Loading


Текст может быть не полным

ЕТКС, выпуск 27 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 27 Раздел "Производство полимерных материалов и изделий из них"

< lang=RU link="#333399" vlink=blue style='text-justify-trim:punctuation'>

 

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих
Выпуск 27

Раздел
"Производство полимерных материалов и изделий из них"

 

  Введение                                                               

  Раздел "Производство полимерных материалов и изделий из них"           

  Алфавитный указатель профессий рабочих                                 

  

Введение

 

Настоящий выпуск Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС) разработан на основе ранее действовавшего ЕТКС, выпуск 27, утвержденного постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 17 июля 1985 г. N 227/15-89. Его разработка вызвана изменением технологии производства, возрастанием роли научно-технического прогресса в производственной деятельности и на основе этого повышением требований к уровню квалификации, общеобразовательной и специальной подготовке рабочих, качеству, конкурентоспособности продукции на внутреннем и внешнем рынках, а также изменением содержания труда.

Разряды работ установлены по их сложности без учета условий труда (за исключением экстремальных случаев, влияющих на уровень сложности труда и повышающих требования к квалификации исполнителя).

Тарифно-квалификационная характеристика каждой профессии имеет два раздела.

Раздел "Характеристика работ" содержит описание работ, которые должен уметь выполнять рабочий.

В разделе "Должен знать" содержатся основные требования, предъявляемые к рабочему в отношении специальных знаний, а также знаний положений, инструкций и других руководящих материалов, методов и средств, которые рабочий должен применять.

В тарифно-квалификационных характеристиках приводится перечень работ, наиболее типичных для данного разряда профессии рабочего. Этот перечень не исчерпывает всех работ, которые может и должен выполнять рабочий. Работодатель может разрабатывать и утверждать с учетом мнения выборного профсоюзного органа или иного представительного органа работников дополнительный перечень работ, соответствующих по сложности их исполнения тем, которые содержатся в тарифно-квалификационных характеристиках профессий рабочих соответствующих разрядов.

Кроме работ, предусмотренных в разделе "Характеристика работ", рабочий должен выполнять работы по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструментов, а также по содержанию их в надлежащем состоянии, ведению установленной технической документации.

Наряду с требованиями к теоретическим и практическим знаниям, содержащимся в разделе "Должен знать", рабочий должен знать: правила по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности; правила пользования средствами индивидуальной защиты; требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте; виды брака и способы его предупреждения и устранения; производственную сигнализацию. Рабочие, занятые в технологических процессах повышенной пожарной опасности, должны осуществлять повышенный противопожарный контроль на всех стадиях производства.

Рабочий более высокой квалификации помимо работ, перечисленных в его тарифно-квалификационной характеристике, должен уметь выполнять работы, предусмотренные тарифно-квалификационными характеристиками рабочих более низкой квалификации, а также руководить рабочими более низких разрядов этой же профессии. В связи с этим работы, приведенные в тарифно-квалификационных характеристиках профессий более низких разрядов, в характеристиках более высоких разрядов, как правило, не приводятся.

Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих разработаны применительно к восьмиразрядной тарифной сетке.

 

Раздел
"Производство полимерных материалов и изделий из них"

 

§ 1. Аппаратчик ацеталирования

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение технологического процесса ацеталирования. Подготовка обслуживаемого оборудования к работе. Приготовление применяемых растворов и подготовка катализатора. Подача сырья в ацеталяторы. Расчет дозирования загружаемого сырья по стадиям технологического процесса. Промывка, стабилизация и выгрузка продукции. Отбор проб продукции для проведения анализов. Контроль и регулирование параметров технологического процесса ацеталирования по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Контроль работы обслуживаемого оборудования.

Должен знать: технологическую схему обслуживаемого участка; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования контрольно-измерительными приборами; технологический процесс ацеталирования и правила его регулирования; правила отбора проб для проведения анализов; требования, предъявляемые к используемому сырью и готовой продукции.

 

§ 2. Аппаратчик ацеталирования

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение технологического процесса ацеталирования. Подготовка обслуживаемого оборудования к работе. Контроль и регулирование параметров технологического процесса ацеталирования по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Предупреждение отклонений от норм технологического регламента и устранение возникающих нарушений. Контроль работы и состояния всего обслуживаемого оборудования.

Должен знать: технологический процесс ацеталирования и правила его регулирования; схему коммуникаций обслуживаемого участка; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования контрольно-измерительными приборами; государственные стандарты и технические условия на используемое сырье и готовую продукцию.

 

§ 3. Аппаратчик бучения

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение технологического процесса бучения хлопковой целлюлозы раствором щелочи под руководством аппаратчика бучения более высокой квалификации. Обслуживание технологического оборудования. Подача пара и рабочего раствора щелочи в бучильный котел. Слив щелочи из котла и массопровода. Загрузка промывных аппаратов реакционной массой. Наблюдение за работой обслуживаемого оборудования и ходом технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов.

Должен знать: технологический процесс бучения хлопковой целлюлозы; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; схему коммуникаций обслуживаемого участка; правила пользования контрольно-измерительными приборами; требования, предъявляемые к используемому сырью и готовой продукции.

 

§ 4. Аппаратчик бучения

 

4-й разряд

 79. Прессовщик хлопковой целлюлозы  и  отходов      3           103

     целлулоида

 80. Приготовитель крупки органического стекла      2-3          103

 81. Прокатчик пленки                               3-4          104

 82. Протирщик изделий                               2           104

 83. Протирщик стеарата кальция                      3           105

 84. Протяжчик штурвалов                             3           105

 85. Раскрасчик изделий                             1-4          105

 86. Раскройщик листового материала                 3-6          107

 87. Распарщик целлулоидных пластин                 1-2          109

 88. Расщепляльщик синтетических нитей               3           109

 89. Резчик заготовок и изделий из пластических     1-4          110

     масс

 90. Сборщик изделий из пластмасс                   1-5          112

 91. Сборщик шайб                                    1           115

 92. Сварщик пластмасс                              1-4          115

 93. Строгальщик пластмасс                           4           117

 94. Сушильщик линолеума                            3-4          118

 95. Травильщик  синтетических  материалов   на      3           119

     тканевой основе

 96. Формовщик буртов фаолитовых труб                3           119

 97. Формовщик   изделий   из    вспенивающихся     2-6          119

     материалов

 98. Шелкограф                                       5           123


 

 

 




Discovery