы для 20…30% от общего числа вскрытий. В остальных вскрытиях фиксируется толь­ко состав кровли и толщины слоев.

Места контрольных вскрытий должны быть за­фиксированы на схеме покрытия здания.

Результаты определения состава покрытия, тол­щины слоев и данные по объемному весу или взве­шиванию заносятся в специальные сводные ведо­мости.

Нормативные значения этих нагрузок опреде­ляются по формуле 19:

 

,                                   (19)

 

где  - среднеарифметическое значение массы:  0 - среднеквадратичное отклоне­ние результатов взвешивания:

 

                 (20)

 

где  q_і = масса i-го образца;

 - коэффициент, учитывающий объем вы­борки (см. таблицу 25).

 

Т а б л и ц а 25 - Значение коэффициента

 

 

Принимается , если  (- коэффициент надежности по нагрузке по нормам для i-го слоя) и , если . Знак минус в фор­муле (15) ставится, когда , знак плюс - когда .

4.3.11 При обследовании покрытий промышлен­ных зданий, сооружений следует обратить внимание на наличие технологической пыли. Места взятия проб пылевой нагрузки фиксируются на плане покры­тия, а результаты замера толщины слоев и данные взвешивания заносятся в сводную ведомость.

4.3.12 Нагрузки от пола следует определять за­мером слоев и взвешиванием проб. Места вскрытия проб фиксируются на планах перекрытий, а резуль­таты замеров и взвешиваний заносятся в сводную ведомость.

4.3.13 При  наличии световых или аэрационных фонарей необходимо проверить соответствие проек­ту узлов конструкций их креплений и установить фак­тическую величину и схему передачи нагрузки на не­сущие стропильные конструкции.

4.3.14 Нагрузки на площадки, мостики, лестни­цы, в том числе от толпы людей, следует принимать по результатам обследования и анализа конкретного технологического процесса.

4.3.15 При наличии мостовых кранов, кран-ба­лок и т.п. необходимо выяснить их фактические па­раметры, режим эксплуатации (по классификации гортехнадзора), характер и величину воздействия (наиболее характерные положения кранов и грузов, максимальные грузы и их приближение к рассматри­ваемым балкам, частота совместной работы сбли­женных кранов). При этом следует учитывать состоя­ние подкрановых путей, крепление рельсов к балкам и балок к колоннам, а также следует производить геодезическую съемку подкрановых конструкций.

Вертикальное расчетное давление колес мосто­вых кранов определяется по формуле

 

, (21)

где - соответственно масса тележки, моста крана и масса фактически поднимаемого груза;

 - пролет моста крана;

a - фактическое минимальное приближение те­лежки к подкрановым балкам;

 - коэффициент надежности по массе крана, принимаемый равным 1 при взвешивании крана и 1,05-при определении массы по паспортным данным;

 - коэффициент надежности по массе подни­маемого груза (см. таблицу 26).

 

Т а б л и ц а  26 - Значение коэффициента

 

 

4.3.16 Принятые в проекте снеговые и ветровые нагрузки для данного района следует принимать по нормам. Уточненные данные по снеговой нагрузке, а также направления и скорость ветра, характерные для данного района, могут быть получены по данным метеорологической службы. Расчетное значение наг­рузки определяется как произведение соответствую­щего коэффициента  на нормативное значение снеговой или ветровой нагрузок; при наличии статис­тических данных расчетное значение нагрузки прини­мается по заданной вероятности превышения пос­ледних. Если же данные метеорологической службы отсутствуют или доля данной нагрузки в общем уров­не нагруженности менее 25%, то они определяются как для вновь проектируемых конструкций.

Величина снеговой нагрузки на 1м² горизонталь­ной поверхности земли определяется по формуле 18, кН:

 

,                                             (22)

 

где - запас воды в снежном покрове, мм.

Если данных о запасе воды нет, то можно использовать данные о высоте снежного покрова, определяемой по трем рейкам на защищенном от ветра участке местности за определенный период времени. Тогда

 

,                                              (23)

 

где  - высота снежного покрова, см;

- плотность снежного покрова (если замеры проводились в зоне промышленного района с пылевыми выбросами p_c = 1,3 г/см³, в других случаях p_c = 1 г/см³).

В многоснежных районах (III и IV снеговые райо­ны) при интервале снегосъемок 10 суток можно при­нять 5-суточное значение . В этом случае

 

                          (24)

 

Вычисление расчетной снеговой нагрузки на 1м² горизонтальной поверхности на земле при наличии достаточной выборки по годам производится в соответствии с указаниями норм.

Расчетная нагрузка на покрытие здания опре­деляется по формуле 25

 

,                                                   (25)

 

где с - коэффициент перехода от массы снегово­го покрова на земле к нагрузке на покрытие (прини­мается по нормам);

- поправочный коэффициент, принимаемый в зависимости от отношения нормативной постоянной к снеговой нагрузке ():

 

 

Для предварительных расчетов объемный вес снега в январе-феврале принимается равным 300…350 кг/м³, в марте - 400 кг/м³.

4.3.17 Значение ветровой нагрузки следует оп­ределять с учетом местных метеорологических дан­ных о скорости ветра. Для уточнения скоростного на­пора ветра необходимо знать скорость ветра с пяти­летним периодом повторимости V₅, в течение кото­рого данная скорость ветра появляется или превы­шается в среднем один раз. Эти данные могут быть получены в метеорологической службе.

Скоростной нормативный напор ветра на 1м² вертикальной поверхности на высоте 10 м над уров­нем земли определяется по формуле 26

 

Па,                                         (26)

 

где V_o - нормативная скорость ветра.

Если скорость ветра устанавливалась по пока­заниям флюгера с 2-минутным осреднением, , но не более 1, по дан­ным анемометра с 2-минутным осреднением ско­рость  по данным анемометра с 10-минутным осреднением скорости

Значения  принимаются на основании обработки статистических данных Госкомгидромета.

Расчетная ветровая нагрузка определяется по формуле 27

 

,                                               (27)

 

где  - коэффициент надежности по нагрузке: ;

с - аэродинамический коэффициент, принимае­мый по нормам;

к - коэффициент, учитывающий изменения ско­рости ветра по высоте: к = к_А (где к_А соответствую­щий коэффициент для местности типа "А"; прини­мается по нормам, если здание и метеостанция на­ходятся в незащищенном месте); к = к_Б - для мест­ности типа "Б", если метеостанция находится в от­крытом незащищенном месте, а здание в местности типа "Б"; к = 1 для высоты до 10 м и к = к_Б/0,65 для большей высоты, если здание и метеостанция нахо­дятся на местности типа "Б".

При определении ветровых нагрузок допускается учитывать фактическую ориентацию зданий и соору­жений и затенение от соседних стационарных зданий.

Сопоставив величины фактических нагрузок и воздействий с проектными, производят оценку степе­ни и величины отступлений от проекта, определяют их причины и уточняют коэффициенты надежности по нагрузке для данной конструкции.

 

5 Оценка технического состояния

зданий, сооружений

 

5.1 Оценка технического состояния жилых, об­щественных и вспомогательных производственных (с конструктивным решением, близким к обществен­ным) зданий по результатам профилактического контроля в процессе плановых и внеочередных осмотров производится в соответствии с  РДС РК 1.04-07-2002 «Правила оценки физического износа зданий и сооружений».

5.2 Оценка технического состояния зданий по результатам технического обследования для проек­тирования капитального ремонта и реконструкции производится на этапе общего обследования в соот­ветствии с РДС РК 1.04-07-2002 «Правила оценки физического износа зданий и сооружений» и предва­рительно - по категориям несущей способности и эксплуатационной пригодности. На этапе детального обследования предварительная оценка здания по категории несущей способности и эксплуатационной пригодности уточняется.

Рекомендуемые критерии оценки конструкций зданий, сооружений по категориям, а также соот­ветствующие мероприятия по ремонту и безопасным условиям работы даны в приложении Н.

5.3 Оценка технического состояния капитально отремонтированных (реконструированных) зданий по результатам их инструментального приемочного контроля производится в соответствии с СН РК 1.04-03-2002 «Правила приемки в эксплуатацию закончен­ных капитальным ремонтом жилых зданий» (с оцен­кой «удовлетворительно», «хорошо» или «отлично»).

5.4 Оценка технического состояния зданий по результатам экспертного обследования производит­ся на этапе общего обследования в соответствии с РДС РК 1.04-07-2002 «Правила оценки физического износа зданий и сооружений» и предварительно - по категориям несущей способности и эксплуатацион­ной пригодности. На этапе детального обследования предварительная оценка здания по категории несу­щей способности и эксплуатационной пригодности уточняется.

5.5 Оценка технического состояния сооружений на этапе предварительного обследования произво­дится в соответствии с РДС РК 1.04-07-2002 «Прави­ла оценки физического износа зданий и соо­ружений» и предварительно - по категориям несущей способ­ности и эксплуатационной пригодности. На этапе детального инструментального обследования катего­рия несущей способности и эксплуатационной при­годности сооружения уточняется.

 

6 ОХРАНА ТРУДА ПРИ ТЕХНИЧЕСКИХ

ОБСЛЕДОВАНИЯХ ЗДАНИЙ, сооружений

 

6.1 При проведении технических обследований зданий и сооружений должны соблюдаться требова­ния СНиП РК 1.03-05-2001 "Охрана труда и техника безопасности в строительстве".

6.2 Инструктаж, обучение безопасным приемам труда и обеспечение безопасности проведения об­следования конструкций, колодцев, подземных ком­муникаций, коллекторов, а также при выполнении шурфовальных работ и бурении скважин проводятся с соблюдением требований настоящего РДС, СНиП РК 1.03-05-2001, ГОСТ 12.0.004.

6.3 Лицам, проводящим обследования крыш, колодцев, шурфов, земляных выемок глубиной более 2 м, котельных, лифтов, электрощитовых и пр. выдается наряд - допуск по форме приложения К.

6.4 Инструктажи по технике безопасности труда работников, проводящих обследование, должны про­водиться одновременно с зачислением их в штат.

6.5 В дальнейшем проводится ежегодная про­верка знаний работающими безопасных методов и приемов труда. Проверка знаний оформляется про­токолами комиссии, утверждаемыми приказами по организации, работники которой выполняют обсле­дование. При положительных результатах проверки знаний делаются соответствующие записи в журнале регистрации проверки знаний.

6.6 Знания руководителей групп, отделов, мас­терских и главных специалистов «Правил техники безопасности» проверяется ежегодно комиссией под председательством главного инженера организации, проводящей обследование. Результаты проверки оформляются протоколами.

6.7 Организация работ по обследованию зда­ний, сооружений должна обеспечивать их безопас­ность, все опасные зоны обозначаются знаками бе­зопасности, предупредительными надписями и пла­катами. Постоянно действующие опасные зоны должны быть ограждены защитными ограждениями, удовлетворяющими требованиям ГОСТ 23407.

6.8 Работники, выполняющие работы по обсле­дованию зданий и сооружений, должны быть снабже­ны защитными касками, проверенными и испытанны­ми предохранительными поясами со страхующими канатами, а при работе на крыше - нескользящей обувью.

6.9 Если работы по обследованию отдельных частей здания создают опасность для других лиц, ру­ководитель работ должен обеспечить невозможность попадания в эту зону посторонних.

6.10 Работы по обследованию аварийных зда­ний или аварийных частей здания могут произво­диться только после проведения соответствующих охранных мероприятий. Перечень охранных меро­приятий в этом случае определяется комиссией в составе специалистов от организаций заказчика и обследователя.

6.11 Использование открытого пламени для ос­вещения рабочего места при обследовании конструк­ций запрещается.

6.12 Подъемы на этажи и чердаки допускается только по внутренним лестницам или стремянкам с ограждениями. Работы со случайных средств подма­щивания не допускаются.

6.13 Во время работы становиться на трубопро­воды, электрокабели, батареи отопления, вентиля­ционные короба, ходить по ним или опираться при подтягивании и спуске с одной высоты на другую запрещается.

6.14 Работы с приставных лестниц допускаются на высоте не более 1,3 м от земли или пола. Пере­носные лестницы должны иметь устройства, предот­вращающие при работе возможность сдвига и опро­кидывания. Нижние концы переносных лестниц должны иметь основание с острыми наконечниками, а при пользовании ими на асфальтовых, бетонных и других твердых скользких полах должны иметь баш­маки из резины или другого нескользящего материа­ла. При необходимости верхние концы лестницы должны быть оборудованы крюками.

6.15 Верхолазные работы при обследовании зданий и сооружений (на высоте более 5м от поверх­ности земли, перекрытия или рабочего настила) мо­гут производиться только специалистами-верхолаза­ми, имеющими допуск к таким работам и обеспечен­ными предохранительными поясами.

6.16 Работа вблизи с действующими кабелями и электроустановками должна производиться под наблюдением работника службы энергетики органи­зации - владельца здания.

6.17 Закрытые помещения котельных, топочные пространства, газоходы и борова перед обследова­нием должны быть проветрены.

6.18 Работы с электрифицированными инстру­ментами и приспособлениями проводятся в соответ­ствии с ГОСТ 12.1.013 и «Правилами техники бе­зопасности при эксплуатации электроустановок пот­ребителей».

6.19 Состояние инструментов и приспособле­ний, используемых при обследовании зданий, долж­но проверяться перед каждым их употреблением; при несоответствии их качества нормативным требо­ваниям они должны быть заменены.

6.20 При использовании электронных и радио­метрических приборов необходимо исполнение спе­циальных требований.

6.20.1 Установлены следующие предельно до­пустимые дозы облучения при работе с источниками гамма - и нейтронного излучения для обслуживаю­щего персонала трех категорий - А, Б, В. Для рабо­тающих с излучателями малой энергии (категория А) установлена предельная доза облучения 0,1 р в не­делю. Для работающих в помещениях, смежных с те­ми, где находятся источники излучения (категория Б) предельно допустимая доза в 10 раз меньше по сравнению с категорией А. Максимальная суммарная доза, полученная человеком к 40 годам работы с из­лучателями, не должна превышать 200 р (превыше­ние приводит к лучевой болезни).

В связи с этим, при работе с радиоактивными изотопами необходимо, во-первых, все приборы обеспечить средствами биологической защиты, во-вторых, помещения, где находятся источники излуче­ния, оборудовать в соответствии с нормативными требованиями и, в-третьих, выполнять правила охра­ны труда при работе с измерительной техникой.

6.20.2 Хранилище для источников излучения располагается в глухом изолированном помещении, ограждающие конструкции которого рассчитываются по суммарной активности излучаемых веществ. Сте­ны хранилища рекомендуется покрывать баритовой штукатуркой по металлической сетке толщиной до 20мм и окрашивать эмалевой или масляной краской. Пол следует покрывать изолирующим гладким мате­риалов (линолеум, наливной бесшовный пол, плит­ный пол и пр.). Перед входом в хранилище должен быть тамбур, двери в обоих помещениях выполняют­ся освинцованными раскатками, в тамбуре и храни­лище устанавливается дозиметрическая аппаратура, фиксирующая уровень радиации. В хранилище пре­дусматривается автономная принудительная приточ­но-вытяжная вентиляция. Коммуникации устраивают­ся закрытого типа. Мебель должна быть металличес­кой с ровной моющейся поверхностью.

6.20.3 При работе с радиоактивной аппаратурой существуют следующие правила охраны труда:

- к работе допускаются лица старше 18 лет, прошедшие специальный медицинский осмотр;

- все, кто допущен к работе, проходят курс обучения и сдают зачет. Проверка знаний по технике проведения испытаний и охране труда должна произ­водиться не реже одного раза в 6 месяцев;

- медицинские осмотры проводятся периоди­чески; если кем-то получена доза выше допустимой, необходимо немедленно обратиться  к медицинской службе;

- у каждого работника должна быть специаль­ная карточка, куда заносятся сведения о ежедневной дозе облучения (таблица 27);

- в помещениях, где ведутся работы с радио­активными веществами, производится ежедневная мокрая уборка, а полная уборка (мытье потолка, стен, окон, дверей и полов) - один раз в месяц;

- все работники обеспечиваются спецодеж­дой, которую необходимо хранить в специальных шкафах и стирать не реже 1 раза в неделю;

- курение и еда в помещениях с радиоактив­ными изотопами запрещаются;

- во всех помещениях, близко расположенных к тем, где хранятся излучатели или ведутся работы по испытанию материалов, не реже одного раза в месяц определяется уровень радиации; данные записы­ваются в журнал;

- работники, имеющие контакт с радиометри­ческой аппаратурой, обладают правом на установ­ленные льготы.

 

Т а б л и ц а 27 - Индивидуальная карточка работающего с радиометрической аппаратурой

 

 

6.20.4 Электронные приборы, применяемые при акустических радиометрических и магнитных испыта­ниях, имеют высокое напряжение. Поэтому, чтобы избежать несчастных случаев или травм, для работы в стационарных условиях должны быть подготовле­ны специальные, изолированные от других помеще­ния (с токонепроводящими полами), не допускающие образования конденсата и высокой температуры. Подводка энергии к приборам должна иметь спе­циальное защитное покрытие, а на распределитель­ных щитах должны быть наименованы присоедине­ния  и указана величина номинального тока. Элект­ронная аппаратура заземляется и устанавливается на жестких конструкциях (щитках, панелях, стойках), не подвергающихся вибрациям.

6.20.5 При работе с переносными электронны­ми приборами в период испытания конструкций на объектах необходимо выполнять следующие требо­вания техники безопасности:

- к работе с приборами допускаются лица, ко­торые прошли курс обучения безопасным методам выполнения работ, сдали экзамен специальной ко­миссии и получили удостоверение по установленной форме;

- перед выездом проверяется исправность ап­паратуры;

- при установке на место приборы зазем­ляются;

- подключение приборов к сети производится при выключенном рубильнике;

- силовые кабели не должны иметь поврежде­ний и должны быть надежно изолированы;

- не допускается попадание кабеля, проводов и приборов в воду; нельзя разбирать и ремонтиро­вать приборы на рабочем месте;

- при удалении кабеля и проводов сопряже­ния тщательно изолируются;

- сведения о неисправности приборов записы­ваются в эксплуатационный журнал.

6.20.6 Проверка знаний правил техники безо­пасности и технической эксплуатации электронной аппаратуры производится при поступлении на рабо­ту, при перемещениях по работе, в случае наруше­ния правил и, кроме того, периодически не реже од­ного раза в год.

6.21 При обследовании металлических конст­рукций эксплуатируемых в агрессивных средах, необходимо соблюдать дополнительные требования техники безопасности.

6.21.1 При производстве работ по обследова­нию строительных металлических конструкций под­водных и подземных сооружений, а также конструк­ций, находящихся под воздействием ядовитых или взрывоопасных жидкостей, газов, паров, необходимо разрабатывать проекты организации работ, утверж­даемые руководителями предприятий-заказчиков и организаций, проводящих обследования, и соот­ветствующие требованиям отраслевой нормативно-технической документации по правилам техники безопасности.

6.21.2 Лица, проводящие обследование, ис­пользуют необходимую спецодежду и защитные средства:

- защитные каски по ГОСТ 12.4.087;

- предохранительные пояса по ТУ 36-2103-82 с указанием места закрепления карабина и страхо­вочных канатов по ГОСТ 12.4.107;

- спецодежду, которая не должна иметь бол­тающихся и свисающих частей во избежание зацеп­ления с движущимися частями механизмов и токо­проводящими элементами;

- маски, очки, респираторы, противогазы, кис­лородные изолирующие приборы, вентилируемые скафандры и т. д.; проведение работ без этих защит­ных средств не допускается при содержании в атмос­фере агрессивных газов в концентрациях выше пре­дусмотренных группой В по СНиП РК 2.01-19-2004, а также солей, аэрозолей и пыли при выпадении их свыше 25 мг/м² × сут.

6.21.3 Зоны, в пределах которых постоянно действуют опасные производственные факторы, сле­дует обозначать знаками опасности и надписями ус­тановленной формы.

К зонам постоянно действующих опасных произ­водственных факторов относятся:

- зоны вблизи неизолированных токоведущих линий и электроустановок;

- зоны перемещения кранов, машин и обору­дования или их частей и рабочих органов;

- зоны, где содержатся вредные вещества в концентрациях выше предельно допустимых или воз­действует шум интенсивностью выше предельно до­пустимой.

6.21.4 Перед производством работ на высоте, в загазованных зонах, местах интенсивной работы ме­ханизмов, кранов и других зонах, где по условиям ве­дения работ предъявляются повышенные требова­ния по технике безопасности, руководитель работ должен получить от представителя завода допуск или наряд на работы, связанные с особой опаснос­тью. В этом допуске или наряде должны быть указа­ны все необходимые мероприятия, обеспечивающие безопасные условия проведения работ.

Перед началом работ в загазованных зонах пред­приятие-заказчик обязано предоставить испол­нителям данные об ожидаемом распределении кон­центрации вредных примесей в воздухе от уровня пола до верха обследуемых конструкций и данные о предельно допустимых концентрациях специфичес­ких веществ, находящихся в атмосфере воздуха на данном пред­приятии и не приведенных в СНиП РК 2.01-19-2004.

6.21.5 Проведение работ в зонах работы мосто­вых кранов допускается лишь в случае разрешения представителя администрации цеха. Участок работ должен быть огражден концевыми упорами или ли­нейками для концевых выключателей. Троллеи на этом участке должны быть отключены и закорочены.

6.21.6 При использовании для обследования грузоподъемных механизмов необходимо:

- работы проводить в присутствии работника крановой или энергетической службы цеха, обеспе­чивающего остановку кранов, отключение электроли­ний и т. п.;

- установить порядок обмена условными сиг­налами между руководителем работ и крановщиком; все сигналы, кроме команды «Стоп», которая может быть подана любым работником, заметившим опас­ность, подаются только руководителем работ; во время перемещения крана запрещается находиться на его мосту;

- проводить обследование в зданиях с тяже­лым режимом работы кранов предпочтительно в пе­риод ремонта технологического оборудования, а при одно- или двухсменной работе - вне рабочей смены.

6.21.7 Работы по обследованию конструкций должны проводиться группой не менее чем из двух человек, находящихся в пределах прямой видимости в течение всего времени работы.

6.21.8 Проход по нижним поясам ферм и под­крановых балок разрешается лишь при наличии на­тянутого вдоль конструкции каната (троса), за который должен быть зацеплен карабин, монтажного пояса. Провисание или ослабление каната не допускается.