СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии

е*и»»п о ft9 44 ос

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

ЗАЩИТА СТРОИТЕЛЬНЫХ

КОНСТРУКЦИЙ ОТ КОРРОЗИИ

СНиП 2.03.11-85

МОСКВА 1985

РАЗРАБОТАНЫ НИИЖБ Госстроя СССР (д-р техн. наук, проф. С.Н. Алексеев - руководитель темы, д-р техн. наук, проф. Ф.М. Алексеев, канди­даты техн. наук М.Г. Булгакова, Ю.А. Савина); ЦНИИ проектстальконструкция им. Мельникова Госстроя СССР - раздел 5 (д-р техн. наук, проф. А.И. Голубев, канд. техн. наук А.М. Щляфирнер); ЦНИИСК им. Кучеренко Госстроя СССР - раздел 3 (канд. техн. наук, проф. А.Б. Шолохова, А.В. Беккер) с участием института Проектхимзащиты Минмонтажспецстроя СССР (С.К. Бачурина, С.Н. Шульженко, Т.Г. Кус­това), ВНИПИ Теплопроект Минмонтажспецстроя СССР (канд. техн. наук Б.Д. Тринкер), ЦНИИП сельстроя Минсельстроя СССР, МИСИ им. В.В. Куйбышева Минвуза СССР, Гипроморнефтегаза Мингазпрома, ВИЛСа Минавиапрома, ВНИКТИ стальконструкции Минмонтажспецстроя СССР.

ВНЕСЕНЫ НИИЖБ Госстроя СССР.

ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ Главтехнормированием Госст­роя СССР (Ф.В. Бобров, И.И. Крупницкая).

С введением в действие СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конст­рукций от коррозии» с 1 января 1986 года утрачивают силу:

п. 1 постановления Госстроя СССР от 12 июля 1973 г. № 124 «Об утвер­ждении главы СНиП II-8.9-73 «Антикоррозионная защита строительных конструкций зданий и сооружений. Нормы проектирования»;

постановление Госстроя СССР от 17 апреля 1975 г. № 57 «О частичном изменении постановления Госстроя СССР от 12 июля 1973 года № 124 и дополнение главы СНиП II-28-73 «Защита строительных конструкций от коррозии»;

п. 1 постановления Госстроя СССР от 17 сентября 1976 г. № 148 «Об ут­верждении «Инструкции по защите железобетонных конструкций от кор­розии, вызываемой блуждающими токами» (СНиП 65-76);

постановление Госстроя СССР от 28 сентября 1979 г. № 181 «Об изме­нении главы СНиП II-28-73 «Защита строительных конструкций от корро­зии».

Изменение № 1 СНиП 2.03.11-85 утвержденное постановлением Минстроя России от 5.08.96 г. № 18-59 и введенное в действие с 1.01.97 г. внесено в текст документа, измененные пункты отмечены *.

При пользовании нормативным документом следует учитывать ут­вержденные изменения строительных норм и правил и государственных стандартов, публикуемые в журнале «Бюллетень строительной техни­ки» и информационном указателе «Государственные стандарты Рос­сии».

Государственный

строительный комитет СССР

Строительные нормы и правила

СНиП 2.03.11-85

(Госстрой СССР)

Защита строительных конструкций от коррозии

Взамен

СНиП II-28-73*,

СНиП 65-76

Настоящие нормы распространяются на проектирование защиты от коррозии строительных конструкций (бетонных, железобетонных, сталь­ных, алюминиевых, деревянных, каменных и асбестоцементных) зданий и сооружений при воздействии агрессивных сред с температурой от минус 70 до плюс 50 °С.

Нормы не распространяются на проектирование защиты строитель­ных конструкций от коррозии, вызываемой радиоактивными веществами, а также на проектирование конструкций из специальных бетонов (поли­мербетонов, кислото-, жаростойких бетонов).

Проектирование реконструкции зданий и сооружений должно предус­матривать анализ коррозионного состояния конструкций и защитных пок­рытий с учетом вида и степени агрессивности среды в новых условиях эк­сплуатации.

Внесены

НИИЖБ

Госстроя СССР

Утверждены

постановлением Государственного строительного комитета СССР по делам строительства от 30 августа 1985 г. № 137

Срок введения в действие 1 января 1986 г.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Защиту строительных конструкций следует осуществлять приме­нением коррозионно-стойких для данной среды материалов и выполне­нием конструктивных требований (первичная защита), нанесением на по­верхности конструкций металлических, оксидных, лакокрасочных, метал­лизационно-лако-красочных и мастичных покрытий, смазок, пленочных, облицовочных и других материалов (вторичная защита), а также примене­нием электрохимических способов.

1.2.* По степени воздействия на строительные конструкции среды раз­деляются на неагрессивные, слабоагрессивные, среднеагрессивные и си­льноагрессивные.

По физическому состоянию среды разделяются на газообразные, тве­рдые и жидкие.

По характеру действия среды разделяются на химически и биологически активные.

1.3. Защиту поверхности строительных конструкций, изготавли­ваемых на заводе, следует осуществлять в заводских условиях.

1.4.* С целью снижения степени агрессивного воздействия среды на строительные конструкции при проектировании необходимо предусмат­ривать:

разработку генеральных планов предприятий, объемно-планировоч­ных и конструктивных решений с учетом розы ветров и направленности потока грунтовых вод;

технологическое оборудование с максимально возможной герметиза­цией, приточно-вытяжную вентиляцию, отсосы в местах наибольшего вы­деления паров, газов и пылей.

1.5. При проектировании строительных конструкций должны быть предусмотрены такие формы сечения элементов конструкций, при кото­рых исключается или уменьшается возможность застоя агрессивных га­зов, а также скопление жидкостей и пыли на их поверхности.

1.6. При проектировании защиты строительных конструкций от корро­зии производств, связанных с изготовлением и применением пищевых продуктов, кормов для животных, а также помещений для пребывания лю­дей и животных, следует учитывать санитарно-гигиенические требования к защитным материалам и возможное агрессивное действие дезинфици­рующих средств.

2. БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. При проектировании бетонных и железобетонных конструкций, предназначенных для эксплуатации в агрессивной среде, их коррозион­ную стойкость следует обеспечивать применением коррозионно-стойких материалов, добавок, повышающих коррозионную стойкость бетона и его защитную способность для стальной арматуры, снижением проницаемо­сти бетона технологическими приемами, установлением требований к ка­тегории трещиностойкости, ширине расчетного раскрытия трещин, тол­щине защитного слоя бетона.

В случае недостаточной эффективности названных выше мер должна быть предусмотрена защита поверхности конструкции:

 лакокрасочными покрытиями;

оклеечной изоляцией из листовых и пленочных материалов;

облицовкой, футеровкой или применением изделий из керамики, шла­коситалла, стекла, каменного литья, природного камня;

штукатурными покрытиями на основе цементных, полимерных вяжу­щих, жидкого стекла, битума;

уплотняющей пропиткой химически стойкими материалами.

2.2. Меры защиты железобетонных конструкций от коррозии следует проектировать с учетом вида и особенностей защищаемых конструкций, технологии их изготовления, возведения и условий эксплуатации.

2.3. Для бетонных и железобетонных конструкций следует предусмат­ривать бетон нормируемой проницаемости.

Проницаемость бетона характеризуется прямыми показателями (мар­кой бетона по водонепроницаемости или коэффициентом фильтрации). Косвенные показатели (водопоглощение бетона и водоцементное отно­шение) являются ориентировочными и дополнительными к прямым.

Показатели проницаемости бетона приведены в табл. 1.

Таблица 1

Условные

Показатели проницаемости бетона

обозначения

прямые

косвенные

показателя

проницаемости

бетона

марка бетона по водонепро­ницаемости

коэффициент фильтрации, см/с (при равновесной влажности), Kf

водопогло­щение,

% по массе

водоцементное отношение В/Ц, не более

Н - бетон норма­льной проницае­мости

 

W4

 

Св. 2·10-9 до 7·10-9

 

Св. 4,7 до 5,7

 

0,6

П - бетон пони­женной проницае­мости

 

W6

 

Св. 6·10-10 до 2·10-9

 

Св. 4,2 до 4,7

 

0,55

О - бетон особо низкой проницае­мости

 

W8

 

Св. 1·10-10 до 7·10-10

 

До 4,2

 

0,45

Примечания: 1. Коэффициент фильтрации и марку бетона no водонепроницаемости следует определять по ГОСТ 12730.5-84; водопоглощение бетона - по ГОСТ 12730.3-78.

2. Показатели водопоглощения и водоцементного отношения, приведённые в табл. 1, относятся к тяжёлому бетону. Водопоглощение легких бетонов следует определять умножением значений, приведенных в табл. 1, на коэффициент, равный отношению средней плотности тяжелого бетона к средней плотности легкого бетона. Водоцементное отношение легких бетонов следует определять умножением значения, приведенного в табл. 1, на 1, 3.

3. Далее в тексте настоящих норм оценка проницаемости бетона приведена по показателю водонепрони­цаемости.

СТЕПЕНЬ АГРЕССИВНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ СРЕД

2.4.* Степени агрессивного воздействия сред на конструкции из бетона и железобетона приведены:

газообразных сред - в табл. 2;

твердых сред - в табл. 3;

грунтов выше уровня грунтовых вод - в табл. 4;

жидких неорганических сред - в табл. 5, 6. 7;

жидких органических сред и биологически активных сред - в табл. 8.

Степень агрессивного воздействия сред на конструкции из армоцеме­нта принимается как для конструкций из железобетона по табл. 2 и 3.

Таблица 2

Влажностный режим помещений

Группа газов (по обязательному

Степень агрессивного воздействия газообразных сред  на конструкции из

Зона влажности

(по СНиП II-3-79**)

приложению 1)

бетона

железобетона

Сухой

Сухая

А

В

С

D

Неагрессивная

Неагрессивная

Неагрессивная

Неагрессивная

Неагрессивная

Неагрессивная

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная

Нормальный

Нормальная

А

В

С

D

Неагрессивная

Неагрессивная

Неагрессивная

Слабоагрессивная

Неагрессивная

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная

Сильноагрессивная

Влажный или мокрый

Влажная

А

В

С

D

Неагрессивная

Неагрессивная

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная

Сильноагрессивная

Сильноагрессивная

Примечания: 1. Для конструкций отапливаемых зданий, на поверхностях которых допускается образо­вание конденсата, степень агрессивного воздействия среды устанавливается как для конструкций в среде с влажным режимом помещений.

2. При наличии в газообразной среде нескольких агрессивных газов степень агрессивного воздействия среды определяется по наиболее агрессивному газу.

Таблица 3

Влажностный

режим помещений

Зона влажности

Растворимость твердых сред в

воде 1;2  и их

Степень агрессивного воздействия

твердых сред на конструкции из

(по СНиП 11-3-79)

гигроскопичность

бетона

железобетона

 

 

Сухой

Хорошо раствори­мые малогигроско­пичные

Неагрессивная

Слабоагрессивная

Сухая

 

Хорошо раствори­мые гигроскопич­ные

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная

 

 

Нормальный

Хорошо раствори­мые малогигроско­пичные

Слабоагрессивная

Слабоагрессивная

Нормальная

 

Хорошо раствори­мые гигроскопич­ные

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная 3

 

 

Влажный или мокрый

Хорошо раствори­мые малогигроско­пичные

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная 4

Влажная

 

Хорошо раствори­мые гигроскопич­ные

Среднеагрессивная 3

Среднеагрессивная

1 Перечень наиболее распространенных растворимых солей и их характеристики приветны в справочном приложении 2. В качестве агрессивных солей по отношению к бетону и железобетону следует рассматривать приведенные в справочном приложении 2 хлориды, сульфаты, нитраты.

2 Присутствие малорастворимых веществ не влияет на агрессивность.

3 Степень агрессивного воздействия следует уточнять одновременно с требованиями табл. 5, 6, 7 с учетом агрессивности образующегося раствора.

4 Соли, содержащие хлориды, следует относить к сильноагрессивной среде.

2.5. При определении степени агрессивного воздействия среды на конструкции, находящиеся внутри отапливаемых помещений, влажност­ный режим следует принимать по табл. 1 СНиП II-3-79, а на конструкции, находящиеся внутри неотапливаемых зданий, на открытом воздухе и в грунтах выше уровня грунтовых вод, - по прил. 1 СНиП II-3-79.

2.6. Оценка степени агрессивного воздействия сред, указанных в табл. 5, дана по отношению к бетону на любом из цементов, отвечающих требованиям ГОСТ 10178-76 и ГОСТ 22266-76.

Таблица 4*

Зона

Показатель агрессивности, мг на 1 кг грунта

Степень

влажности (по СНиП II-3-79**)

сульфатов в пересчете на  - для бетонов на

хлоридов в пересчете на Сl- для бетонов на

агрессивного воздействия грунта на бетонные

 

портланд­цементе по ГОСТ 10178-76

портландце­менте по ГОСТ 10178-76 с содержа­нием С3S не более 65%, С3А не более 7%, C3A + +C4AF не более 22% и шлакопорт­ландцементе

сульфатостойких цементах по ГОСТ 22266-76

портландце­менте, шлакопорт­ландцементе по ГОСТ 10178-76 и сульфатостой­ких цементах по ГОСТ 22266-76

и железобе­тонные кон­струкции

 

Св. 500 до 1000

Св. 3000 до 4000

Св. 6000 до 12000

Св. 400 до 750

Слабоаг­рессивная

Сухая

Св. 1000 до 1500

Св. 4000 до 5000

Св. 12 000 до 15 000

Св. 750 до 7500

Среднеаг­рессивная

 

Св. 1500

Св. 5000

Св. 15 000

Св. 7500

Сильноаг­рессивная

 

Св. 250 до 500

Св. 1500 до 3000

Св. 3000 до 6000

Св. 250 до 500

Слабоаг­рессивная

Нормальная и влажная

Св. 500 до 1000

Св. 3000 до 4000

Св. 6000 до 8000

Св. 500 до 5000

Среднеаг­рессивная

 

Св. 1000

Св. 4000

Св. 8000

Св. 5000

Сильноаг­рессивная

Примечания: 1. Показатели агрессивности по содержанию хлоридов учитываются только для железо­бетонных конструкций независимо от марки бетона по водонепроницаемости. При одновременном содержа­нии сульфатов их количество пересчитывается на содержание хлоридов умножением на 0,25 и суммируется с содержанием хлоридов.

2. Показатели агрессивности по содержанию сульфатов приведены для бетона марки по водонепроницае­мости W4. При оценке степени агрессивного воздействия на бетон марки по водонепроницаемости W6 пока­затели следует умножать на 1,3, для бетона марки по водонепроницаемости W8 - на 1,7.

3. При наличии грунтовой воды оценка агрессивности среды производится в зависимости от химического состава грунтовой воды по табл. 5, 6, 7.

Таблица 5

Показатель агрессивности

Показатель агрессивности жидкой среды 1 для сооружений, расположенных в грунтах с Кf  свыше 0,1 м/сут, в открытом водоеме и для напорных сооружений при марке бетона по водонепроницаемости

Степень агрессивного воздействия жидкой неорганической среды на бетон

 

W4

W6

W8

 

Бикарбонатная щелочность, мг-экв/л (град)*

Св. 0 до 1,05

-

-

Слабоагрессивная

Водородный

Св. 5,0 до 6,5

Св. 4,0 до 5,0

Св. 3,5 до 4,0

Слабоагрессивная

показатель

Св. 4,0 до 5,0

Св. 3,5 до 4,0

Св. 3,0 до 3,5

Среднеагрессивная

рН**

Св. 0 до 4,0

Св. 0 до 3,5

Св. 0 до 3,0

Сильноагрессивная

Содержание агрессивной

Св. 10 до 40

Св. 40***

-

Слабоагрессивная

углекислоты, мг/л

Св. 40***

-

-

Среднеагрессивная

Содержание магнезийных

Св. 1000 до 2000

Св. 2000 до 3000

Св. 3000 до 4000

Слабоагрессивная

солей, мг/л, в пересчете на

Св. 2000 до 3000

Св. 3000 до 4000

Св. 4000 до 5000

Среднеагрессивная

ион Mg2+

Св. 3000

Св. 4000

Св. 5000

Сильноагрессивная

Содержание аммонийных

Св. 100 до 500

Св. 500 до 800

Св. 800 до 1000

Слабоагрессивная

солей, мг/л, в пересчете на

Св. 500 до 800

Св. 800 до 1000

Св. 1000 до 1500

Среднеагрессивная

ион

Св. 800

Св. 1000

Св. 1500

Сильноагрессивная

Содержание едких щелочей

Св. 50000 до 60000

Св. 60000 до 80000

Св. 80000 до

100000

Слабоагрессивная

мг/л, в пересче­те на ионы

Св. 60000 до 80000

Св. 80000 до 100000

Св. 100000 до

150000

Среднеагрессивная

Nа+ и K+

Св. 80000

Св. 100000

Св. 150000

Сильноагрессивная

Суммарное содержание хлоридов,

Св. 10000 до 20000

Св. 20000 до 50000

Св. 50000 до

60000

Слабоагрессивная

сульфатов 2, нитратов и др.

Солей, мг/л,

Св. 20000 до 50000

Св. 50000 до 60000

Св. 60000 до

70000

Среднеагрессивная

при наличии испаряющих поверхностей

Св. 50000

Св. 60000

Св. 70000

Сильноагрессивная

1 При оценке степени агрессивного воздействия среды в условиях эксплуатации сооружений, располо­женных в слабофильтрующих грунтах с Кf  менее 0,1 м/сут, значения показателей данной таблицы должны быть умножены на 1,3.

2 Содержание сульфатов в зависимости от вида и минералогического состава цемента не должно превы­шать пределов, указанных в табл. 4 и 6.

* При любом значении бикарбонатной щелочности среда неагрессивна по отношению к бетону с маркой по водонепроницаемости W6 и более, а также W4 при коэффициенте фильтрации грунта Кf  ниже 0,1 м/сут.

** Оценка агрессивного воздействия среды по водородному показателю рН не распространяется на раст­воры органических кислот высоких концентраций и углекислоту.

*** При превышении значений показателей агрессивности, указанных в табл. 5, степень агрессивного воздействия среды по данному показателю не возрастает.

Таблица 6

 

 

 

Цемент

Показатель агрессивности жидкой среды 1 с содержанием сульфатов в пересчете на ионы , мг/л, для сооружений, расположенных в грунтах с Кf св. 0,1 м/сут, в открытом водоеме и для напорных сооружений при содержании ионов НСО3- , мг-экв/л

Степень агрессив­ного воздействия жидкой неорганической среды на бетон марки по водоне­проницаемости

 

св. 0,0 до 3,0

св. 3,0 до 6,0

св. 6,0

W4*

Портландцемент

Св. 250 до 500

Св. 500 до 1000

Св. 1000 до 1200

Слабоагрессивная

по ГОСТ 10178-76

Св. 500 до 1000

Св. 1000 до 1200

Св. 1200 до 1500

Среднеагрессивная

 

Св. 1000

Св. 1200

Св. 1500

Сильноагрессивная

Портландцемент по ГОСТ 10178-76 с содержанием в

Св. 1500 до 3000

Св. 3000 до 4000

Св. 4000 до 5000

Слабоагрессивная

клинкере С3S не более 65%, С3А не более 7%, С3A+

Св. 3000 до 4000

Св. 4000 до 5000

Св. 5000 до 6000

Среднеагрессивная

4АF не более 22% и шлакопорт­ландцемент

Св. 4000

Св. 5000

Св. 6000

Сильноагрессивная

Сульфатостойкие цементы по

Св. 6000 до 8000

Св. 6000 до 8000

Св. 8000 до

12000

Слабоагрессивная

ГОСТ 22266-76

Св. 6000 до 8000

Св. 8000 до 12 000

Св. 12 000 до 15 000

Среднеагрессивная

 

Св. 8000

Св. 12 000

Св. 15 000

Сильноагрессивная

1 При оценке степени агрессивности среды в условиях эксплуатации сооружений, расположенных в сла­бофильтрующих грунтах с Кf  менее 0,1 м/сут, значения показателей данной таблицы должны быть умножены на 1,3.

* При оценке степени агрессивности среды для бетона марки по водонепроницаемости W6 значения по­казателей данной таблицы должны быть умножены на 1,3, для бетона марки по водонепроницаемости W8 - на 1,7.

Таблица 7

Содержание хлоридов в пересчете на Cl-, мг/л

Степень агрессивного воздействия жидкой неорганической

среды на арматуру железобетонных конструкций при

 

постоянном погружении

периодическом смачивании

До 500

Неагрессивная

Слабоагрессивная

Св. 500 до 5000

Неагрессивная

Среднеагрессивная

Св. 5000

Слабоагрессивная

Сильноагрессивная

Примечания: 1. Понятие периодического смачивания охватывает зоны переменного го­ризонта жид­кой среды и капиллярного подсоса.

2. При одновременном содержании в жидкой среде сульфатов и хлоридов количество су­льфатов пере­считывается на содержание хлоридов умножением на 0,25 и суммируется с соде­ржанием хлоридов.

3. Коррозионная стойкость конструкций, подвергающихся действию морской воды средней и сильной степени агрессивности, должна обеспечиваться первичной защитой.

Таблица 8*

Среда

Степень агрессивного воздействия жидких органических сред

на бетон при марке по водонепроницаемости

 

W4

W6

W8

Масла:

минеральные растительные

животные

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная

Среднеагрессивная

 

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная

Среднеагрессивная

 

Неагрессивная

Слабоагрессивная

Слабоагрессивная

 

Нефть и нефтепродукты: сырая нефть 1

сернистая нефть

сернистый мазут 1

дизельное топливо 1

керосин 1

бензин

 

Среднеагрессивная

Среднеагрессивная

Среднеагрессивная

Слабоагрессивная

Слабоагрессивная

Неагрессивная

 

Среднеагрессивная

Слабоагрессивная

Слабоагрессивная

Слабоагрессивная

Слабоагрессивная

Неагрессивная

 

Слабоагрессивная

Слабоагрессивная

Слабоагрессивная

Неагрессивная

Неагрессивная

Неагрессивная

Растворители: предельные углеводороды (гептан, октан, декан и т.д.)

ароматические углево­дороды (бензол, толуол, ксилол, хлорбензол и

т.д.)

кетоны (ацетон, метил­этилкетон, диэтилкетон

и т.д.)

 

Неагрессивная

 

Слабоагрессивная

 

 

 

 

Слабоагрессивная

 

Неагрессивная

 

Неагрессивная

 

 

 

 

Слабоагрессивная

 

Неагрессивная

 

Неагрессивная

 

 

 

 

Неагрессивная

Кислоты:

водные растворы кислот (уксусная, лимонная, молочная и т.д.) концен­трацией св. 0,05 г/л

жирные водонерастворимые кислоты (каприловая, капроновая и т.д.)

 

Сильноагрессивная

 

 

 

Сильноагрессивная

 

Сильноагрессивная

 

 

 

Среднеагрессивная

 

Сильноагрессивная

 

 

 

Среднеагрессивная

Спирты:

одноатомные

многоатомные

 

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная

 

Неагрессивная

Среднеагрессивная

 

Неагрессивная

Слабоагрессивная

Мономеры:

хлорбутадиен

стирол

 

 

Сильноагрессивная

Слабоагрессивная

 

Сильноагрессивная

Слабоагрессивная

 

Среднеагрессивная

Неагрессивная

Амиды:

карбамид (водные раст­воры с концентрацией

от 50 до 150 г/л)

то же, св. 150 г/л

дициандиамид (водные растворы с концентра­цией до 10 г/л)

диметилформамид (вод­ные растворы с концен­трацией от 20 до 50 г/л)

то же, св. 50 г/л

 

 

Слабоагрессивная

 

 

Среднеагрессивная

Слабоагрессивная

 

 

Среднеагрессивная

 

 

Сильноагрессивная

 

Слабоагрессивная

 

 

Среднеагрессивная

Слабоагрессивная

 

 

Слабоагрессивная

 

 

Среднеагрессивная

 

Неагрессивная

 

 

Слабоагрессивная

Слабоагрессивная

 

 

Слабоагрессивная

 

 

Среднеагрессивная

Прочие органические вещества:

фенол (водные растворы с концентрацией до 10 г/л)

формальдегид (водные растворы с концентра­цией от 20 до 50 г/л)

то же, св. 50 г/л

дихлорбутен

тетрагидрофуран

сахар (водные растворы с концентрацией св. 0,1 г/л)

 

 

Среднеагрессивная

 

 

Слабоагрессивная

 

 

Среднеагрессивная

Среднеагрессивная

Среднеагрессивная

Слабоагрессивная

 

 

 

Среднеагрессивная

 

 

Слабоагрессивная

 

 

Среднеагрессивная

Среднеагрессивная

Слабоагрессивная

Слабоагрессивная

 

 

 

Среднеагрессивная

 

 

Неагрессивная

 

 

Слабоагрессивная

Слабоагрессивная

Слабоагрессивная

Неагрессивная

1 Степень агрессивного воздействия к элементам конструкций резервуаров для хранения нефти и нефте­продуктов приведена в п. 2.57.

 

 

Таблица 8а

Среда

Степень агрессивного воздействия биологически активных сред на бетон

Грибы

Слабоагрессивная

Тионовые бактерии

От слабоагрессивной до сильно агрессивной в зависимости от концентрации сероводорода по таблице 2 и приложению 1

Примечание. Концентрация сероводорода рассчитывается проектной организацией в зависимости от состава сточных вод и конструктивных характеристик коллектора

2.7. Степень агрессивного воздействия сред, указанных в табл. 5 и 6, следует снижать на одну ступень для бетона массивных малоармирован­ных конструкций (толщина свыше 0,5 м, процент армирования до 0,5).

2.8. Степень агрессивного воздействия сред, указанных в табл. 5, 6 и 7, приведена для сооружений при величине напора жидкости до 0.1 МПа (1 атм).

ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ И КОНСТРУКЦИЯМ

2.9.* Бетон железобетонных конструкций зданий и сооружений с агрес­сивными средами следует принимать марки по водонепроницаемости W4 и выше по табл. 5—11.

К бетону железобетонных конструкций, подвергающемуся воздейст­вию агрессивных жидких сред (хлоридов, сульфатов, нитратов и других со­лей), при наличии испаряющих поверхностей по табл. 5, и одновременно попеременному замораживанию и оттаиванию, должны предъявляться требования по морозостойкости, выше указанных в табл. 9 СНиП 2.03.01-84.

К бетону железобетонных конструкций, подвергающихся воздействию агрессивных жидких сред (хлоридов, сульфатов, нитратов и других солей при наличии испаряющихся поверхностей) и одновременному переменному замораживанию и оттаиванию, должны предъявляться требования по морозостойкости. Испытания на морозостойкость должны выполняться по ГОСТ 10060.2-95.

2.10. Для бетонных и железобетонных конструкций зданий и соору­жений с агрессивными средами необходимо предусматривать следующие виды цементов:

портландцемент, портландцемент с минеральными добавками, шлако­портландцемент, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 10178-76;

сульфатостойкие цементы, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 22266-76;

глиноземистый цемент, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 969-77;

напрягающий цемент.

2.11. В газообразных и твердых средах (см. табл. 2 и 3) следует приме­нять цементы, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 10178-76.

В жидких и твердых средах с содержанием сульфатов (см. табл. 3, 4 и 6) следует применять сульфатостойкие цементы, шлакопорт­ланд­цементы и портландцемент.

В жидких средах, агрессивных по показателю бикарбонатной щелоч­ности (см. табл. 5), следует применять портландцемент с минеральными добавками, шлакопортландцемент или пуццолановый портландцемент.

В жидких средах, агрессивных по суммарному содержанию солей (см. табл. 5), допускается применение глиноземистого цемента при условии соблюдения требования к температурному режиму твердения бетона.

Таблица 9

 

Арматур­ная сталь групп

 

Арматурная сталь классов

Категория требований к трещиностойкости железобетон­ных конструкций и предельно допустимая ширина непро­должительного и продолжительного раскрытия трещин, мм, при степени агрессивного воздействия газообразной и твердой среды на железобетон 1

 

 

слабоагрессивная

среднеагрессивная

сильноагрессивная

I

A-I, A-II, A-III, B-I, Bp-I

 

 

A-IIIв, A-IV, Aт-IVK

 

Aт-III, Aт-IIIC

Не допускается к применению

Не допускается к применению

II

Ат-IVC, Aт-VCK, Ат-VIK

1

 

В-II, Вр-II, К-7, К-19

1

III

A-V, A-VI, Ат-V, Aт-VI

1

Не допускается к применению

 

В-II, Вр-II, К-7,

К-19 (при диаметре проволок менее

3,5 мм)

1

1

1 Над чертой - категория требований к трещиностойкости; под чертой - допустимая ширина непродол­жительного и продолжительного (в скобках) раскрытия трещин.

* Конструкции должны быть отнесены к 1-й категории требований по трещиностойкости при наличии сред, содержащих хлор, пыль хлористых, азотнокислых и роданистых солей, хлористый водород, серово­дород.

** В случае, когда среднеагрессивная степень воздействия определяется только влажностью и наличием углекислого газа, категорию требований по трещиностойкости и ширине раскрытия трещин допускается принимать как для слабоагрессивной среды.

Примечание. Термически упрочненная стержневая арматура с индексами «К» является стойкой про­тив коррозионного растрескивания, «С» - свариваемой, «СК» - свариваемой, стойкой против коррозионного растрескивания.

Таблица 10

Арматурная

сталь групп

(см. табл. 9)

Толщина защитного слоя бетона для сборных конструкций и элементов,

мм (над чертой) и марка по водонепроницаемости бетона (под чертой)

при степени агрессивного воздействия газообразной и твердой среды

 

слабоагрессивной

среднеагрессивной

сильноагрессивной

I

20

W4

20

W6

25

W8

II

25

W4

 

25

W6

25

W8

III

25

W6*

25

W8

25

W8

* При проволочной арматуре классов В-II, Вр-II, К-7 и К-19 следует предусматривать применение бето­на марки W8.

Для конструкций с предварительно напряженной арматурой примене­ние глиноземистого цемента не допускается.

В конструкциях, к бетону которых предъявляются требования по водо­непроницаемости марок свыше W6, допускается применение напрягаю­щего цемента марок свыше НЦ10.

2.12. В качестве мелкого заполнителя следует предусматривать квар­цевый песок (отмучиваемых частиц не более 1% по массе по ГОСТ 10268-80), а также пористый песок, отвечающий требованиям ГОСТ 9759-83.

2.13.* В качестве крупного заполнителя следует предусматривать фрак­ционированный щебень изверженных пород, гравий и щебень из гравия, отвечающие требованиям ГОСТ 10268-80. Следует использовать щебень изверженных пород марки не ниже 800, гравий и щебень из гравия - не ни­же Др12.

Щебень из осадочных пород (водопоглощением не выше 2% и марки не ниже 600), если они однородны и не содержат слабых прослоек, допус­кается применять для конструкций, эксплуатируемых в газообразных, тве­рдых и жидких средах при любой степени агрессивного воздействия (кро­ме жидких сред, имеющих водородный показатель ниже, чем в слабоаг­рессивной среде, см. табл. 5) .

Для конструкционных легких бетонов следует предусматривать запол­нители по ГОСТ 9757-83.

Наличие и количество в заполнителях вредных примесей должно быть указано в соответствующей документации и учитываться при проектировании бетонных и железобетонных конструкций.

2.14. Мелкий и крупный заполнители должны быть проверены на со­держание потенциально реакционно-способных пород. В качестве мер за­щиты от внутренней коррозии за счет потенциально реакционно-способ­ных пород и снижения взаимодействия заполнителя со щелочами цемента следует предусматривать:

подбор состава бетона при минимальном расходе цемента;

изготовление бетона на цементах с содержанием щелочи не более 0,6% в расчете на Na2 О;

изготовление бетона на портландцементах с минеральными добавка­ми, пуццолановом портландцементе и шлакопортландцементе;

введение в состав бетона гидрофобизующих и газовыделяющих доба­вок.

При потенциально реакционно-способных заполнителях не допуска­ется введение в бетон в качестве добавок солей натрия или калия.

2.15. Воду для затворения бетонной смеси необходимо применять в соответствии с требованиями ГОСТ 23732-79.

2.16. Для повышения стойкости бетона железобетонных конструкций, эксплуатируемых в агрессивных средах, следует использовать добавки, снижающие проницаемость бетона или повышающие его химическую стойкость, а также повышающие защитную способность бетона по отно­шению к арматуре.

В состав бетона, в том числе в составы вяжущего, заполнителей и воды затворения не допускается введение хлористых солей для железобетонных конструкций:

с напрягаемой арматурой;

с ненапрягаемой проволочной арматурой класса В-I диаметром 5 мм и менее;

эксплуатируемых в условиях влажного или мокрого режима;

изготовляемых с автоклавной обработкой;

подвергающихся электрокоррозии.

Не допускается также введение хлористых солей в состав бетонов и ра­створов для инъецирования каналов, а также для замоноличивания швов и стыков сборных и сборно-монолитных конструкций.

2.17. Расчет железобетонных конструкций, подверженных воздейст­вию агрессивных сред, следует производить по СНиП 2.03.01-84 с учетом настоящих норм по категории требований к трещиностойкости и предель­но допустимой ширине раскрытия трещин. При этом Категорию требова­ний к трещиностойкости железобетонных конструкций, а также предельно допустимую ширину раскрытия трещин следует назначать с учетом клас­са применяемой арматурной стали и в зависимости от степени агрессив­ного воздействия среды.

Для конструкций, предназначенных к эксплуата­ции в газообразных и твердых агрессивных средах, эти требования приведены в табл. 9, а для жидких агрессивных сред - в табл. 1 1.

При определении ширины непродолжительного раскрытия трещин, приведенной в табл. 9 и 11, допускается:

принимать ветровую нагрузку в размере 30% нормативного значения;

учитывать крановую нагрузку от одного мостового или подвесного крана на каждом крановом пути. При этом ширина непродолжительного раскрытия трещин от нагрузок, предусмотренных СНиП 2.01.07-85, не должна превышать значений, нормируемых СНиП 2.03.01-84.

Примечание. При расчете сооружений типа башен, дымовых труб, опор ЛЭП, мачт, для которых ветровая нагрузка является определяющей, ветровую нагрузку не­обходимо учитывать полностью.

Таблица 11

Степень агрессивного

Требования к железобетонным конструкциям при воздействии

жидких агрессивных сред

воздействия среды

по табл. 4, 7, 8*

категория требований к трещино­стойкости и предельно допустимая ширина непродолжительного и про­должительного раскрытия трещин 1, мм, в зависимости от группы арматурной стали

(см. табл. 9)

толщина защитного слоя не менее, мм

марки по водонепроницаемости бетона, не менее, в зависимости от группы арматурной стали

(см. табл. 9)

 

I

II

III

 

I

II

III

Слабоагрессивная

20

W4

W6

W6

Среднеагрессивная

30

W6

W6

W6

Сильноагрессивная

Не допуска­ется к при­менению

30

W6

W6

-

1 Над чертой - категория требований к трещиностойкости, под чертой - допустимая ширина непродолжи­тельного и продолжительного (в скобках) раскрытия трещин.

* Степень агрессивности жидкой среды по табл. 8 следует учитывать только для сырой и сернистой нефти и сернистого мазута.

** Сталь класса Ат-IIIС не допускается к применению.

Примечание. Требования данной таблицы не распространяются на проектирование железобетонных труб для подземных трубопроводов.

2.18. Арматурные стали по степени опасности коррозионного повре­ждения подразделяются на три группы (см. табл. 9 и 10).

Для армирования предварительно напряженных конструкций, эксплу­атируемых в агрессивных средах, предпочтительнее предусматривать ар­матурные стали II группы.

2.19. Требования к толщине защитного слоя и водонепроницаемости бетона при воздействии газообразных и твердых агрессивных сред изло­жены в табл. 10, а при воздействии жидких сред - в табл. 11.

2.20. Толщину защитного слоя тяжелого и легкого бетонов конструк­ций плоских плит, полок ребристых плит и полок стеновых панелей допу­скается принимать равной 15 мм для слабоагрессивной и среднеагресси­вной степени воздействия газообразной среды и равной 20 мм - для силь­ноагрессивной степени независимо от класса арматурных сталей.

Толщину защитного слоя монолитных конструкций следует прини­мать на 5 мм более значений, указанных в табл. 10, 11.

Для предварительно напряженных железобетонных конструкций 2-й категории трещиностойкости ширину непродолжительного раскрытия трещин следует принимать на 0,05 мм более при повышении толщины за­щитного слоя на 10 мм.

2.21. При применении оцинкованной арматуры в средах слабой и сре­дней степени агрессивного воздействия толщину защитного слоя допус­кается уменьшать на 5 мм или повышать проницаемость бетона на одну ступень. При этом марка бетона по водонепроницаемости должна быть не ниже W4.

2.22. Для конструкций 3-й категории трещиностойкости не допускает­ся предусматривать применение проволоки классов В-I и Вр-I диаметром менее 4 мм.

2.23. Предварительно напряженные конструкции для зданий с агрес­сивными средами не допускается изготавливать способом натяжения ар­матуры на затвердевший бетон.

2.24. Арматурные канаты для предварительно напряженных железо­бетонных конструкций следует предусматривать из проволоки диаметром не менее 2,5 мм в наружных и не менее 2,0 мм - во внутренних слоях.

2.25. Применение бетонных и железобетонных конструкций из легких бетонов в агрессивных средах допускается при соответствии их водоне­проницаемости требованиям табл. 10, 11.

2.26. Несущие конструкции из легких бетонов на пористых заполните­лях с водопоглощением свыше 14% по объему для применения в агрес­сивных средах не допускаются.

2.27. Ограждающие конструкции из легких и ячеистых бетонов для производств с агрессивными газообразными и твердыми средами следует применять по табл. 12.

2.28. Конструкции из армоцемента допускается применять в слабоаг­рессивной газообразной и твердой средах. В газообразной среде толщина защитного слоя должна быть не менее 4 мм, водопоглощение бетона - не более 8% при защите арматурных сеток и проволок цинковым покрытием толщиной не менее 30 мкм или при защите поверхности конструкций ла­кокрасочным покрытием III группы. В твердой среде в дополнение к ука­занным мерам следует осуществлять одновременно защиту арматуры и поверхности конструкции.

2.29. При обетонировании стальных закладных деталей соединитель­ных элементов, не имеющих защитных покрытий, толщина защитного слоя и марка бетона по водонепроницаемости должны соответствовать требованиям, предъявляемым к бетону стыкуемых конструкций.

Таблица 12

Степень агрессивного

Требования к защите ограждающих конструкций

воздействия среды в помещении

из легких бетонов

(плотной и поризованной структур)

из ячеистых бетонов автоклавного твердения

на цементном или смешанном вяжущем

Слабоагрес­сивная

Применение конструкций допускается при на­личии изолирующего слоя из тяжелого или лег­кого конструкционного бетона со стороны воз­действия агрессивной среды

Применение конструкций допускается при защите ар­матуры специальными пок­рытиями и поверхности бе­тона пароизолирующим ла­кокрасочным покрытием

Среднеагрес­сивная

Применение конструкций допускается при на­личии изолирующего слоя из тяжелого или лег­кого конструкционного бетона с лакокрасоч­ным покрытием со стороны воздействия агрес­сивной среды

Не допускается к примене­нию

 

Сильноагрес­сивная

Не допускается к применению

То же

Примечания: 1. Марка по водонепроницаемости изолирующего слоя из тяжелого или легкого конст­рукционного бетона должна соответствовать требованиям табл. 10.

2. В зданиях и сооружениях, где агрессивные среды характеризуются влажным или мокрым режимом помещений и наличием углекислого газа, допускается применение конструкций из легких бетонов без ла­кокрасочной защиты, а ячеистых бетонов - с защитой для слабоагрессивной среды. Группы покрытий при­ведены в табл. 13.

ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ ПОВЕРХНОСТЕЙ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

2.30. Защиту поверхностей конструкций следует предусматривать в случаях, указанных в

табл. 13, и назначать в зависимости от вида и степени агрессивного во­здействия среды.

2.31.* При проектировании конструкций следует предусматривать:

лакокрасочные покрытия - при действии газообразных и твердых сред (аэрозоли);

лакокрасочные толстослойные (мастичные) покрытия - при действии жидких сред, при непосредственном контакте покрытия с твердой агрес­сивной средой;

оклеечные покрытия - при действии жидких сред, в грунтах, в качестве непроницаемого подслоя в облицовочных покрытиях;

облицовочные покрытия, в том числе из полимербетонов, - при дейс­твии жидких сред, в грунтах, в качестве защиты от механических повреж­дений оклеечного покрытия;

пропитку (уплотняющую) химически стойкими материалами - при действии жидких сред, в грунтах;

гидрофобизацию - при периодическом увлажнении водой или атмос­ферными осадками, образовании конденсата, в качестве обработки пове­рхности до нанесения грунтовочного слоя под лакокрасочные покрытия;

биоцидные материалы - при воздействии бактерий, выделяющих кислоты, и грибов.

2.32.* Лакокрасочные, оклеечные и облицовочные покрытия в соотве­тствии с их защитными свойствами подразделяются на четыре группы (за­щитные свойства групп покрытий повышаются от первой к четвертой).

Лакокрасочные материалы, используемые для защиты поверхностей железобетонных конструкций, приведены в справочном приложении 3.

Трещиностойкие лакокрасочные покрытия следует предусматривать для конструкций, деформации которых сопровождаются раскрытием тре­щин в пределах, указанных в табл. 9 и 11.

Лакокрасочные толстослойные (мастичные), оклеечные и облицовоч­ные покрытия для защиты поверхностей железобетонных конструкций, контактирующих с жидкой агрессивной средой, приведены в справочном приложении 4.

Не допускается применение лакокрасочных покрытий, рулонных, лис­товых материалов, а также композиций герметиков на основе битума в жидких органических средах (масла, нефтепродукты, растворители).

Все материалы, применяемые для защиты от коррозии, следует сопровождать сертификатом качества.

2.33. Для защиты подошвы бетонных и железобетонных фундаментов и сооружений следует предусматривать устройство изоляции, стойкой к воздействию агрессивной среды.

2.34. Боковые поверхности подземных бетонных и железобетонных ко­нструкций, контактирующих с агрессивной грунтовой водой или грунтом, следует защищать согласно рекомендуемому приложению 5 с учетом во­зможного повышения уровня грунтовых вод и их агрессивности в про­цессе эксплуатации сооружения.

При наличии в грунтах водорастворимых солей свыше 1 % массы гру­нта для районов со средней месячной температурой самого жаркого ме­сяца свыше 25 °С при средней месячной относительной влажности возду­ха менее 40 % необходимо устройство гидроизоляции всех поверхностей фундаментов.

Таблица 13

Среда

Степень агрессивного

Группы покрытий (над чертой)

и толщина 1 покрытия, мм (под чертой)

 

воздействия среды

лакокрасочных

оклее­чных

облицо­вочных

 

 

обычных

толстослойных (мастичных)

 

 

Газообразная, твердая

Слабоагрессивная

-

-

-

 

Среднеагрессивная

-

-

-

 

Сильноагрессивная

-

-

-

Жидкая

Слабоагрессивная

-

-

II

 

Среднеагрессивная

-

III-IV

III

 

Сильноагрессивная

-

IV

IV

1 Толщина включает все элементы покрытия

* Покрытия I и II групп следует применять при наличии требований к отделке.

** Покрытия III группы следует применять в среде при наличии газов группы В и при влажном и мок­ром режиме помещений (или во влажной зоне), а также для защиты внутренней поверхности ограждающих конструкций из легких и ячеистых бетонов.

2.35. При наличии жидких агрессивных сред бетонные и железобетон­ные фундаменты под металлические колонны и оборудование, а также участки поверхностей других конструкций, примыкающих к полу, должны быть защищены химически стойкими материалами на высоту не менее 300 мм от уровня чистого пола. При систематическом попадании на фундаменты жидкостей средней и сильной степени агрессивного воздей­ствия необходимо предусматривать устройство поддонов. Участки повер­хностей конструкций, где невозможно технологическими мероприятиями избежать облива или обрызга агрессивными жидкостями, должны иметь местную дополнительную защиту оклеечными, облицовочными или дру­гими покрытиями.

2.36. Трубопроводы подземных коммуникаций, транспортирующие агрессивные по отношению к бетону или железобетону жидкости, долж­ны быть расположены в каналах или тоннелях и быть доступны для систе­матического осмотра.

Сточные лотки, приямки, коллекторы, транспортирующие агрессив­ные жидкости, должны быть уда­лены от фундаментов зданий, колонн, стен, фунда­ментов под оборудование не менее чем на 1 м.

2.37. Поверхности забивных и вибропогружаемых свай должны быть защищены механически прочными покрытиями или пропиткой, сохраня­ющими защитные свойства в процессе погружения. При этом бетон для свай следует принимать марки по водонепроницаемости не ниже W6.

При защите поверхности свай лакокрасочными (мастичными) покры­тиями или пропиткой несущую способность забивных свай следует уточ­нять путем испытаний.

2.38. Для конструкций, в которых устройство защиты поверхности зат­руднено (буронабивные сваи, конструкции, возводимые методом «стена в грунте», и т. п.), необходимо применять первичную защиту специаль­ными видами цементов, заполнителей, подбором составов бетона, введе­нием добавок, повышающих стойкость бетона, и т. п.

2.39. В деформационных швах ограждающих конструкций должны быть предусмотрены компенсаторы из оцинкованной, нержавеющей или гуммированной стали, полиизобутилена или других материалов и уста­новка их на химически стойкой мастике с плотным закреплением. Конст­рукция деформационного шва должна исключать возможность проника­ния через него агрессивной среды. Герметизация стыков и швов огражда­ющих конструкций должна быть предусмотрена путем заполнения зазо­ров герметиками.

2.40. Защиту от коррозии необетонируемых стальных закладных дета­лей и соединительных элементов железобетонных конструкций следует предусматривать:

лакокрасочными покрытиями (по справочному приложению 3) в по­мещениях с сухим или нормальным влажностным режимом при неагрес­сивной и слабоагрессивной степени воздействия среды;

металлическими покрытиями (цинковыми и алюминиевыми) в поме­щениях с влажным или мокрым режимом при неагрессивной и слабоаг­рессивной степени воздействия среды;

комбинированными покрытиями (лакокрасочными по металлизаци­онному слою) при средней и сильной степени агрессивного воздействия среды.

На соприкасающиеся плоскости соединяемых сваркой закладных дета­лей и соединительных элементов допускается не наносить защитных пок­рытий.

2.41. Закладные детали и соединительные элементы в стыках наруж­ных ограждающих конструкций, подвергающиеся увлажнению атмосфер­ной влагой, конденсатом, промышленными водами, независимо от степе­ни агрессивного воздействия среды должны быть защищены металличес­кими или комбинированными покрытиями.

2.42. Защита соединительных элементов и поверхностей закладных де­талей, полностью доступных для возобновления на них покрытий в про­цессе эксплуатации, независимо от степени агрессивного воздействия среды должна предусматривать лакокрасочные покрытия.

2.43. При действии на конструкцию сред с сильноагрессивной степе­нью воздействия, в которых комбинированные покрытия (с металличес­ким подслоем на основе цинка или алюминия) не являются стойкими, не­обетонируемые закладные детали и соединительные элементы железобе­тонных конструкций должны быть предусмотрены из химически стойких в данной среде сталей.

2.44. Для защиты закладных деталей в конструкциях из бетонов авток­лавного твердения должны быть предусмотрены алюминиевые покрытия.

Алюминиевые покрытия следует предусматривать также для защиты закладных деталей и соединительных элементов в конструкциях зданий и сооружений с агрессивными газообразными средами, содержащими сер­нистый газ и сероводород. Покрытые алюминием закладные детали, нахо­дящиеся в контакте с бетоном, должны быть подвергнуты дополнитель­ной защитной обработке до обетонирования конструкций.

2.45. Толщина металлизационных покрытий и металлизационного слоя в комбинированных покрытиях должна быть для цинковых и алюми­ниевых покрытий не менее 120 мкм.

Толщина цинковых покрытий, получаемых горячим цинкованием, до­лжна быть не менее 50 мкм, а гальваническим способом - не менее 30 мкм,

Примечание. При толщине слоя алюминиевого покрытия свыше 120 мкм сле­дует перед сваркой закладных деталей удалять покрытие с места наложения сварного шва.

2.46. В случаях, когда защиту от коррозии бетонных и железобетонных конструкций невозможно обеспечить мерами, предусмотренными в нас­тоящих нормах, следует применять конструкции из химически стойких бе­тонов - полимербетонов или кислотостойких бетонов.

ПОЛЫ

2.47. Гидроизоляцию пола следует выбирать в зависимости от интен­сивности воздействия жидких сред на пол согласно СНиП II-В.8-71 и сте­пени агрессивного воздействия этих сред.

При малой интенсивности и слабой степени агрессивного воздействия должна быть предусмотрена окрасочная изоляция.

При средней и большой интенсивности воздействия жидких сред сла­боагрессивной степени воздействия или при малой интенсивности воздей­ствия сред средней и сильноагрессивной степени воздействия следует предусматривать оклеечную изоляцию, выполняемую из рулонных мате­риалов на основе битумов или рулонных и листовых полимерных мате­риалов.

При большой интенсивности воздействия жидких сред сильноагрес­сивной степени воздействия должна предусматриваться усиленная окле­ечная изоляция. Усиленная изоляция должна предусматриваться также под каналами и сточными лотками с распространением ее на расстояние 1 м в каждую сторону.

Материалы для защиты полов приведены в рекомендуемых приложе­ниях 6 и 7.

Для отвода смывных вод и технологических агрессивных растворов с полов должны предусматриваться сточные каналы и лотки, доступные для осмотра и ремонта, с максимальной протяженностью их прямолинейных участков.

2.48. При проектировании полов на грунте в случае средней и боль­шой интенсивности воздействия средне- и сильноагрессивных сред долж­на дополнительно предусматриваться изоляция под подстилающим слоем независимо от наличия грунтовых вод и их уровня.

2.49. Фундаменты под оборудование, располагаемые на уровне пола или выше, должны иметь единую с конструкцией пола сплошную гидро­изоляцию. Для сохранения целостности следует предусматривать устрой­ство компенсаторов или другие подобные меры.

ДЫМОВЫЕ, ГАЗОДЫМОВЫЕ,

ВЕНТИЛЯЦИОННЫЕ И КАНАЛИЗАЦИОННЫЕ ТРУБЫ,

ЕМКОСТНЫЕ СООРУЖЕНИЯ И ТРУБОПРОВОДЫ*

2.50. Для железобетонных труб с агрессивной газообразной внутрен­ней средой следует применять бетон класса прочности не ниже ВЗО, по морозостойкости - марки не менее F200, по водонепроницаемости - мар­ки не менее W8.

2.51.* Для железобетонного ствола дымовых и газодымовых труб а также канализационных труб с аг­рессивными газовыми средами, содержащими соединения серы, необходимо применять бетон на сульфатостойком портландцементе или сульфатостойком портландцементе с минеральными добавками. Допус­кается применение портландцементов с минеральными добавками, в кли­нкере которых содержание трехкальциевого алюмината С3А не превыша­ет 7 %.

2.52.* В качестве заполнителей для бетона труб следует применять фра­кционированный щебень из изверженных пород и кварцевый или поле­вошпатовый песок.

Для бетона канализационных труб допускается применять заполнители из карбонатных пород, отвечающие требованиям, изложенным в п. 2.13.

2.53. Защиту внутренней поверхности стволов железобетонных дымо­вых и газодымовых труб, а также наружных поверхностей участков зоны окутывания при температуре до 80 ° С следует выполнять в зависимости от степени агрессивного воздействия среды лакокрасочными покрытиями согласно табл. 13 и справочному приложению 3.

2.54.* Участки стволов труб и фундаментов, на которых возможно об­разование конденсата, должны быть защищены мастичными или оклееч­ными защитными покрытиями с устройством прижимной футеровки.

Следует при строительстве канализационного трубопровода на участках с сильноагрессивными средами применять железобетонные трубы с внутренним чехлом из полиэтилена, поливинилхлорида и др..

2.55. Для футеровки дымовых труб следует применять кислотоупор­ный или глиняный кирпич на кислотостойкой замазке или растворе.

Для футеровки газодымовых труб необходимо применять кислотоупо­рный кирпич на кислотостойкой замазке.

Для футеровки вентиляционных железобетонных труб должны быть применены фасонная кислотоупорная керамика и кислотоупорный кир­пич на полимерной или кислотостойкой замазке.

2.56. Защиту наружных поверхностей фундаментов труб и газоходов следует предусматривать в соответствии с требованиями по защите подзе­мных конструкций от коррозии.

2.57. Для емкостных сооружений и подземных трубопроводов степень агрессивного воздействия жидких сред следует определять по табл. 5-8.

Для внутренних поверхностей днищ и стенок резервуаров для хране­ния нефти и нефтепродуктов воздействие на конструкции сырой нефти и мазута следует оценивать как среднеагрессивное, а воздействие мазута, дизельного топлива и керосина - как слабоагрессивное. Для внутренних поверхностей покрытия резервуаров воздействие перечисленных жидко­стей следует оценивать как слабоагрессивное.

2.58. Требования к железобетонным конструкциям емкостных соору­жений в зависимости от степени агрессивного воздействия среды следует принимать по табл. 11.

В емкостных сооружениях для нефти и нефтепродуктов должен быть применен бетон марки по водонепроницаемости не менее W8.

2.59. Методы защиты от коррозии внутренних поверхностей конструк­ций емкостных сооружений следует принимать по табл. 13 и справочно­му приложению 4.

2.60. Емкостные сооружения, заглубленные в грунт, должны иметь на­ружную гидроизоляцию, исключающую доступ грунтовой влаги к повер­хности железобетона.

2.61. Железобетонные трубы подземных трубопроводов следует за­щищать от коррозии методами электрохимической защиты при содержа­нии хлорионов в водной вытяжке из грунтов (ГОСТ 9.015-74) или в грун­товых водах, мг/л:

для виброгидропрессованных труб (ГОСТ 12586.0-83)             св. 500;

для труб со стальным сердечником:

при марке по водонепроницаемости защитного слоя бетона W4 и допустимой ширине раскрытия трещин 0,1 мм                                                                                                                  св. 300;

при марке по водонепроницаемости защитного слоя бетона менее W4 и допустимой ширине раскрытия трещин 0,2 мм                                                                                             св. 150.

При проектировании электрохимической защиты необходимо предус­матривать мероприятия, обеспечивающие непрерывную электрическую проводимость по металлу железобетонных трубопроводов.

ОСОБЕННОСТИ ЗАЩИТЫ

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

ОТ ЭЛЕКТРОКОРРОЗИИ

2.62. Защита от электрокоррозии должна быть предусмотрена:

при наличии блуждающих токов от установок постоянного тока для:

железобетонных конструкций зданий и сооружений отделений элект­ролиза;

конструкций сооружений электрифицированного на постоянном токе рельсового транспорта;

трубопроводов, коллекторов, фундаментов и других протяженных под­земных конструкций зданий и сооружений, расположенных в поле тока от постороннего источника;

от действия переменного тока при использовании железобетонных ко­нструкций в качестве заземляющих устройств.

2.63. Опасность коррозии блуждающими токами следует устанавли­вать по величинам потенциала арматура - бетон или по плотности тока утечки с арматуры. Показатели опасности приведены в табл. 14.

2.64. Состояние железобетонных конструкций зданий и сооружений отделений электролиза и железобетонных конструкций электрифициро­ванного на постоянном токе рельсового транспорта является заведомо опасным, в связи с чем при проектировании этих конструкций следует в обязательном порядке предусматривать мероприятия по защите от элект­рокоррозии.

Опасность электрокоррозии подземных железобетонных конструкций, расположенных в поле тока от постороннего источника, и необходимость их защиты от электрокоррозии должны быть установлены на основе рас­четов или электрических измерений

напряженности блуждающих токов в грунте или на существующих близлежащих аналогичных железобетонных конструкциях.

2.65. Опасность коррозии переменным током промышленной часто­ты для конструкций, используемых в качестве заземляющих устройств, определяется плотностью тока, длительно стекающего с внешней поверх­ности арматуры подземных конструкций в грунт, превышающей 10 мА/дм 2.

2.66. Способы защиты железобетонных конструкций от коррозии блу­ждающими токами подразделяются на следующие группы:

I - ограничение токов утечки, выполняемое на источниках блуждаю­щих токов;

II - пассивная защита, выполняемая на железобетонных конструкциях;

III - активная (электрохимическая) защита, выполняемая на железобе­тонных конструкциях, если пассивная защита невозможна или недостато­чна.

При проектировании железобетонных конструкций зданий и соору­жений отделений электролиза и сооружений электрифицированного на постоянном токе рельсового транспорта следует предусматривать спосо­бы защиты от электрокоррозии I и II групп.

2.67. Пассивная защита железобетонных конструкций, зданий и соору­жений отделений электролиза и сооружений электрифицированного на постоянном токе рельсового транспорта должна обеспечиваться:

применением марки бетона по водонепроницаемости не ниже W6;

исключением применения бетонов с добавками, понижающими элек­тросопротивление бетона, в том числе ингибирующими коррозию стали;

назначением толщины защитного слоя бетона не менее 20 мм, а для опор контактной сети - не менее 16 мм;

ограничением ширины раскрытия трещин не более 0,1 мм для пред­варительно напряженных конструкций и не более 0,2 мм для обычных ко­нструкций.

Таблица 14

Конст­рукции

Здания и сооружения

Основные показатели опасности в анодных 

и знакопеременных зонах 1

 

 

 

потенциал арматура-бетон по отношению к медно-сульфатному электроду, В

плотность тока утечки с арматуры, мА/дм 2

Подземные

Указанные в п. 2.62 при содержа­нии С1 в грунтовой воде до 0,2 г/л*

Св. 0,5

Св. 0,6

Надземные

Отделений электролиза распла­вов, сооружения промышленно­го рельсового транспорта

Св. 0,5

Св. 0,6

 

Отделений электролиза вод­ных растворов

Св. 0,0

Св. 0,6

1 Приведенные показатели действительны при условии защиты арматуры бетоном в конструкциях с ши­риной раскрытия трещин не более указанной в п.2.67. При наличии в защитном слое бетона трещин с шири­ной раскрытия, более указанной в п.2.67, показатели опасности электрокоррозии следует принимать по ГОСТ 9.015-74.

* Определение содержания ионов хлора в грунтовой воде производится в соответствии с ГОСТ 9.015-74.

2.68. В бетон конструкций, находящихся в поле тока от постороннего источника, не допускается вводить добавки хлористых солей, а в бетон предварительно напряженных конструкций, армированных сталью клас­сов Ат-IV, Ат-V, Ат-VI, A-V и A-VI, - добавки хлористых солей, нитратов и нитритов.

2.69. Для защиты от электрокоррозии зданий и сооружений отделе­ний электролиза следует предусматривать:

устройство электроизоляционных швов в железобетонных перекры­тиях, железобетонных площадках для обслуживания электролизеров, в подземных железобетонных конструкциях;

применение полимербетона для конструкций, примыкающих к электронесущему оборудованию (опор, балок и фундаментов под элек­тролизеры, опорных столбов под шинопроводы, опорных балок и фун­даментов под оборудование, соединенное с электролизерами) в отделе­ниях электролиза водных растворов;

мероприятия по предотвращению облива раствором конструкций (устройство защитных козырьков и т.п.);

защиту поверхностей фундаментов покрытиями, рекомендуемыми для защиты от коррозии подземных конструкций;

не допускается стальное армирование фундаментов под электроли­зеры при их установке на уровне или ниже уровня грунта, каналов, же­лобов и др. конструкций в отделениях электролиза водных растворов.

2.70. Для защиты от электрокоррозии железобетонных конструкций сооружений рельсового транспорта следует предусматривать установку электроизолирующих деталей и устройств, обеспечивающих электриче­ское сопротивление не менее 10 000 0м цепи заземления опор контакт­ной сети и деталей крепления контактной сети к элементам конструкций мостов, эстакад, тоннелей и т.п.

2.71. При использовании железобетонных конструкций в качестве заземляющих устройств следует предусматривать соединение арматуры всех элементов конструкций (а также закладных деталей, устанавливае­мых в железобетонные колонны для присоединения электрического тех­нологического оборудования) в непрерывную электрическую цепь по металлу путем сварки арматуры или закладных деталей соприкасающи­хся элементов конструкций. При этом не должна меняться расчетная схема работы конструкций.

2.72. Не допускается использование в качестве заземлителей железо­бетонных фундаментов, подвергающихся средней и сильной степени аг­рессивного воздействия, а также железобетонных конструкций для зазе­мления электроустановок, работающих на постоянном электрическом токе.

Таблица 15

Условия эксплуа­тации

конст­рукций

Деревянные конструкции и их элементы

Характер увлажнения

Степень агрессивного воздействия биологических агентов при влажностном режиме помещений (над чертой) или зоне влажности (под чертой) (по СНиП II-3-79**)

 

 

 

сухой, нормальный сухая, нормальная

влажный, мокрый

влажная

Внутри помещений или под навесом

Элементы несущих конст­рукций, связи, прогоны, элементы внутренних пе­регородок, стен, подвесных потолков и др.

Газообраз­ная среда

Неагрессивная

Слабоаг­рессивная

 

Опорные элементы конст­рукций, места пересечения с конструкциями из других материалов, лаги, доски по­ла, коробки оконных и две­рных блоков, элементы цо­колей, ограждающих конст­рукций

Периодическое увлажне­ние и проме­рзание

Среднеагрессивная

 

Элементы несущих конст­рукций, связи, прогоны, об­шивки ограждающих конст­рукций

Конденсаци­онное увлаж­нение

Среднеагрессивная

 

Элементы плит покрытий, каркас ограждающих конст­рукций

То же

Сильноагрессивная

На откры­том воздухе

Верхние строения открытых сооружений, открытые эле­менты кровли, элементы мостов.

Атмосфер­ные осадки

Среднеагрессивная

 

Опоры ЛЭП, столбы, сваи, элементы мостов.

Контакт с грунтом

Сильноагрессивная

 

Конструкции береговых со­оружений, градирни, элеме­нты мостов

Зона перем­енного уро­вня воды

Сильноагрессивная

3. ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

3.1. Агрессивное воздействие на деревянные конструкции оказывают биологические агенты - дереворазрушающие грибы и др., вызывая биоло­гическую коррозию древесины, а также химически агрессивные среды (газообразные, твердые, жидкие) , вызывая химическую коррозию древе­сины.

3.2. Степень агрессивного воздействия на древесину биологических агентов следует принимать по табл. 15.

Степени воздействия химически агрессивных сред на конструкции из древесины приведены: газообразных - в табл. 16, твердых - в табл. 17, жид­ких неорганических сред - в табл. 18, жидких органических - в табл. 19.

3.3. При проектировании деревянных конструкций для эксплуатации в химических средах средней и сильной степени агрессивного воздействия действие биологических агентов не учитывается.

3.4. Конструктивные решения зданий и сооружений должны обеспе­чивать возможность периодического осмотра деревянных конструкций и возобновления защитных покрытий.

3.5. Для деревянных конструкций, предназначенных к эксплуатации в химических средах средней и сильной степени агрессивного воздействия, необходимо предусматривать следующие дополнительные требования:

для изготовления конструкций следует применять древесину хвойных пород (сосна, ель и др.);

склеивание элементов конструкций должно осуществляться феноль­ными, резорциновыми и фенольно-резорциновыми клеями;

несущие конструкции следует проектировать из элементов сплошного сечения (клееных, брусчатых);

В качестве ограждающих конструкций следует применять клееные фа­нерные панели. Допускается применение дощатых кровельных настилов и обшивок стеновых панелей при условии обеспечения требуемой защиты их от коррозии.

3.6. Конструкции следует проектировать с минимальным количеством металлических соединительных деталей и с применением химически сто­йких материалов (модифицированной полимерами древесины, стекло­пластиков и др.). При применении металлических соединительных дета­лей должна быть предусмотрена их защита от коррозии.

3.7. Защита деревянных конструкций от коррозии, вызываемой воз­действием биологических агентов, предусматривает антисептирование, консервирование, покрытие лакокрасочными материалами или поверх­ностную пропитку составами комплексного действия. При воздействии химически агрессивных сред следует предусматривать покрытие констру­кций лакокрасочными материалами или поверхностную пропитку соста­вами комплексного действия.

3.8. Способы защиты деревянных конструкций от коррозии, вызывае­мой биологическими агентами, приведены в табл. 20.

Способы защиты деревянных конструкций от коррозии, вызываемой газообразными, твердыми и жидкими средами, приведены в табл. 21.

Перечень лакокрасочных материалов для зашиты древесины приведен в справочном приложении 8.

Перечень составов для антисептирования и консервирования древе­сины приведен в справочном приложении 9.

Перечень составов комплексного действия для поверхностной пропит­ки древесины приведен в справочном приложении 10.

Таблица 16

Влажностный

помещений режим

Группа газов

(см. обязательное

Степень агрессивного воздействия газообразных

Зона влажности

(по СНиП II-3-79**)

приложение 1 )

сред на древесину

 

Сухой

Сухая

А

В

С

D

Неагрессивная

Неагрессивная

Неагрессивная

Слабоагрессивная

 

Нормальный

Нормальная

А

В

С

D

Неагрессивная

Неагрессивная

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная

 

Влажный или мокрый

Влажная

А

В

С

D

Неагрессивная

Слабоагрессивная

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная

Примечания: 1. Для конструкций отапливаемых зданий, на поверхностях которых допускается образо­вание конденсата, степень агрессивного воздействия среды устанавливается как для конструкций в помеще­ниях с влажным или мокрым режимом.

2. При наличии в газообразной среде нескольких агрессивных газов степень агрессивного воздействия среды определяется по наиболее агрессивному газу.

Таблица 17

Влажностный режим помещений

Растворимость твердых сред в воде 1 и их гигроскопичность

Степень агрессивного воздействия твердых

Зона влажности

(по СНиП II-3-79**)

 

сред на древесину

 

Сухой

Сухая

Малорастворимые

Хорошо растворимые, малогигроскопич­ные

Хорошо растворимые, гигроскопичные

Неагрессивная

Неагрессивная

 

Слабоагрессивная

 

Нормальный

Нормальная

Малорастворимые

Хорошо растворимые, малогигроскопич­ные

Хорошо растворимые, гигроскопичные

Неагрессивная Слабоагрессивная

 

Слабоагрессивная

Влажный или мокрый

Влажная

Малорастворимые

Хорошо растворимые, малогигроскопич­ные

Хорошо растворимые, гигроскопичные

Неагрессивная Слабоагрессивная

 

Среднеагрессивная

1 Перечень наиболее распространенных растворимых солей и их характеристики приведены в справочном приложении 2.

Таблица 18

Среда

Концен­трация, %

Степень агрессивного воздействия неорганических жидких сред на древесину 1

Среда

Концен­трация,

%

Степень агрессивного воздействия неорганических жидких сред на древесину 1

Вода:

речная

озерная

морская

 

-

-

-

Неагрессивная

Кислота:

серная

азотная

соляная

фосфорная Аммиак

Щелочи

 

Св. 5 до 10 Св. 5 до 10 До 5

Св. 10

Св. 5 до 10

До 2 и св. 30

Среднеаг­рессивная

Кислота:

фосфорная

серная

азотная

Аммиак

 

До 10

До 5

До 5

 

Слабоагрессивная

Кислота: серная

азотная соляная Щелочи

 

Св. 10

Св. 10

Св. 5

Св. 2 до 30

Сильноаг­рессивная

1 При температуре сред 45-50 °С степень агрессивного воздействия повышается на одну ступень.

Таблица 19

Среда

Степень агрессивного воздействия органических жидких сред на древесину

Среда

Степень агрессивного воздействия органических жидких сред на древесину

Нефть и нефтепроду­кты

Неагрессивная

 

Растворы органических кис­лот: уксусная, лимонная, щавелевая и т.д.

Слабоагрессивная

Масла: минеральные, растительные, живот­ные

Неагрессивная

Растворители: бензол, аце­тон

Слабоагрессивная

Таблица 20

Степень агрессивного

Деревянные конструкции

Защита

воздействия (по табл. 15)

и их элементы

антисепти­рование

консерви­рование

защитное покрытие

Неагрессивная

Элементы несущих не­клееных и клееных ко­нструкций, связи, про­гоны, элементы внут­ренних перегородок, стен подвесных пото­лков

Без защиты

Слабоаг­рессивная

Несущие деревянные клееные конструкции, прогоны, обшивки ог­раждающих конструк­ций

-

-

Влагостойкие лакокрасоч­ные покры­тия или вла­гобиозащит­ные пропи­точные сос­тавы

 

Элементы несущих неклееных конструк­ций, каркасы ограж­дающих конструкций

Водорастворимы­ми антисептика­ми или обработка антисептическими пастами

-

-

Среднеаг­рессивная

Элементы несущих деревянных клееных конструкций, прогоны

-

-

Влагостойкие лакокрасоч­ные покры­тия или вла­гобиозащит­ные пропито­чные составы

 

Торцы, опорные эле­менты, места пересе­чений с наружными стенами, обшивки ог­раждающих конструк­ций

Водорастворимы­ми антисептиками или обработка антисептическими пастами

-

Влагостойкие лакокрасоч­ные покры­тия

 

Элементы несущих неклееных конструк­ций, лаги, доски пола, коробки оконных и дверных блоков, связи, прогоны, каркасы ог­раждающих конструк­ций, верхние строения открытых сооруже­ний, открытые элеме­нты кровли, элементы мостов

Трудновымывае­мыми водораство­римыми антисеп­тиками или обра­ботка антисепти­ческими пастами

-

-

Сильноаг­рессивная

Элементы плит пок­рытия, каркас ограж­дающих конструкций

-

Трудновымыва­емыми водорас­творимыми ан­тисептиками

-

 

Опоры ЛЭП, сваи, элементы мостов, градирни

-

Маслянистыми или трудновы­мываемыми во­дорастворимы­ми антисепти­ками 1

-

1 Допускается применение антисептических паст на основе трудновымываемых антисептиков.

Таблица 21

Степень агрессивного воздействия

по табл. 16, 17, 18

Влажностный

режим помещений

Зона влажности

(по СНиП II-3-79**)

Защита

Неагрессивная

Сухой, нормальный

Сухая, нормальная

Влажный, мокрый

Влажная

Без защиты

 

Влагостойкие лакокрасочные материалы

Слабоагрессивная

Сухой, нормальный

Сухая, нормальная

Влажный, мокрый

Влажная

Без защиты

 

Химически стойкие влагостойкие лакокра­сочные материалы или влагобиостойкие пропиточные составы

Среднеагрессивная

Сухой, нормальный

Сухая, нормальная

Влажный, мокрый

Влажная

Химически стойкие лакокрасочные матери­алы

Химически стойкие, влагостойкие лакокра­сочные материалы или химически стойкие влагостойкие пропиточные составы

Сильноагрессивная

Жидкая среда

Химически стойкие влагостойкие лакокра­сочные материалы или химически стойкие влагостойкие пропиточные составы

4. КАМЕННЫЕ И АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ

КОНСТРУКЦИИ

4.1. Требования настоящего раздела относятся к каменным конструк­циям, выполненным из глиняного и силикатного кирпича, и к асбестоце­ментным конструкциям.

4.2. Степень агрессивного воздействия газообразных и твердых сред на конструкции из кирпича следует принимать по табл. 22 и 23.

Степень агрессивного воздействия засоленных грунтов на конструк­ции из кирпича следует принимать по табл. 4.

Степень агрессивного воздействия жидких сред на конструкции из кир­пича при воздействии растворов, содержащих хлориды, сульфаты, нитра­ты и другие соли и едкие щелочи в количестве свыше 10 до 15 г/л, следует принимать как слабоагрессивную, свыше 15 до 20г/л - как среднеагресси­вную, свыше 20 г/л - как сильноагрессивную.

Конструкции из силикатного кирпича в жидких агрессивных средах применять не допускается.

4.3. Степень агрессивного воздействия жидких сред на цементные кла­дочные растворы следует принимать по табл. 5, 6 и 8 (при W4); для раст­воров с добавкой в качестве пластифицирующих компонентов извести степень агрессивного воздействия среды следует принимать на одну сту­пень выше, чем указано в этих таблицах.

Не допускается применение раствора с использованием глины и золы.

4.4. Степень агрессивного воздействия сред на асбестоцементные кон­струкции следует принимать как для бетона: газообразных - по табл. 2; твердых - по табл. 3; грунтов - по табл. 4; жидких - по табл. 5, 6, 8 как для бетона на портландцементе марки по водонепроницаемости W4.

4.5. В асбестоцементных коробах, применяемых для вентиляции зда­ний и сооружений с агрессивной средой, степень агрессивного воздейст­вия среды внутри короба следует принимать на одну ступень выше, чем внутри здания.

Таблица 22

Влажностный

режим помещений

Зона влажности

Группа

газов (по обязательному

Степень агрессивного воздействия газообразных сред на конструкции из кирпича

(см. примеч. к табл. 2)

(по СНиП II-3-79)

приложению 1)

глиняного пластического прессования

силикатного

Сухой

Сухая

В

С

D

Неагрессивная

Неагрессивная

Неагрессивная

Неагрессивная

Неагрессивная

Неагрессивная

Нормальный

Нормальная

В

С

D

Неагрессивная

Неагрессивная

Неагрессивная

Неагрессивная

Неагрессивная

Слабоагрессивная

Влажный, мокрый

Влажная

В

С

D

Неагрессивная

Неагрессивная

Неагрессивная

Неагрессивная

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная

Таблица 23

Влажностный режим помещений

Растворимость твердых сред в воде 1;2 и их гигроскопичность

Степень агрессивного воздействия твердых сред на конструкции из кирпича

Зона влажности (по СНиП II-3-79**)

 

глиняного пластического прессования

силикатного

 

Сухой

Сухая

Хорошо растворимые малоги­гроскопичные

Хорошо растворимые гигроско­пичные

Неагрессивная

 

Неагрессивная

 

Неагрессивная

 

Неагрессивная

 

Нормальный

Нормальная

Хорошо растворимые малоги­гроскопичные

Хорошо растворимые гигроско­пичные

Неагрессивная

 

Слабоагрессивная

Слабоаг­рессивная

Среднеаг­рессивная

Влажный, мокрый

Влажная

Хорошо растворимые малоги­гроскопичные

Хорошо растворимые гигроско­пичные

Слабоагрессивная

 

Среднеагрессивная

Среднеаг­рессивная

Среднеаг­рессивная

1 Перечень наиболее распространенных растворимых солей, пыли и их характеристики приведены в справочном приложении 2.

2 См. Сноску 2 к табл. 3.

4.6. При периодическом увлажнении агрессивной средой и заморажи­вании кладки марку кирпича по морозостойкости следует принимать не ниже F50.

4.7. Цемент, песок и вода для растворов должны соответствовать тре­бованиям, изложенным в разд. 2.

Для кислых сред сильноагрессивной степени воздействия следует при­менять кислотостойкие растворы на основе жидкого стекла или полимер­ных связующих.

Все швы каменной кладки в помещениях с агрессивной средой долж­ны быть расшиты.

4.8. Асбестоцементные стеновые панели не должны соприкасаться с грунтом. Эти конструкции следует располагать на цоколе, имеющем гид­роизоляционную прокладку, предохраняющую асбестоцементные стено­вые панели от капиллярного подсоса агрессивных грунтовых вод.

4.9. Поверхность каменных и армокаменных конструкций следует за­щищать от коррозии лакокрасочными (по штукатурке) или лакокрасоч­ными толстослойными мастичными материалами (непосредственно по кладке).

4.10. Стальные детали в каменной кладке должны быть защищены от коррозии в соответствии с требованиями разд. 2.

4.11. Поверхность асбестоцементных конструкций следует защищать от воздействия сред средней и сильной степени агрессивного воздействия лакокрасочными покрытиями в соответствии с требованиями разд. 2.

4.12. Защиту асбестоцементных составных конструкций, в которых ис­пользуются дерево, металл, полимерные материалы, следует предусмат­ривать с учетом степени воздействия агрессивных сред на каждый из при­меняемых материалов.

5. МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ КОНСТРУКЦИИ СТЕПЕНЬ АГРЕССИВНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ СРЕД

5.1. Степени агрессивного воздействия сред на металлические конст­рукции приведены: атмосферы воздуха - в табл. 24, 25;

жидких неорганических сред - в табл. 26;

жидких органических сред - в табл. 27;

грунтов на конструкции из углеродистой стали - в табл. 28.

5.2. При определении по табл. 24 и 25 степени агрессивного воздейст­вия среды на части конструкций, находящихся внутри отапливаемых зда­ний, следует принимать характеристики влажностного режима помеще­ний, а для частей конструкций, находящихся внутри неотапливаемых зда­ний, под навесами и на открытом воздухе, - зоны влажности. Для констру­кций отапливаемых зданий с влажным или мокрым режимом помещений степень агрессивного воздействия среды следует устанавливать как для неотапливаемых зданий, проектируемых для влажной зоны. Загрязнение воздуха, в том числе внутри зданий, солями, пылью или аэрозолями сле­дует учитывать при их средней годовой концентрации не ниже 0,3 мг/ (м2·сут) .

Таблица 24

Влажностный режим помещений

Группы

газов по обязатель­ному

Степень агрессивного воздействия среды на

металлические конструкции

Зона влажности (по СНиП II-3-79**)

приложе­нию 1

внутри отапливаемых зданий

внутри неотапливаемых зданий или под навесами

на открытом воздухе

 

Сухой

Сухая

А

В

С

D

Неагрессивная

Неагрессивная

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная

Неагрессивная

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная

Среднеагрессивная

Слабоагрессивная

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная

Сильноагрессивная

 

Нормальный

Нормальная

А

В

С

D

Неагрессивная

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная

Среднеагрессивная

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная

Среднеагрессивная

Сильноагрессивная

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная

Среднеагрессивная

Сильноагрессивная

Влажный или мокрый

Влажная

А

В

С

D

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная

Среднеагрессивная

Среднеагрессивная

Среднеагрессивная

Среднеагрессивная

Сильноагрессивная

Сильноагрессивная

Среднеагрессивная

Среднеагрессивная

Сильноагрессивная

Сильноагрессивная

Примечания: 1. При оценке агрессивного воздействия среды не следует учитывать влияние углекислого газа.

2. При оценке степени агрессивного воздействия среды на алюминиевые конструкции не следует учиты­вать влияние сернистого газа, сероводорода, окислов азота и аммиака в концентрациях по группам А и В; степень агрессивного воздействия во влажной зоне при газах группы А следует оценивать как слабоагрес­сивную.

Таблица 25

Влажностный режим

помещений

Характеристика солей, аэрозолей и пыли

Степень агрессивного воздействия среды на

металлические конструкции 1

Зона влаж­ности (по

СНиП II-3-79**)

 

внутри отапливаемых зданий

внутри неотапливаемых зданий или под навесами

на открытом воздухе

Сухой

Сухая

Малорастворимые

Хорошо раствори­мые малогигроско­пичные.

Хорошо раствори­мые гигроскопич­ные

Неагрессивная

Неагрессивная

 

 

Слабоаг­рессивная

Неагрессивная

Слабоаг­рессивная

 

Слабоаг­рессивная

Слабоагрессивная

Слабоаг­рессивная

 

Среднеаг­рессивная

Нормальный

Нормальная

Малорастворимые

Хорошо раствори­мые малогигроско­пичные.

Хорошо раствори­мые гигроскопич­ные

Неагрессивная

Слабоаг­рессивная

 

Среднеаг­рессивная

Слабоагрессивная

Среднеаг­рессивная

 

Среднеаг­рессивная

Слабоагрессивная

Среднеаг­рессивная

 

Среднеаг­рессивная

 

Влажный

или мокрый

Влажная

Малорастворимые

Хорошо раствори­мые малогигроско­пичные.

Хорошо раствори­мые гигроскопич­ные

Неагрессивная

Слабоаг­рессивная

 

Среднеаг­рессивная

Слабоагрессивная

Среднеаг­рессивная

 

Среднеаг­рессивная

 

Слабоагрессивная

Среднеаг­рессивная

 

Сильноаг­рессивная

1 Сильноагрессивную степень воздействия на конструкции из алюминия следует устанавливать при сум­марном выпадении хлоридов свыше 25 мг/(м2 - сут), среднеагрессивную - свыше 5 мг/(м2 - сут). Степень аг­рессивного воздействия сред, содержащих сульфаты, нитраты, нитриты, фосфаты и другие окисляющие соли, на алюминий следует учитывать только при одновременном воздействии хлоридов в соответствии с их коли­чеством, указанным выше.

Примечание. Для частей ограждающих конструкций, находящихся внутри зданий, степень агрессив­ного воздействия среды следует устанавливать как для помещений с влажным или мокрым режимом.

Таблица 26

Неорганические жидкие среды

Водородный показатель рН

Суммарная концентрация сульфатов и хлоридов, г/л

Степень агрессивного воздействия сред на металлические конст­рукции при свободном доступе кислорода в интервале температур от 0 до 50 ° С и скорос­ти движения до 1 м/с

Пресные природные воды

Св. 3 до 11

То же

До 3

До 5

Св. 5

Любая

Среднеагрессивная

Сильноагрессивная

Сильноагрессивная

Морская вода

Св. 6 до 8,5

Св. 20 до 50

 

Производственные оборотные и сточные воды без очистки

Св. 3 до 11

До 5

Св. 5

Среднеагрессивная

Сильноагрессивная

Сточные жидкости животново­дческих зданий

Св. 5 до 9

До 5

Среднеагрессивная

Растворы неорганических кислот

До З

 

Сильноагрессивная

Растворы щелочей

Св. 11

Любая

Среднеагрессивная

Растворы солей концентрацией св. 50 г/л

Св. 3 до 11

Любая

Сильноагрессивная

Примечания: 1. При насыщении воды хлором или сероводородом следует принимать степень агрессив­ного воздействия среды на одну ступень выше.

2. При удалении кислорода из воды и растворов солей (деаэрация) следует принимать степень агрессив­ного воздействия на одну ступень ниже.

3. При увеличении скорости движения воды от 1 до 10 м/с, а также при периодическом смачивании по­верхности конструкций в зоне прибоя и приливно-отливной зоне или повышении температуры воды с 50 до 100 °С в закрытых резервуарах без деаэрации следует принимать степень агрессивного воздействия среды на одну ступень выше.

ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ И КОНСТРУКЦИЯМ

5.3. В зданиях для производств со среднеагрессивными и сильноагрес­сивными средами шаг стальных колонн и стропильных ферм должен быть 12 м и более. Стальные конструкции зданий для производств с сильноаг­рессивными средами должны проектироваться со сплошными стенками.

5.4. Стальные конструкции зданий и сооружений для производств с аг­рессивными средами с элементами из труб или из замкнутого прямоуго­льного профиля должны проектироваться со сплошными швами и завар­кой торцов. При этом защиту от коррозии внутренних поверхностей допу­скается не производить. Применение элементов замкнутого сечения в слабоагрессивных средах для конструкций на открытом воздухе допуска­ется при условии обеспечения отвода воды с участков ее возможного скопления.

5.5. Применение металлических конструкций с тавровыми сечениями из двух уголков, крестовыми сечениями из четырех уголков, с незамкну­тыми прямоугольными сечениями, двутавровыми сечениями из швелле­ров или из гнутого профиля в зданиях и сооружениях со среднеагрессив­ными и сильноагрессивными средами не допускается.

5.6. Несущие конструкции одноэтажных отапливаемых зданий с огра­ждающими конструкциями из панелей, включающих профилированные листы, следует проектировать для неагрессивных и слабоагрессивных сред. Такие же здания со среднеагрессивными средами допускается прое­ктировать при условии защиты несущих конструкций от коррозии в соот­ветствии с позициями «а» и «б» рекомендуемого приложения 14. Не до­пускается проектировать здания с панелями, включающими профилиро­ванные листы, для производств с сильноагрессивными средами.

5.7. Не допускается проектировать стальные конструкции: зданий и со­оружений со средами средней и сильной степени агрессивного воздейст­вия, а также зданий и сооружений, находящихся в слабоагрессивных сре­дах, содержащих сернистый ангидрид или сероводород по группе газов В - из стали марок 09Г2 и 14Г2;

зданий и сооружений со среднеагрессивными и сильноагрессивными средами, содержащими сернистый ангидрид или сероводород по группам газов В, С или D, - из стали марки 18Г2АФпс.

5.8. Стальные конструкции зданий и сооружений со слабоагрессив­ными средами, содержащими сернистый ангидрид, сероводород или хло­ристый водород по группам газов В и С, со среднеагрессивными и силь­ноагрессивными средами, а также сооружений при воздействии среднеаг­рессивных и сильноагрессивных жидких сред или грунтов допускается проектировать из стали марок 12ГН2МФАЮ, 12Г2СМФ и 14ГСМФР с пределом текучести не менее 588 МПа и стали с более высокой прочнос­тью только после проведения исследований склонности стали и сварных соединений к коррозии под напряжением в данной среде в соответствии с требованиями ГОСТ 9.903-81 и ГОСТ 26294-84.

5.9. Не допускается предусматривать применение алюминия, оцинко­ванной стали или металлических защитных покрытий при проектировании конструкций зданий и сооружений, на которые воздействуют жидкие сре­ды или грунты с рН до 3 и свыше 11, растворы солей меди, ртути, олова, никеля, свинца и других тяжелых металлов, твердая щелочь, кальциниро­ванная сода или другие хорошо растворимые гигроскопичные соли со щелочной реакцией, способные откладываться на конструкциях в виде пыли, если без учета воздействия пыли степень агрессивного воздействия среды соответствует среднеагрессивной или сильноагрессивной.

Примечание. В проектах объектов, в процессе строительства которых возмож­но попадание указанных пыли, жидких сред, а также строительных растворов и неза­твердевшего бетона на поверхности алюминиевых кон­струкций, должны быть приве­дены указания о необходи­мости их удаления с поверхности конструкций.

Таблица 27

 

Органические жидкие среды

Степень агрессивного воз­действия среды на метал­лические конструкции

Масла (минеральные, растительные, животные)

Неагрессивная

Нефть и нефтепродукты

Слабоагрессивная

Растворители (бензол, ацетон)

Слабоагрессивная

Растворы органических кислот

Сильноагрессивная

Примечание. Степень агрессивного воздействия нефти и нефтепродуктов, приведенную в данной таблице, следует учитывать в случае воздействия на подде­рживающие металлические конструкции и наружную поверхность конструкций ре­зервуаров. Степень агрессивного воздействия нефти и нефтепродуктов на констру­кции внутри резервуаров следует принимать по табл. 32.

Таблица 28

Средняя годовая темпера-

тура

Характеристика грунтовых вод 2

Степень агрессивного воздействия грунтов

Степень агрессивного воздействия грунтов выше уровня грунтовых вод 3

воздуха, °С1

рН

сумма­рная концен­трация сульфа­тов и

ниже уровня грунтовых вод

в зонах влажнос­ти (по

СНиП II-3-79**)

при значениях удельного сопротивления грунтов, 0м

 

 

хлори­дов, г/л

 

 

до 20

св. 20

До 0

До 5

Любая

Среднеагрес­сивная

Влажная

Среднеагрес­сивная

Среднеагрес­сивная

 

Св. 5

До 5

Слабоагрес­сивная

Сухая

Слабоагрес­сивная

Слабоагрес­сивная

 

Св. 5

Св. 5

Среднеагрес­сивная

Нормаль­ная

Среднеагрес­сивная

Слабоагрес­сивная

Св. 0 до 6

До 5

Любая

Сильноагрес­сивная

Влажная

Сильноагрес­сивная

Среднеагрес­сивная

 

Св. 5

До 1

Слабоагрес­сивная

Сухая

Среднеагрес­сивная

Слабоагрес­сивная

 

Св. 5

Св. 1

Среднеагрес­сивная

Нормаль­ная

Сильноагрес­сивная

Среднеагрес­сивная

Св. 6

До 5

Любая

Сильноагрес­сивная

Влажная

Сильноагрес­сивная

Сильноагрес­сивная

 

Св. 5

До 5

Среднеагрес­сивная

Сухая

Среднеагрес­сивная

Среднеагрес­сивная

 

Св. 5

Св. 5

Сильноагрес­сивная

Нормаль­ная

Сильноагрес­сивная

Среднеагрес­сивная

1 Средняя годовая температура воздуха приведена в главе СНиП 2.01.01-82.

2 Не рассматривается воздействие геотермальных вод.

3 Для сильнофильтрующих и среднефильтрующих грунтов с коэффициентом фильтрации свыше

0,1 м/сут.

Примечание. Степень агрессивного воздействия донных песчаных грунтов, не содержащих ил, а также содержащих донный ил и сероводород до 20 мг/л, - слабоагрессивная, содержащих сероводород свыше 20 мг/л, - среднеагрессивная.

5.10. Не допускается проектировать из алюминия конструкции зданий и сооружений со среднеагрессивными и сильноагрессивными средами при концентрации хлора, хлористого водорода и фтористого водорода по группам газов С и D. Сплавы алюминия марок 1915, 1925, 1915Т, 1925Т, 1935Т не допускаются к применению для конструкций, находящихся в не­органических жидких средах.

5.11. При проектировании морских нефтегазопромысловых гидротех­нических сооружений, за исключением глубоководных оснований стаци­онарных платформ, не допускается:

а) размещение элементов связей (распорок, раскосов, сварных швов) в зоне периодического смачивания;

б) присоединение связей к опорам хомутами;

в) размещение пролетных строений в зоне периодического смачива­ния.

Эти ограничения для конструкций глубоководных оснований стацио­нарных платформ распространяются:

для сооружений в Каспийском море - на высоту не менее 1 м над уре­зом воды;

для сооружений в других акваториях - на высоту приливно-отливных зон.

5.12. Не допускается проектировать стальные конструкции с соедине­ниями на высокопрочных болтах из стали марки ЗОХЗМФ «селект» и за­клепках из стали марки 09Г2 для зданий и сооружений в слабоагрессивных средах, содержащих сернистый ангидрид или сероводород по группе га­зов В, а также зданий и сооружений со среднеагрессивными и сильноаг­рессивными средами.

5.13. При проектировании элементов конструкций из стальных кана­тов для сооружений на открытом воздухе следует учитывать требования, приведенные в обязательном приложении 11, а для стальных канатов вну­три зданий с агрессивными средами или внутри коробов (степень агрес­сивности средь) в которых оценивается по табл. 24 - как для неотапливае­мых зданий) согласно обязательному приложению 11 (как для среднеаг­рессивных или сильноагрессивных сред на открытом воздухе).

5.14. При проектировании конструкций из разнородных металлов для эксплуатации в агрессивных средах необходимо предусматривать меры по предотвращению контактной коррозии в зонах контакта разнородных металлов, а при проектировании сварных конструкций необходимо учи­тывать требования рекомендуемого приложения 12.

5.15. Минимальную толщину листов ограждающих конструкций, при­меняемых без защиты от коррозии, следует определять согласно обязате­льному приложению 13.

ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ ПОВЕРХНОСТЕЙ

СТАЛЬНЫХ И АЛЮМИНИЕВЫХ КОНСТРУКЦИЙ

5.16. Способы защиты от коррозии стальных несущих конструкций и ограждающих конструкций из алюминия и оцинкованной стали приведе­ны в рекомендуемом приложении 14 и табл. 29. Несущие конструкции из стали марки 10ХНДП допускается не защищать от коррозии на открытом воздухе в средах те слабоагрессивной степенью воздействия, из стали ма­рок 10ХСНД и 15ХСНД - на открытом воздухе в сухой зоне при содержа­нии в атмосфере газов группы А (слабоагрессивная степень воздействия среды) . При толщине проката более 5 мм допускается применение конст­рукций из стали перечисленных марок без очистки поверхности от окали­ны и ржавчины. Ограждающие конструкции из стали марок 10ХНДП (для сред с газами групп А и В) и 10ХДП (только для сред с газами группы А) допускается применять без защиты от коррозии при условии воздействия слабоагрессивных сред на открытом воздухе. Части конструкций из стали этих марок, находящиеся внутри зданий с неагрессивными или слабоаг­рессивными средами, должны быть защищены от коррозии лакокрасоч­ными покрытиями II и III групп, наносимыми на линиях окрашивания и профилирования металла, или способами защиты, предусмотренными для сред со слабоагрессивной степенью воздействия.

Ограждающие конструкции из неоцинкованной углеродистой стали с лакокрасочными покрытиями II и III групп, нанесенными на линиях окра­шивания и профилирования металла, допускается предусматривать для сред с неагрессивной степенью воздействия.

5.17. При проектировании несущих конструкций из алюминия, под­вергающихся воздействию агрессивных сред (за исключением слабоаг­рессивного воздействия сред, содержащих хлор, хлористый водород или фтористый водород группы газов В), следует соблюдать требования по за­щите от корро­зии как для ограждающих конструкций из алюминия. Для сред, указанных в скобках, несущие конструкции из алюминия всех марок должны быть защищены от коррозии путем электрохимического аноди­рования (толщина слоя t >15 мкм). Конструкции, эксплуатируемые в воде с суммарной концентрацией сульфатов и хлоридов свыше 5 г/л, должны быть защищены электрохимическим анодированием (t >15 мкм) с после­дующим окрашиванием водостойкими лакокрасочными материалами IV группы. Толщина слоя лакокрасочных покрытий для ограждающих и не­сущих конструкций из алюминия должна быть не менее 70 мкм.

Примыкание конструкций из алюминия к конструкциям из кирпича или бетона допускается только после полного твердения раствора или бе­тона независимо от степени агрессивного воздействия среды. Участки примыкания должны быть защищены лакокрасочными покрытиями. Обе­тонирование конструкций из алюминия не допускается. Примыкание ок­рашенных конструкций из алюминия к деревянным допускается при ус­ловии пропитки последних креозотом.

Таблица 29

Условия эксплуатации конструкций

Степень агрессивного воздействия среды

Группы лакокрасочных покрытий для стальных конструкций (римские цифры) и индекс покрытия по справочному приложению 15 (буквы), число покрывных слоев (арабские цифры), общая толщина лакокрасочного покрытия, включая грунтовку, мкм (в скобках)

 

 

материал

конструкций

материал металлических защитных покрытий

 

 

углеродис­тая и низко­легирован­ная сталь без метал­лических защитных покрытий 1

оцинко­ванная сталь класса I по ГОСТ

14818-80

цинковые покрытия (горячее цинкова­ние)

цинковые и алюми­ниевые покрытия (газотер­мическое напыление)

Внутри отапливаемых и

Помещения с газами груп­пы А или

Слабоаг­рессивная

Iп-2 (55)2

IIп-2 (40)3

Без лакокрасочного покрытия

неотаплива­емых зданий

малораство­римыми со­лями и пылью

Среднеаг­рессивная

IIa-4 (110)

Не при­менять

IIа-2 (60)

IIа-2 (60)

 

Помещения с газами групп В, С, D или хорошо

Слабоаг­рессивная

IIIx-2 (60)4

IIIх-2 (60)3

Без лакокрасочного покрытия

 

растворимы­ми (малогиг­роскопич­ными и

Среднеаг­рессивная

IIIx-4 (110)5

Не при­менять

IIIx-4 (100)

IIIx-2 (60)

 

гигроскопи­чными) соля­ми, аэрозоля­ми и пылью

Сильноаг­рессивная

IVx-7 (180)6

 

Не при­менять

IVx-5 (130)6

На открытом воздухе

Газы группы А или

Слабоаг­рессивная

Ia-2 (55)7

IIа-2

(40) 3,7

Без лакокрасочного покрытия

и под навесами

малораство­римые соли и пыль

Среднеаг­рессивная

IIa, IIIa-3 (80)5,7

Не при­менять

IIa, IIIa-2 (60)7

IIa, IIIa-2 (60)7

 

Газы группы В, С, D или хорошо раст­воримые

Слабоаг­рессивная

IIa-2 (55)7

IIа-2

(40) 3,7

Без лакокрасочного покрытия

 

(малогигрос­копичные и гигроскопи­чные) соли,

Слабоаг­рессивная

IIIa-3 (80)5

Не при­менять

IIIa-3 (60)

IIIa-3 (60)

 

аэрозоли и пыль

Сильноаг­рессивная

IVx-5

(130)5

Не при­менять

Не при­менять

IVa-3 (80)

В жидких средах 8

Слабоаг­рессивная

II, III-3 (80)

Не при­менять

II, III-2 (60)

II, III-2 (60)

 

Среднеаг­рессивная

IV-5 (130)6

Не при­менять

IV-3 (80)

IV-3 (80)

 

Сильноаг­рессивная

Не при­менять

Не при­менять

Не при­менять

IV-5(130)6

1 С учетом требований п. 5.16 по защите конструкций из стали марок 10ХНДП, 10ХСНД, 15ХСНД и 10ХДП.

2 При относительной влажности воздуха помещений выше 80 % при температуре свыше 12 до 24°С или в условиях конденсации влаги - IIа-2 (40).

3 См. рекомендуемое приложение 14.

4 Кроме эпоксидных лакокрасочных материалов.

5 При применении перхлорвиниловых  лакокрасочных материалов и материалов на сополимерах винил­хлорида количество покрывных слоев следует увеличивать на 1, а общую толщину покрытия - на 20 мкм.

6 При применении эпоксидных материалов, а также толстослойных материалов на других основах допус­кается сокращение количества покрывных слоев при обеспечении требуемой толщины покрытия.

7 Для защиты конструкций, находящихся под навесами, допускается применение лакокрасочных покрытий с индексом «ан» вместо индекса «а».

8 Покрытия должны быть стойкими к воздействию определенных сред (см. Приложение 15).

5.18. Степень очистки поверхности несущих стальных конструкций от окислов (окалины, ржавчины, шлаковых включений) перед нанесением защитных покрытий должна соответствовать требованиям, приведенным в табл. 30. Поверхность несущих конструкций, предназначенных для сред с неагрессивной степенью воздействия и окисленных до степени Г по ГОСТ 9.402-80, допускается очищать только от отслаивающейся ржавчины и окалины. В технически обоснованных случаях степень очистки поверхно­сти стальных конструкций от окалины и ржавчины допускается повышать на одну ступень. Поверхность ограждающих стальных конструкций под лакокрасочные покрытия следует очищать до степени очистки I.

Качество очистки поверхности алюминиевых конструкций от окислов перед нанесением лакокрасочных покрытий не нормируется.

5.19. В проектах несущих стальных конструкций следует указывать, что качество лакокрасочного покрытия должно соответствовать классам по ГОСТ 9.032-74: IV или V - для сред со средне- и сильноагрессивной сте­пенью воздействия и для конструкций в слабоагрессивных и неагрессив­ных средах, находящихся в зоне рабочих площадок; от IV до VI- для прочих конструкций в слабоагрессивных средах и до VII - в неагрессивных средах.

Для защиты стальных и алюминиевых конструкций от коррозии при­меняются лакокрасочные материалы (грунтовки, краски, эмали, лаки) групп: I - пентафталевые, глифталевые, эпоксиэфирные, алкидно-стиро­льные, масляные, масляно-битумные, алкидно-уретановые, нитроцеллю­лозные; II - фенолоформальдегидные, хлоркаучуковые, перхлорвинило­вые и на сополимерах винилхлорида, поливинилбутиральные, полиакри­ловые, акрилсиликоновые, полиэфирсиликоновые, сланцевиниловые; III - эпоксидные, кремнийорганические, перхлорвиниловые и на сополимерах винилхлорида, сланцевиниловые, полистирольные, полиуретановые, фе­нолоформальдегидные; IV - перхлорвиниловые и на сополимерах винил­хлорида, эпоксидные.

Таблица 30

Степень агрессивного

Степень очистки поверхности стальных конструкций от

окислов по ГОСТ 9.402-80 под покрытия

воздействия среды

лакокра­сочные

металлические

 

 

 

горячее цинкование и алюминирование

газотермическое напыление

изоляционные

Неагрессивная

3

-

-

3

Слабоагрессивная

3

1

1

3

Среднеагрессивная

Не ниже 2

1

1

3

Сильноагрессивная

Не ниже 2

-

-

3

Примечание. Степень очистки поверхности стальных конструкций при электрохимической защите без дополнительного окрашивания или нанесения изоляционных покрытий не устанавливается.

5.20. Допускается увеличение толщины лакокрасочного покрытия, приведенной в табл. 29, не более чем на 20 % без изменения количества слоев. Конструкции должны быть огрунтованы в один слой при условии нанесения всех или части покрывных слоев на заводе-изготовителе: при нанесении всех покрывных слоев на монтажной площадке грунтование должно предусматриваться: для конструкций зданий и сооружений для производств со слабоагрессивными средами - в два слоя (один слой тол­щиной не менее 20 мкм на заводе-изготовителе и один слой на монтажной площадке грунтовками групп, указанных в табл. 29); для конструкций зда­ний и сооружений производств со среднеагрессивными и сильноагрес­сивными средами - в два слоя на заводе-изготовителе грунтовками групп, указанных в табл. 29; допускается предусматривать грунтовки ГФ-021 и ГФ-0119 (I группы) под эмали II и III групп; под покрывные материалы IV группы допускается предусматривать грунтование конструкций на заво­де-изготовителе грунтовкой ФЛ-ОЗК (II-III групп), при этом должно пре­дусматриваться нанесение на монтажной площадке третьего (технологи­ческого в половину толщины) слоя грунтовки ФЛ-ОЗК, четвертого слоя перхлорвиниловой грунтовки (IV группы) или грунтовки на сополимерах винилхлорида (IV группы) и покрывных слоев согласно указаниям, при­веденным в табл. 29 (при увеличении числа грунтовочных слоев до четы­рех число покрывных слоев должно предусматриваться не более пяти) .

5.21. При проектировании защиты от коррозии конструкций зданий и сооружений, строящихся в районах с расчетной температурой наружного воздуха ниже минус 40 °С, необходимо учитывать требования ГОСТ 9.404-81. За температуру наружного воздуха согласно указаниям СНиП 2.01.01-82 принимается температура наиболее холодной пятидневки.

5.22. Горячее цинкование и горячее алюминирование методом погру­жения в расплав необходимо предусматривать для защиты от коррозии стальных конструкций: с болтовыми соединениями, из незамкнутого про­филя со стыковой сваркой и угловыми швами, а также болтов, шайб, гаек. Этот метод защиты от коррозии допускается предусматривать для сталь­ных конструкций со сваркой внахлест при условии сплошной обварки по контуру или обеспечения гарантированного зазора между свариваемыми элементами не менее 1,5 мм.

Монтажные сварные швы соединений конструкций должны быть за­щищены путем газотермического напыления цинка или алюминия или ла­кокрасочными покрытиями III и IV групп с применением протекторной грунтовки после монтажа конструкций. Плоскости сопряжения констру­кций на высокопрочных болтах должны быть перед монтажом обработа­ны металлической дробью для обеспечения коэффициента трения не ни­же 0,37.

Вместо горячего цинкования стальных конструкций (при толщине слоя 60-100 мкм) допускается предусматривать для мелких элементов (с мерной длиной до 1 м) , кроме болтов, гаек и шайб, гальваническое цин­кование или кадмирование (при толщине слоя 42 мкм) с последующим хроматированием. Этот метод защиты от коррозии допускается предус­матривать для болтов, гаек и шайб при толщине слоя до 21 мкм (толщина покрытия в резьбе не должна превышать плюсовых допусков) с последу­ющей дополнительной защитой выступающих частей болтовых соедине­ний лакокрасочными покрытиями III и IV групп.

5.23. Газотермическое напыление цинка и алюминия необходимо пре­дусматривать для защиты от коррозии стальных конструкций со сварны­ми, болтовыми и заклепочными соединениями. Газотермическое напыле­ние на места сварных монтажных соединений не производится. Защиту монтажных соединений после монтажа конструкций следует предусмат­ривать путем газотермического напыления или лакокрасочными покры­тиями III и IV групп с применением протекторной грунтовки. Допуска­ется предусматривать  газотермическое напыление для защиты конструк­ций, указанных в п. 5.22, если цинкование или алюминирование погруже­нием в расплав не предусмотрено технологией.

5.24. Электрохимическую защиту необходимо предусматривать для стальных конструкций: сооружений в грунтах по ГОСТ 9.015-74; частично или полностью погруженных в неорганические жидкие среды, приведен­ные в табл. 26, кроме растворов щелочей; внутренних поверхностей днищ резервуаров для нефти и нефтепродуктов, если в резервуарах отстаивает­ся вода. Электрохимическую защиту конструкций в грунтах необходимо предусматривать совместно с изоляционными покрытиями, а в жидких средах допускается предусматривать совместно с окрашиванием лакокра­сочными материалами III и IV групп. Проектирование электрохимичес­кой защиты стальных конструкций выполняется специальной проектной организацией.

5.25. Химическое оксидирование с последующим окрашиванием или электрохимическое анодирование поверхности должны предусматривать­ся для защиты от коррозии конструкций из алюминия. Участки конструк­ций, на которых нарушена целостность защитной анодной или лакокра­сочной пленки в процессе сварки, клепки и других работ, выполняемых при монтаже, должны быть после предварительной зачистки защищены лакокрасочными покрытиями с применением протекторной грунтовки по справочному приложению 15.

5.26. Для конструкций, расположенных в грунтах, следует предусмат­ривать изоляционные покрытия. Элементы круглого и прямоугольного сечения, в том числе из канатов, тросов, труб, защищают по ГОСТ 9.015-74 нормальными, усиленными или весьма усиленными покрытиями из полимерных липких лент или на основе битумно-резиновых, битумно-полимерных и т.п. составов с армирующей обмоткой; листовые констру­кции и конструкции из профильного проката - битумными, битумно-по­лимерными или битумно-резиновыми покрытиями при толщине слоя не менее 3 мм. Монтажные сварные швы защищают после сварки. До мон­тажа допускается предусматривать грунтование мест монтажной сварки битумными грунтовками в один слой.

ДЫМОВЫЕ, ГАЗОДЫМОВЫЕ И

ВЕНТИЛЯЦИОННЫЕ ТРУБЫ, РЕЗЕРВУАРЫ

5.27. Выбор стали для газоотводящих стволов и материалов для защиты их внутренних поверхностей от коррозии следует производить по табл. 31. В проектах нефутерованных стальных труб необходимо предусматривать устройства для периодических осмотров внутренней поверхности ствола, а для труб типа «труба в трубе» - также и для осмотра межтрубного про­странства. При проектировании стволов труб из отдельных элементов, по­двешенных к несущему стальному каркасу, способы защиты конструкций каркаса от коррозии необходимо применять в соответствии с указаниями рекомендуемого приложения 14 и табл. 29, а степень агрессивного возде­йствия сред определить по табл. 24 для газов группы С.

5.28. Конструкции несущих стальных каркасов, запроектированные из стали марки 10ХНДП и предназначенные для строительства в сухой и нор­мальной зонах влажности при слабоагрессивной степени воздействия на­ружного воздуха, допускается применять без защиты от коррозии. Верх­няя часть газоотводящего ствола дымовой трубы должна быть выполнена из коррозионно-стойкой стали в соответствии с табл. 31.

5.29. Степень агрессивного воздействия сред на внутренние поверхно­сти стальных конструкций резервуаров для нефти и нефтепродуктов сле­дует принимать по табл. 32.

5.30. Способы защиты от коррозии наружных надземных, подземных и внутренних поверхностей конструкций резервуаров для холодной воды, нефти и нефтепродуктов, запроектированных из углеродистой и низколе­гированной стали или из алюминия, должны предусматриваться в соот­ветствии с требованиями рекомендуемого приложения 14 и табл. 29, в том числе внутренних поверхностей конструкций резервуаров для нефти и не­фтепродуктов - с учетом требований ГОСТ 1510-84. При защите лакокра­сочными покрытиями наружных поверхностей стальных резервуаров, ра­сположенных на открытом воздухе, необходимо предусматривать введе­ние в лакокрасочные материалы алюминиевой пудры (по справочному приложению 15). Допускается предусматривать нанесение на монтажной площадке всех слоев лакокрасочных покрытий на поверхность конструк­ций, изготовляемых в виде рулонов для негабаритных резервуаров.

Таблица 31

Температура газов, К

Состав газов

Относительная влажность газов, %

Возможность образования конденсата

Марки стали

Способы защиты от коррозии

Св. 362

до 413

По груп­пам А и В

До 30

Не образуется

ВСтЗсп5

Эпоксидные термостойкие покрытия 1

Св. 413

до 523

SO2 , SO3

Св. 10 до 15

Не образуется

ВСт3сп5

Газотермическое напыление 2 или кремнийорганиче­ские покрытия 1

Св. 342

до 433

SO2 , SO3

Св. 10 до 20

Образуется

2Х13, 3Х13, 12Х18Н10Т

Без защиты

Св. 342

до 433

SO2 , SO3 окислы азота

Св. 10

Образуется

0Х20Н28МДТ, 10Х17Н13М2Т, 12Х18Н10Т

Без защиты

1 По справочному приложению 15, причем для эпоксидных материалов - только при кратковременных повышениях температуры свыше 373 К; количество слоев и толщина покрытия назначаются по табл. 29 как для среднеагрессивных сред в помещениях с газами групп В, С, D.

2 Алюминием при толщине слоя 200-250 мкм.

5.31. Защита внутренних поверхностей резервуаров для горячей воды (в подводной части) должна осуществляться электрохимической защитой, деаэрацией воды и предотвращением повторного насыщения ее кислоро­дом в резервуарах путем нанесения на поверхность воды пленки гермети­ка АГ-4. Допускается предусматривать окрашивание подводной части ре­зервуаров для горячей воды эмалью В-ЖС-41 толщиной 200 мкм (3 слоя) при нанесении покрытия на чистую обезжиренную поверхность без грун­товки.

Таблица 32

Элементы

Степень агрессивного воздействия на стальные конструкции резервуаров

конструкций

сырой нефти

нефтепродуктов

резервуаров

 

мазута

дизельного

топлива

бензина

керосина

Внутренняя поверхность днища и ни­жний пояс

Среднеаг­рессивная

Среднеаг­рессивная

Среднеаг­рессивная

Слабоаг­рессивная

Среднеаг­рессивная

Средние по­яса и ниж­ние части понтонов и

плавающих крыш

Слабоаг­рессивная

Слабоаг­рессивная

Слабоаг­рессивная

Слабоаг­рессивная

Слабоаг­рессивная

Верхний по­яс (зона пе­риодическо­го смачива­ния)

Среднеаг­рессивная

Слабоаг­рессивная

Слабоаг­рессивная

Среднеаг­рессивная

Слабоаг­рессивная

Кровля и верх понто­нов и плава­ющих крыш

Среднеаг­рессивная

Среднеаг­рессивная

Среднеаг­рессивная

 

Среднеаг­рессивная

Примечания: 1. Степень агрессивного воздействия мазута принимается для температуры хранения до 90°С.

2. При содержании в сырой нефти сероводорода в концентрации свыше 10 мг/л или сероводорода и уг­лекислого газа в любых соотношениях степень агрессивного воздействия на внутреннюю поверхность дни­ща, нижний пояс, кровлю и верх понтонов и плавающих крыш повышается на одну ступень.

Таблица 33

Степень агрессивного воздействия среды

Материалы покрытий

Среднеагрессивная

Газотермическое напыление алюминием, лако­красочные, армированные лакокрасочные, жид­кие резиновые, мастичные, футеровочные 1, гуммировочные

Сильноагрессивная

Газотермическое напыление алюминием с пос­ледующим окрашиванием, листовая облицовка, футеровочные комбинированные, гуммировоч­ные

1 Предусматриваются по лакокрасочному или мастичному покрытию при нали­чии абразивной среды или ударных нагрузок.

5.32. При проектировании защиты внутренних поверхностей емкостей для хранения жидких минеральных удобрений, кислот и щелочей, запрое­ктированных из углеродистой стали, следует предусматривать футеровку неметаллическими химически стойкими материалами или электрохими­ческую защиту в резервуарах для хранения минеральных удобрений и кислот. При этом конструкции должны быть рассчитаны с учетом дефор­маций от температурных воздействий на футеровочные материалы. Свар­ные швы корпусов таких резервуаров следует проектировать стыковыми. На конструкции резервуаров, защищенных от коррозии футеровками, не должны передаваться динамические нагрузки от технологического обо­рудования. Трубы с горячей водой или воздухом внутри таких резервуа­ров следует размещать на расстоянии не менее 50 мм от поверхности фу­теровки, а быстроходные перемешивающие устройства (частота враще­ния свыше 300 об/мин) - на расстоянии от защитного покрытия не менее 300 мм до лопастей мешалок.

5.33. Материалы покрытий для защиты от коррозии внутренних повер­хностей стальных резервуаров для жидких сред. указанных в п. 5.32, следу­ет принимать по табл. 33 и рекомендуемому приложению 16.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

ГРУППЫ АГРЕССИВНЫХ ГАЗОВ В ЗАВИСИМОСТИ

ОТ ИХ ВИДА И КОНЦЕНТРАЦИИ

Наименование

Концентрация, мг/м3 , для групп газов

 

А

В

С

D

Углекислый газ

До 2000

Св. 2000

-

-

Аммиак

До 0,2

Св. 0,2 до 20

Св. 20

-

Сернистый ангидрид

До 0,5

Св. 0,5 до 10

Св. 10 до 200

Св. 200 до 1000

Фтористый водород

До 0,05

Св. 0,05 до 5

Св. 5 до 10

Св. 10 до 100

Сероводород

До 0,01

Св. 0,01 до 5

Св. 5 до 100

Св. 100

Оксиды азота 1

До 0,1

Св. 0,1 до 5

Св. 5 до 25

Св. 25 до 100

Хлор

До 0,1

Св. 0,1 до 1

Св. 1 до 5

Св. 5 до 10

Хлористый водород

До 0,05

Св. 0,05 до 5

Св. 5 до 10

Св. 10 до 100

1 Оксиды азота, растворяющиеся в воде с образованием растворов кислот.

Примечание. При концентрации газов, превышающей пределы, указанные в графе D настоящей таб­лицы, возможность применения материала для строительных конструкций следует определять на основании данных экспериментальных исследований. При наличии в среде нескольких газов принимается более агрес­сивная (от А к D) группа, которой соответствует концентрация одного или более газов.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

ХАРАКТЕРИСТИКА ТВЕРДЫХ СРЕД

(СОЛЕЙ, АЭРОЗОЛЕЙ И ПЫЛИ)

Растворимость твердых сред в воде и их гигроскопичность

Наиболее распространенные

соли, аэрозоли, пыли

Малорастворимые

Силикаты, фосфаты, (вторичные и третичные) и карбоната магния, кальция, бария, свинца; сульфаты бария, свинца; оксиды и гидрокси­ды железа, хрома, алюминия, кремния

Хорошорастворимые, малогигроскопичные

Хлориды и сульфаты натрия, калия, аммония; нитраты калия, бария, свинца, магния; карбо­наты щелочных металлов

Хорошорастворимые, гигроскопичные

Хлориды кальция, магния, алюминия, цинка, железа; сульфаты магния, марганца, цинка, железа; нитраты и нитриты натрия, калия, аммония; все первичные фосфаты; вторич­ный фосфат натрия; оксиды и гидроксиды на­трия, калия

Примечание. К малорастворимым относятся соли с растворимостью менее 2г/л, к хорошорастворимым - свыше 2 г/л. К малогигроскопическим относятся соли, имеющие равновесную относительную влажность при температуре 20 0С 60 % и более, а к гигроскопичным - менее 60 %.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Справочное

ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ОТ КОРРОЗИИ

Характеристи­ка лакокрасоч­ных материа­лов по типу пленкообра­зующего

Группа покрытия

Марка материала

Нормативный документ

Индекс покрытия, характери­зующий его стойкость

Условия применения покрытий на конструкциях из железобетона

Алкидные

I

Эмаль ПФ-115

ГОСТ 6465-76

а, ан, п

Наносится по грунтовкам ла­ками ПФ-170, ПФ-171

 

I

Эмаль ПФ-133

ГОСТ 926-82

а, ан, п, т

Наносится по грунтовкам ла­ками ПФ-170, ПФ-171

 

I

Эмаль ГФ-820

ОСТ 6-10-431-80

-

Наносится по грунтовкам ла­ком ГФ-024

Масляные

I

Краски масля­ные и алкид­ные цветные густотертые для внутрен­них работ

ГОСТ 695-77

п

Наносится по грунтовке оли­фой

 

I

Краски масля­ные густотер­тые для нару­жных работ

ГОСТ 8292-75

а, ан, п

Наносится по грунтовке оли­фой натураль­ной, оксоль; грунтование ра­збавленной кра­ской

Нитроцеллю­лозные

I

Эмаль НЦ-132

ГОСТ 6631-74

п

Наносится по грунтовке лаком НЦ-134

Полимерцемен­тные краски ПВАЦ, СВМЦ

I

Дисперсия ДБ-47/7С или ДБ-40/

ГОСТ 18992-80

 

Наносится по грунтовке ГКЖ-10, ГКЖ-11,

на основе по­ливинилацетат­ной дисперсии

I

Дисперсия С-135

ГОСТ 5.2086-73

 

ПВАД; грунтова­ние разбавлен­ной дисперсией;

 

I

Дисперсия СВЭД-10 ВМ

ТУ 6-05-041-339-72

 

латексом СКС-65ГП

Органосили­катные

I

ОС-12-03 (б. ОСМ ВН-30)

ТУ 84-725-78

ан, п

Грунтование разбавленной краской

Поливинилаце­татные

I

Краска Э-ВА-17

ГОСТ 20833-75

ан, п

Грунтование ра­збавленной, кра­ской, латексом

 

I

Краска Э-ВА-27

ГОСТ 19214-80

п

СКС-65ГП, ПВАД

Бутадиен-сти­рольные водо­эмульсионные

I

Краска Э-К4-26

ГОСТ 19214-80

п

Грунтование ра­збавленной, кра­ской, латексом СКС-65ГП, ПВАД

Кремний-

I

ГКЖ-10

ТУ 6-02-696-76

а

Глубинная

органические

 

ГКЖ-11

ТУ 6-02-696-76

а

(поверхностная

жидкости

 

136-41

ГОСТ 10834-76

а

пропитка)

Кремнийорга­нические

III

Эмаль КО-198

ТУ 6-02-841-74

а, ан, х, т

Грунтование разбавленной краской

 

 

Эмаль КО-174

ТУ 6-02-576-75

а, ан, п

Грунтование разбавленной краской

Полиуретано­вые

III

Эмаль УР-175

ТУ 6-02-682-76

а, ан, п

Наносится по грунтовке лаком УР-19

Эпоксидные

III

Эмаль ЭП-773

ГОСТ 23143-83

хщ, м, х

Наносится по грунтовке лака­ми ЭП-55, ЭП-741

 

III

Эмаль ЭП-56

ТУ 6-10-1243-77

б

Наносится по грунтовке лаком ЭП-55

 

III-IV

Эмаль ЭП-5116 (толсто­лойная

ТУ 6-10-1369-78

в, х

Наносится по грунтовке лака­ми ЭП-55, ЭП-741

 

III-IV

Грунтовка ЭП-0020

ГОСТ 10277-76

х, б

Наносится по грунтовке лака­ми ЭП-55, ЭП-741

 

III-IV

Шпаклевка ЭП-0010

ГОСТ 10277-76

х, п, м, б

Наносится по грунтовке лака­ми ЭП-55, ЭП-741

Эпоксидно-фенольные

III-IV

Эмаль ФЛ-777

ТУ 6-10-1524-75

а, ан, п, в, х

Грунтование ра­зведенной крас­кой

Перхлорвини­ловые и на

II

Эмаль ХВ-16

ТУ 6-10-1301-78

а, ан, п

Наносится по грунтовкам

сополимерах

II

Эмаль ХВ-113

ГОСТ 18374-79

а, ан, п

лаками ХВ-784,

винилхлорида

II

Эмаль ХВ-110

ГОСТ 18374-79

а, ан, п

ХС-76, ХС-724

 

II

Эмали ХВ-124 и ХВ-125

ГОСТ 10144-74

а, ан, п, х

 

 

IV

Эмаль ХВ-785

ГОСТ 7313-75

хк, хщ, в

 

 

IV

Эмаль ХС-710

ГОСТ 9355-81

хщ, хк, в

 

 

IV

Эмаль ХС-759

ГОСТ 23494-79

хщ, хк, в

Наносится по грунтовке лаком ХС-724

 

III

Эмаль ХВ-1100

ГОСТ 6993-79

а, ан, п, х

Наносится по грунтовкам

 

III

Эмаль ХВ-1120

ТУ 6-10-1277-77

а, ан, п, х

лаками ХВ-784, ХС-76 и по крас­ке ПВАЦ

Хлоркаучуко­вые

III

Эмаль КЧ-767

ТУ 6-10-821-74

а, ан, п, х

Наносится по грунтовке лаком КЧ

Хлорсульфи­рованный

III-IV

Лак ХП-734

ТУ 6-02-1152-82

а, ан, п, х, тр

Наносится по грунтовке лаком

полиэтилен

III-IV

Эмаль ХП-799

ТУ 84-618-80

а, ан, х, тр

ХП-734

 

 

Эмаль ХП-5212

ТУ 84-646-80

а, ан, п, тр

 

Хлорнаирито­вые

III

Лак ХН

ТУ 3810519-77

х, тр, б

Наносятся по грунтовке лаком

 

 

Наиритовые красочные составы НТ

ТУ 3810518-77

х, тр, б

ХН

Тиоколовые

III

Водная диспе­рсия тиокола Т-50

ТУ 38-103-114-72

п, х, тр, б

Грунтование ра­збавленной дис­персией тиокола

 

III

Раствор жид­кого тиокола марок I и II

ГОСТ 12812-80

х, тр, б

Грунтование ра­створами жид­кого тиокола ма­рок I и II

 

III

Раствор гер­метика У-30М

ГОСТ 13489-79

х, тр, б

Грунтование ра­створами жид­кого тиокола ма­рок I и II

 

 

Раствор гер­метика У-30 МЭС-5

ТУ 38105138-80

х, тр, б

Грунтование ра­створами жид­кого тиокола ма­рок I и II

 

 

Раствор гер­метика У-30 МЭС-10

ТУ 38105462-72

х, тр, б

Грунтование ра­створами жид­кого тиокола ма­рок I и II

Примечание: Значения индексов: а - покрытия, стойкие на открытом воздухе, ан - то же, под навесом; п - то же, в помещениях; х, тр - химически стойкие, трещиностойкие; х - химически стойкие; т - термостойкие; м - маслостойкие; в - водостойкие; хк - кислотостойкие; хщ - щелочестойкие; б - бензостойкие.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Справочное

ЗАЩИТНЫЕ ПОКРЫТИЯ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ЕМКОСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ, ЭКСПЛУАТИРУЮЩИХСЯ

В ЖИДКИХ АГРЕССИВНЫХ СРЕДАХ

Защитные

Группа

Номер

Схема покрытия

покрытия

покрытия

варианта

Грунтовочные и армирующие слои

Покрывной слой

Лакокрасочные армированные (толстослойные)

III, IV

1

Стеклоткань на эпоксид­ном компаунде на осно­ве смолы ЭД-20 по грун­товке эпоксидным ком­паундом

Эпоксидный компаунд на основе смолы ЭД-20

 

 

2

Стеклоткань на эпоксид­ной шпаклевке ЭП-0010 по грунтовке эпоксид­ной шпаклевкой ЭП-0010

Эпоксидная шпаклевка ЭП-0010

Лакокрасочные (толстослойные)

III

1

Эпоксидная шпаклевка ЭП-0010.

Водная дисперсия тио­кола Т-50.

Эпоксидно-тиоколовый грунт

Тиоколовый герметик У-30М

 

IV

1

Эпоксидно-сланцевый состав на основе эпок­сидных смол ЭД-20 или ЭИС-1 и дистиллята ко­ксования «Сламор»

Эпоксидно-сланцевый состав на основе эпок­сидных смол ЭД-20 или ЭИС-1 и дистиллята коксования «Сламор» с наполнителем

 

 

2

Без грунтовки

Герметик 51-Г-10 на основе дивинилстиро­льного термоэластопла­ста

Оклеечные

III

1

-

Поливинилхлоридный пластикат на клее 88-Н

 

IV

1

-

Профилированный полиэтилен

 

 

2

Подслой из полиизобу­тилена ПСГ на клее 88-Н

Поливинилхлоридный пластикат на клее 88-Н

 

 

3

-

Активированный поли­этилен на клее ПВА ЭД

Облицовочные 2 (футеровочные)

II

1

-

Торкрет цементно-пес­чаным раствором сло­ем 1-2 см

 

III

1

-

Плитка керамическая (кислотоупорная или для полов) на вяжущих 2

 

 

2

-

Кирпич кислотоупорной на вяжущих 2

 

IV

1

Подслой (полиизобути­лен ПСГ, оклеечная изо­ляция и др.)

Штучные кислотоупор­ные керамические мате­риалы (плитки прямые, фасонные, кирпич кис­лотоупорный)3 на хими­чески стойких вяжущих 2

 

 

2

Подслой из лакокрасоч­ной композиции, арми­рованной стеклотканью

Плитка шлакоситалло­вая на эпоксидных вя­жущих 2

 

 

3

Подслой (полиизобути­лен ПГС и др.)

Плитка кислотоупорная из каменного литья на силикатной замазке

 

 

4

Подслой (полиизобути­лен ПГС и др.)

Углеграфитовые мате­риалы (плитка АТМ, угольные и графитовые блоки) на замазках на основе полимерных ма­териалов

1 Выбор схемы защитного покрытия, толщины и числа слоев производится с учетом габаритов сооружения, температуры, агрессивности Среды с обязательной проверкой расчетом на статическую устойчивость, а в не­обходимых случаях - и с теплотехническим расчетом.

2 Выбор вяжущего производится в каждом конкретном случае с учетом состава агрессивной среды.

3 Выбор штучных кислотоупорных материалов производится с учетом состава агрессивной среды и меха­нических нагрузок.

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Рекомендуемое

ЗАЩИТНЫЕ НАРУЖНЫХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОДЗЕМНЫХ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ


Конструкции

Номер

Защитное покрытие при степени агрессивного воздействия среды

 

варианта

группа покрытий

слабая

группа покрытий

средняя

группа покрытий

сильная

Массивные фундаменты

1

I

Битумно-латексные эмульсии

II

Битумные покрытия холодные и горячие

III

Полимерные покрытия на основе лака ХП-734

толщиной

св. 0,5 м

2

II

Битумно-латексные 1 покрытия и мастики

II

Битумно-латексные 1 мастики

III

То же, на основе полиизоцианата К

 

3

II

Битумно-полимерные покрытия и мастики

II

Битумно-полимерные покрытия и мастики

III

Оклеечные битумные рулонные материалы с защитной стенкой

 

4

II

Битумные покрытия холодные и горячие

III

Асфальтовые 1 мастики холодные и горячие

III

Полимеррастворы на основе термореактивных синтетических смол

Тонкостенные конструкции и

1

II

Битумно-латексные 1 мастики

III

Асфальтовые 1 мастики холодные и горячие

IV

Полимерные покрытия эпоксидные

фундаменты толщиной менее 0,5 м

2

II

Битумные покрытия горячие

III

Полимерные покрытия на основе лака ХП-734

III

Оклеечные битумные рулонные материалы с защитной стенкой

 

3

II

Битумно-полимерные покрытия и мастики

III

То же, на основе полиизоцианата К

IV

Оклеечные полимерные рулонные материалы

 

4

 

 

III

Оклеечные битумные рулонные материалы с защитной стенкой

IV

Полимерные покрытия, армированные стеклотканью

 

5

 

 

III

Полимеррастворы на основе термореактивных синтетических смол

 

 

Сваи забивные

1

II

Битумные покрытия холодные и горячие

III

Полимерные покрытия на основе лака ХП-734

IV

Полимерные покрытия эпоксидные

 

2

 

 

III

То же, на основе полиизоцианата К

IV

Пропитка на глубину не менее 5 мм:

 

 

 

 

 

 

IV

стирольно-инденовыми смолами

 

3

 

 

 

 

IV

полиизоцианатом К

 

4

 

 

 

 

IV

пиропластом

1 При защите вертикальных поверхностей необходимо устройство защитной стенки.

Примечание. Необходимость гидроизоляции от увлажнения неагрессивными водами подземных бетонных и железобетонных конструкций определяется по специальным нормативным документам. Гидроизоляционные покрытия могут одновременно служить средством защиты конструкций от коррозии, если они обладают необходимой химической стойкостью в агрессив­ных средах.


ПРИЛОЖЕНИЕ 6

Рекомендуемое

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ПОЛОВ,

ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ ПОМЕЩЕНИЙ

С АГРЕССИВНЫМИ СРЕДАМИ

Агрессивная

Степень

Конструктивные элементы пола

среда

агрессивного воздействия

гидроизоляция или уплотняю­щий слой

прослойка для штучного материала

 

покрытие пола

Кислоты мине­ральные и орга­нические нео­кисляющие

Слабоагрессив­ная

Гидроизол, бризол

Силикатные замаз­ки на основе жид­кого стекла

Кислотоупорные ке­рамические плитки или кирпич. Бесшовные полы на основе пластифици­рованных эпоксид­ных смол

 

Среднеагрессив­ная

Гидроизол, бри­зол, полиизобу­тилен на клее 88-Н

Полимерсиликат­ные замазки

Кислотоупорный кирпич или плитка, плитки из каменно­го литья, плитки из шлакоситалла

 

Сильноагрессив­ная

Полиизобути­лен, полихлор­виниловый ли­нолеум или ду­блированный полиэтилен на сварке

Полимерсиликат­ные замазки, поли­мерзамазки

Кислотоупорный кирпич или плитка, плитки из каменно­го литья, шлакоси­талла, плитки или блоки полимербето­на

Кислоты окисляющие

От слабо- до си­льноагрессив­ной

Полиизобутилен на клее 88-Н

Полимерсиликат­ные замазки

Кислотоупорный кирпич или плитка, плитки из каменно­го литья, шлакоси­талла, плитки или блоки полимербето­на

Кислоты фтор­содержащие

От слабо- до си­льноагрессив­ной

Гидроизол, бри­зол

Битуминоль или полимеррастворы с коксом или графи­том

Графитовые плитки типа АТМ, плитки из полимербетона с уг­лесодержащим на­полнителем

Щелочи и осно­вания

От слабо- до си­льноагрессив­ной

Полиизобутилен

Цементный раст­вор, полимерраст­вор

Пластифицирован­ная эпоксидная мас­тика, керамические плитки или кирпич

Переменное действие кис­лот и щелочей

От слабо- до си­льноагрессив­ной

Полиизобути­лен

Битуминоль, поли­меррастворы или замазки типа «фер­ганит», «фаизол» или «арзамит-5»

Пластифицирован­ная эпоксидная мас­тика, плитки из шла­коситалла, плитки из каменного литья

Сложные среды

От слабо- до си­льноагрессив­ной

Материал ком­бинированный антикоррозион­ный (дублиро­ванный полиэ­тилен)

Полимерраствор на «арзамите-5» или универсальном

Пластифицирован­ная эпоксидная мас­тика, плитки из шла­коситалла с расшив­кой швов полимер­ной замазкой

Примечание. Для кислот и окисляющих сред замазки, мастики, растворы и бетоны следует изготовлять на кислотостойких заполнителях (андезит, графит, кварц).

ПРИЛОЖЕНИЕ 7

Рекомендуемое

ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОЛОВ

Среда

Концентрация среды,2 %

Химическая стойкость материалов для

покрытия полов на основе 1

 

 

кислото­стойкой керамики

жидкого стекла

битума и пека

термо­пластов

реакто­пластов

Щелочи:

Св. 5

-

-

-

+

-

едкий натр 3

Св. 1 до 5

+

-

-

+

-

 

Св. 1

+

-

+

+

+

Основания:

известь, сода, основные соли

Не ограни­чивается

+

-

+

+

+

Кислоты:

 

 

 

 

 

 

минеральные

Св. 5

+

+

-

+

+

органические

До 5

+

+

-

+

+

неокисляющие

До 1

+

-

+

+

+

Кислоты:

 

 

 

 

 

 

азотная, сер-

Св. 5

+

+

-

-

-

ная, хромовая,

Св. 1 до 5

+

+

-

-

-

хлорноватистая

Св. 1

+

-

-

+

+

Растворы сахара, патоки, жиры и масла

Не ограни­чивается

+

+

-

+

+

Растворители органические:

ацетон, бензин и др.

-

+

+

-

+

+

1 Возможность применения материалов покрытия полов обозначена знаком «+».

2 Концентрация агрессивных растворов не должна превышать 20 %. При больших концентрациях агрес­сивных растворов возможность применения материалов следует определять по соответствующим ГОСТам.

3 Покрытие полов допускается выполнять из цементного бетона. Степень агрессивного воздействия сред на покрытия полов, выполненных из цементного бетона, следует принимать по табл. 5, 6 и 8.

ПРИЛОЖЕНИЕ 8

Справочное

ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

ДЛЯ ЗАЩИТЫ ДРЕВЕСИНЫ

Лакокрасочные материалы

Марка материала

Нормативный документ

Индекс покрытия 1

Толщина покрытия, мкм

Пентафталевые

Лаки ПФ-170 и ПФ-171

ГОСТ 15907-70

д, в

70-90

 

Эмаль ПФ-115

ГОСТ 6465-76

а, в

90-120

 

Эмаль ПФ-133

ГОСТ 926-82

а, в

90-120

Уретановые

Эмаль УР-49

 

ТУ 6-10-1379-76

а, в, х

110-130

 

Лак УР-293 или УР-294

ТУ 6-10-1421-74

д, а, в

70-90

Уретаново-алкидные

Эмаль УРФ-1128

ТУ 6-10-1421-76

а, в, х

110-130

Перхлорвиниловые

Эмаль ХВ-110

ГОСТ 18374-79

а, в

90-120

 

Эмаль ХВ-124

ГОСТ 10144-74

а, в

90-120

 

Эмаль ХВ-1100

ГОСТ 6993-79

а, в

100-120

 

Эмаль ХВ-785

ГОСТ 7313-75

х, в

110-130

 

Эмаль ХС-710

ГОСТ 9355-81

х, в

110-130

 

Эмаль ХС-759

ГОСТ 23494-79

х, в

130-150

 

Эмаль ХС-717

ТУ 6-10-961-76

х, в

110-130

 

Эмаль ХС-781

ТУ 6-10-951-75

х, в

110-130

 

Лак ХВ-784

ГОСТ 7313-75

д, х, в

110-130

Эпоксидные

Шпаклевка

ЭП-0010

ГОСТ 10277-76

х, в

250-350

 

Эмаль ЭП-773

ГОСТ 23143-83

х, в

130-150

 

Эмаль ЭП-575

ТУ 6-10-1634-77

а, в, х

130-150

 

Эмаль ЭП-755

ТУ 6-10-717-75

х, в

130-150

 

Эмаль ЭП-56

ТУ 6-10-1243-77

х, а

130-150

 

Эмаль ЭП-793

ТУ 6-10-1538-75

х, в

130-150

Эпоксидно-фенольные

Эмаль ФЛ-777

ТУ 6-10-1524-75

х, в

130-150

Эпоксидно-фторолоновые

Лак ЛФЭ-32х

ТУ 6-05-041-540-74

а, в, х

100-120

1 Индекс покрытия: д - декоративное, в - водостойкое, а - атмосферостойкое, х - химически стойкое.

ПРИЛОЖЕНИЕ 9

Справочное

СОСТАВЫ ДЛЯ АНТИСЕПТИРОВАНИЯ

И КОНСЕРВАЦИИ ДРЕВЕСИНЫ

Степень аг­рессивного воздействия среды (по табл. 15)

Защитный материал

Состав компонентов

Способ защитной обработки

Норма расхода защитных материалов

Антисептирование

Среднеаг­рессивная

Натрий фтористый технический

Натрий фтористый

Поверхностная обработка

20 г/м2

 

Аммоний кремне­фтористый техни­ческий

Аммоний кремнефто­ристый

Поверхностная обработка

45 г/м2

 

Паста антисептиче­ская на каменноу­гольном лаке и фто­ристом натрии (па­ста-концентрат)

Натрий фтористый; лак каменноугольный; каолин; вода

Поверхностная обработка

250-500 г/м2

 

Препарат ХМБ-444

Натрий или калий дву­хромовокислый; медь сернокислая; борная кислота

Пропитка способом «прогрев-холодная ванна»

5-7 кг/м3

 

Препарат ХМББ-3324

Натрий или калий дву­хромовокислый; медь сернокислая; борная кислота; бура

Пропитка способом «прогрев-холодная ванна»

5-7 г/м3

 

Препарат ХМК

Натрий или калий дву­хромовокислый; медь сернокислая; натрий кремнефтористый

Пропитка способом «прогрев-холодная ванна»

5-7 кг/м3

 

Препарат ХМФ

Натрий или калий дву­хромовокислый; медь сернокислая; натрий фтористый

Пропитка способом «прогрев-холодная ванна»

5-7 кг/м3

 

Препарат МБ-1

Медь сернокислая; ам­моний углекислый; бу­ра; борная кислота

Пропитка способом «прогрев-холодная ванна»

5-7 кг/м3

 

Препарат ХМ-11

Бихромат натрия, медь сернокислая

Пропитка способом «прогрев-холодная ванна»

7-9 кг/м3

Консервирование

Сильноаг­рессивная

Масло каменноуго­льное

Масло каменноуголь­ное

Пропитка в цилинд­рах под давлением с предварительной древесины в петро­латуме или пропит­ка в ваннах с пред­варительным прог­ревом древесины

75 кг/м3

 

Масло антрацено­вое

Масло антраценовое

Пропитка в цилинд­рах под давлением с предварительной древесины в петро­латуме или пропит­ка в ваннах с пред­варительным прог­ревом древесины

110 кг/м3

 

Масло компаунд

Масло компаунд

Пропитка в цилинд­рах под давлением с предварительной древесины в петро­латуме или пропит­ка в ваннах с пред­варительным прог­ревом древесины

75 кг/м3

 

Масло сланцевое

Масло сланцевое

Пропитка в цилинд­рах под давлением с предварительной древесины в петро­латуме или пропит­ка в ваннах с пред­варительным прог­ревом древесины

110 кг/м3

 

Доналит марки «УАЛЛ»

Фториды и арсенаты щелочных металлов

Пропитка способом «прогрев-холодная ванна» или «ваку­ум-давление-ваку­ум»

8-15 кг/м3

 

Паста на доналите марки «УАЛЛ»

Фториды; арсенаты; пастообразователи

Диффузионная про­питка

6 кг/м3

 

Препарат ХМБ-444

Натрий или калий дву­хромовокислый; медь сернокислая; борная кислота

Пропитка способом «прогрев-холодная ванна»

8-15 кг/м3

 

Препарат ХМББ-3324

Натрий или калий дву­хромовокислый; медь сернокислая; борная кислота, бура

Пропитка способом «прогрев-холодная ванна»

8-15 кг/м3

 

Препарат ХМФ

Натрий или калий дву­хромовокислый; медь сернокислая; натрий фтористый

Пропитка способом «прогрев-холодная ванна»

8-15 кг/м3

 

Препарат МБ-1

Медь сернокислая; ам­моний углекислый; бо­рная кислота; бура

Пропитка способом «прогрев-холодная ванна»

8-15 кг/м3

ПРИЛОЖЕНИЕ 10

Справочное

СОСТАВЫ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ

ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ

Марка пропито­чного состава

Состав компонентов

%

Привес

Защитные свойства

ТХЭФ

Трихлорэтилфосфат

40

600 г/м3

Биозащитное, огнезащитное

 

Четыреххлористый углерод

60

 

 

Фенолоспирты

Фенолоспирты

100

250-300 кг/м3

Влагозащитное, биохимзащитное

БК (буроугольная композиция)

Буроугольный воск

10

 

 

 

Олифа оксоль

70

30-40 кг/м3

Влагозащитное, биохимзащитное

 

Сиккатив

10

 

огнезащитное,

 

Бура

5

 

 

 

Вода

5

 

 

ТХЭФ-ПТ

Трихлорэтилфосфат

50-70

40-60 кг/м3

Влагозащитное, биохимзащитное

 

Петролатум

30-50

 

огнезащитное

 

 

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 11

Обязательное

ЗАЩИТА СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ,

ЭКСПЛУАТИРУЕМЫХ НА ОТКРЫТОМ ВОЗДУХЕ

Зона влажности (по СНиП II-3-79**)

Степень агрес­сивного воздей­ствия среды

Конструкция канатов

Временное соп­ротивление раз­рыву проволоки для канатов, МПа

Группа цинковых покрытий проволоки по ГОСТ 7372-79

Сухая

Слабоагрессивная

Любая

До 1764

Ж 1 или ОЖ 2

Нормальная

Слабоагрессивная

Любая

До 1764

ОЖ 2

Сухая, нормальная, влажная

Среднеагрессив­ная или сильноаг­рессивная

Закрытой конструкции

Наружные витки каната до 1372, внутренние витки каната до 1764

ОЖ с дополните­льной защитой ла­кокрасочными покрытиями, сма­зками или поли­мерными пленка­ми

1 При отсутствии постоянного наблюдения в процессе эксплуатации за состоянием конструкций необ­ходимо предусматривать дополнительную защиту лакокрасочными покрытиями, смазками или полимерными пленками.

2 Для слоев проволоки с первого до предпоследнего допускается группа покрытия Ж.

ПРИЛОЖЕНИЕ 12

Рекомендуемое

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВАРКИ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

В АГРЕССИВНЫХ СРЕДАХ, СООТВЕТСТВУЮЩИЕ

МАРКАМ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ

Степень

Марки стали

Марки материалов для сварки

агрессивности

 

сварочной проволоки

покрытых

воздействия среды

 

под флюсом

в углекислом газе

электродов

Слабоагрессивная

10ХНДП, 10ХДП

Св-08Х1ДЮ,

Св-10НМА,

Св-08ХМ

ППВ-5к2,

Св-08Г2СДЮ

ОЗС-18

 

10ХСНД, 15ХСНД

Св-10НМА,

Св-08ХМ

Св-08Г2СДЮ

ОЗС-24, АН-Х7, ВСН-3, Э138-45Н, Э138-50Н3

Средне-, и силь­ноагрессивная

10ХСНД, 15ХСНД

Св-10НМА,

Св-08ХМ

Св-08Г2СДЮ

ОЗС-24, АН-Х7, ВСН-3, Э138-45Н, Э138-50Н3

 

10ХНДП, 10ХДП

Св-08Х1ДЮ,

Св-10НМА,

Св-08ХМ

Св-08Г2СДЮ

ОЗС-18

 

09Г2С, 10Г2С1

Св-10Г2, Св-10ГА, Св-08ГА

Св-08Г2С, Св-08Г2СЦ

УОНИ 13/55

 

18Г2АФпс, 16Г2АФ, 15Г2АФДпс, 14Г2АФ,

-

Св-08Г2С,

Св-08Г2СЦ

УОНИ 13/65

 

12ГН2МФАЮ, 12Г2СМФ

Св-08ХГН2МЮ

Св-10ХГ2СМА

любые типа Э70

1 При проектировании конструкций без защиты от коррозии.

2 Без дополнительной защиты.

3 Только для стали марки 10СНД

Примечание. Выбор покрытых электродов для ручной сварки конструкций из стали марок 10ХСНД и 15ХСНД следует производить по согласованию с заказчиками и монтажными организациями.

ПРИЛОЖЕНИЕ 13

Обязательное

МИНИМАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА ЛИСТОВ ОГРАЖДАЮЩИХ

КОНСТРУКЦИЙ БЕЗ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ

Степень агрессивного воздействия среды

Минимальная толщина листов ограждающих конструкций, применяемых без защиты от коррозии, мм

 

из алюминия

из оцинкованной стали класса I по ГОСТ 14918-80

из стали марок 10ХНДП, 10ХДП

Неагрессивная

Не ограничивается

0,5

Определяется агрессивнос­тью воздействия на наруж­ную поверхность**

Слабоагрессивная

Не ограничивается

-

0,8**

Среднеагрессивная

1,0*

-

-

* Для алюминия марок АД1М, АМцМ, АМг2М (алюминий других марок без защиты от коррозии к приме­нению не допускается).

** При условии окрашивания поверхности листов со стороны помещений.

ПРИЛОЖЕНИЕ 14

Рекомендуемое

СПОСОБЫ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ

МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ

Степень

Конструкции

агрессивного

несущие

ограждающие полистовой сборки 1

воздействия среды на конструкции

из углеродистой и низколегированной стали

из алю­миния

из оцинкованной стали с покрытием I класса по ГОСТ 14918-80

Неагрессивная

Окрашивание лакокрасочными материалами группы I

Без защиты

Без защиты 2 со стороны помеще­ния при окрашивании битумом или лакокрасочными материала­ми II и III групп со стороны утеп­лителя

Слабоаг­рессивная

а) горячие цинкование (t=60-100 мкм)4;

б) газотермическое напыление цинка (t=120-180 мкм) или алю­миния (t=200-250 мкм);

в) окрашивание лакокрасочны­ми материалами I, II и III групп;

г) изоляционные покрытия (для конструкций в грунтах)

Без защиты

а) окрашивание органодисперс­ной краской марки ОД-ХВ-221 (для конструкций, расположенных внутри помещений) или лакокра­сочными материалами II и III групп, нанесенными на линиях окрашивания и профилирования металла (допускается окрашива­ние битумом со стороны утепли­теля);

б) окрашивание лакокрасочными материалами II и III групп (для конструкций, находящихся внутри помещений, допускается предус­матривать окрашивание через 8-10 лет после монтажа конструкций

Среднеаг­рессивная

а) горячие цинкование (t=60-100 мкм) с последующим окраши­ванием лакокрасочными мате­риалами II и III групп 5;

б) газотермическое напыление цинка или алюминия (t=120-180 мкм) с последующим окраши­ванием лакокрасочными мате­риалами II и III и IV групп;

в) окрашивание лакокрасочны­ми материалами II и III и IV групп;

г) газотермическое напыление цинка (t=200-250 мкм) или алю­миния (t=250-300 мкм);

д) изоляционные покрытия сов­местно с электрохимической защитой (для конструкций в грунтах)3;

е) электрохимическая защита в жидких средах и донных грун­тах 3;

ж) облицовка химически стой­кими неметаллическими мате­риалами

а) электр­охимичес­кое аноди­рование (t=15 мкм);

б) без за­щиты 2;

в) химич­еское окс­идирова­ние с пос­ледующим окрашива­нием лако­красочны­ми матери­алами II, III групп;

г) окраши­вание ла­кокрасоч­ными ма­териалами группы IV;

д) то же, с примене­нием про­текторной грунтовки ЭП-057;

Не допускается к применению

Сильноаг­рессивная

а) термодиффузионное цинко­вание при толщине диффузион­ного слоя не менее 100 мкм с последующим окрашиванием лакокрасочными материалами группы IV при толщине слоя t=150 мкм (для конструкций морских сооружений в зоне пе­риодического смачивания на 1,5-2 м ниже минимального уровня моря)6;

б) газотермическое напыление цинка или алюминия (t = 200-250 мкм) с последующим окра­шиванием лакокрасочными ма­териалами группы IV;

в) изоляционные покрытия со­вместно с электрохимической защитой (для конструкций в грунтах)3;

г) электрохимическая защита (в жидких средах)3;

д) облицовка химически стой­кими неметаллическими мате­риалами;

е) окрашивание лакокрасочны­ми материалами группы IV

а) электр­охимичес­кое аноди­рование (t=15 мкм) с последу­ющим ок­рашивани­ем лакок­расочны­ми матери­алами гру­ппы IV;

б) окраши­вание ла­кокрасоч­ными ма­териалами группы IV;

с примене­нием про­текторной грунтовки ЭП-057;

в) то же, с предвари­тельным химичес­ким окси­дировани­ем

Не допускается к применению

1 Не распространяется на ограждающие конструкции трехслойных металлических панелей по ГОСТ 23486-79 и ГОСТ 24524-80.

2 В соответствии с требованиями обязательного приложения 13.

3 Для элементов конструкций из канатов и тросов электрохимическая защита не предусматривается.

4 Допускается горячее алюминирование (t ³ 50 мкм).

5 Допускается горячее алюминирование (t ³ 50 мкм) без дополнительного окрашивания.

6 Допускается горячее алюминирование (t ³ 80 мкм) с дополнительным окрашиванием материалами группы IV при толщине слоя t ³ 100 мкм.

Примечания. 1. Группа и толщина лакокрасочного покрытия приведены в табл. 29, материалы - в спра­вочном приложении 15. Для сред с неагрессивной степенью возведения толщину слоя лакокрасочного пок­рытия следует устанавливать по ведомственным нормативным документам.

2. В слабоагрессивных, среднеагрессивных и сильноагрессивных средах, содержащих сернистый ангид­рид, сероводород и окислы азота по группам газов B, C, D при газотермическом напылении следует прини­мать: алюминий марок А7, АД1, АМц, при горячем алюминировании - алюминий марок А0, А5, А6; в оста­льных средах при газотермическом напылении и при горячем цинковании - цинк марок Ц0, Ц1, Ц2, Ц3.

Для защиты от коррозии стальных конструкций, подвергающихся воздействию жидких сред (со средне­агрессивной или сильноагрессивной степенью воздействия), допускается газотермическое напыление цинка (t=80-120 мкм) с последующим напылением алюминия (t=120-170 мкм).

3. Изоляционные покрытия для конструкций в грунтах (битумные, битумно-резиновые, битумно-поли­мерные, битумно-минеральные, этиленовые и др.) должны удовлетворять требованиям ГОСТ 9.015-74.

ПРИЛОЖЕНИЕ 15

Справочное

ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЗАЩИТЫ

СТАЛЬНЫХ И АЛЮМИНИЕВЫХ КОНСТРУКЦИЙ ОТ КОРРОЗИИ

Группа материа­лов пок­рытия

Характеристи­ка лакокрасоч­ных материа­лов по типу пленкообра­зующего

Марка материала

Нормативный документ

Индекс по­крытия, характери­зующий его стой­кость

Условия применения покрытий на конст­рукциях из стали и алюминия

I

Пентафталевые

Лаки ПФ-170 и ПФ-171 с 10-15 % алюминиевой пудры

ГОСТ 15907-70; ГОСТ 5494-71

а, н, п, т

Наносятся по грунто­вкам ГФ-021, ГФ-0119, ГФ-0163, ПФ-020 или без грунтовки; как термостойкие до 300 0С наносятся без грунтовки

 

 

Эмаль ПФ-115

ГОСТ 6465-76

а, ан, п

Наносится по грунто­вкам I группы

 

 

Эмаль ПФ-133

ГОСТ 926-82

а, ан, п

Наносится по грунто­вкам I группы

 

 

Эмаль ПФ-1126 (быстросохну­щая)

ТУ 6-10-1540-78

а, ан, п

Наносится по грунто­вкам I группы

 

 

Эмаль ПФ-1189 (быстросохну­щая)

ТУ 6-10-1710-79

а, ан, п

Наносится без грун­товки

 

 

Грунтовка ПФ-020

ГОСТ 18186-79

-

Под эмали и краски I группы

 

 

Грунтовка ПФ-0142 (быстросохну­щая)

ТУ 6-10-1698-78

-

Под атмосферостой­кие эмали I и II групп

 

Глифталевые

Грунтовка ГФ-021

ГОСТ 25129

-

Под эмали I группы; допускаются под эма­ли II и III групп

 

 

Грунтовка ГФ-0119

ТУ 6-10-1399-77

-

перхлорвиниловые и на сополимерах вини­лхлорида

 

 

Грунтовка ГФ-0163

ОСТ 6-10-409-77

-

То же, для конструк­ций, монтируемых или эксплуатируемых

 

 

Грунтовка ГФ-017

ОСТ 6-10-1428

-

при расчетной темпе­ратуре ниже минус 40 0С

 

Алкидно-уретановые

Эмаль УРФ-1128 (

ТУ 6-10-1421-76

а, ан, п

Наносится по грунто­вкам I группы

 

Алкидно-стирольные

Грунтовка МС-0141 (быстросохну­щая)

ТУ 6-10-1568-76

-

Под атмосферостой­кие эмали I и II групп

 

 

Грунтовка МС-067 (быстросохну­щая)

ТУ 6-10-789-79

-

Для межоперацион­ной консервации ста­льного проката с пос­ледующим перекры­тием эмалями или грунтовками и эмаля­ми

 

Эпоксиэфир­ные

Грунтовка ЭФ-0121 (быстросохну­щая)

ТУ 6-10-1499-75

-

Для межоперацион­ной консервации ста­льного проката с пос­ледующим перекры­тием эмалями или грунтовками и эмаля­ми

 

 

Эмаль ЭФ-1219 (толстослойная)

ТУ 6-10-1727-79

а, ан, п

Наносится в 1-2 слоя без грунтовки

 

Масляные

Краски масля­ные и алкидные цветные густо­тертые для вну­тренних работ

ГОСТ 695-77

п

Небиостойкие - не рекомендуются для производственных сельскохозяйствен­ных зданий

 

 

Краски масля­ные густотер­тые для наруж­ных работ

ГОСТ 8292-75

а, ан, п

Наносятся по желез­ному сурику на оли­фе оксоль, грунтов­кам ГФ-021, ПФ-020, ГФ-0119

 

 

Железный су­рик густотертый на олифе оксоль

ГОСТ 8866-76

-

Под масляные крас­ки, небиостойкий

 

Масляно-битумные

Краска БТ-177

ОСТ 6-10-426-79

а, ан, п, т

Наносится по грун­товкам ГФ-021, ПФ-020 или по металлу; как термостойкая - до 300-350 0С при пери­одическом действии температур и до 200-250 0С при длитель­ном - наносится без грунтовки

 

Нитроцеллю­лозные

Лак НЦ-134

ТУ 6-10-1291-77

п

Наносятся по грунто­вкам ГФ-021,

 

 

Эмаль НЦ-132

ГОСТ 6631-74

а, ан, п

ГФ-0163, ПФ-020, ФЛ-03К

II

Фенолофор­мальдегидные

Грунтовка ФЛ-03К

ГОСТ 9109-81

-

Под эмали II и III групп перхлорвини­ловые, на сополиме­рах винилхлорида, хлоркаучуковые

 

 

Грунтовка ФЛ-03Ж

ГОСТ 9109-81

-

То же, для алюминия и оцинкованной ста­ли

 

 

Эмаль ФЛ-62

ТУ 6-10-11-308-6-79

б

Наносится в пять сло­ев без грунтовки на внутренние поверх­ности резервуаров для нефти и нефте­продуктов

 

Полиакрило­вые и акрил­силиконовые

Эмаль АС-1115

ТУ 6-10-1029-78

а, ан, п

Наносится на алюми­ний по грунтовкам ФЛ-03Ж, АК-070, ВЛ-02

 

 

Эмаль АС-182

ГОСТ 19024-79

а, ан, п

Наносится по грунто­вкам ГФ-021, ГФ-0163, ПФ-020, ФЛ-03К, АК-070

 

 

Эмаль АС-1166

ТУ 6-10-1544-76

а, ан, п

Наносится по аноди­рованному алюми­нию

 

 

Грунтовки АК-069, АК-070

ОСТ 6-10-401-76

а, ан, п

Для грунтования алю­миния и оцинкован­ной стали

 

 

Грунтовка АК-0138

ТУ 6-10-1591-77-74

-

Наносится на тонко­листовую оцинкован­ную сталь на линиях окрашивания рулон­ного металла под кра­ски ОД-ХВ-221 и ПЛ-ХВ-122

 

 

Эмаль АС-1171

ТУ 6-10-16-93-79

а, ан, п

Наносится на оцин­кованную тонколис­товую сталь на лини­ях окрашивания ру­лонного металла по грунтовке ЭП-0200 перед профилирова­нием

 

Полиэфирси­ликоновые

Эмаль МЛ-1202

ТУ 6-10-800-6-78

а, ан, п

Наносится на оцин­кованную тонколис­товую сталь на лини­ях окрашивания ру­лонного металла по грунтовке ЭП-0200 перед профилирова­нием

 

Поливинил­бутиральные

Грунтовка ВЛ-02

ГОСТ 12707-77

-

Как фосфатирующая с последующим пере­крытием грунтовка­ми и эмалями для стали; как самостоя­тельная грунтовка - для грунтования алюминия и проме­жуточная - по оцин­кованной стали

 

 

Грунтовка ВЛ-023

ГОСТ 12707-77

-

Для межоперацион­ной консервации ста­льного проката с пос­ледующим перекры­тием грунтовками и эмалями

 

 

Эмаль ВЛ-515

ТУ 6-10-1052-75

а, б, м

Как водостойкая на­носится без грунто­вок; как бензомасло­стойкая - по грунтов­ке ВЛ-02

 

Хлоркаучуко­вые

Грунтовка КЧ-0189

ТУ 6-10-1688-78

-

Наносится на оцин­кованную тонколис­товую сталь на лини­ях окрашивания ру­лонного металла под краски ОД-ХВ-221, ОД-ХВ-714, ПЛ-ХВ-122

 

Перхлорвини­ловые и на

Эмаль ХВ-16

ТУ 6-10-1301-78

а, ан, п

Наносится по грунто­вкам ГФ-021,

 

сополимерах

Эмаль ХВ-113

ГОСТ 18374-79

а, ан, п

ГФ-0163, ГФ-0119,

 

винилхлорида

Эмаль ХВ-110

ГОСТ 18374-79

а, ан, п

ФЛ-03К, ПФ-020 на сталь и грунтовкам ФЛ-03Ж и АК-70 на алюминий и оцинко­ванную сталь

 

 

Эмаль ХС-119

ГОСТ 21824-76

а, ан, п

Наносится по грунто­вкам ГФ-021,

 

 

Эмали ХВ-124 и ХВ-125

ГОСТ 10144-74

а, ан, п, х

ГФ-0119, ФЛ-03К, ПФ-020, ХВ-050, ХС-010, ХС-068, ХС-059

 

Сланцевини­ловые

Лак СП-795

ТУ 6-10-2001-85

а, ан, п

Наносится на сталь без грунтовки

III

Фенолофор­мальдегидные

Грунтовки ФЛ-03К, ФЛ-03Ж

ГОСТ 9109-81

-

По группе II

 

Полиуретано­вые

Эмаль УР-175

ТУ 6-10-682-76

а, ан, п, х

Наносится по грунто­вкам группы III

 

Эпоксидные

Эмаль ЭП-773

ГОСТ 23143-78

ан, п, б, м, х, хщ

Наносится по шпак­левке ЭП-0010 и по металлу; как маслос­тойкие - без грунтов­ки

 

 

Эмаль ЭП-755

ТУ 6-10-717-75

ан, п, б

Наносится по грунто­вкам ВЛ-02, ВЛ-023

 

 

Эмаль ЭП-140

ГОСТ 24709-81

ан, п, х

Наносится по грунто­вкам АК-70, АК-069, ЭП-09Т; как термос­тойкие - без грунтов­ки

 

 

Эмаль ЭП-575

ТУ 6-10-1634-77

х

Наносится по грунто­вкам ЭП-057, АК-070 или без грунтовки

 

 

Эмаль ЭП-56

ТУ 6-10-1243-77

б

Наносится по грунто­вке ВЛ-02 в 5 слоев

 

 

Эмаль ЭП-1155 (толстослойная)

ТУ 6-10-1504-75

а, ан, в, х

Наносится по грунто­вке ЭП-057, шпаклев­ке ЭП-0010 или по опескоструенной по­верхности

 

 

Эмаль ЭП-5116 (толстослойная)

ТУ 6-10-1369-78

в, х

Наносится по грунто­вке ЭП-057, шпаклев­ке ЭП-0010 или по опескоструенной по­верхности

 

 

Протекторная грунтовка ЭП-057

ТУ 6-10-1117-75

-

Наносится по опеско­струенной поверхно­сти под эпоксидные, перхлорвиниловые эмали и эмали на со­полимерах винилхло­рида

 

 

Грунтовка ЭП-0200

ТУ 6-10-12-83-76

-

Наносится под акри­ловые, акрилсилико­новые и полиэфирси­ликоновые эмали, на­носимые на оцинко­ванную сталь перед профилированием на линиях окрашивания металла

 

 

Шпаклевка ЭП-0010

ГОСТ 10277-76

х, п, в, м, б

Наносится на эпокси­дные эмали, а также в качестве самостояте­льного водо-, масло-, химически и бензос­тойкого покрытия

 

 

Грунтовка ЭП-0140

ТУ 6-10-1663-76

-

Наносится по тонко­листовой оцинкован­ной и неоцинкован­ной стали с перекры­тием лаком ЭП-155

 

Полистироль­ные

Протекторная грунтовка ПС-0203

ТУ 51-3-019-80

-

Наносится по опеско­струенной поверхно­сти под полистироль­ные и эпоксидные эмали III и IV групп

 

 

Эмали ПС-1184, ПС-1186

ТУ 51-164-83

а, в

Наносятся без грун­товок или по грунтов­ке ВЛ-02, а как водо­стойкие - по грунтов­ке ПС-0203

 

Перхлорвини­ловые и на

Эмаль ХВ-1100

ГОСТ 6993-79

а, ан, п, х

Наносятся по грунто­вкам ХС-010,

 

сополимерах винилхлорида

Эмали ХВ-124 и ХВ-125

ГОСТ 10144-74

а, ан, п, х

ХС-068, ХВ-050, ХС-059, ГФ-021,

 

 

Эмаль ХВ-1120

ТУ 6-10-1227-77

а, ан, п, х

ГФ-0163, ГФ-0119, ФЛ-03К, ПФ-020 на сталь и по грунтов­кам АК-069, АК-070, ФЛ-03Ж на оцинко­ванную сталь и алю­миний

 

 

Грунтовка ХВ-050

ОСТ 6-10-314-79

-

Под эмали перхлор­виниловые и на

 

 

Грунтовка ХС-010

ГОСТ 9355-81

-

сополимерах винил­хлорида для покры­тий, стойких в

 

 

Грунтовка ХС-068

ТУ 6-10-820-75

-

атмосфере с газами групп В-D, а также под покрытия,

 

 

Грунтовка ХС-059

ГОСТ 23494-79

-

стойкие в жидких средах. Наносятся на опескоструенной по­верхности

 

 

Эмаль ХС-717

ТУ 6-10-961-76

м, б, в

Наносится по грунто­вкам ХС-010, ВЛ-023 и без грунтовки

 

 

Эмаль ХС-5132

ТУ 6-10-11-19-12-79

м, б, в

Наносится на сталь без грунтовки или по грунтовке ЭП-057

 

 

Эмаль ХС-972

ТУ 6-10-11-1990-75

м, б

Наносится на сталь без грунтовки или по грунтовке ЭП-057

 

Сланцевини­ловые

Лак СП-795

ТУ 6-10-2001-85

а, ан, п, х

Наносится на сталь без грунтовки

 

Кремнийорга­нические

Эмаль КО-811

ГОСТ 23122-78

т

Наносится по фосфа­тированной или опес­коструенной поверх­ности без грунтовки. Стойка к воздействию температуры до 400 0С

 

 

Эмаль КО-813

ГОСТ 11066-74

а, ан, п, м, т

Наносится по грунто­вкам ГФ-021, ФЛ-03К, ГФ-0163, ГФ-0119, ПФ-020; как ма­слостойкая и термос­тойкая до 300 0С на­носится без грунтов­ки

 

 

Эмаль КО-042

ТУ 6-1001468-79

в

Наносится в 4 слоя общей толщиной 120-150 мкм по опескос­труенной поверхнос­ти резервуаров с пи­тьевой водой

IV

Перхлорвини­ловые и на сополимерах

Эмаль ХВ-785

ГОСТ 7313-75

х, хк, хщ, в

Наносится по грунто­вкам ХС-010, ХС-068, ХВ-050

 

винилхлорида

ЛАК ХВ-784

ГОСТ 7313-75

х, хк, хщ, в

Наносится на эмали ХВ-785 для повыше­ния химической стой­кости; как водостой­кий наносится по гру­нтовке ХС-010

 

 

Эмаль ХС-710

ГОСТ 9355-81

хк, хщ, в

хщ, хк, в

Наносится по грунто­вке ХС-010. Стойка к действию растворов щелочей и кислот при концентрациях до 25 %

 

 

Лак ХС-76

ГОСТ 9355-81

хк, хщ, в

Наносится по грунто­вке ХС-010 и эмали ХС-710

 

 

Эмаль ХС-759

ГОСТ 23494-79

хщ, хк, в

Наносится по грунтовке ХС-059

 

 

Эмаль ХС-717

ТУ 6-10-961-76

б, м, в

Наносится по грунто­вкам ХС-010, ВЛ-023 или без грунтовки

 

 

Лак ХС-724

ГОСТ 23494-79

хщ, хк

Наносится по эмали ХС-759 для повыше­ния химической стой­кости

 

 

Грунтовка ХС-010

ГОСТ 9355-81

-

Под эмали перхлор­виниловые и на сопо­лимерах

 

 

Грунтовка ХС-068

ТУ 6-10-820-75

-

винилхлорида для по­крытий, стойких в ат­мосфере с газами

 

 

Грунтовка ХС-059

ГОСТ 23494-79

-

групп В-D, а также под покрытия, стой­кие в жидких средах

 

 

Грунтовка ХВ-050

ОСТ 6-10-314-79

-

Наносятся по опеско­струенной поверхно­сти

 

Эпоксидные

Шпаклевка ЭП-0010

ГОСТ 10277-76

х, в, м, б, п

Наносится под эмаль ЭП-773 и как водо-, химически, масло- и бензостойкое покры­тие

 

 

Эмаль ЭП-773

ГОСТ 23143-78

хщ, м, х

ан, п, б

Наносится по шпак­левке ЭП-0010; как маслостойкая - без грунтовки

 

 

Эмаль ЭП-575

ТУ 6-10-1634-77

х

Наносится без грун­товки или по грунто­вкам ЭП-057 или АК-070

 

 

Протекторная грунтовка ЭП-057

ТУ 6-10-1117-75

-

Наносится по опеско­струенной поверхно­сти под эмали эпок­сидные, перхлорви­ниловые и на сополи­мерах винилхлорида

 

 

Эмаль ЭП-5116 (толстослойная)

ТУ 6-20-1369-78

в, х, п, б

Наносится по опеско­струенной поверхно­сти или по грунтовке ЭП-057, или по шпа­клевке ЭП-0010

 

 

Эмаль ЭП-7105 (толстослойная)

ТУ 6-10-11-334-6-79

в, х, хк, п

Наносится по опеско­струенной поверхно­сти или по грунтовке ЭП-057, или по шпак­левке ЭП-0010

Примечания: 1. Грунтовки, не предназначенные специально для нанесения на конструкции из алюминия или оцинкованной стали, допускается наносить на конструкции из этих материалов, а также поверх металли­ческих покрытий только по фосфатирующей грунтовки ВЛ-02.

2. Значения индексов: а - покрытия, стойкие на открытом воздухе; ан - то же, под навесом; п - то же, в по­мещениях; х - химически стойкие; т - термостойкие; м - малостойкие; в - водостойкие; хк - кислостойкие; хщ - щелочестойкие; б - бензостойкие.

ПРИЛОЖЕНИЕ 16

Рекомендуемое

ВАРИАНТЫ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАЩИТНЫХ

ПОКРЫТИЙ СТАЛЬНЫХ РЕЗЕРВУАРОВ ДЛЯ КИСЛОТ,

ЩЕЛОЧЕЙ И ЖИДКИХ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ

Защитные покрытия

Схемы покрытия

Ориентирово­чная толщина покрытия, мм

Лакокрасочные

Лакокрасочные покрытия группы IV с индексами х, хк, хщ по справочному приложению 15 в зависимо­сти от условий эксплуатации по табл. 29

0,08-0,15

Армированные лако­красочные

Армированные стеклотканью эпоксидные покрытия

1,0

 

Армированные полипропиленовой тканью покры­тия на основе полиэфирных смол (типа «бисволам-1»)

1,0

Жидкие резиновые

Герметики У-30М по эпоксидным грунтовкам

1,5-2,0

смеси

Герметик 51-Г

1,5-2,0

Мастичные

Мастики на основе смол ФАЭД

1,0-2,0

 

Полимерзамазка ЭКР-22

1,0-2,0

 

Эпоксидно-сланцевые составы на основе эпоксид­ных смол (ЭД-16, ЭД-20, ЗИС-1)

1,0-1,5

Листовые

Профилированный полиэтилен

2,0-3,0

 

Поливинилхлоридный пластикат

3,0-5,0

 

Поливинилхлоридный пластикат по подслою из по­лиизобутилена

10

Футеровочные 1

Плитка керамическая (кислотоупорная или для по­лов) на вяжущих 2

20-60

 

Кирпич кислотоупорный на вяжущих 2

-

 

Штучные кислотоупорные керамические материа­лы, плитки прямые, фасонные, кирпич кислотоупор­ный 3 на химически стойком вяжущем 2 по подслою (полиизобутилен ПСГ, битумно-ру­лонная изоляция и др.)

30-270

 

Плитка шлакоситалловая на эпоксидных вяжущих по подслою из лакокрасочной композиции, армирован­ной стеклотканью

12-20

 

Плитка кислотоупорная из каменного литья на сили­катной замазке по подслою (полиизобути­лен ПСГ и др.)

30

 

Углеграфитовые материалы (плитки АТМ, угольные и графитированные блоки) на замазках на основе по­лимерных материалов по подслою (полиизобутилен и др.)

20-400

Гуммировочные

Резины и эбониты на клеях с последующей вулкани­зацией

3-12

1 Выбор схемы защитного покрытия, толщины и количества слоев следует производить с учетом габаритов сооружения, температуры, характеристики агрессивной среды с обязательной проверкой расчетом на статис­тическую устойчивость, а в необходимых случаях и с теплотехническим расчетом.

2 Выбор вяжущего следует производить с учетом состава агрессивной среды.

3 Выбор штучных кисло-упорных материалов следует производить в зависимости от характера сред, меха­нических нагрузок и теплотехнических расчетов.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие положения

2. Бетонные и железобетонные конструкции

Общие требования

Степень агрессивного воздействия сред

Требования к материалам и конструкциям

Защита от коррозии поверхностей бетонных железобетонных констру­кций

Полы

Дымовые, газодымовые и вентиляционные трубы, емкостные сооруже­ния и трубопроводы

Особенности защиты железобетонных конструкций от электрокоррозии

3. Деревянные конструкции

4. Каменные и асбестоцементные конструкции

5. Металлические конструкции

Степень агрессивного воздействия сред

Требования к материалам и конструкциям

Защита от коррозии поверхностей стальных и алюминиевых конструкций

Дымовые, газодымовые и вентиляционные трубы, резервуары

Приложение 1. Обязательное. Группы агрессивных газов в зависимости от их вида и концентрации

Приложение 2. Справочное. Характеристика твердых сред (солей, аэро­золей и пыли)

Приложение 3. Справочное. Лакокрасочные материалы для защиты же­лезобетонных конструкций от коррозии

Приложение 4. Справочное. Защитные покрытия внутренних поверхнос­тей железобетонных конструкций емкостных сооружений, эксплуатирую­щихся в жидких агрессивных средах

Приложение 5. Рекомендуемое. Защита наружных поверхностей подзем­ных бетонных и железобетонных конструкций

Приложение 6. Рекомендуемое. Материалы для защиты полов, предназна­ченных для помещений с агрессивными средами

Приложение 7. Рекомендуемое. Химически стойкие материалы для полов

Приложение 8. Справочное. Лакокрасочные материалы для защиты дре­весины

Приложение 9. Справочное. Составы для антисептирования и консерви­рования древесины

Приложение 10. Справочное. Составы для поверхностной пропитки дре­весины

Приложение 11. Обязательное. Защита стальных канатов, эксплуатируе­мых на открытом воздухе

Приложение 12. Рекомендуемое. Материалы для сварки стальных конст­рукций в агрессивных средах, соответствующие маркам низколегирован­ной стали

Приложение 13. Обязательное. Минимальная толщина листов ограждаю­щих конструкций без защиты от коррозии

Приложение 14. Рекомендуемое. Способы защиты от коррозии металли­ческих конструкций

Приложение 15. Справочное. Лакокрасочные материалы для защиты ста­льных и алюминиевых конструкций от коррозии

Приложение 16. Рекомендуемое. Варианты неметаллических защитных покрытий стальных резервуаров для кислот, щелочей и жидких минераль­ных удобрений.

 






(c) 2020 - All-Docs.ru :: Законодательство, нормативные акты, образцы документов