Loading


Текст может быть не полным

СТ РК 938-92 Плиты перекрытий железобетонные для производственных зданий. Технические условия

Государственный стандарт Республики Казахстан

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Плиты покрытий железобетонные

для производственных зданий

 

 

 

технические условия

 

 

СТ РК 938 – 92

 

Издание официальное

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Государственный комитет по архитектуре и строительству

Республики Казахстан

Алматы

 

 

 

Государственный стандарт Республики Казахстан

 

 

Плиты покрытий железобетонные для производственных зданий

 

технические условия

 

 

¥ндiрiстiк ­илерге арналµан

темiрбетонды жабу плиталары

 

техникалы¢ шараттар

 

 

СТ РК 938 – 92

 

Взамен

ГОСТ 22701.0 – 77

ГОСТ 22701.1 – 7

ГОСТ 22701.2

ГОСТ 22701.3

ГОСТ 22701.4

ГОСТ 22701.5

ГОСТ 22701.6

ГОСТ 22701.7

ГОСТ 28042.89

(кроме рабочих чертежей и методов испытаний)

 

 

            Постановление Госархстроя РК от 29 октября 1992г. №15-1. Срок введения установлен 1 января 1993г.

            Несоблюдение стандарта преследуется по закону.

            Настоящий стандарт распространяется на железобетонные ребристые и плоские плиты, изготовляемые из тяжелого или конструкционного легкого бетона и предназначен для несущей основы кровли зданий, предприятий всех отраслей промышленности и народного хозяйства.

            Плиты применяют в соответствии с указаниями рабочих чертежей.

            Требования п.1.2., 1.3. являются рекомендованными.

            Остальные требования стандарта являются обязательными.

           

1. Технические требования

 

1.1.       Обязательные требования

1.1.1.      Плиты следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта, технологической документации и по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

1.1.2.      Основные параметры.

1.1.3.      Железобетонные плиты могут изготавливаться предварительно напряженными и с обычным армированием.

Предварительно напряженные плиты подразделяются на следующие типы:

ПГ – без проемов в полке плиты с верхней плоской (горизонтальной или двухскатной) поверхностью;

ПОГ – то же со сводчатой верхней поверхностью (плиты оболочки);

ПВ – с проемами в полке плиты для пропуска вентиляционных шахт с дефлекторами или зонтами, а также воздуховодов крышных вентиляторов с верхней плоской (горизонтальной или двускатной) поверхностью;

ПОВ – то же, плиты-оболочки;

ПФ – с проемами в полке плиты для установки зенитных фонарей, с верхней плоской (горизонтальной или двускатной) поверхностью;

ПОФ – то же, плиты-оболочки;

ПС – с проемами в полке плиты для установки светоаэрационных фонарей с верхней плоской (горизонтальной или двускатной) поверхностью;

ПОС – то же, плиты-оболочки;

ПЛ – с проемами в полке плиты для устройства легкосбрасываемой кровли, с верхней плоской (горизонтальной или двускатной) поверхностью;

ПОЛ – то же, плиты-оболочки;

Плиты с ненапрягаемой арматурой изготавливают без проемов в полке и подразделяются на следующие типы:

ПР – ребристые;

ПЛ – плоские.

1.1.4.      Форма и основные размеры плит должны соответствовать указанным в рабочих чертежах. Значения действительных отклонений геометрических параметров плит не должны превышать предельных, указанных в таблице 1.

1.1.5.      Показатели расхода бетона и стали на плиты должны соответствовать указанным в рабочих чертежах.

 

Таблица 1

Наименование отклонений

Наименование геометрического параметра

Предельные отклонения

 

Отклонения от линейного размера

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отклонение от прямолинейности профиля наружных боковых поверхностей, продольных ребер

Плит по всей их длине

 

Длина плиты:

2990 и менее

5970

11960

17940, 17960

Ширина плиты

Высота плиты

до 450 вкл.

св. 450

Толщина полки

Размер ребер

Положение проемов, отверстий и вырезов

Положение закладных деталей в плоскости плиты:

опорные детали

дополнительные детали

из плоских плит

Длина плиты

11490, 2990

5970

11960

17940, 17960

 

 

 

±5

±8

±10

±15

±6 до ±10

 

±5

±6

±3

±3

 

10

 

 

8

10

8

 

8

10

12

15

Разность выгибов предварительно напряженных плит одинаковой марки по несущей способности и напрягаемой арматуры не должны превышать, в мм:

10 – при длине плит 6000мм;

20 - - "-                       1200мм;

30 - - "-                       1800мм.

 

1.1.6.      В случаях, предусмотренных проектом здания, плиты могут иметь дополнительные отверстия, вырезы в полках, углубления на наружных гранях продольных ребер или устройства бетонных шпонок между смежными плитами, а также дополнительные закладные детали.

1.1.7.      Плиты обозначаются марками в соответствии с требованиями ГОСТ 23009. Марка плиты состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисом.

В первой группе указывают обозначения типоразмера плиты.

Во второй группе указывают порядковый номер плит по несущей способности, класс напрягаемой арматуры (для предварительно напряженных плат), вид бетона (для плит, изготавливаемых из легкого бетона).

В третью группу, при необходимости, включает дополнительные характеристики, отражающие особые условия применения плит: их стойкость к воздействию агрессивной среды, сейсмическим и другим воздействиям, а также обозначения конструктивных особенностей плит (наличие, размеры и расположение проемов, наличие дополнительных закладных деталей и др.).

Примерно-условного обозначения (марки) плиты типоразмера 3 ПГ6, второй по несущей способности с напрягаемой арматурной сталью класса Ат-УI, изготавливаемой из тяжелого бетона: З ПГ6 Ат-УI.

То же, третьей по несущей способности с напрягаемой арматурной сталью класса Ат-УI, изготавливаемой из легкого бетона, с дополнительными закладными деталями: З ПГ6 АтУл –а.

            То же, плиты типоразмера 4ПВ6, четвертой по несущей способности, с напрягаемой арматурной сталью класса Ат-УI, изготавливаемой из легкого бетона, с проемом диаметром 400мм:

                                               4ПВ6-4АтУЛ-4

Примечание: допускается принимать обозначения марок плит в соответствии с указаниями рабочих чертежей на эти плиты до их пересмотра.

1.1.8.      Плиты следует изготавливать из тяжелого бетона по ГОСТ 26633 или легкого бетона плотной структуры по ГОСТ 25820 классов или марок бетона по прочности на сжатие, указанных в рабочих чертежах.

1.1.9.      Прочность бетона должна соответствовать проектной марке по прочности на сжатие, установленной в зависимости от несущей способности плиты и условий эксплуатации.

1.1.10.  Нормируемую отпускную прочность бетона предварительно напряженных плит принимают равной нормируемой передаточной прочности, а плит с ненапрягаемой арматурой – 70% класса или марки по прочности на сжатие. При поставке плит в холодный период года нормативная отпускная прочность бетона плит может быть повышена до 85% класса или марки бетона по прочности на сжатие, согласно указанным рабочих чертежей. Отпускная прочность бетона должна соответствовать нормативной и назначаться согласно проектной документации с учетом технологии изготовления конструкций и их транспортирования, монтажа и возможности дальнейшего нарастания прочности бетона в конструкции.

1.1.11.  Марка бетона плит по морозостойкости и водонепроницаемости должна соответствовать указанной в рабочих чертежах.

1.1.12.  Качество арматурных и закладных изделий должно соответствовать требованиям рабочих чертежей и ГОСТ 10922.

1.1.13.  Изготовление арматурных изделий следует производить в соответствии с требованиями проектной документации.

1.1.14.  Форма и размеры арматурных и закладных изделий и их положение в плитах должны соответствовать указанным в рабочих чертежах.

1.1.15.  Стальные закладные детали должны иметь антикоррозионное покрытие. Сварные стыки следует размещать от торцов плит не далее, чем на четверть ее длины.

1.1.16.  Плиты должны удовлетворять установленным при проектировании требованиям по прочности, жесткости и трещиностойкости и при испытании их нагружением выдержать контрольные нагрузки, указанные в рабочих чертежах.

1.1.17.  В бетоне плит, поставляемых потребителю, трещины не допускаются, за исключением: усадочных и других поверхностных трещин, ширина которых не должна превышать в предварительно напряженных плитах 0,05мм, в плитах с ненапрягаемой арматурой 0,1мм поперечных трещин в верхней зоне предельных ребер от обжатия бетона, а также в торцевых ребрах, ширина которых не должна превышать 0,15мм.

1.1.18.  Значения фактических отклонений напряжений в напрягаемой арматуре не должна превышать предельных, установленных в рабочих чертежах.

 

 

 

1.2.  Для армирования плит следует применять арматурную сталь следующих видов и классов:

-         в качестве напрягаемой арматуры – термомеханически – упрочненную стержневую классов Ат-УI, Ат-УСК, Ат-IУС, Ат-IУК по ГОСТ 10884, горячекатную стержневую классов А-У, А-IУ по ГОСТ 7581, арматурные канаты класса К-7 по ГОСТ 13840, высокопрочную проволоку периодического профиля класса Вр-П по ГОСТ 7348 и стержневую класса А-Шв, изготавливаемую из арматурной стали класса А-Ш по ГОСТ 5781 путем упрочнения вытяжкой с контролем величины напряжения и предельного удлинения;

-         в качестве ненапрягаемой – стержневую арматурную сталь классов А-Ш и А-I по ГОСТ 5781;

-         термомеханически упрочненную сталь классов Ат-IУС и Ат-ШС по ГОСТ 20884 и обыкновенную арматурную проволоку класса Вр-П по ГОСТ 6727.

1.3.  Стержни ненапрягаемой арматуры классов А-Шв, А-IУ, А-У и Ат-IУС могут быть состыкованы контактной стыковой сваркой в соответствии с требованиями ГОСТ 14098.

1.4.  Качество нижней поверхности плит должно удовлетворять требованиям, установленным для категории не ниже А6 по СТ РК 937-92.

 

2.        Маркировка

 

2.1. Маркировка плит должна отвечать требованиям СТ РК 937-92 и рабочих чертежей.

 

3. Приемка

 

3.1.  Приемка плит осуществляется в соответствии с СТ РК 937-92 и настоящему  стандарту. При этом плиты принимают:

-         по результатам периодических испытаний: по показателям прочности, жесткости и трещиностойкости плит, морозостойкости бетона, пористости уплотненной смеси легкого бетона, а также по водонепроницаемости бетона плит, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной газообразной среды;

-         по результатам приемно-сдаточных испытаний: по показателям прочности бетона (классу или марке бетона по прочности на сжатие, передаточной и отпускной прочности), средней плотности легкого бетона, соответствию арматурных и закладных изделий рабочим чертежам, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщине защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскроя технологических трещин, категории бетонной поверхности.

3.2.       Периодические испытания плит нагружением для контроля их прочности, жесткости и трещиностойкости проводят пред началом массового изготовления плит и в дальнейшем – при внесении в них конструктивных изменений и при изменении технологии изготовления, в соответствии с требованиями СТ РК.

В процессе серийного производства плит испытания нагружением проводят не реже одного раза в год. Испытания плит длиной 5970мм и менее в процессе их серийного производства могут не проводиться если осуществляется неразрушающий контроль в соответствии с требованиями стандарта.

3.3.       Испытания бетона по показателю пористости (объему межзерновых пустот) уплотненной смеси легкого бетона следует проводить не реже одного раза в месяц.

3.4.       Плиты по показателям точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, категории бетонной поверхности и ширины раскрытия технологических трещин, следует принимать по результатам выборочного контроля, по планам контроля, приведенным по СТ РК 937-92 или другим планам по ГОСТ 23616.

3.5.       В документе о качестве плит, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивных газообразных сред, дополнительно должна быть приведена марка бетона по водонепроницаемости (если этот показатель оговорен в заказе на изготовление плит).

 

4. Методы контроля

 

4.1.Прочность бетона следует определять по ГОСТ 10180. При контроле прочности бетона неразрушающими методами, при изготовлении предварительно напряженных плит, фактическую передаточную и отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или пробами механического действия по ГОСТ 22690, а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытаний бетона.

4.2.Морозостойкость и водонепроницаемость бетона плит, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной газообразной среды, следует определять по ГОСТ 10060, ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

4.3.Показатели прироста уплотненной смеси легкого бетона следует определять по ГОСТ  10181.0 и ГОСТ 10181.3.

4.4.Среднюю плотность легкого бетона плит следует определять по ГОСТ 12730.0, ГОСТ 12730.1 или радиоизотопным методом по ГОСТ 17623.

4.5.Контроль сварных арматурных и закладных деталей следует проводить по ГОСТ 23858 и ГОСТ 10922.

4.6.Силу натяжения арматуры, контролируемой по окончании натяжения, следует измерять по ГОСТ 22362.

4.7.Размеры и отклонения от прямолинейности поверхностей плит, ширину раскрытия технологических трещин, размеры раковин, наплывов и околков бетона плит, следует проверять методами установленными ГОСТ 26433.0, ГОСТ 26433.1 и СТ РК 937-92.

4.8.Размеры и положения арматурных и закладных изделий, толщину защитного слоя бетона следует определять по ГОСТ 17625 и ГОСТ 22904. При отсутствии необходимых приборов допускается вырубка борозд и обнажение арматуры плит с последующей заделкой борозд.     

 

5.      Транспортирование и хранение

 

5.1.Транспортировать и хранить плиты следует в соответствии с требованиями СТ РК 937-  92 и настоящего стандарта.

5.2.Плиты следует транспортировать и хранить в рабочем положении в штабелях с опиранием плит на четыре точки. Высота штабеля плит при хранении должна быть не более 2,5м.

5.3.Прокладки и подкладки под плоскими плитами следует располагать в опорной части плиты. Подкладки под ребристыми плитами с плоской горизонтальной верхней поверхностью и прокладками между ними в штабеле следует располагать по вертикали одна над другой на расстоянии не более 500мм от торца плиты.

5.4.Подъем плит длиной 6м и более должен осуществляться специальными траверсами (с захватом за монтажные петли или строповочные детали), обеспечивающими равномерное распределение нагрузки на все четыре петли поднимаемой плиты и гарантирующими отсутствие сгиба петель и соблюдение угла наклона стропов. Допускается производить подъем плит длиной 6м, четырехветвевыми стропами с углом наклона стропов не менее 45° к горизонту.

5.5.Ребристые плиты длиной до 3м должны транспортироваться уложенными в штабели и закрепленными от смещений растяжками за монтажные петли плит.

5.6.При хранении плит в один ряд по высоте на выровненной поверхности пола, под угловые закладные детали или анкеры должны быть уложены деревянные прокладки шириной 200мм; все прокладки должны иметь одинаковую толщину не менее 50мм.

5.7.Требования предъявляемые к документу о качестве плит, поставляемых потребителю должны соответствовать СТ РК 937-  92.

 

6.      Гарантии изготовителя

 

6.1.    Изготовитель должен гарантировать соответствие поставляемых плит требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил транспортирования, условий применения и хранения плит, установленных стандартом.

6.2.    При отпуске плит с прочностью бетона ниже его проектной марки по прочности на сжатие изготовитель обязан гарантировать, что прочность бетона достигнет проектной марки в возрасте 28 суток или в ином возрасте, установленном проектом.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Информационные данные

 

1.      Внесен - Главным управлением стандартизации и технических норм в строительстве Госархстроя РК.

2.      Требования Государственного стандарта РК - основаны и изданы в соответствии с ранее действовавшим ГОСТ 22701.0-77, 22701.2-77, 22701.3-77, 22701.4-77, 22701.5-77, 22701.6-77, 22701.7-77, ГОСТ 28042-89, с учетом дополнений и изменений, внесенных заинтересованными министерствами и ведомствами Республики и согласованы с основными изготовителями и потребителями, а также ведущими научно-исследовательскими и проектными институтами.

3.      Утвержден и введен в действие – Постановлением Государственного комитета по архитектуре и строительству РК от 29 октября 1992г. №15-1, является официальным нормативным документом действующим на всей территории Республики.

4.      Взамен – ГОСТ 22701.0, 22701.1-77, 22701.2, 22701.3, 22701.4, 22701.5, 22701.6, 22701.7, ГОСТ 28042-89 (кроме рабочих чертежей и методов испытаний).

5.      Ссылочные нормативно-технические документы:

 

СТ РК 937-92  п.1.4,п.2.1                  

                   п.3.1, п.3.2, п.3.4

                   п.4.7, п.5.1, п.5.7

ГОСТ 5781-82 п.1.2.

ГОСТ 6727-80 п.1.2.

ГОСТ 7348-81 п.1.2.

ГОСТ 10060-87 п.4.2.

ГОСТ 10180-78 п.4.1.

ГОСТ 10181.0-81 п.4.3.

ГОСТ 10181.3-81 п.4.3.

ГОСТ 10884-84 п.1.2.

ГОСТ 10922-75 п.1.1.12, п.4.5.

ГОСТ 12730.0-78 п.4.2, п.4.4.

ГОСТ 12730.1-78 п.4.4.

ГОСТ 12730.5-84 п.4.2.

ГОСТ 13840-68 п.1.2.

ГОСТ 14098-85 п.1.3.

ГОСТ 17623-87 п.4.4.

ГОСТ 17624-87 п.4.1.

ГОСТ 17625-83 п.4.8.

ГОСТ 20884-82 п.1.2.

ГОСТ 22362-77 п.4.6.

ГОСТ 22690-88 п.4.1.

ГОСТ 22904-78 п.4.8.

ГОСТ 23009-78 п.1.1.7.

ГОСТ 23616-79 п.3.4.

ГОСТ 25820-83 п.1.1.8.

ГОСТ 23858-79 п.4.5.

ГОСТ 26433.0-85 п.4.7.

ГОСТ 26433.1-89 п.4.7.

ГОСТ 26633-85 п.1.1.8.

 

 




Discovery