ОКНА И БАЛКОННЫЕ ДВЕРИ ДЕРЕВЯННЫЕ

 

 

Общие технические условия

 

СТ РК 950-92

 

Издание официальное

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Государственный Комитет по архитектуре и строительству

 

 

Алматы

 

 

 

 

Группа Ж – 32

 

ОКНА И БАЛКОННЫЕ ДВЕРИ ДЕРЕВЯННЫЕ Общие технические условия	СТ РК 950-92
	Взамен ГОСТ 23166-78

 

 

Постановлением Государственного комитета по архитектуре и строительству Республики Казахстан от 24 декабря 1992 г. №17-2.

Срок введения установлен с 1.02. 1993 г.

 

Несоблюдение стандарта преследуется по закону.

 

Настоящий стандарт распространяется на деревянные окна и балконные двери для жилых, общественных, производственных и вспомогательных зданий и сооружений.

Стандарт не распространяется на деревянные окна и балконные двери для зданий особой архитектурной значимости.

       Все требования  настоящего стандарта являются обязательными.

 

 

1.  КЛАССИФИКАЦИЯ

 

1.1. Окна и балконные двери классифицируются по следующим основным признакам:

назначению;

конструкции;

количеству створок в одном ряду;

направлениям открывания створок;

способам открывания створок;

устройствам для проветривания помещений;

материалам заполнения светового проема створок;

конструкциям притвора створок;

влагостойкости;

виду отделки:

1.1.1.   По назначению окна и балконные двери подразделяются :

для жилых зданий;

для общественных зданий;

для производственных зданий и сооружений промышленных предприятии;

для животноводческих и птицеводческих зданий.

1.1.2.   По конструкции окна и балконные двери подразделяются на окна и

балконные двери:

       одинарной конструкции с одним рядом остекления;

одинарной конструкции с двумя рядами остекления;

спаренной конструкции с двумя рядами остекления;

спаренной конструкции с двумя рядами остекления;

раздельной конструкции с двумя рядами остекления;

раздельно-спаренной конструкции с тремя и четырьмя рядами остекления.

1.1.3.   По количеству створок в одном ряду окна и балконные двери

подразделяются на:

       одностворные;

        двустворные;

       много створные.

1.1.4.   По направлениям открывания створок окна и балконные двери

подразделяются на:

       открывающиеся внутрь помещения;

       открывающиеся наружу;

       открывающиеся (глухие).

1.1.5.   По способам открывания створок окна подразделяются на:

распашные – с поворотом вокруг вертикальной крайней оси;

подвесные – с поворотом вокруг верхней крайней оси;

откидные – с поворотом вокруг нижней крайней оси;

поворотно–откидные  - с поворотом вокруг вертикальной и нижней крайней

оси;

       вращающиеся – с поворотом вокруг горизонтальной или вертикальной средней оси;

       раздвижные – с перемещением створки в горизонтальной плоскости.

       1.1.6. По устройствам для проветривания помещений окна подразделяются на окна:

       с форточками;

       с форточными створками;

       c клапанами;

       с жалюзи;

с фрамугами;

с открывающимися створками;

       с полустворками.

       1.1.7. По материалам заполнения светового проема створок окна и балконные двери подразделяются на окна и балконные двери :

       со стеклами;

       со стеклопакетами;

смешенного типа (стеклопакет и стекло).

1.1.8. По конструкциям притвора створок окна подразделяются на:

безымпостные – со средним притвором в четверть;

с импостами – с притвором к импосту.

1.1.9. По влагостойкости окна и балконные двери подразделяются на окна и балконные двери:

повышенной влагостойкости, устанавливаемые в наружных стенах зданий и внутри помещений с относительной влажностью воздуха более 60%;

нормальной влагостойкости, устанавливаемые в помещениях с относительной влажностью воздуха не более 60%:

1.1.10. По виду отделки окна и балконные двери подразделяются на:

с непрозрачным отделочным покрытием: отделанные эмалями, красками;

с прозрачным отделочным покрытием, отделанные прозрачными лаками.

   1.2.Поверхности сборочных единиц и деталей окон и балконных дверей

подразделяются на лицевые и нелицевые. К не лицевым поверхностям относятся:

   поверхности коробок, примыкающие к стенам;

       верхние и нижные кромки створок балконных дверей;

       сопрягаемые поверхности составных коробок и спаренных створок окон и балконных дверей;

       фальцы под стекло;

        поверхности раскладок, нащельников, отливов, обшивок и др., соединяемые с другими деталями.

       Остальные поверхности сборочных единиц и деталей относятся к лицевым.

1.3.  Типы, размеры и конструкции окон и балконных дверей, а также области их применения устанавливаются в стандартах и технических условиях на конкретные типы и размеры этих изделий.

 

 

 

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

 

2.1. Окна и балконные двери (изделия) изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по стандартам и техническим условиям на конкретны типы, размеры и конструкции этих изделий и рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2.  Предельные отклонения от номинальных размеров изделий и сборочных единиц, от размеров шиповых соединений и свободных размеров деталей не должны превышать установленных в приложении 1. При этом отклонения от номинальных размеров зазоров в притворах не должны превышать указанных в табл.1.

                                                               

Таблица 1

                       мм

Интервалы номинальных размеров изделий и сборочных единиц	Отклонение от номинальных размеров зазоров (на каждую сторону)
До 250	+ 1,0
250-630	+ 1,5
	-  0,5
Св. 630	+ 2,0
	-  1,0

 

       2.3. Изделия, их сборочные единицы и детали должны иметь правильную геометрическую форму.

       Покоробленность деталей не должна превышать величин предельных отклонений от номинальных размеров деталей по свободным размерам, указанным в п.2.2.

       Допуск плоскостности изделий и их сборочных единиц не должен превышать 2 мм на 1м по высоте, ширине и диагонали.

       Допуск перпендикулярности сторон изделий и их сборочных единиц не должен превышать 2 мм на 1 м.

       В угловых шиповых соединениях брусков коробок (включая импост) высота провесов не должна превышать 0,5 мм, а в угловых соединениях створок и полотен – 0,3 мм. Зазоры в шиповых соединениях створок и коробок не допускаются за исключением 1 мм в заплечиках шиповых соединений коробок.

       Провесы по торцам шиповых соединений створок, фрамуг, форточек, клапанов и жалюзи не допускаются, а в коробках – не должны быть более предельных отклонений от номинальной длины деталей.

       2.4. Для изготовления окон и балконных дверей применяют натуральную древесину, древесные плиты, фанеру, листовые и профильные погонажные полимерные материалы, металлический прокат и алюминиевые профили, клеевые и лакокрасочные материалы, стекло, уплотняющие прокладки, оконные и дверные приборы, крепежные элементы и другие материалы, соответствующие требованиям стандартов и технических условий на эти материалы и изделия.   

       2.5. Окна и балконные двери следует изготовлять из древесины хвойных пород: сосны, ели пихты, лиственницы и кедра.

        Для изготовления изделий нормальной влагостойкости допускается использование древесины березы, осины, ольхи, липы, тополя и других пород, не уступающих перечисленным по стойкости к загниванию, твердости и прочности при изгибе. 

       Применение древесины разных пород в одной сборочной единице (створке, коробке и т.д.) не допускается, за исключением сосны, ели, пихты и кедра в изделиях под непрозрачное покрытие.

       2.6. Влажность древесины деталей, %, должна быть:

       коробок – 12 + 3;

       створок, фрамуг, форточек, клапанов, жалюзи и коробок в изделиях нормальной влагостойкости, обшивок, нащельников, раскладок – 9+3.

       Влажность древесины заделок (пробок, планок), нагелей и шкантов должна быть на 2-3% меньше влажности древесины соответствующих деталей.

       2.7. В древесине деталей окон и балконных дверей под непрозрачное покрытие не допускаются пороки и дефекты обработки по видам, размерам и количеству более указанных в таб. 2.

 

Таблица 2.

 

Наименование пороков древесины и обработки по ГОСТ 2140	Нормы ограничения пороков древесины и обработки в деталях
	форточек, горбыльков, нащельников, раскладок, отливов	створок, фрамуг, клапанов, обшивок	коробок

 

1. Сучки               Не допускается размерами в долях ширины пласти-(числитель),

                    кромки (знаменатель)

Здоровые               1 / 4 – 1 / 3                1 / 2 – 1 / 2               1 / 2 – 1 / 2

сросшиеся и 

частично               Число на любом 1 м пласти или кромки не должно превышать

сросшиеся             4 шт.

 

                                                                                  На нелицевых   

                                                                                  поверхностях 

                                                                                  число сучков не

                                                                                  ограничивается

                     Сучки размерами до половины указанных не учитываются.

 

Несросшиеся,        Не допускаются         Не допускаются размером более 20 мм в

выпадающие,                                         общем числе здоровых учитываемых 

загнившие и                                          сучков.

табачные

 

2. Трещины            Не допускаются         Не допускаются шириной:     

                                                                       2 мм                     2 мм.     

                                                                                         а на нелицевых 

                                                                                         поверхностях 

                                                                                                  4 мм.

                                                           Глубиной в долях ширины или толщины:

                                                                  1 / 4                     1 / 3           

 

                                                     Общей длиной в долях длины детали:

                                                                  1 / 3                     1 / 2

                                                    

                        Не учитываются шириной до 0,2 мм

 

3. Червоточина,       Не допускаются         Не допускаются диаметром, шириной              более

    смоляные                                             10 мм, в количестве на любом 1 м         стороны

    кармашки                                                    детали более 4 шт.

 

4. Сердцевина,        Не допускаются         Не допускаются       На лицевых поверхно-

    двойная                                             на лицевых              стях не допускаются

    сердцевина.                                        Поверхностях          длиной более 1 / 3

                                                                                          длины детали

 

5. Тупой обзол         Не допускается          Не допускается        Не допускается

    (на нелицевых                                                                   по толщине детали

    поверхностях)                                                                   в долях толщины

                                                                                           более 1 /4, по

                                                                                           ширине детали в

                                                                                           более 1 / 3

 

6. Механические            Не допускаются на лицевых поверхностях глубиной св.2мм

    повреждения:              а на нелицевых поверхностях глубиной (шириной) в долях 

    запил, отщеп,              толщины (ширины):

    скол, вырыв,                  1 / 10                      1 / 10                      1 / 5

    задир, выщербина

 

7. Гнили, острый                                          Не допускаются

   обзол, наклон

   волокон более

   15%, сквозные

   трещины и

   сквозные смоляные

   кармашки

 

       Примечания:

 

1.     Измерение пороков древесины и дефектов обработки – по ГОСТ 2140.

2.     На любой из сторон деталей на участке длиной равной его ширине:

       сумма размеров всех сучков, лежащих на линии, пересекающей поверхность стороны детали в любом направлении, не должна превышать максимально допускаемого размера сучка;

       не должно быть более двух следующих учитываемых пороков:

сучков, трещин, сердцевин, глубокой червоточины, пробок и планок в нормах их ограничения, указанных в табл.2.

3.     Учитываемые пороки (трещины, частично сросшиеся сучки, червоточины, смоляные кармашки, механические повреждения) должны быть зашпатлеваны. Смоляные кармашки должны быть очищены от смолы.

На лицевых поверхностях сучки диаметром более 10 мм (кроме здоровых,

Сросшихся и частично сросшихся) должны быть вырезаны и заделаны пробками.

      2.8. Заделка пороков и дефектов обработки пробками и планками должна производится на клею. Пробки и планки должны быть изготовлены из древесин без пороков одной породы с деталью и установлены плотно, без зазоров, заподлицо с поверхностью детали и с направлением волокон, соответствующим древесине детали.

Размеры пробок не должны превышать размеров сучков, указанных в п.1а табл.2, а размеры планок – 4 см² на кромке  8 см² на пласти заделываемой детали.

Количество пробок и планок на любом пог.м стороны детали не должно быть более 4 шт.

Места заделки пороков и дефектов обработки должны иметь ровную и гладкую поверхность без трещин.

2.9. Сучки учитываемых размеров, смоляные кармашки, червоточина, пробки и планки не допускаются в шиповых соединениях и в местах расположения врезных приборов и крепежных деталей (шурупов, винтов, нагелей, скрепок и др.).

2.10. На лицевых поверхностях деталей окон и балконных дверей под прозрачные отделочные покрытия не допускаются пороки и дефекты обработки древесины, за исключением завитков, крени, наклона волокон, глазков, сросшихся сучков и трещин шириной до 0,1 мм, допускаемых в нормах ограничения, указанных в табл.2.

Сучки частично сросшиеся и трещины должны быть зашпатлеваны под цвет древесины.

На нелицевых поверхностях пороки и дефекты не должны быть более указанных в табл.2.

2.11. Детали окон и балконных дверей допускается изготовлять клееными по толщине, ширине и длине.

Склеивание древесины по толщине и ширине должно производиться на гладкую фугу по ГОСТ 9330, а по длине – на зубчатые шипы по ГОСТ 19414.

Соединения с длиной шипа до 10 мм допускаются во всех деталях без ограничения места их расположения.

 

Соединения по длине с длиной шипа свыше 10 мм не допускаются в изделиях с прозрачными отделочными покрытиями, в местах установки врезных приборов и крепежных деталей, в деталях форточек и горбыльков, в угловых соединениях и на расстояниях менее 150 мм от них, в нижних деталях изделий и их сборочных единиц.

Количество соединений по длине не должно быть более трех на пог.м детали при минимальной длине склеиваемых заготовок 250 мм.

2.12. Угловые соединения деталей должны быть выполнены в соответствии с требованиями ГОСТ 9330:

концевые – на сквозные прямые шипы;

серединные вертикальные – на сквозные прямые шипы или шканты;

серединные горизонтальные – на сквозные и несквозные прямые шипы или шканты.

Типы шиповых соединений, в зависимости от толщины соединяемых деталей, должны соответствовать указанным в таб.3.

 

 

                                                    мм                                  Таблица 3      

                                                     

Типы углового соединения По количеству шипов	Толщина
	Створок, фрамуг, форточек, жалюзи клапанов	коробок
Одинарный или двойной	До 40	До 80
Двойной или тройной	От 40 до 80	От 80 до 130
Тройной	Св. 80	Св. 130

 

При наличии специального оборудования и инструмента допускается применение углового соединения на зубчатый шип по ГОСТ 19414.

2.13. Угловые соединения на прямые шипы должны быть выполнены на клею и укреплены деревянными или профилированными металлическими нагелями – по ГОСТ 17585 или шпильками металлическими.

Допускается крепление шиповых соединений брусков коробок гвоздями длиной не менее 3 / 4 толщины соединяемых деталей (по два гвоздя в угол).

Концевые угловые соединения в открывающихся оконных и балконных створках, фрамугах и жалюзи следует дополнительно крепить металлическими угольниками, изготовленными по ГОСТ 5091 и другими техническими условиями, устанавливаемых:

на четырех углах створок, фрамуг и жалюзи высотой более 1500 мм или шириной более 800 мм, и на двух верхних углах при ширине створок фрамуг и жалюзи от 600 до 800 мм;

на двух верхних углах наружных створок балконных дверей раздельной и спаренной конструкции;

на четырех углах створок, фрамуг, клапанов и жалюзи всех размеров при угловых соединениях на зубчатых шипах.

2.14. Для склеивания древесины, угловых соединений, приклеивания отливов, нащельников, пробок, планок, деревянных нагелей и других деталей следует применять клей средней водостойкости.

2.15. Прочность клеевых соединений должна быть не менее:

на скалывание вдоль волокон при склеивании древесины по толщине и ширине 4 МПа (40 кгс/см²);

на изгиб при соединении по длине на зубчатые шипы деталей створок, фрамуг, форточек, клапанов, жалюзи                                                26 МПа (260 кгс/см²);

деталей коробок                                                          20 МПа (200 кгс/см²);

угловых шиповых соединений клапанов, жалюзи, форточек, фрамуг, створок 

                                                                                 0,6 МПа (6 кгс/см²)

 

коробок                                                                      0,4 МПа (4 кгс/см²)

 

2.16. Отливы и нащельники должны устанавливаться на клею и дополнительно крепиться шурупами.

Допускается крепление отливов гвоздями.

Раскладки должны быть закреплены гвоздями или скобками.

Крепежные детали устанавливаются с шагом не более 300 мм и не менее чем в трех точках.

Длина крепежной детали должна быть не менее двойной толщины прикрепляемой детали.

2.17. Соединение наружной и внутренней коробок окон и балковых дверей раздельной конструкции должно производится гвоздями после антисептирования и окраски сопрягаемых поверхностей.

2.18. Шероховатость (Rm) древесины лицевых поверхностей окон и балконных дверей по ГОСТ 7016 должна быть:

под непрозрачное отделочное покрытие – не более 200 мкм;

под прозрачное отделочное покрытие – не более 60 мкм.

Шероховатость нелицевых поверхностей, а также лицевых поверхностей в изделиях для животноводческих и птицеводческих зданий не должна быть более 300 мкм.

Шероховатость нелицевых поверхностей коробок не нормируется.

2.19. Нелицевые поверхности коробок окон и балконных дверей должны быть антисептированы или окрашены.

2.20. Лакокрасочные покрытия должны иметь прочное, без отслаивания, сцепления (адгезию) с отделываемой поверхностью не ниже 2-го балла по ГОСТ 15140.

2.21. Типы, размеры, отделка и качество изготовления приборов и крепежных деталей, применяемых для окон и балконных дверей, должны соответствовать требованиям стандартов и указываться в спецификации заказчика.

Приборы одного типа и назначения следует устанавливать в изделиях на одном уровне.

2.22. Приборы, нащельники, отливы, раскладки и другие детали должны быть закреплены полным количеством шурупов, штифов и гвоздей.

Шурупы должны быть завинчены. Забивка шурупов и выход концов крепежных деталей на поверхность окон и балконных дверей не допускается.

2.23. Для уплотнения притворов должны применяться пенополиуретановые уплотняющие прокладки по ГОСТ 10174 или другие прокладки, применение которых разрешается Госархстроем Республики Казахстан.

Установку прокладок следует производить после законченной отделки и просушки окон и балконных дверей.

Уплотняющие прокладки без поверхностного клеевого слоя должны быть приклеены водостойким клеем.

2.24. Остекление должно производится на замазке, наносимой с обоих сторон стекла, или на эластичных прокладках, обеспечивающих водо- и воздухонепроницаемость по периметру остекления, с дополнительным креплением стекла раскладки.

Стекло, применяемое для остекления окон и балконных дверей, должно соответствовать ГОСТ III.

2.25. Непрозрачное законченное отделочное покрытие, как правило, должно выполняться масляными или синтетическими красками и эмалями, в том числе водоэмульсионными.

Незаконченное непрозрачное отделочное покрытие, предназначенное для защиты изделий во время хранения и транспортирования, допускается выполнять указанными выше материалами  в один слой, а также грунтовками, олифами или другими материалами, не уступающими последним по защитным свойствам и сцеплению (адгезии) с отделываемой поверхностью. Не допускается применение в одном изделии разных видов отделочного покрытия.

Непрозрачное отделочное покрытие, как правило, должно быть белого цвета. По соглашению сторон допускается покрытие изделий в другие цвета.

Прозрачное отделочное покрытие может производиться прозрачными лаками.

Раскладки, нащельники и отливы, как правило, следует изготовлять из древесины, подобранной или отделанной под цвет изделия.

Допускается применение раскладок, нащельников и отливов из других материалов, предусмотренных конструкцией изделия.

2.26. Окна и балконные двери повышенной влагостойкости, как правило, должны отделываться атмосферостойкими лакокрасочными материалами группы 1 по ГОСТ 9825.

Для изделий нормальной влагостойкости следует применять лакокрасочные материалы группы 2 по ГОСТ 9825. Допускается применение атмосферостойких лакокрасочных материалов.

2.27. Лицевые поверхности изделий с непрозрачным и прозрачным законченным отделочным покрытием, могут глянцевыми или матовыми.

2.28. Качество лицевых поверхностей с законченным отделочным покрытием, как правило, должно соответствовать III классу по ГОСТ 24404, а с незаконченным покрытием – IV классу.

2.29. Нормы ограничения дефектов на нелицевых поверхностях изделий с непрозрачной законченной отделкой, а в изделиях для животноводческих и птицеводческих зданий и на лицевых поверхностях могут соответствовать требованиям, установленным для незаконченной отделки.

На нелицевых поверхностях дефекты отделочных покрытий не ограничиваются, за исключением пропусков лакокрасочного слоя.

 

 

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ.

 

3.1. Окна и балконные двери, как правило, должны поставляться потребителям полной заводской готовности собранными в блоки.

3.2. Окна и балконные двери полной заводской готовности, как правило, должны иметь законченное отделочное покрытие, не требующее дополнительных работ на строительной площадке, установленные приборы, стекла и уплотняющие прокладки.

3.3. Приборы и части приборов, выступающие за габариты изделий должны быть упакованы в отдельную тару и поставляться в комплекте с окнами и балконными дверьми.

3.4. По согласованию изготовителя с потребителем допускается поставка окон и  балконных дверей неполной заводской готовности – олифленные.

Приборы и уплотняющие прокладки комплектуют и отправляют вместе с изделиями в отдельной таре.

3.5. При поставке окон и балконных дверей в неостекленном виде раскладки для крепления стекол могут иметь отделку, соответствующую отделке изделий, и быть наживлены в четвертях остекления на гвоздях или шурупах после высыхания покрытий на изделиях и раскладках.

 

 

4.  ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

 

4.1. Поставка окон и балконных дверей производится партиями, размеры которых устанавливаются соглашением сторон. 

 

4.2. Изделия каждой партии должны быть проверены и приняты отделом технического контроля предприятия-изготовителя. 

4.3. На принятых изделиях должен быть штамп ОТК, содержащий:

наименование предприятия-изготовителя;

номер приемщика ОТК;

марку изделия;

дату выпуска.

Штамп наносят на нелицевую сторону изделия в месте, доступном для осмотра, четко, несмываемой краской.

4.4.           Каждая партия изделий должна сопровождаться паспортом, в котором

указывается:

       наименование предприятия-изготовителя, его местонахождения (город или условный адрес);

       наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;

       наименование и марка изделий, номер стандарта или другой действующей нормативно-технической документации на изделия;

       обозначение настоящего стандарта;

       количество изделий в шт. и м²;

данные контрольных испытаний влажности древесины и прочности клеевых соединений;

степень заводской готовности, вид отделочного покрытия, влагостойкость;

спецификация приборов и уплотняющих прокладок для каждой марки изделий.

      4.5.  Для контрольной проверки потребителем отбирают 3% изделий от партии, но не менее 3 шт., которые подвергают осмотру, измерениям и испытаниям.

      Если в результате проверки какое-либо изделие не соответствует требованиям настоящего стандарта, производят повторную проверку удвоенного количества изделий.

       При повторном обнаружении  несоответствия какого-либо изделия требованиям стандарта, партия приемке не подлежит.

4.6. При отсутствии у изготовителя испытательного оборудования потребителю должны предъявляться результаты ежемесячных испытаний прочности клеевых соединений, выполненных другими организациями.

4.7.  Площадь готовых изделий определяют по номинальным габаритным  размерам блоков и вычисляют с точностью до 0,01 м².

 

 

5.  МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

 

5.1. Качество древесины, обработки и сборки изделий должно быть проверено до нанесения отделочного покрытия.

Качество отделанных поверхностей, установки приборов, уплотняющих прокладок и стекла проверяют в готовых изделиях.

5.2. Наличие пороков и дефектов обработки древесины в изделиях (п.2.7) оценивают визуально и путем измерения их величины с точностью до 1 мм металлической линейкой по ГОСТ 427. Ширину трещин измеряют набором щупов по ГОСТ 8925 с минимальной толщиной пластинки 0,1 мм.

5.3.  Размеры (п.2.2), покоробленность, допуск плоскостности створок и провесы (п.2.2), измеряют с точностью до 0,1 мм. Для измерений используют предельные калибры по ГОСТ 15876, в том числе с индикаторами по ГОСТ 162, нутромеры по ГОСТ 9244, проверочные линейки по ГОСТ 8026, наборы щупов по ГОСТ 8925.

Допуск перпендикулярности сторон створок и коробок измеряют с точностью до 0,1 мм с помощью угломера с нониусом по ГОСТ 5378, угломера оптического по ГОСТ 11197, угольника поверочного 90⁰  по ГОСТ 3749, щупов по ГОСТ 8925 или индикатора часового типа по ГОСТ 577.

      5.4.  Величины покоробленности деталей и допуска плоскостности створок определяют измерением максимального зазора между их поверхностью и поверхностью поверочной линейки с помощью индикаторов, штангенглубиномера и набора щупов.

       Допуск неплоскостности створок проверяют в поперечном, продольном и диагональном направлениях. Длина поверочной линейки должна превышать максимальные размеры проверяемых поверхностей.

5.5. Влажность древесины (п.2.6) проверяют по ГОСТ 16588.

5.6. Прочность клеевых соединений и прочность сцепления лакокрасочных покрытий с отделываемой поверхностью проверяют не реже одного раза в месяц и при получении каждой новой партии клея и лакокрасочного материала. Количество испытываемых образцов на прочность клеевого соединения должно быть не менее пяти.

5.7. Склеенные детали и сборочные единицы до выпиливания из них образцов с клеевым соединениями должны быть выдержаны в помещении с нормальным температурно-влажностным режимом не менее трех суток при склеивании без нагрева и не менее 24 ч. – при склеивании нагревом.

5.8. Испытание клеевого соединения на скалывание вдоль волокон (п.2.15.) производит по ГОСТ 15613.

5.9. Определение прочности при изгибе деталей, склеенных по длине на зубчатые щипы (п.2.15.) производят по ГОСТ 14349 и ГОСТ 19414.

5.10. Определение прочности склеивания угловых соединений (п.2.15.) производят методом сжатия уголков, вырезанных из створок и коробок, не соответствующих настоящему стандарту по другим показателям.

В процессе испытаний уголки центрируют и подвергают сжатию по схеме, указанной на чертеже. Нагружение образца должно производиться равномерно со скоростью 1250 ± 250 кгс /мин до разрушения.

Если испытательные машины снабжены шарнирными опорами, то они могут быть использованы вместо опор, указанных на схеме.

Прочность клеевого соединения вычисляют с точность до 0,1 кгс /см² по формуле.

              _Pmax

            s = ^{_____________  ,}

                               F

Где Pmax – максимальная нагрузка при разрушении образца в кгс, определенная с                                

       Точностью до 0,5 кгс;

      F – площадь сечения детали в см ², определенная с точностью до 0,1 см².

5.11. Шероховатость поверхностей изделий (п.2.18) оценивают по ГОСТ 15612 или методом сравнения с эталонами, утвержденными в установленном порядке.

 

СХЕМА ИСПЫТАНИЙ ПРОЧНОСТИ УГЛОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

5.12. Соответствие внешнего вида лицевых поверхностей изделий с отделочным покрытием требованиям п.2.22 настоящего стандарта оценивается визуально, без применения увеличительных приборов.

Цвет, рисунок, блеск и матовость отделочных покрытий проверяют путем сравнения с образцами – эталонами, утвержденными в установленном порядке.

5.13. Прочность сцепления (адгезии) лакокрасочных покрытий с отделываемой поверхностью, (п.2.25) определяют методом, “решетчатых надрезов” по ГОСТ 15140.

 

 

6. УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ  И  ХРАНЕНИЕ

 

      6.1. При хранении и транспортировании окон и балконных дверей должны быть приняты меры для предохранения их от механических повреждений, загрязнения, увлажнения, воздействия атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

      6.2. Изделия транспортируют транспортом всех видов в соответствии с действующими правилами перевозки грузов.

         6.3. Створки, фрамуги, форточки, жалюзи и клапаны перед транспортированием изделий должны быть надежно закреплены запирающими приборами, а в случае, если приборы не предусмотрены конструкцией изделия, - планками, стяжками или другими приспособлениями, не вызывающими повреждения изделий.

       Забивка гвоздей или других крепежных деталей допускается только в нелицевые стороны коробок.

 

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

 

Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие поставляемых изделий требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования, установленных стандартом.

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ     

обязательное      

 

ОТКЛОНЕНИЕ ОТ НОМИНАЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ

 

Измеряемые параметры изделий	Интервалы номинальных размеров	Отклонения от номинальных размеров для изделий
1. Сопрягаемые размеры   сборочных единиц:         а) внутренние размеры                                                  коробок и створок                                               б) внешние размеры        створок, фрамуг, форточек        клапанов и жалюзи	До 250 250-630 630-1600 Более 1600   До 250 250-630 630-1600 Более 1600	+ 1,00 + 1,50 + 2,00 + 2,50   - 1,00 - 1,50 - 2,00 - 2,50
2. Сопрягаемые размеры                шиповых соединений:         а) ширины проушин                б) толщины щипов	6-18 18-30   6-18 18-30	+ 0,40 + 0,50   ± 0,20 ± 0,25
3. Свободные размеры:         а) детали створок         б) детали и внешние         размеры коробок,	10-80 До 120 120-315 315-1000 1000-2000 Более 2000	± 0,50 ± 0,8 ± 1,2 ± 2,0 ± 3,0 ± 4,0

 

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

 

 

1. ВНЕСЕН Главным управление стандартизации и технических норм в строительстве   

    Госархстроя Республики Казахстан.

 

2. ТРЕБОВАНИЯ ГОСУДАРСТВЕННОГО СТАНДАРТА РЕСПУБЛИКИ

    КАЗАХСТАН

         Основаны и изданы в соответствии с ранее действовавшим ГОСТ 23166-78, с учетом дополнений и изменений, внесенных заинтересованными министерствами и ведомствовами Республики и согласованы с основными изготовителями и потребителями, а также с ведущими научно-исследовательскими и проектными     институтами.

 

3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ

 

      Постановлением Государственного Комитета по архитектуре и строительству                     Республики Казахстан от 24.12.1992 года № 17-2, является  официальным нормативным документом, действующим на всей территории Республики.

 

4.  ВЗАМЕН ГОСТ 23166-78.

 

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ:

 

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта	Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта,
ГОСТ 2140-81	п.2.7	ГОСТ 15876-90	п.5.3.
ГОСТ 9330-76	п.2.11; 2.12	ГОСТ 577-68	5.3.
ГОСТ 19414-90	п.5.9; 2.12. 2.13.	ГОСТ 166-89 ГОСТ 162-90	5.3. 5.3.
ГОСТ 5091-78	п.2.13	ГОСТ 9244-75	5.3.
ГОСТ 7016-82	п.2.18	ГОСТ 8026-75	5.3.
ГОСТ 15140-78	п.5.13; 2.23.		5.3.
ГОСТ 10174-72	п.2.23.	ГОСТ 537-78	5.3.
ГОСТ 111-90	п.2.24
ГОСТ 9825-73	п.2.26	ГОСТ 3749-77	5.3.
ГОСТ 24404-80	п.2.28
ГОСТ 427-75	п.5.2.	ГОСТ 15613-78	п.5.8.
ГОСТ 8925-68	п.5.3.