ЕТКС Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 41 Раздел "Производство стекла и стеклоизделий"< lang=RU link="#333399" vlink=purple>
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 41 Раздел "Производство стекла и стеклоизделий" Содержание Введение Раздел "Производство стекла и стеклоизделий" Алфавитный указатель профессии рабочих Настоящий выпуск Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС) разработан на основе ранее действовавшего ЕТКС, выпуск N 41, утвержденного постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 26 июля 1984 г. N 227/14-43 с дополнениями и изменениями, утвержденными постановлениями Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 29 мая 1990 г. N 211/8-55, от 4 февраля 1991 г. N 21 и от 13 июня 1991 г. N 106. Его разработка вызвана изменением технологии производства, возрастанием роли научно-технического прогресса в производственной деятельности и на основе этого повышением требований к уровню квалификации, общеобразовательной и специальной подготовке рабочих, качеству, конкурентоспособности продукции на внутреннем и внешнем рынках, а также изменением содержания труда. Разряды работ установлены по их сложности без учета условий труда (за исключением экстремальных случаев, влияющих на уровень сложности труда и повышающих требования к квалификации исполнителя). Тарифно-квалификационная характеристика каждой профессии имеет два раздела. Раздел "Характеристика работ" содержит описание работ, которые должен уметь выполнять рабочий. В разделе "Должен знать" содержатся основные требования, предъявляемые к рабочему в отношении специальных знаний, а также знаний положений, инструкций и других руководящих материалов, методов и средств, которые рабочий должен применять. В тарифно-квалификационных характеристиках приводится перечень работ, наиболее типичных для данного разряда профессии рабочего. Этот перечень не исчерпывает всех работ, которые может и должен выполнять рабочий. Администрация организации может разрабатывать и утверждать по согласованию с профсоюзным комитетом или иным уполномоченным работниками представительным органом дополнительный перечень работ, соответствующих по сложности их исполнения тем, которые содержатся в тарифно-квалификационных характеристиках профессий рабочих соответствующих разрядов. Кроме работ, предусмотренных в разделе "Характеристика работ", рабочий должен выполнять работы по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструментов, а также по содержанию их в надлежащем состоянии, ведению установленной технической документации. Наряду с требованиями к теоретическим и практическим знаниям, содержащимся в разделе "Должен знать", рабочий должен знать: правила по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности; правила пользования средствами индивидуальной защиты; требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг); производственную сигнализацию; требования по рациональной организации труда на рабочем месте. Рабочий более высокой квалификации помимо работ, перечисленных в его тарифно-квалификационной характеристике, должен уметь выполнять работы, предусмотренные тарифно-квалификационными характеристиками рабочих более низкой квалификации, а также руководить рабочими более низких разрядов этой же профессии. В связи с этим работы, приведенные в тарифно-квалификационных характеристиках профессий более низких разрядов, в характеристиках более высоких разрядов, как правило, не приводятся. Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих разработаны применительно к восьмиразрядной тарифной сетке. "Производство стекла и стеклоизделий" § 1. Автоклавщик 3-й разряд Характеристика работ. Прессование спакетированных стеклоизделий и других видов триплекса под давлением в газовых, водяных и парафиновых автоклавах под руководством автоклавщика более высокой квалификации. Укладка стеклоизделий в вакуумные мешки, пакетов триплекса в вертикальные ячейки этажерки и загрузка в автоклавы. Выгрузка стеклоизделий из автоклавов, подача этажерки в камеру охлаждения. Разборка пакетов. Наблюдение за режимом работы обслуживаемого автоклава. Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования; правила ведения технологического процесса прессования; приемы и правила укладки пакетов в этажерку; ассортимент триплекса; правила пользования контрольно-измерительными приборами; виды брака и меры по его предупреждению и устранению. § 2. Автоклавщик 4-й разряд Характеристика работ. Прессование стеклопакетов, трехслойного стекла триплекса и других изделий в автоклавах различных типов. Подготовка автоклава к работе. Укладка изделий в автоклав вручную. Загрузка кассет с подпрессованными изделиями в автоклав. Наблюдение за установленным технологическим режимом и продвижением изделий. Регулирование температуры и давления в автоклаве. Выгрузка стеклоизделий из автоклава вручную или с помощью механизмов. Протирка стеклоизделий после прессования керосином или другим необходимым растворителем. Перепрессование изделий, имеющих исправимый брак после прессования в автоклавах. Должен знать: устройство и принцип работы автоклавов, подъемных приспособлений, загрузочных и выгрузочных механизмов; технологический процесс обработки изделий; принцип действия предохранительных устройств, приборов безопасности, контрольно-измерительных приборов; правила безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением; систему сигнализации и блокировки; правила ведения рабочего журнала; виды брака и меры по его устранению. При обслуживании автоклавов с электронной системой управления - 5-й разряд. § 3. Аэрозольщик 3-й разряд Характеристика работ. Нанесение вручную слоя токопроводящей пленки на изделия из термостойкого стекла с последующим закаливанием в электропечи. Подготовка поверхности стекла. Должен знать: устройство электропечи; правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; состав стекла; правила нанесения слоя токопроводящей пленки; правила закаливания изделий из стекла. § 4. Аэрозольщик 4-й разряд Характеристика работ. Нанесение на аэрозольной установке слоя токопроводящей пленки на стекло и электрических контактов на изделия из прочного кварцевого стекла. Регулирование работы аэрозольной и сушильной установок в различных режимах. Приготовление коллоидных растворов для нанесения слоя на поверхность стекла. Должен знать: устройство аэрозольной и сушильной установок; свойства кварцевого стекла; правила и методы испытания газовых нагревательных элементов; способы исправления брака. § 5. Блокировщик стеклоизделий 2-й разряд Характеристика работ. Блокировка заготовок для астигматических и стигматических линз жестким и точечными методами крепления. Блокировка простых и сферических деталей из оптического стекла эластичным и жестким методами. Подготовка стекла для сферических зеркал. Подготовка поверхностей корпусов для блокировки и разогревание их до требуемой температуры. Подготовка вспомогательных материалов border-right:inset black 1.0pt;padding:3.75pt 3.75pt 3.75pt 3.75pt'> Усреднильщик сырья |
2 |
110 |
|
99. |
Фацетчик |
2 - 5 |
110 |
100. |
Фидерщик |
4 |
112 |
101. |
Флотаторщик |
2 - 3 |
112 |
102. |
Формовщик деталей из стекла |
1 - 3 |
113 |
103. |
Формодержатель |
2 |
114 |
104. |
Фотопечатник на стекле |
3 - 4 |
114 |
105. |
Фотохимгравировщик |
5 |
115 |
106. |
Шлифовщик стекла |
3 - 5 |
115 |
107. |
Шлифовщик стеклоизделий |
2 - 7 |
116 |
108. |
Штенгелевщик |
2 - 3 |
122 |